1、挖孔樁施工安全措施

樁基開孔之前,就對所開挖樁基護壁頂高出地面30cm,確保挖孔過程中,泥土、石塊、流水等雜物進人樁基孔之內(nèi)。

下井作業(yè)人員必須戴好安全帽,腳穿長筒套鞋,挖掘堅硬巖石時要帶上耳塞、風鏡,嚴禁在孔內(nèi)吸煙;工地要設(shè)置4-5頂供氧防毒面具作為下井救助受毒人員之用,并備有有效的吊人安全設(shè)施供下孔作業(yè)人員使用;要設(shè)置取用方便的安全爬梯作為下井人員安全上下的措施,從孔口到孔底必須常備一條均勻打了結(jié)的20mm直徑棕繩,供孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)急出孔;孔口的電動葫蘆或起落臺令必須有專人管理和操作,當有人在孔內(nèi)作業(yè)時,嚴禁擅自離崗,應(yīng)保持與孔內(nèi)作業(yè)人員的不斷聯(lián)系(設(shè)拉鈴或哨子),隨時做好孔內(nèi)人員的撤離準備。

孔內(nèi)作業(yè)人員時刻注意孔下周圍的動向,加強對滲漏水的觀察,發(fā)現(xiàn)可疑情況應(yīng)立即采取必要措施離井并報告有關(guān)人員,在未采取有效防護措;工地必須備有至少2個供人員上下使用的鐵籠,鐵籠大約1.2米高,上部開口,必須經(jīng)檢驗人員檢查合格后方可使用;準備下孔作業(yè)前,必須用鼓風機向孔底送風,孔底的瘴氣排出,待檢查孔內(nèi)沒有毒氣體后方可下井作業(yè);每天施工前及作業(yè)中,必須對投入使用的機具做全面檢查,升降設(shè)備應(yīng)裝有必要的安全裝置,如剎車、吊鉤防脫器、斷繩保險器及限位裝置等,施工后要對機具進行養(yǎng)護。

每節(jié)挖樁孔進尺深度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際土質(zhì)和地下水位確定。一般土質(zhì)較好,無地下水或地下水位較少時,以每次進尺深度不超過1米為宜,如地下水位較高,土質(zhì)較軟時,每次進尺深度以水超過0.5~0.6米為宜;當遇到流沙或流泥時,進尺深度應(yīng)控制在0.3米以內(nèi)。如地下水壓力較大,涌沙涌泥難以進尺時,可先用降水方按降低水位,并用鋼筋設(shè)護壁插下,然后用草袋之類物品堵住流沙、流泥,然后再清孔、綁筋、支模澆灌混凝土護壁;當孔內(nèi)無人作業(yè)時,孔口必須用強度足夠的鋼筋網(wǎng)蓋蓋好,上面加蓋木板,以防雨天雨水進入孔內(nèi);同時,孔口四周設(shè)置高度不低于1.1米的鋼管圍欄進行防護,并設(shè)置安全標志,夜間設(shè)置紅燈警示。

2、高空作業(yè)安全措施

進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽,穿軟底膠鞋,作業(yè)中栓好安全帶,作業(yè)前必須檢查所用的吊索,榔頭,安全帶應(yīng)完好無損;進行吊裝時,設(shè)專人指揮,信號明確,吊車在載荷范圍內(nèi)進行作業(yè),嚴禁超載作業(yè);在高空作業(yè)時,注意失足踏空,不得往地面掉落物件,不得在空中拋擲零部件,工具等;高空作業(yè)下方半徑內(nèi),不得無關(guān)人員進入,高空作業(yè)不得在架上往下扔任何物件,架上物料要放好以防滑落,造成事故。操作中要集中思想,注意操作。

3、安全網(wǎng)掛設(shè)

操作人員必須正確使用好個人防護用品;安全網(wǎng)必須符合有關(guān)規(guī)定要求;繩子綁扎的要符合要求,綁扎時安全網(wǎng)要拉緊密,每個孔洞必須綁扎一根繩子;綁扎時安全網(wǎng)下口必須先綁扎緊密,不夠?qū)挼膽?yīng)留上面;安全網(wǎng)搭接時必須嚴密不得留有間隙;安全網(wǎng)安裝后要經(jīng)常對安全網(wǎng)進行巡視,對綁扎松動或掉下的及時綁扎緊密牢固;綁扎剩余安全網(wǎng)要搬回倉庫,不得亂堆放;安裝完畢經(jīng)過驗收合格方可投入使用。

4、梁體預(yù)制安全措施

(1)預(yù)應(yīng)力筋張拉應(yīng)控制張拉速度,不宜過快。

(2)安裝模板時,注意手,腳不能伸到模板下面。

(3)橋梁架設(shè)前應(yīng)由技術(shù)干部按圖紙核對梁的片數(shù)和鋼梁桿件及時編號。架梁使用的材料、工具、腳手板、梯子、安全帶、安全帽、安全網(wǎng)等應(yīng)配足陪齊,機械應(yīng)經(jīng)試運轉(zhuǎn)。

(4)參加高處作業(yè)人員在架梁前必須進行體檢,凡有高血壓、心臟病或其他不適宜高處作業(yè)的人不得參加架梁作業(yè)。

(5)非架梁人員不得進入架梁作業(yè)區(qū),橋頭應(yīng)有警衛(wèi)。

(6)所有施工輔助結(jié)構(gòu)均應(yīng)按設(shè)計施工,應(yīng)有足夠的強度和剛度。

5、架梁作業(yè)安全措施

梁架設(shè)前應(yīng)由技術(shù)干部按圖紙核對梁的片數(shù)和鋼梁桿件及時編號。架梁使用的材料、工具、腳手板、梯子、安全帶、安全帽、安全網(wǎng)等應(yīng)配足配齊,機械應(yīng)經(jīng)試運轉(zhuǎn)。參加高處作業(yè)人員在架梁前必須進行體檢,凡有高血壓、心臟病或其他不適宜高處作業(yè)的人不得參加架梁作業(yè)。非架梁人員不得進入架梁作業(yè)區(qū),橋頭應(yīng)有警衛(wèi)。有施工輔助結(jié)構(gòu)均應(yīng)按設(shè)計施工,應(yīng)有足夠的強度。

架梁過程中必須統(tǒng)一指揮,人人服從的知道思想,在架梁或運量之前必須先檢查鋼絲繩的損壞情況,專職安全先進行檢查以后,才能開始吊梁和架梁作業(yè)。

篇2:橋梁施工安全技術(shù)管理制度

第一條編制依據(jù)為加強橋梁工程施工安全管理,保證職工在施工生產(chǎn)中的安全和健康,大力減少各類事故,保障從業(yè)人員在生產(chǎn)過程中的安全和健康,以及項目的財產(chǎn)安全,根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》和《安全生產(chǎn)許、可證條例》《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》等有關(guān)法律法規(guī),結(jié)合項目的實際情況,特制定本制度。

第二條適用范圍本辦法適用于六鎮(zhèn)高速3標項目經(jīng)理部橋梁工區(qū)。

第三條橋梁工程安全方針和目標

一、堅持“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,體現(xiàn)以人為本的理念,落實質(zhì)量、安全、工期、優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明、低耗地完成本項目施工任務(wù),規(guī)范我標段施工安全管理和施工作業(yè)行為,創(chuàng)建安全生產(chǎn)標準工地。

二、橋梁工程安全管理目標

1、杜絕較大及以上施工安全責任事故。

2、杜絕較大及以上火災(zāi)事故;

3、杜絕重大機械設(shè)備事故。

第四條安全生產(chǎn)管理組織機構(gòu)

一、為加強橋梁工區(qū)安全管理工作,項目經(jīng)理部成立了以項目經(jīng)理任組長、副經(jīng)理及總工任副組長,各部門負責人為組員的安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組,對橋梁工程建設(shè)過程中安全生產(chǎn)方面的重大問題進行決策。

二、工區(qū)成立了以工區(qū)主任為組長的安全生產(chǎn)管理小組,設(shè)立專職安全管理人員。工區(qū)主任是安全生產(chǎn)管理第一責任人,對橋梁施工安全生產(chǎn)負有全面責任;專職安全管理人員負責安全生產(chǎn)管理的日常工作,對橋梁施工安全生產(chǎn)負有監(jiān)督、檢查及管理責任;其他負責人及成員,按照各自分工負有相應(yīng)安全責任。

第五條安全教育和檢查

一、安全教育

1、堅持安全教育和專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)制度,加強對各級管理人員和特種作業(yè)人員的安全基礎(chǔ)教育和技術(shù)培訓(xùn)。

2、對擔負橋梁重點工程項目和重要崗位的人員如焊接、登高作業(yè)、起重等,要重點培訓(xùn)、持證上崗。

3、抓好橋梁工程施工現(xiàn)場的安全宣傳教育,要設(shè)立固定的安全宣傳標語、安全警示和安全警告標志。

4、建立施工安全準備工作驗收制度,每項工程開工前驗收內(nèi)容主要包括:施工組織設(shè)計是否有安全措施,施工機械設(shè)備是否符合技術(shù)和安全規(guī)定,安全防護設(shè)施是否符合要求,施工人員是否經(jīng)過培訓(xùn),安全生產(chǎn)責任制是否建立,施工中可能發(fā)生的危險情況是否有預(yù)防措施等。

二、安全檢查

1、定期安全檢查項目部每月進行一次安全大檢查,項目經(jīng)理主持,質(zhì)檢安全科牽頭,工程科、物資裝備科、辦公室等相關(guān)部門參加。

2、不定期安全檢查根據(jù)工程進展情況、施工任務(wù)、氣候環(huán)境等情況,工區(qū)要進行不定期安全檢查,同時專職的安全員進行日常的巡回檢查;檢查的主要內(nèi)容是:防洪、防火、防觸電、防物體打擊、防盜、防高空墜落等;安保部組織,各部門參加。

3、專項安全檢查對橋梁工程不定期地進行專業(yè)性安全檢查。檢查由項目質(zhì)檢科主持,各部門參加,檢查的內(nèi)容和方式根據(jù)實際情況確定。

4、施工安全檢查針對施工安全管理、施工安全技術(shù)、施工安全作業(yè)等認真檢查仔細并做好記錄。對安全檢查發(fā)現(xiàn)的不符合規(guī)定的情況,簽發(fā)整改通知單,限期整改,并跟蹤驗證。

第六條施工現(xiàn)場安全管理

1、施工現(xiàn)場基本安全要求工地四周應(yīng)有與外界隔離圍護設(shè)置,入口處一般應(yīng)有(特殊工程工地除外)工程名稱、施工單位名稱牌,并設(shè)置施工現(xiàn)場平面布置圖、施工概況表(或稱“施工公告”)、安全紀律(或“施工現(xiàn)場安全管理規(guī)定”)。使進入該工地員工,能對該工程的概況有一個基本了解和注意安全忠告。

2、道路運輸工地主要道路應(yīng)與主要臨時建筑物道路連通。場內(nèi)運輸?shù)缆窇?yīng)盡量減少彎道和交叉點。頻繁交叉處,必須設(shè)有明顯警告標志。

3、材料堆放施工器材(包括建筑材料、預(yù)制構(gòu)件、施工設(shè)施構(gòu)件等)都應(yīng)該按施工平面布置圖規(guī)定地點分類堆放整齊穩(wěn)固。各類材料堆放不得超過規(guī)定高度。

4、施工現(xiàn)場安全設(shè)施安全設(shè)施如安全網(wǎng)、洞口蓋板、護欄、防護罩、各種限制保險裝置都必須齊全有效,并且不得擅自拆除或移動,因施工確實需要移動時,必須經(jīng)工地施工管理負責人同意,并需采取相應(yīng)的臨時安全措施,在完工后立即復(fù)原。

5、安全標識、標牌施工現(xiàn)場除應(yīng)設(shè)置安全宣傳標語牌外,危險部位還必須懸掛按照《六鎮(zhèn)高速施工標準化管理手冊》規(guī)定的標牌。夜間有人經(jīng)過坑洞等處還應(yīng)設(shè)紅燈示警。

6、安全防護內(nèi)容參照《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-91)、《起重機械安全規(guī)程》(GB6067-85)、《起重機械超載保護裝置安全技術(shù)規(guī)范》(GB12602-90)、《龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ88-92)、《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》(JGJ126-99)、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-20**)、《現(xiàn)場施工安全防護用品標準與使用》(GB2811-1989、GB5725-1997、GB6095-1985)、有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

7、安全文明施工根據(jù)環(huán)保的要求,做好防污降塵工作,不準亂排、亂倒污水和施工垃圾,防止棄碴堵塞河道。做好“三通一平”工作,有條件或有要求的道路與場地應(yīng)平整、硬化、暢通,并有交通標志。

8、施工機械設(shè)備對進入現(xiàn)場施工的機械設(shè)備及安全防護用具進行檢查,并在使用中定期進行檢查;檢查不合格的,不得使用。應(yīng)定期對機械設(shè)備及安全防護用具等進行維修保養(yǎng),保證各類機械設(shè)備及安全防護用具的完好、有效。

9、安全隱患加強對施工現(xiàn)場的安全巡查,并對違反施工安全技術(shù)標準、規(guī)范和操作規(guī)程的行為及時制止或者糾正;對發(fā)現(xiàn)的安全事故隱患,及時采取措施予以消除。

10、安全生產(chǎn)事故施工現(xiàn)場發(fā)生安全事故時,應(yīng)當立即上報項目部及工區(qū)領(lǐng)導(dǎo),保護事故現(xiàn)場,并采取有效措施搶救人員和財產(chǎn)。因搶救人員、疏導(dǎo)交通等原因需要移動現(xiàn)場物件的,應(yīng)當做出標志,繪制現(xiàn)場簡圖并做出書面記錄,妥善保護現(xiàn)場重要痕跡、物證、有條件的應(yīng)當拍照或錄像。

11、危險品、爆炸物品使用

1)對于爆破及引爆物品儲存、保管、領(lǐng)用都必須嚴格按規(guī)定執(zhí)行;各種可燃性液體(燃油)等在運輸、保存、使用中,除按規(guī)定外,并根據(jù)其性能特點采取相應(yīng)防爆措施。

2)各種氣瓶運輸、存放、使用,必須符合現(xiàn)行國家標準《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。氧氣瓶與乙炔瓶及易燃物品嚴禁同室儲存;放置地點不得靠近熱源和電器設(shè)備,距明火的距離不得小于10米,使用時距離不得小于5米;

12、施工用電

1)橋梁工程臨時用電系統(tǒng)采用三相五線制,供電末端設(shè)專用保護線,重復(fù)接地。當線路較長時,線路中間增設(shè)重復(fù)接地,其電阻值不大于10Ω。

2)施工現(xiàn)場的總配電箱和各級開關(guān)箱必須配備漏電保護器;施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備,除保護接零外,必須在設(shè)備負荷線的首端處安裝漏電保護器。

3)總配電箱設(shè)在靠近電源的地方,分配電箱與開關(guān)箱的距離不超過30m,開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不超過3m。

4)夜間作業(yè)面應(yīng)有足夠的照明。作業(yè)地段,每平方米不小于15W。照明燈光保證亮度充足、均勻及不閃爍,根據(jù)施工面的大小、施工工作面的位置確定高度。

5)架空線必須設(shè)在專用電桿(水泥桿、木桿),嚴禁架設(shè)在樹或臨時支架上。架空線應(yīng)裝設(shè)橫擔和絕緣珠,其規(guī)格、線間距離、檔距等應(yīng)符合架空線路要求,其電桿板線離地2.5m以上應(yīng)加絕緣珠。嚴禁將電力線路搭靠或固定在機械、欄桿、鋼筋、管子、扒釘?shù)冉饘偕稀?/p>

6)施工現(xiàn)場所有配電箱、開關(guān)箱門上配鎖,指定專人負責;施工現(xiàn)場停止作業(yè)1小時以上時,應(yīng)將動力開關(guān)箱上鎖。

7)停用的設(shè)備必須拉閘斷電,鎖好開關(guān)箱;搬遷或移動用電設(shè)備時,必須經(jīng)電工切斷電源,并作妥善處理后進行。檢查、維修配電箱、開關(guān)箱和各種設(shè)備時,必須將前一級相應(yīng)的電源開關(guān)關(guān)閘斷電,并懸掛停電標志,嚴禁帶電作業(yè)。

13、特種設(shè)備所有起重設(shè)備、電器設(shè)備、運輸設(shè)備、架梁設(shè)備、高壓電線路、壓力容器等加強保養(yǎng)、檢查,使其保持良好的工作狀態(tài)并具有完備的安全裝置,提升系統(tǒng)的各部位定人、定期檢查,嚴格按操作規(guī)程作業(yè)。

14、基坑開挖

1)基坑開挖邊坡根據(jù)地質(zhì)情況、含水量確定最經(jīng)濟、最安全的邊坡率,棄土按設(shè)計位置堆棄,保證不堵塞河道。

2)橋涵施工場地做到因地制宜,布局合理,避開水害侵襲,施工道路暢通。機械設(shè)備狀況良好,防護設(shè)施穩(wěn)固可靠。安全標語和安全警戒標志醒目。

15、高空作業(yè)高空作業(yè)時使用統(tǒng)一規(guī)定的信號、旗語、手勢、口哨等與地面聯(lián)系,并設(shè)置安全網(wǎng),系牢安全帶,戴好安全帽,確保結(jié)構(gòu)物和人身安全。安全網(wǎng)保持完好,使用寬度不小于3m,長度不小于6m,網(wǎng)眼不大于100mm的維綸、錦綸、尼龍等材料編織的標準安全網(wǎng)。每塊網(wǎng)能承受不小于1600N的沖擊荷載。作業(yè)人員上崗前進行體檢和技術(shù)考核,合格后方可上崗。腳手架搭設(shè)牢固穩(wěn)定,上層施工機具安設(shè)穩(wěn)固。嚴禁重疊作業(yè)。

16、人工挖孔安全管理

1)、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,佩帶相應(yīng)勞動保護用品,特別是井下作業(yè)人員,必須穿好長筒絕緣膠靴,井口作業(yè)人員必須拴好安全帶和系好保險鉤。

2)、每天開始作業(yè)前及施工中,現(xiàn)場的作業(yè)人員都應(yīng)配合項目機電人員認真檢查提升機的轆轤軸、支架、吊繩、掛鉤、保險裝置和吊桶(或土筐)、剎車制動等設(shè)備和工具是否完好無損,防護設(shè)施是否安置到位和正確牢固可靠,發(fā)現(xiàn)問題時及時向機電人員報告,并在修復(fù)及設(shè)備試運行正常完好后方準許正式使用。

3)、混凝土護壁澆筑時,應(yīng)注意高出井沿(厚度與護壁相同),保護井口和防止物體滑落井內(nèi)傷人。孔內(nèi)運出的土石料應(yīng)堆放在離井口以外的地方并及時清理出場,在井口周邊1米范圍內(nèi)不堆放雜物,保持作業(yè)場所整潔。

4)、作業(yè)井口保證有人配合作業(yè),不得隨意變換.當井下有人作業(yè)時,井上作業(yè)人員不得擅自離開崗位,應(yīng)密切注意井下作業(yè)狀況,并做到井下人員輪換作業(yè).

5)、井孔上下設(shè)立可靠的聯(lián)絡(luò)信號或喊話等方式經(jīng)常與井下保持聯(lián)絡(luò),發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)立即幫助井下作業(yè)人員撤離井底返回地面,并報告項目經(jīng)理檢查處理。

6)、作業(yè)人員上下井時必須乘坐專用安全乘人吊籠,不得隨意攀爬護壁和乘坐吊桶(或土筐)、吊繩等方式上下井,以防造成高處墜落事故。

7)、當孔深超過時,應(yīng)在距井底處設(shè)置一道半圓形鋼筋防護網(wǎng)并牢固固定。在吊運物料時,井下人員應(yīng)緊貼護壁站在半圓形防護網(wǎng)下,以防落物傷人。半圓形鋼筋防護網(wǎng)設(shè)置時應(yīng)隨進尺深度逐節(jié)下移固定,始終保持在設(shè)置高度范圍內(nèi)。

8)、井下作業(yè)人員在作業(yè)過程中,應(yīng)隨時注意井內(nèi)的各種變化情況,如地下水、流砂、流泥、塌方、井圈護壁變形、有害氣體、不明物等,發(fā)現(xiàn)問題及時回到井上報告項目管理人員采取措施處理解決。每節(jié)挖孔進尺深度應(yīng)根據(jù)實際土質(zhì)和地下水位而定,地下水壓力較大,出現(xiàn)較多涌砂、涌泥等可采用降水方案,并用鋼筋沿護壁插下,然后用草袋子或麻布之類的物品先堵住流砂和流泥,再清孔綁筋支模澆灌混凝土護壁。發(fā)現(xiàn)爛井時應(yīng)另行編寫處理方案,由項目經(jīng)理部組織專門人員討論實施,處理時專職安全員應(yīng)在井上負責觀察,井下作業(yè)人員必須拴好安全繩。

9)、人工挖孔施工時應(yīng)保證每節(jié)護壁混凝土設(shè)計厚度、同心度、直徑及垂直度,每挖成一節(jié)就應(yīng)及時綁扎鋼筋支模并澆灌混凝土,護壁混凝土澆灌要周圍同步上升,振搗密實,待混凝土達到規(guī)定強度后方可拆模。

10)、井底抽水時,原則上應(yīng)在挖孔作業(yè)人員上到地面后再合閘抽水,然后立即關(guān)閉電源,嚴禁帶電作業(yè)。孔內(nèi)抽水用電設(shè)備應(yīng)采用一機一閘一保險;電纜應(yīng)采用潛水電機用防水橡皮護套電纜,不得有接頭,且應(yīng)架空敷設(shè),不得承受外力,還應(yīng)有防磨損、防潮、防斷等保護措施。未級電箱應(yīng)裝有可靠的漏電和接零保護;漏電保護器的動作電流的動作時間應(yīng)選用控制范圍為和的型號,如遇水量較大需邊抽水邊挖的,應(yīng)在項目經(jīng)理同意下采取足夠的安全防護(如穿密封絕緣服),并有專人監(jiān)護并設(shè)置專門保護電源時方可進行井下作業(yè),井孔內(nèi)作業(yè)應(yīng)采用安全電壓,防水帶罩燈泡,防水絕緣電纜引下進行照明。

11)、當挖孔深度超過時,應(yīng)開始采用壓力風管引至井底進行送風,特別是對存在臭水、污泥和異味的井孔,下井作業(yè)前必須對井內(nèi)送風,并用小動物(如鴿子)等檢測,確認無有毒氣體后方可下井,作業(yè)過程中不得間斷送風,以防有害氣體中毒窒息事故發(fā)生,地面還須常備氧氣瓶等急救用品。

12)、每日作業(yè)結(jié)束后井口必須按要求制作鋼筋網(wǎng)蓋,并設(shè)置醒目的安全警示燈。禁止在夜間進行挖孔作業(yè),遇特殊情況需夜班作業(yè)時,須經(jīng)現(xiàn)場安全負責人同意,并有安全員現(xiàn)場指揮、監(jiān)督檢查與技術(shù)指導(dǎo)。

13)、當遇有孤石、強風化和中風化巖層時,可在孔內(nèi)進行松動爆破,但必須事先編制爆破方案,由專業(yè)作業(yè)人員進行。起爆方法宜采用電力起爆法,爆破時必須由專人統(tǒng)一指揮,停止孔內(nèi)作業(yè),待井下作業(yè)人員全部撤離井底回到地面安全范圍外,并警示周圍人員安全撤離后才能起爆。火藥爆破后必須對孔內(nèi)進行通風排煙,經(jīng)檢查煙霧排凈后,爆破人員須先下井檢查,確認無瞎炮并向挖孔作業(yè)工長簽證交接后,挖孔人員方可下井。下井后應(yīng)先清除護壁上的濺泥和石渣,并進一步檢查護壁的受損情況,確認安全后方可進行下一道工序作業(yè)。

14)、在挖孔作業(yè)過程中,各作業(yè)班組必須認真填寫日報表,并對存在隱患問題及時整改。經(jīng)審批認可后組織施工。鉆孔樁施工時應(yīng)墊平機架,保持穩(wěn)定,避免產(chǎn)生位移或沉陷,鉆架頂端用纜風繩對稱張拉,地錨牢固。沖擊鉆機沖孔時,非作業(yè)人員不得進入沖擊區(qū)范圍內(nèi)。當檢測鉆孔或吊泥漿出孔時,鉆頭放置在安全位置。

17、墩臺施工

1)鋼筋、模板安裝前,搭設(shè)腳手架平臺、欄桿及上下扶梯;人工搬運和綁扎鋼筋時,互相配合,同步操作。在已安裝的鋼筋上不得行走,并架設(shè)交通跳板,或搭腳手架。

2)模板就位后,立即用撐木等固定位置,以防傾倒傷人。當借助吊機吊模板合縫時,模板底端用撬棍等工具撥移。每節(jié)模板立好后,上好連接器和上下兩道箍筋,打好內(nèi)撐,方可暫停作業(yè),以保持穩(wěn)定。

3)在豎立模板過程中,上模板工作人員的安全帶拴于牢固地點,穿拉桿時,內(nèi)外呼應(yīng)。

4)模板吊裝前,使模板連接牢固,內(nèi)撐、拉桿、箍筋上緊,吊點正確牢固。起吊時,拴好溜繩,并聽從信號指揮,不得超載。

5)使用砼振搗器時,須檢查振搗器的外殼接地裝置及膠皮線情況;電線的端部與振搗器的連接情況;振搗器的搬移地點及在間斷工作時電源開關(guān)關(guān)閉情況。檢查合格方準使用。

6)拆除模板拆除模板之前,設(shè)立禁區(qū),并按規(guī)定程序進行拆模。各工種進行上下立體交叉作業(yè)時,不得在同一垂直方向操作。

六枝至鎮(zhèn)寧高速公路第三合同段項目經(jīng)理部二0一一年七月十日

篇3:橋梁工程施工安全管理規(guī)定

為認真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”,結(jié)合寧德寧武高速公路A4橋梁工程的實際情況,特制定如下橋梁工程基礎(chǔ)及下部構(gòu)造、橋梁上部工程的安全施工保障措施,望橋橋梁施工隊及各作業(yè)班組認真學習和嚴格執(zhí)行。

第一章、橋梁工程基礎(chǔ)及下部構(gòu)造的安全施工保障措施

一、施工現(xiàn)場

1、進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽;

2、施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活房屋,發(fā)電機房,臨時油庫等均應(yīng)符合防火、防洪、防風、防爆、防震要求,并配備消防器材;

3、施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置醒目的安全生產(chǎn)標志牌;

4、生產(chǎn)生活用水要符合國家標準,并采取措施防止水質(zhì)污染。

二、施工用電安全生產(chǎn)

1、電氣設(shè)備明顯部位應(yīng)設(shè)“嚴禁靠近,以防觸電”的標志;

2、配電室和現(xiàn)場的開關(guān)箱、開關(guān)柜應(yīng)加鎖;

3、用電作業(yè)人員必須持證上崗;

4、嚴禁非電工拆裝電氣設(shè)備,嚴禁亂接電源;

5、照明燈具和線路必須絕緣良好,并應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標準的規(guī)定;

6、照明線路應(yīng)布線整齊、相對固定,不得接觸潮濕地面,并不得接近熱源和直接綁掛在金屬物架上;

7、照明燈具與易燃物之間應(yīng)保持一定的安全距離。

8、電焊工必須持證上崗;

9、電焊時,應(yīng)佩戴防護眼鏡,雨天不得在露天電焊;

10、移動電焊機時,應(yīng)切斷電源,不得用拖動電纜的方法移動電焊機;

11、有壓力或密閉的管道、容器,附近有易燃易爆物品,不準焊割。

三、機械設(shè)備施工安全

1、攪拌機的停放位置應(yīng)選擇平整堅實的場地,安裝在牢固的臺座上。攪拌機的操作臺,應(yīng)使操作人員能看到各部的工作情況。

2、插入式振動器的電動機電源上,應(yīng)安裝漏電保護裝置,電纜線應(yīng)滿足

操作所需

?

的長度,作業(yè)時應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

3、切割較長的鋼筋時,應(yīng)有專人幫扶,作業(yè)時應(yīng)佩戴防護眼鏡。

4、電動葫蘆使用前應(yīng)檢查有無漏電,設(shè)置緩沖器,嚴禁超載起吊,起吊構(gòu)件應(yīng)捆扎牢固。作業(yè)完畢后,應(yīng)停放在指定位置,構(gòu)件升起,并切斷電源。

5、挖掘機作業(yè)和行走應(yīng)平整堅實。作業(yè)時,挖掘機應(yīng)保持水平位置,嚴禁人員出現(xiàn)在挖掘機作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)。

6、電動鑿巖機啟動前,應(yīng)檢查機構(gòu)各部位,確認正常后,方可通電,電纜線不得敷設(shè)在水中或金屬管道上通過。

7、自卸汽車卸料前,車廂上方應(yīng)無電線或障礙物,四周應(yīng)無人來往。

四、橋梁工程基礎(chǔ)及下部構(gòu)造施工安全措施

一)、基坑支護及開挖

1)、現(xiàn)場施工區(qū)域應(yīng)有安全標志和維護設(shè)施;

2)、基坑施工期間應(yīng)指定專人負責基坑周圍地面變化情況的巡查;

3)、挖土期間,應(yīng)注意擋土結(jié)構(gòu)的完整性和有效性,不允許因土方的開挖遭受破壞。

二)、人工挖孔樁安全操作規(guī)程

1.從事挖孔樁的作業(yè)人員必須視力、嗅覺、聽覺、心臟、血壓正常,必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),考核合格方可上崗。

2.人工挖孔樁施工前,應(yīng)根據(jù)樁的直徑、樁深、土質(zhì)、現(xiàn)場環(huán)境等狀況進行混凝土護壁結(jié)構(gòu)的設(shè)計,編制施工方案和相應(yīng)的安全技術(shù)措施,并經(jīng)企業(yè)負責人和技術(shù)負責人簽字批準。

3.人工挖孔樁施工前應(yīng)對現(xiàn)場環(huán)境進行調(diào)查,掌握以下情況:

⑴地下管線位置、埋深和現(xiàn)況;

⑵地下構(gòu)筑物(人防、化糞池、滲水池、墳?zāi)沟?的位置、埋深和現(xiàn)況;

⑶施工現(xiàn)場周圍建(構(gòu))筑物、交通、地表排水、振動源等情況;

⑷高壓電氣影響范圍。

4.人工挖孔樁施工前,工程部必須向橋梁施工隊進行安全技術(shù)交底并形成文件。交底內(nèi)容應(yīng)包括施工程序、安全技術(shù)要求、現(xiàn)況地下管線和設(shè)施情況、周圍環(huán)境和現(xiàn)場防護要求等。

5.人工挖孔作業(yè)前,橋施工隊必須向全體作業(yè)人員進行詳細的安全技術(shù)交底,并形成文件。

6.施工前應(yīng)檢查施工物資準備情況,確認符合要求,并應(yīng)遵守下列規(guī)定:

⑴施工材料充足,能保證正常的、不間斷的施工。

⑵施工所需的工具設(shè)備(轆轤、繩索、掛鉤、料斗、模板、軟梯、空壓機和通風管、低壓變壓器、手把燈等)必須完好、有效。

⑶系入孔內(nèi)的料斗應(yīng)由柔性材料制作。

7.當土層中有水時,必須采取措施疏干后方可施工。

8.人工挖孔樁必須采用混凝土護壁,混凝土等級不得低于C20,厚度不得小于10cm,必要時可在護壁內(nèi)沿豎向和環(huán)向配置直徑不小于6mm,間距為200mm鋼筋;首節(jié)護壁應(yīng)高于地面20cm,并形成沿口護圈,護圈的壁厚不得小于20cm;相鄰護壁節(jié)間應(yīng)用錨筋相連。護壁強度達5MPa后方可開挖下層土方。施工中必須按施工設(shè)計規(guī)定的層深,挖一層土方施做一層護壁,嚴禁超規(guī)定開挖、后補做護壁的冒險作業(yè)。

9.人工挖孔作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

⑴每孔必須兩人配合施工,輪換作業(yè)。孔下人員連續(xù)作業(yè)不得超過2h,孔口作業(yè)人員必須監(jiān)護孔內(nèi)人員的安全。

⑵孔下操作人員必須佩戴安全帽。

⑶樁孔周圍2m范圍內(nèi)必須設(shè)護欄和安全標志,非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。3m內(nèi)不得行駛或停放機動車。

⑷嚴禁孔口上作業(yè)人員離開崗位,每次裝卸土、料時間不得超過1min。

⑸土方應(yīng)隨挖隨運,暫不運的土應(yīng)堆在孔口1m以外,高度不得超過1m。孔口1m范圍內(nèi)不得堆放任何材料。

⑹料斗裝土、料不得過滿,每斗質(zhì)量不得大于50kg。

⑺孔口上作業(yè)人員必須按孔內(nèi)人員指令操作轆轤。向孔內(nèi)傳送工具等必須用料斗系放,嚴禁投扔。

⑻必須自上而下逐層開挖,每層挖土深度不得大于100cm,松軟土質(zhì)不得大于50cm。嚴禁超挖。

⑼作業(yè)人員上下井孔必須走軟梯。

⑽暫停作業(yè)時,孔口必須設(shè)圍擋和安全標志或用蓋板蓋牢,陰暗時和夜間應(yīng)設(shè)警示燈。

10.施工中孔口需用墊板時,墊板兩端搭放長度不得小于1m,墊板寬度不得小于30cm,板厚不得小于5cm。孔徑大于1m時,孔口作業(yè)人員應(yīng)系安全帶并扣牢保險鉤,安全帶必須有牢固的固定點。

11.料斗和吊索具應(yīng)具有輕、柔、軟性能,并有防墜裝置。每班作業(yè)前應(yīng)檢查樁孔和工具,確認安全。

12.孔內(nèi)照明必須使用36V(含)以下安全電壓

三)、模板安裝與拆除

1)、安裝模板時操作人員應(yīng)有可靠的落腳點,并應(yīng)站在安全地點進行操作。

2)、支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進行,模板未固定前不得進行下一道工序。

3)、模板及其支架在安裝過程中,必須設(shè)置防傾覆的臨時固定設(shè)施。

4)、現(xiàn)澆多層構(gòu)筑物時,應(yīng)采取分段支撐的方法。

5)、側(cè)模在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞后方可拆除。

6)、底模應(yīng)在同一部位同條件養(yǎng)護的混凝土試塊強度達到設(shè)計要求后方可拆除。

四)、腳手架搭設(shè)與拆除

1)、操作人員必須身體健康,并取得操作證后方可單獨操作,嚴禁酒后作業(yè)。

2)、懸空作業(yè)處應(yīng)有平整的立足處,并必須視具體情況,配置防護網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施。

3)、搭設(shè)腳手架,立桿根部必須埋入土中30CM以上,所有腳手架必須采用頂撐保護。

4)、腳手架其主要桿件連續(xù)處,采用18#鉛絲綁扎,每三個月檢查保養(yǎng)一次。

5)、同一立面的小橫桿應(yīng)對等交錯放置,同一副里、外立桿的小橫桿應(yīng)上下對直,不應(yīng)扭曲。

6)、拆除區(qū)域內(nèi)操作人員應(yīng)嚴格正確使用勞動防護用品,非操作人員或其他施工人員均不得通行。

7)、腳手架拆除,應(yīng)沿建筑四周一步一步遞減。

8)、立桿、斜拉桿的接長桿拆除,應(yīng)兩人以上配合進行,不得單獨進行。

9)、輸送至地面的桿件,應(yīng)及時按類堆放、整理保養(yǎng)。

五)、鋼筋綁扎

1)、操作人員必須持證上崗。

2)、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面上進行,不得在高空操作。

3)、搬運鋼筋要注意有無障礙物、架空電線及其他臨時電氣設(shè)備。

4)、起吊鋼筋骨架下方禁止站人。

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5)、鋼筋頭子應(yīng)及時清理,成品堆放要整齊,工作臺要穩(wěn)。

6)、高空作業(yè)時,不得將鋼筋集中堆在模板和腳手架上。

7)、雷雨時,必須停止露天操作,預(yù)防雷擊鋼筋傷人。

8)、綁扎立柱和墻體鋼筋時,不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。

六)、混凝土澆搗

1)、澆筑地下工程的混凝土前,應(yīng)檢查土邊坡有無裂縫、坍塌等現(xiàn)象。

2)、夜間施工應(yīng)有足夠的照明。

3)、用手推車運料應(yīng)依次行走,不得擁擠、搶先,在下坡道的走道上必須緩慢。

4)、自卸車卸砂、石等材料,應(yīng)在現(xiàn)場有關(guān)人員指定的地點卸料。

5)、澆筑離地面2M以上的構(gòu)筑物,應(yīng)設(shè)置操作平臺。

6)、澆筑蓋梁、立柱等懸空的混凝土時,應(yīng)搭設(shè)腳手架,并應(yīng)附設(shè)防護欄桿,不得站在模板上操作。

7)、使用振搗器之前應(yīng)先檢查其構(gòu)件部位性能。

8)、酒后及患有高血壓、心臟病、癲癇病的人員,嚴禁參加高空作業(yè)。

第二章、橋梁上部工程的安全施工保障措施

一、施工現(xiàn)場

1、進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽,高空作業(yè)必須系安全帶,正確使用個人勞動防護用品。

2、施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活房屋,發(fā)電機房,臨時油庫等均應(yīng)符合防火、防洪、防風、防爆、防震要求,并配備消防器材;

3、施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置醒目的安全生產(chǎn)標志牌;

4.作業(yè)時必須執(zhí)行安全技術(shù)交底,聽從統(tǒng)一指揮。遇大雨、大雪、大霧及風力六級以上(含六級)等惡劣天氣,必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴禁在帶電的高壓線下或一側(cè)作業(yè)。

二、操作安全措施

1、穿繩:確定吊物重心,選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤,不得將手臂伸到吊物下面,吊運棱角堅硬或易滑的吊物,必須加襯墊,用套索;

2、掛繩:應(yīng)按順序掛繩,吊繩不得相互擠壓,交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法,必須保持吊物平?,對于易滾、易滑或超長貨物,宜采用繩索方法,使用卡環(huán)鎖緊吊繩;

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3、試吊:吊繩套掛牢固,起重機緩緩起升,將吊繩繃緊稍停,起升不得過高,試吊中,指揮信號號工、掛鉤工、司機必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時,必須立即停止起吊,采取措施并確認安全后方可起吊。

4、摘繩:落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物,摘繩要用安全掛鉤。掛鉤不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時,應(yīng)選用其他機具輔助,嚴禁攀登吊物及繩索。;

5、抽繩:吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直,緩慢起繩,不得斜拉、強拉,不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩,如遇吊繩被壓,應(yīng)立即停止抽繩,可采取提頭試吊方法抽繩。吊運易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機抽繩;

6、吊運工作應(yīng)遵守以下規(guī)定:

⑴兜繩吊掛應(yīng)保持吊點位置準確、兜繩不偏移、吊物平衡;

⑵鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作;

⑶卡具吊掛時應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞;

⑷扁擔吊掛時,吊點應(yīng)對稱于吊物中心

7、捆綁作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

⑴捆綁必須牢固;

⑵吊運集裝箱等箱式吊物裝車時,應(yīng)使用捆綁工具將箱體與車連接牢固,并加墊防滑;

⑶管材、構(gòu)件等必須用緊線器緊固;

8、新起重工具、吊具應(yīng)按說明書檢驗,試吊后方???正式使用;

9、長期不用的起重、吊掛機具,必須進行檢驗、試吊,確認安全后方可使用;

10、鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8~10。;

三、三腳架吊裝

1、作業(yè)前必須按安全技術(shù)交底要求選用機具、吊具、繩索及配套材料。

2、作業(yè)前應(yīng)將作業(yè)場地整平、壓實。三腳架(三木搭)底部應(yīng)支墊牢固。

3、三腳架頂端綁扎繩以上伸出長度不得小于60厘米,捆綁點以下三桿長度應(yīng)相等并用鋼絲繩連接牢固,底部三腳架距離相等,且為架高的1/3至2/3。相鄰兩桿用排木連接,排木間距不得大于1.5米。

?4、吊裝作業(yè)時必須設(shè)專人指揮。試吊時應(yīng)檢查各部件,確認安全后方可正式操作。

5、移動三角架時必須設(shè)專人指揮,由3人以上操作。

四、構(gòu)件及設(shè)備的吊裝

1、作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物,場地,作業(yè)空間等,確認安全后方可作業(yè)。

2、作業(yè)時應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移,并用控制繩保持平穩(wěn)。

3、移動構(gòu)件、設(shè)備時,必須和吊索具連接牢固,保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅實平整,作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)一致。使用卷揚機移動構(gòu)件或設(shè)備時,必須用慢速卷揚機。

4、碼放構(gòu)件的場地應(yīng)堅實平整,、碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。

5、吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時,嚴禁兩邊千斤頂同時起落,一端使用兩個千斤頂調(diào)整就位時,起落速度應(yīng)一致。

6、超長構(gòu)件運輸中,懸出部分不得大于總長的1/4,并應(yīng)采取防傾覆措施。

7、暫停作業(yè)時,必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定,連接牢固后方可離開現(xiàn)場。

五、起重吊機機械吊裝預(yù)應(yīng)力空心板

1、起重機械應(yīng)具備有效的檢測檢驗報告及合格證,并經(jīng)進場驗收合格;其重機械駕駛員、起重指揮及起重掛鉤人員等特種作業(yè)人員必須持有效的特種操作人員上崗證.

2、起重吊裝作業(yè)前,應(yīng)對所有作業(yè)人員進行書面的安全技術(shù)交底、操作規(guī)程及工作環(huán)境、臨近的架空線路、地下管線、建筑物等綜合情況和保護措施的交底.起重吊裝作業(yè)所用的吊具、索具、腳手架等必須經(jīng)過技術(shù)簽定或檢驗合格,方可使用.作業(yè)區(qū)域設(shè)置有效的隔離和警戒標志,涉及交通安全的起重吊裝作業(yè),應(yīng)及時與交通部門聯(lián)系,辦理有關(guān)手續(xù),并按交通管理部門的要求落實好具體安全措施,吊裝全過程,必須設(shè)專職人員進行監(jiān)控.

3、起重吊裝指揮人員作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合,執(zhí)行規(guī)定的信號,吊裝中的構(gòu)件上,嚴禁站人和行走;在無法建立安全防護設(shè)施的特殊情況,高空作業(yè)人員必須系好安全帶,并扣好保險溝,或加設(shè)安全網(wǎng).

4、起重機械的工作地基,必須按施工組織設(shè)計要求進行加固處理.與基坑、溝渠保持安全距離.

5、起重吊裝作業(yè)時,起重臂和重物的下方嚴禁友人停留、工作或通過;重物吊運時嚴禁從人和起重機駕駛室上方通過;嚴禁用起重機載運人員,并嚴格實行重物離地20-30mm試吊,確保安全可靠,方可正式吊裝作業(yè).

6、起重機械的變幅指示、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位

開關(guān)等安全保護裝置,應(yīng)完好齊全、靈敏可靠,不得隨意調(diào)準或拆卸,嚴禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構(gòu),吊索與物件的夾角宜采用45°-60°,且不得小于30°,吊索與物件棱角之間應(yīng)加墊塊保護。

7、嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中,作業(yè)中若遇突發(fā)故障,應(yīng)立即采取措施使重物降落到安全的地方,下降中嚴禁制動,并關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源后進行維修。

突發(fā)公共衛(wèi)生事件應(yīng)急預(yù)案