一、鋼筋施工安全措施

1、基本安全措施

?(1)進入施工現場人員必須正確戴好合格的安全帽,系好下顎帶,鎖好帶扣。

?(2)作業時按規定正確使用個人防護用品,著裝要整齊,嚴禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進入施工現場。

?(3)新進場的作業人員,首先參加入場安全教育培訓,經考試合格后方可上崗,未經教育培訓或考試不合格者,不得上崗作業。

?(4)從事特種作業的人員,持證上崗,嚴禁無證操作,禁止操作與自己無關的機械設備。

?(5)施工現場禁止吸煙,禁止追逐打鬧,禁止酒后作業。

?(6)施工現場的各種安全防護設施、安全標志等,未經領導及安全員批準嚴禁隨意拆除和挪動。

?(7)嚴格執行安全用電規范,凡一切屬于電氣維修、安裝的工作,由電工來操作,嚴禁非電工進行電工作業,手持電動工具設漏電保護器。

?(8)嚴禁從高處向下方拋扔或從低處向高處投擲物料。

?(9)鋼筋加工場地必在四周做好防護,非本工種人員禁止入內。所有鋼筋機械設備由專人操作,其他人員禁止亂動,鋼筋機械的接電、維修及保養工作有專人負責。

?(10)鋼筋吊運時必綁牢,并且有專人指揮起落、吊物離地一米時方能接手。另外,鋼筋的重量符合龍門吊或汽車吊的要求。

?(11)當需要高凳、高梯工作時,經安全驗收合格后方可使用,并且在工作時,有人負責看護。

?(12)各機械的防護措施符合安全施工規范的要求,各機械操作工人定期參加安全培訓。鋼筋在加工時,先檢查機械設備及配套設施,確實安全后方可作業。

?(13)發現安全隱患或者安全事故及時向有關領導匯報。作業中出現不安全險情時,立即停止作業,撤離危險區域,報告領導解決,嚴禁冒險作業。

2、現場施工安全措施

A、鋼筋調直安全措施:

?(1)鋼筋冷拉時,設專人值守,操作人員位于安全地帶,鋼筋兩側3米以內及冷拉線兩端嚴禁有人,嚴禁跨越鋼筋和鋼絲繩,冷拉場地兩端地錨以外應設置警戒區,裝設防護擋板警告標志。

?(2)卷揚機運轉時,嚴禁人員靠近冷拉鋼筋和牽引鋼筋的鋼絲繩;運行中出現滑脫、絞斷等情況時,立即停機。

?(3)冷拉速度不宜過快,在基本拉直時應稍停,檢查夾具是否牢固可靠,嚴格按安全技術交底要求控制伸長值。

?(4)冷拉完畢,必須將鋼筋整理平直,不得相互亂壓和單頭挑出,未拉盤筋的引頭應盤住,機具拉力部分均應放松再裝夾具;維修或停機,必須切斷電源,鎖好箱門。

B、鋼筋切斷安全措施:

?(1)操作前檢查切斷機刀口,確定安裝正確,刀片無裂紋,刀架螺栓固,防護罩牢靠,空運轉正常后再進行操作。

?(2)切斷鋼筋在鋼筋調直后進行,切斷時手與刀口的距離不得小于15㎝,斷短料手握端小于40㎝時,用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住,嚴禁用手直接送料。

?(3)機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物,在鋼筋擺動范圍內和刀口附近,非操作人員不得停留。

?(4)發現機械運轉異常、刀片歪斜等,立即停機檢修;作業中嚴禁進行機械檢修、加油、更換部件,維修或停機時,必須切斷電源,鎖好箱門。

C、鋼筋彎曲安全措施:

?(1)鋼筋在彎曲時,工作臺和彎曲工作盤臺保持水平,操作前檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞,防護罩牢固可靠,經空運轉確認正常后,方可作業。

?(2)操作時要熟悉倒順開關控制工作盤旋轉的方向,鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉方向相配合,不得放反。

?(3)改變工作盤旋轉方向時,必須在停機后進行,即從正轉-停-反轉,不得直接從正轉-反轉或從反轉-正轉。

?(4)彎曲機運轉中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調速,嚴禁在運轉時加油或清掃。

?(5)彎曲鋼筋時,嚴格依據使用說明書要求操作,嚴禁超過該機對鋼筋直徑、根數及機械轉速的規定。

?(6)嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側站人。

?(7)彎曲未經冷拉或有銹皮的鋼筋時,必須戴護目鏡及口罩。

?(8)作業中不得用手清除金屬屑,清理工作在機械停穩后進行;檢修、加油、更換部件或停機,切斷電源,鎖好箱門。

D、鋼筋運輸安全措施:

?(1)作業前應檢查運輸道路和工具,確認安全。

?(2)搬運鋼筋人員應協調配合,互相呼應。搬運時按順序逐層從上往下取運,嚴禁從下抽拿。

?(3)運輸鋼筋時,事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線,嚴防碰觸;運輸較長鋼筋時,事先觀察清楚周圍的情況,嚴防發生碰撞。

?(4)使用手推車運輸時,平穩推行,不得搶跑,空車讓重車。

?(5)卸料時,設擋掩,不得撒把倒料;使用汽車運輸,現場道路平整堅實,設專人指揮。

?(6)用龍門吊或汽車吊吊運時,吊索具符合起重機械安全規程要求,短料和零散材料要用容器吊運。

E、成品碼放安全措施:

?(1)嚴禁在高壓線下碼放材料。

?(2)材料碼放場地平整堅實,不積水。

?(3)加工好的成品鋼筋按規格尺寸和形狀碼放整齊,高度不超過150㎝,并且下面要墊枕木,標識清楚。

?(4)彎曲好的鋼筋碼放時,彎鉤不得朝上。

?(5)冷拉過的鋼筋將鋼筋整理平直,不得相互亂壓和單頭挑出,未拉盤筋的引頭應盤住。散亂鋼筋隨時清理堆放整齊。

?(6)材料分堆分垛碼放,不可分層疊壓;直條鋼筋要按捆成行疊放,端頭一致平齊,控制在三層以內,并且設置防傾覆、滑坡設施。

F、鋼筋安裝安全措施:

?(1)所有從事鋼筋工程的施工人員都戴好安全帽和勞保手套,不準穿拖鞋或赤腳。

?(2)所有鋼筋準確安設,當澆筑混凝土時,用支撐將鋼筋牢固固定。鋼筋可靠地系緊在一起,不允許在澆筑混凝土時安設或插入鋼筋。

?(3)鋼筋的所有交叉點均按照施工圖紙及規范要求進行綁扎或焊接,嚴禁錯綁、漏綁、錯焊、漏焊,其綁扎或焊接滿足施工圖紙及規范的要求。

?(4)綁扎鋼筋的綁絲頭,彎回至骨架內側,暫停綁扎時,檢查所綁扎的鋼筋或骨架,確認連接牢固后方可離開現場。

二、模板施工安全措施

1、模板設計、加工安全措施

?(1)模板采用優質鋼模板,強度和剛度滿足相關要求,不得采用組合鋼模板。面板選用優質鋼板,模板拼縫宜采用對口縫并嚴格控制對口縫誤差。模板在使用前需進行預拼,合格后方可使用。

?(2)大模板的設計、加工和制造委托有相應資質的單位進行。在委托模板設計和加工時提出混凝土一次灌注高度、速度和時間間隔等指標要求。模板設計單位按照鋼結構設計標準,充分考慮周轉、疲勞等不良因素影響,保證結構設計預留足夠的安全系數,確保模板具有足夠的強度和剛度。

?(3)焊接模板用焊條與模板的材質相匹配,焊縫采取坡口焊,焊縫飽滿,焊件的質量采取無損探傷檢測,確保焊接質量滿足壓力容器指標要求。

(4)模板試拼裝時,對模板結構尺寸、縫搭接縫寬度、錯臺誤差、模板平整度和光潔度等指標進行檢查驗收,超過模板標準要求時在廠內返工處理。未經雙方驗收合格的模板不得運至施工現場。

?(5)進場的模板、連接緊固件等按規定程序進行檢查,合格后方可用于現場混凝土施工。

?(6)大模板在使用和周轉過程中,定期檢查維護,避免變形或銹蝕。當檢查發現問題時,及時處理。對連接緊固件施工單位經常進行檢查,出現變形或螺紋損傷及時報廢處理。

?(7)墩身灌注混凝土前,編制墩身灌注混凝土施工技術交底,明確規定混凝土灌注速度、界定混凝土初凝時間、終凝時間,模板拉桿螺栓扭力拒數值,對螺栓緊固件的緊固情況進行重點檢查。杜絕不按規定數量上足螺栓的情況發生。

?(8)墩身灌注混凝土時,嚴格執行一次性灌注高度指標,嚴禁超灌情況發生。灌注速度應適當控制,避免造成超負荷側壓力,引發安全事故。

三、混凝土施工安全措施

1、基本施工安全措施

?(1)進入施工現場人員正確戴好合格的安全帽,系好下顎帶,鎖好帶扣。

?(2)作業時按規定正確使用個人防護用品,著裝要整齊,嚴禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進入施工現場。

?(3)新進場的作業人員,首先參加入場安全教育培訓,經考試合格后方可上崗,未經教育培訓或考試不合格者,不得上崗作業。

?(4)從事特種作業的人員,持證上崗,嚴禁無證操作,禁止操作與自己無關的機械設備;

?(5)施工現場禁止吸煙,禁止追逐打鬧,禁止酒后作業。

?(6)施工現場的各種安全防護設施、安全標志等,未經領導及安全員批準嚴禁隨意拆除和挪動。

?(7)嚴格執行安全用電規范,凡一切屬于電氣維修、安裝的工作,由電工來操作,嚴禁非電工進行電工作業,手持電動工具設漏電保護器。

?(8)嚴禁從高處向下方拋扔或從低處向高處投擲物料。

?(9)要高凳、高梯工作時,經安全驗收合格后方可使用,并且在工作時,有人負責看護。

?(10)發現安全隱患或者安全事故及時向有關領導匯報。作業中出現不安全險情時,立即停止作業,撤離危險區域,報告領導解決,嚴禁冒險作業。

2、施工安全措施

(1)要嚴格遵守操作規程,振搗設備安全可靠,振搗棒使用前檢查各部位連接牢固,旋轉方向正確。

?(2)用料斗吊運混凝土時,要與信號工密切配合,緩慢升降,防止料斗碰撞傷人。

?(3)混凝土振搗時,操作人員必戴絕緣手套,穿絕緣鞋,防止觸電。

?(4)混凝土澆筑自由下落度不得大于2m,大于2m時采用串筒進行澆筑。

?(5)混凝土澆筑速度不得大于2m/小時。

?(6)夜間施工照明行燈電壓不得大于36V,行燈、流動閘箱不得放在墻模平臺或頂板鋼筋上,遇有大風、雨、雪、大霧等惡劣天氣停止作業。

?(7)雨季施工要注意電器設備的防雨、防潮、防觸電。

?(8)作業轉移時,電機電纜線要保持足夠的長度和高度,嚴禁用電纜線拖、拉振搗器。

?(9)振搗工必懂得振搗器的安全知識和使用方法,保養、作業后及時性清潔設備。

?(10)振搗器接線必須正確,電機絕緣電阻必須合格,并有可靠的零線保護,裝設合格漏電保護開關保護。

?(11)插入式振搗器應2人操作,1人控制振搗器,1人控制電機及開關,棒管彎曲半徑不得小于50cm,且不能多于2個彎,振搗棒自然插入、拔出,不能硬插拔或推,不要蠻碰鋼筋或模板等硬物,不能用棒體拔鋼筋等。

四、起重吊裝安全措施

1、基本施工安全措施

?(1)進入施工現場人員正確戴好合格的安全帽,系好下顎帶,鎖好帶扣。

?(2)作業時按規定正確使用個人防護用品,著裝要整齊,嚴禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進入施工現場。

?(3)新進場的作業人員,首先參加入場安全教育培訓,經考試合格后方可上崗,未經教育培訓或考試不合格者,不得上崗作業。

?(4)從事特種作業的人員,持證上崗,嚴禁無證操作,禁止操作與自己無關的機械設備;

?(5)施工現場禁止吸煙,禁止追逐打鬧,禁止酒后作業。

?(6)施工現場的各種安全防護設施、安全標志等,未經領導及安全員批準嚴禁隨意拆除和挪動。

?(7)要高凳、高梯工作時,經安全驗收合格后方可使用,并且在工作時,有人負責看護。

?(8)發現安全隱患或者安全事故應及時向有關領導匯報。作業中出現不安全險情時,立即停止作業,撤離危險區域,報告領導解決,嚴禁冒險作業。

五、腳手架施工安全措施

1、技術保證措施

?(1)架子搭設完畢,用合格密目完全網鋪圍于架子的外圍。

?(2)鋼管與扣件進場前經過檢查挑選,合格的才能使用。

?(3)架子搭設到10m高度時由架子搭設人員進行自檢;架子搭設完畢后由施工單位同監理單位對整個腳手架進行驗收檢查,驗收合格后方可投入使用。

?(4)嚴禁將模板支架、纜風繩、泵送混凝土輸送管道等固定在腳手架上;腳手架嚴禁懸掛起重設備。

?(5)腳手架的安全性是由架子的整體性和架子結構完整性來保證的,未經允許嚴禁他人破壞架子結構或在架子上擅自拆除與搭設腳手架各構件。其中在腳手架使用期間,下列桿件嚴禁拆除:主節點處橫縱向水平桿。

2、安全保證措施

?(1)操作人員持有登高作業操作證,方可上崗。

?(2)架子在搭設(拆卸)過程要做到文明作業,不得從架子上掉落工具、物品,同時保證自身安全,高空作業需穿防滑鞋,佩戴安全帽、安全帶,未佩戴安全防護用品不得上架子。

?(3)在架子上施工的各工種作業人員,應注意自身安全,不得隨意向下、向外拋、掉物品,不得隨意拆除安全防護裝置。

?(4)暴雨和六級以上大風等天氣,嚴禁進行腳手架搭設、拆除工作。

?(5)設立安全員對腳手架定期進行檢查、保養。

?(6)在腳手架上進行電、氣焊作業時,有防火措施和專人看護,安全員巡視檢查。

?(7)腳手架有防止墜物傷人的標識。

?(8)搭拆腳手架期間,地面應設置圍欄和警戒標志,嚴禁非操作人員入內。

?(9)腳手架不得搭設在架空線路的安全距離內,并做好可靠的安全接地處理。

?(10)定期檢查腳手架,發現問題和隱患,在施工作業前及時維修和加固,以達到堅固穩定,確保施工安全。

?(11)腳手架搭設人員持證上崗,并正確使用安全帽、安全帶、穿防護鞋。

?(12)保證腳手架的整體性,不得截斷架體。

?(13)嚴格控制施工荷載,腳手架不得集中堆放材料,施工荷載不得大于3KN/m2,確保較大安全儲備。

?(14)結構施工時不允許多層同時作業,同時作業層不超過兩層。

?(15)各作業層之間設置可靠的防護柵欄。防止墜物傷人。

3、腳手架拆除安全技術措施

?(1)拆架前,全面檢查擬拆腳手架,根據檢查結果,擬訂出作業方案,有計劃的進行拆除。

?(2)拆架時劃分作業區,周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志,地面設專人指揮,禁止非作業人員進入。

?(3)拆架的高處作業人員戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋等安全防護用品。

?(4)拆架程序應遵守“由上而下,先搭后拆”的原則,即先拆跳板、剪刀撐,而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等。

?(5)拆除時要統一指揮,上下呼應,當解開與另一人有關的結扣時,先通知對方,以防墜落。

?(6)拆下的材料要徐徐下運,嚴禁拋擲。運至地面的材料按指定地點隨拆隨碼,堆放整齊。

?(7)如遇強風、大雨等特殊天氣,不應進行腳手架的拆除,嚴禁夜間拆除。

?(8)發現安全隱患或者安全事故及時向有關領導匯報。作業中出現不安全險情時,立即停止作業,撤離危險區域,報告領導解決,嚴禁冒險作業。

六、電工安全作業措施

?(1)電氣操作人員嚴格執行電工安全操作規程,對電氣設備工具要進行定期檢查和試驗,凡不合格的電氣設備、工具要停止使用。

?(2)電工人員嚴禁帶電操作,線路上禁止帶負荷接線,正確使用電工器具。

?(3)電氣設備的金屬外殼做接地或接零保護,在總箱、開關箱內安裝漏電保護器實行兩級漏保護。

?(4)電氣設備所用保險絲,禁止用其金屬絲代替,并且需與設備容量匹配。

?(5)施工現場內嚴禁使用塑料線,所用絕緣導線型號及截面符合臨電設計。

?(6)電工持證上崗,操作時穿戴好各種絕緣防護用品,不得違章操作。

?(7)當發生電氣火災時立即切斷電源,用干砂滅火或用干粉滅火,嚴禁使用導電的滅火劑滅火。

?(8)凡移動式照明,采用安全電壓。

?(9)施工現場臨時用電施工,遵守施工組織設計和安全操作規程。

篇2:橋梁施工安全技術管理制度

第一條編制依據為加強橋梁工程施工安全管理,保證職工在施工生產中的安全和健康,大力減少各類事故,保障從業人員在生產過程中的安全和健康,以及項目的財產安全,根據《中華人民共和國安全生產法》《建設工程安全生產管理條例》和《安全生產許、可證條例》《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》等有關法律法規,結合項目的實際情況,特制定本制度。

第二條適用范圍本辦法適用于六鎮高速3標項目經理部橋梁工區。

第三條橋梁工程安全方針和目標

一、堅持“安全第一,預防為主,綜合治理”的安全生產方針,體現以人為本的理念,落實質量、安全、工期、優質、高效、安全、文明、低耗地完成本項目施工任務,規范我標段施工安全管理和施工作業行為,創建安全生產標準工地。

二、橋梁工程安全管理目標

1、杜絕較大及以上施工安全責任事故。

2、杜絕較大及以上火災事故;

3、杜絕重大機械設備事故。

第四條安全生產管理組織機構

一、為加強橋梁工區安全管理工作,項目經理部成立了以項目經理任組長、副經理及總工任副組長,各部門負責人為組員的安全管理領導小組,對橋梁工程建設過程中安全生產方面的重大問題進行決策。

二、工區成立了以工區主任為組長的安全生產管理小組,設立專職安全管理人員。工區主任是安全生產管理第一責任人,對橋梁施工安全生產負有全面責任;專職安全管理人員負責安全生產管理的日常工作,對橋梁施工安全生產負有監督、檢查及管理責任;其他負責人及成員,按照各自分工負有相應安全責任。

第五條安全教育和檢查

一、安全教育

1、堅持安全教育和專業技術培訓制度,加強對各級管理人員和特種作業人員的安全基礎教育和技術培訓。

2、對擔負橋梁重點工程項目和重要崗位的人員如焊接、登高作業、起重等,要重點培訓、持證上崗。

3、抓好橋梁工程施工現場的安全宣傳教育,要設立固定的安全宣傳標語、安全警示和安全警告標志。

4、建立施工安全準備工作驗收制度,每項工程開工前驗收內容主要包括:施工組織設計是否有安全措施,施工機械設備是否符合技術和安全規定,安全防護設施是否符合要求,施工人員是否經過培訓,安全生產責任制是否建立,施工中可能發生的危險情況是否有預防措施等。

二、安全檢查

1、定期安全檢查項目部每月進行一次安全大檢查,項目經理主持,質檢安全科牽頭,工程科、物資裝備科、辦公室等相關部門參加。

2、不定期安全檢查根據工程進展情況、施工任務、氣候環境等情況,工區要進行不定期安全檢查,同時專職的安全員進行日常的巡回檢查;檢查的主要內容是:防洪、防火、防觸電、防物體打擊、防盜、防高空墜落等;安保部組織,各部門參加。

3、專項安全檢查對橋梁工程不定期地進行專業性安全檢查。檢查由項目質檢科主持,各部門參加,檢查的內容和方式根據實際情況確定。

4、施工安全檢查針對施工安全管理、施工安全技術、施工安全作業等認真檢查仔細并做好記錄。對安全檢查發現的不符合規定的情況,簽發整改通知單,限期整改,并跟蹤驗證。

第六條施工現場安全管理

1、施工現場基本安全要求工地四周應有與外界隔離圍護設置,入口處一般應有(特殊工程工地除外)工程名稱、施工單位名稱牌,并設置施工現場平面布置圖、施工概況表(或稱“施工公告”)、安全紀律(或“施工現場安全管理規定”)。使進入該工地員工,能對該工程的概況有一個基本了解和注意安全忠告。

2、道路運輸工地主要道路應與主要臨時建筑物道路連通。場內運輸道路應盡量減少彎道和交叉點。頻繁交叉處,必須設有明顯警告標志。

3、材料堆放施工器材(包括建筑材料、預制構件、施工設施構件等)都應該按施工平面布置圖規定地點分類堆放整齊穩固。各類材料堆放不得超過規定高度。

4、施工現場安全設施安全設施如安全網、洞口蓋板、護欄、防護罩、各種限制保險裝置都必須齊全有效,并且不得擅自拆除或移動,因施工確實需要移動時,必須經工地施工管理負責人同意,并需采取相應的臨時安全措施,在完工后立即復原。

5、安全標識、標牌施工現場除應設置安全宣傳標語牌外,危險部位還必須懸掛按照《六鎮高速施工標準化管理手冊》規定的標牌。夜間有人經過坑洞等處還應設紅燈示警。

6、安全防護內容參照《建筑施工高處作業安全技術規范》(JGJ80-91)、《起重機械安全規程》(GB6067-85)、《起重機械超載保護裝置安全技術規范》(GB12602-90)、《龍門架及井架物料提升機安全技術規范》(JGJ88-92)、《建筑基坑支護技術規程》(JGJ126-99)、《施工現場臨時用電安全技術規范》(JGJ46-2005)、《建筑機械使用安全技術規程》(JGJ33-20**)、《現場施工安全防護用品標準與使用》(GB2811-1989、GB5725-1997、GB6095-1985)、有關規定執行。

7、安全文明施工根據環保的要求,做好防污降塵工作,不準亂排、亂倒污水和施工垃圾,防止棄碴堵塞河道。做好“三通一平”工作,有條件或有要求的道路與場地應平整、硬化、暢通,并有交通標志。

8、施工機械設備對進入現場施工的機械設備及安全防護用具進行檢查,并在使用中定期進行檢查;檢查不合格的,不得使用。應定期對機械設備及安全防護用具等進行維修保養,保證各類機械設備及安全防護用具的完好、有效。

9、安全隱患加強對施工現場的安全巡查,并對違反施工安全技術標準、規范和操作規程的行為及時制止或者糾正;對發現的安全事故隱患,及時采取措施予以消除。

10、安全生產事故施工現場發生安全事故時,應當立即上報項目部及工區領導,保護事故現場,并采取有效措施搶救人員和財產。因搶救人員、疏導交通等原因需要移動現場物件的,應當做出標志,繪制現場簡圖并做出書面記錄,妥善保護現場重要痕跡、物證、有條件的應當拍照或錄像。

11、危險品、爆炸物品使用

1)對于爆破及引爆物品儲存、保管、領用都必須嚴格按規定執行;各種可燃性液體(燃油)等在運輸、保存、使用中,除按規定外,并根據其性能特點采取相應防爆措施。

2)各種氣瓶運輸、存放、使用,必須符合現行國家標準《氣瓶安全監察規程》有關規定。氧氣瓶與乙炔瓶及易燃物品嚴禁同室儲存;放置地點不得靠近熱源和電器設備,距明火的距離不得小于10米,使用時距離不得小于5米;

12、施工用電

1)橋梁工程臨時用電系統采用三相五線制,供電末端設專用保護線,重復接地。當線路較長時,線路中間增設重復接地,其電阻值不大于10Ω。

2)施工現場的總配電箱和各級開關箱必須配備漏電保護器;施工現場所有用電設備,除保護接零外,必須在設備負荷線的首端處安裝漏電保護器。

3)總配電箱設在靠近電源的地方,分配電箱與開關箱的距離不超過30m,開關箱與其控制的固定式用電設備的水平距離不超過3m。

4)夜間作業面應有足夠的照明。作業地段,每平方米不小于15W。照明燈光保證亮度充足、均勻及不閃爍,根據施工面的大小、施工工作面的位置確定高度。

5)架空線必須設在專用電桿(水泥桿、木桿),嚴禁架設在樹或臨時支架上。架空線應裝設橫擔和絕緣珠,其規格、線間距離、檔距等應符合架空線路要求,其電桿板線離地2.5m以上應加絕緣珠。嚴禁將電力線路搭靠或固定在機械、欄桿、鋼筋、管子、扒釘等金屬上。

6)施工現場所有配電箱、開關箱門上配鎖,指定專人負責;施工現場停止作業1小時以上時,應將動力開關箱上鎖。

7)停用的設備必須拉閘斷電,鎖好開關箱;搬遷或移動用電設備時,必須經電工切斷電源,并作妥善處理后進行。檢查、維修配電箱、開關箱和各種設備時,必須將前一級相應的電源開關關閘斷電,并懸掛停電標志,嚴禁帶電作業。

13、特種設備所有起重設備、電器設備、運輸設備、架梁設備、高壓電線路、壓力容器等加強保養、檢查,使其保持良好的工作狀態并具有完備的安全裝置,提升系統的各部位定人、定期檢查,嚴格按操作規程作業。

14、基坑開挖

1)基坑開挖邊坡根據地質情況、含水量確定最經濟、最安全的邊坡率,棄土按設計位置堆棄,保證不堵塞河道。

2)橋涵施工場地做到因地制宜,布局合理,避開水害侵襲,施工道路暢通。機械設備狀況良好,防護設施穩固可靠。安全標語和安全警戒標志醒目。

15、高空作業高空作業時使用統一規定的信號、旗語、手勢、口哨等與地面聯系,并設置安全網,系牢安全帶,戴好安全帽,確保結構物和人身安全。安全網保持完好,使用寬度不小于3m,長度不小于6m,網眼不大于100mm的維綸、錦綸、尼龍等材料編織的標準安全網。每塊網能承受不小于1600N的沖擊荷載。作業人員上崗前進行體檢和技術考核,合格后方可上崗。腳手架搭設牢固穩定,上層施工機具安設穩固。嚴禁重疊作業。

16、人工挖孔安全管理

1)、進入施工現場必須戴好安全帽,佩帶相應勞動保護用品,特別是井下作業人員,必須穿好長筒絕緣膠靴,井口作業人員必須拴好安全帶和系好保險鉤。

2)、每天開始作業前及施工中,現場的作業人員都應配合項目機電人員認真檢查提升機的轆轤軸、支架、吊繩、掛鉤、保險裝置和吊桶(或土筐)、剎車制動等設備和工具是否完好無損,防護設施是否安置到位和正確牢固可靠,發現問題時及時向機電人員報告,并在修復及設備試運行正常完好后方準許正式使用。

3)、混凝土護壁澆筑時,應注意高出井沿(厚度與護壁相同),保護井口和防止物體滑落井內傷人。孔內運出的土石料應堆放在離井口以外的地方并及時清理出場,在井口周邊1米范圍內不堆放雜物,保持作業場所整潔。

4)、作業井口保證有人配合作業,不得隨意變換.當井下有人作業時,井上作業人員不得擅自離開崗位,應密切注意井下作業狀況,并做到井下人員輪換作業.

5)、井孔上下設立可靠的聯絡信號或喊話等方式經常與井下保持聯絡,發現異常時應立即幫助井下作業人員撤離井底返回地面,并報告項目經理檢查處理。

6)、作業人員上下井時必須乘坐專用安全乘人吊籠,不得隨意攀爬護壁和乘坐吊桶(或土筐)、吊繩等方式上下井,以防造成高處墜落事故。

7)、當孔深超過時,應在距井底處設置一道半圓形鋼筋防護網并牢固固定。在吊運物料時,井下人員應緊貼護壁站在半圓形防護網下,以防落物傷人。半圓形鋼筋防護網設置時應隨進尺深度逐節下移固定,始終保持在設置高度范圍內。

8)、井下作業人員在作業過程中,應隨時注意井內的各種變化情況,如地下水、流砂、流泥、塌方、井圈護壁變形、有害氣體、不明物等,發現問題及時回到井上報告項目管理人員采取措施處理解決。每節挖孔進尺深度應根據實際土質和地下水位而定,地下水壓力較大,出現較多涌砂、涌泥等可采用降水方案,并用鋼筋沿護壁插下,然后用草袋子或麻布之類的物品先堵住流砂和流泥,再清孔綁筋支模澆灌混凝土護壁。發現爛井時應另行編寫處理方案,由項目經理部組織專門人員討論實施,處理時專職安全員應在井上負責觀察,井下作業人員必須拴好安全繩。

9)、人工挖孔施工時應保證每節護壁混凝土設計厚度、同心度、直徑及垂直度,每挖成一節就應及時綁扎鋼筋支模并澆灌混凝土,護壁混凝土澆灌要周圍同步上升,振搗密實,待混凝土達到規定強度后方可拆模。

10)、井底抽水時,原則上應在挖孔作業人員上到地面后再合閘抽水,然后立即關閉電源,嚴禁帶電作業。孔內抽水用電設備應采用一機一閘一保險;電纜應采用潛水電機用防水橡皮護套電纜,不得有接頭,且應架空敷設,不得承受外力,還應有防磨損、防潮、防斷等保護措施。未級電箱應裝有可靠的漏電和接零保護;漏電保護器的動作電流的動作時間應選用控制范圍為和的型號,如遇水量較大需邊抽水邊挖的,應在項目經理同意下采取足夠的安全防護(如穿密封絕緣服),并有專人監護并設置專門保護電源時方可進行井下作業,井孔內作業應采用安全電壓,防水帶罩燈泡,防水絕緣電纜引下進行照明。

11)、當挖孔深度超過時,應開始采用壓力風管引至井底進行送風,特別是對存在臭水、污泥和異味的井孔,下井作業前必須對井內送風,并用小動物(如鴿子)等檢測,確認無有毒氣體后方可下井,作業過程中不得間斷送風,以防有害氣體中毒窒息事故發生,地面還須常備氧氣瓶等急救用品。

12)、每日作業結束后井口必須按要求制作鋼筋網蓋,并設置醒目的安全警示燈。禁止在夜間進行挖孔作業,遇特殊情況需夜班作業時,須經現場安全負責人同意,并有安全員現場指揮、監督檢查與技術指導。

13)、當遇有孤石、強風化和中風化巖層時,可在孔內進行松動爆破,但必須事先編制爆破方案,由專業作業人員進行。起爆方法宜采用電力起爆法,爆破時必須由專人統一指揮,停止孔內作業,待井下作業人員全部撤離井底回到地面安全范圍外,并警示周圍人員安全撤離后才能起爆。火藥爆破后必須對孔內進行通風排煙,經檢查煙霧排凈后,爆破人員須先下井檢查,確認無瞎炮并向挖孔作業工長簽證交接后,挖孔人員方可下井。下井后應先清除護壁上的濺泥和石渣,并進一步檢查護壁的受損情況,確認安全后方可進行下一道工序作業。

14)、在挖孔作業過程中,各作業班組必須認真填寫日報表,并對存在隱患問題及時整改。經審批認可后組織施工。鉆孔樁施工時應墊平機架,保持穩定,避免產生位移或沉陷,鉆架頂端用纜風繩對稱張拉,地錨牢固。沖擊鉆機沖孔時,非作業人員不得進入沖擊區范圍內。當檢測鉆孔或吊泥漿出孔時,鉆頭放置在安全位置。

17、墩臺施工

1)鋼筋、模板安裝前,搭設腳手架平臺、欄桿及上下扶梯;人工搬運和綁扎鋼筋時,互相配合,同步操作。在已安裝的鋼筋上不得行走,并架設交通跳板,或搭腳手架。

2)模板就位后,立即用撐木等固定位置,以防傾倒傷人。當借助吊機吊模板合縫時,模板底端用撬棍等工具撥移。每節模板立好后,上好連接器和上下兩道箍筋,打好內撐,方可暫停作業,以保持穩定。

3)在豎立模板過程中,上模板工作人員的安全帶拴于牢固地點,穿拉桿時,內外呼應。

4)模板吊裝前,使模板連接牢固,內撐、拉桿、箍筋上緊,吊點正確牢固。起吊時,拴好溜繩,并聽從信號指揮,不得超載。

5)使用砼振搗器時,須檢查振搗器的外殼接地裝置及膠皮線情況;電線的端部與振搗器的連接情況;振搗器的搬移地點及在間斷工作時電源開關關閉情況。檢查合格方準使用。

6)拆除模板拆除模板之前,設立禁區,并按規定程序進行拆模。各工種進行上下立體交叉作業時,不得在同一垂直方向操作。

六枝至鎮寧高速公路第三合同段項目經理部二0一一年七月十日

篇3:橋梁工程施工安全管理規定

為認真貫徹執行“安全第一、預防為主”,結合寧德寧武高速公路A4橋梁工程的實際情況,特制定如下橋梁工程基礎及下部構造、橋梁上部工程的安全施工保障措施,望橋橋梁施工隊及各作業班組認真學習和嚴格執行。

第一章、橋梁工程基礎及下部構造的安全施工保障措施

一、施工現場

1、進入施工現場必須佩戴安全帽;

2、施工現場的生產、生活房屋,發電機房,臨時油庫等均應符合防火、防洪、防風、防爆、防震要求,并配備消防器材;

3、施工現場應設置醒目的安全生產標志牌;

4、生產生活用水要符合國家標準,并采取措施防止水質污染。

二、施工用電安全生產

1、電氣設備明顯部位應設“嚴禁靠近,以防觸電”的標志;

2、配電室和現場的開關箱、開關柜應加鎖;

3、用電作業人員必須持證上崗;

4、嚴禁非電工拆裝電氣設備,嚴禁亂接電源;

5、照明燈具和線路必須絕緣良好,并應符合現行國家有關標準的規定;

6、照明線路應布線整齊、相對固定,不得接觸潮濕地面,并不得接近熱源和直接綁掛在金屬物架上;

7、照明燈具與易燃物之間應保持一定的安全距離。

8、電焊工必須持證上崗;

9、電焊時,應佩戴防護眼鏡,雨天不得在露天電焊;

10、移動電焊機時,應切斷電源,不得用拖動電纜的方法移動電焊機;

11、有壓力或密閉的管道、容器,附近有易燃易爆物品,不準焊割。

三、機械設備施工安全

1、攪拌機的停放位置應選擇平整堅實的場地,安裝在牢固的臺座上。攪拌機的操作臺,應使操作人員能看到各部的工作情況。

2、插入式振動器的電動機電源上,應安裝漏電保護裝置,電纜線應滿足

操作所需

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的長度,作業時應穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

3、切割較長的鋼筋時,應有專人幫扶,作業時應佩戴防護眼鏡。

4、電動葫蘆使用前應檢查有無漏電,設置緩沖器,嚴禁超載起吊,起吊構件應捆扎牢固。作業完畢后,應停放在指定位置,構件升起,并切斷電源。

5、挖掘機作業和行走應平整堅實。作業時,挖掘機應保持水平位置,嚴禁人員出現在挖掘機作業區范圍內。

6、電動鑿巖機啟動前,應檢查機構各部位,確認正常后,方可通電,電纜線不得敷設在水中或金屬管道上通過。

7、自卸汽車卸料前,車廂上方應無電線或障礙物,四周應無人來往。

四、橋梁工程基礎及下部構造施工安全措施

一)、基坑支護及開挖

1)、現場施工區域應有安全標志和維護設施;

2)、基坑施工期間應指定專人負責基坑周圍地面變化情況的巡查;

3)、挖土期間,應注意擋土結構的完整性和有效性,不允許因土方的開挖遭受破壞。

二)、人工挖孔樁安全操作規程

1.從事挖孔樁的作業人員必須視力、嗅覺、聽覺、心臟、血壓正常,必須經過安全技術培訓,考核合格方可上崗。

2.人工挖孔樁施工前,應根據樁的直徑、樁深、土質、現場環境等狀況進行混凝土護壁結構的設計,編制施工方案和相應的安全技術措施,并經企業負責人和技術負責人簽字批準。

3.人工挖孔樁施工前應對現場環境進行調查,掌握以下情況:

⑴地下管線位置、埋深和現況;

⑵地下構筑物(人防、化糞池、滲水池、墳墓等)的位置、埋深和現況;

⑶施工現場周圍建(構)筑物、交通、地表排水、振動源等情況;

⑷高壓電氣影響范圍。

4.人工挖孔樁施工前,工程部必須向橋梁施工隊進行安全技術交底并形成文件。交底內容應包括施工程序、安全技術要求、現況地下管線和設施情況、周圍環境和現場防護要求等。

5.人工挖孔作業前,橋施工隊必須向全體作業人員進行詳細的安全技術交底,并形成文件。

6.施工前應檢查施工物資準備情況,確認符合要求,并應遵守下列規定:

⑴施工材料充足,能保證正常的、不間斷的施工。

⑵施工所需的工具設備(轆轤、繩索、掛鉤、料斗、模板、軟梯、空壓機和通風管、低壓變壓器、手把燈等)必須完好、有效。

⑶系入孔內的料斗應由柔性材料制作。

7.當土層中有水時,必須采取措施疏干后方可施工。

8.人工挖孔樁必須采用混凝土護壁,混凝土等級不得低于C20,厚度不得小于10cm,必要時可在護壁內沿豎向和環向配置直徑不小于6mm,間距為200mm鋼筋;首節護壁應高于地面20cm,并形成沿口護圈,護圈的壁厚不得小于20cm;相鄰護壁節間應用錨筋相連。護壁強度達5MPa后方可開挖下層土方。施工中必須按施工設計規定的層深,挖一層土方施做一層護壁,嚴禁超規定開挖、后補做護壁的冒險作業。

9.人工挖孔作業應遵守下列規定:

⑴每孔必須兩人配合施工,輪換作業。孔下人員連續作業不得超過2h,孔口作業人員必須監護孔內人員的安全。

⑵孔下操作人員必須佩戴安全帽。

⑶樁孔周圍2m范圍內必須設護欄和安全標志,非作業人員禁止入內。3m內不得行駛或停放機動車。

⑷嚴禁孔口上作業人員離開崗位,每次裝卸土、料時間不得超過1min。

⑸土方應隨挖隨運,暫不運的土應堆在孔口1m以外,高度不得超過1m。孔口1m范圍內不得堆放任何材料。

⑹料斗裝土、料不得過滿,每斗質量不得大于50kg。

⑺孔口上作業人員必須按孔內人員指令操作轆轤。向孔內傳送工具等必須用料斗系放,嚴禁投扔。

⑻必須自上而下逐層開挖,每層挖土深度不得大于100cm,松軟土質不得大于50cm。嚴禁超挖。

⑼作業人員上下井孔必須走軟梯。

⑽暫停作業時,孔口必須設圍擋和安全標志或用蓋板蓋牢,陰暗時和夜間應設警示燈。

10.施工中孔口需用墊板時,墊板兩端搭放長度不得小于1m,墊板寬度不得小于30cm,板厚不得小于5cm。孔徑大于1m時,孔口作業人員應系安全帶并扣牢保險鉤,安全帶必須有牢固的固定點。

11.料斗和吊索具應具有輕、柔、軟性能,并有防墜裝置。每班作業前應檢查樁孔和工具,確認安全。

12.孔內照明必須使用36V(含)以下安全電壓

三)、模板安裝與拆除

1)、安裝模板時操作人員應有可靠的落腳點,并應站在安全地點進行操作。

2)、支模應按規定的作業程序進行,模板未固定前不得進行下一道工序。

3)、模板及其支架在安裝過程中,必須設置防傾覆的臨時固定設施。

4)、現澆多層構筑物時,應采取分段支撐的方法。

5)、側模在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞后方可拆除。

6)、底模應在同一部位同條件養護的混凝土試塊強度達到設計要求后方可拆除。

四)、腳手架搭設與拆除

1)、操作人員必須身體健康,并取得操作證后方可單獨操作,嚴禁酒后作業。

2)、懸空作業處應有平整的立足處,并必須視具體情況,配置防護網、欄桿或其他安全設施。

3)、搭設腳手架,立桿根部必須埋入土中30CM以上,所有腳手架必須采用頂撐保護。

4)、腳手架其主要桿件連續處,采用18#鉛絲綁扎,每三個月檢查保養一次。

5)、同一立面的小橫桿應對等交錯放置,同一副里、外立桿的小橫桿應上下對直,不應扭曲。

6)、拆除區域內操作人員應嚴格正確使用勞動防護用品,非操作人員或其他施工人員均不得通行。

7)、腳手架拆除,應沿建筑四周一步一步遞減。

8)、立桿、斜拉桿的接長桿拆除,應兩人以上配合進行,不得單獨進行。

9)、輸送至地面的桿件,應及時按類堆放、整理保養。

五)、鋼筋綁扎

1)、操作人員必須持證上崗。

2)、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在地面上進行,不得在高空操作。

3)、搬運鋼筋要注意有無障礙物、架空電線及其他臨時電氣設備。

4)、起吊鋼筋骨架下方禁止站人。

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5)、鋼筋頭子應及時清理,成品堆放要整齊,工作臺要穩。

6)、高空作業時,不得將鋼筋集中堆在模板和腳手架上。

7)、雷雨時,必須停止露天操作,預防雷擊鋼筋傷人。

8)、綁扎立柱和墻體鋼筋時,不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。

六)、混凝土澆搗

1)、澆筑地下工程的混凝土前,應檢查土邊坡有無裂縫、坍塌等現象。

2)、夜間施工應有足夠的照明。

3)、用手推車運料應依次行走,不得擁擠、搶先,在下坡道的走道上必須緩慢。

4)、自卸車卸砂、石等材料,應在現場有關人員指定的地點卸料。

5)、澆筑離地面2M以上的構筑物,應設置操作平臺。

6)、澆筑蓋梁、立柱等懸空的混凝土時,應搭設腳手架,并應附設防護欄桿,不得站在模板上操作。

7)、使用振搗器之前應先檢查其構件部位性能。

8)、酒后及患有高血壓、心臟病、癲癇病的人員,嚴禁參加高空作業。

第二章、橋梁上部工程的安全施工保障措施

一、施工現場

1、進入施工現場必須佩戴安全帽,高空作業必須系安全帶,正確使用個人勞動防護用品。

2、施工現場的生產、生活房屋,發電機房,臨時油庫等均應符合防火、防洪、防風、防爆、防震要求,并配備消防器材;

3、施工現場應設置醒目的安全生產標志牌;

4.作業時必須執行安全技術交底,聽從統一指揮。遇大雨、大雪、大霧及風力六級以上(含六級)等惡劣天氣,必須停止露天起重吊裝作業。嚴禁在帶電的高壓線下或一側作業。

二、操作安全措施

1、穿繩:確定吊物重心,選好掛繩位置。穿繩應用鐵鉤,不得將手臂伸到吊物下面,吊運棱角堅硬或易滑的吊物,必須加襯墊,用套索;

2、掛繩:應按順序掛繩,吊繩不得相互擠壓,交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法,必須保持吊物平?,對于易滾、易滑或超長貨物,宜采用繩索方法,使用卡環鎖緊吊繩;

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3、試吊:吊繩套掛牢固,起重機緩緩起升,將吊繩繃緊稍停,起升不得過高,試吊中,指揮信號號工、掛鉤工、司機必須協調配合。如發現吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時,必須立即停止起吊,采取措施并確認安全后方可起吊。

4、摘繩:落繩、停穩、支穩后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物,摘繩要用安全掛鉤。掛鉤不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時,應選用其他機具輔助,嚴禁攀登吊物及繩索。;

5、抽繩:吊鉤應與吊物重心保持垂直,緩慢起繩,不得斜拉、強拉,不得旋轉吊臂抽繩,如遇吊繩被壓,應立即停止抽繩,可采取提頭試吊方法抽繩。吊運易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機抽繩;

6、吊運工作應遵守以下規定:

⑴兜繩吊掛應保持吊點位置準確、兜繩不偏移、吊物平衡;

⑵鎖繩吊掛應便于摘繩操作;

⑶卡具吊掛時應避免卡具在吊裝中被碰撞;

⑷扁擔吊掛時,吊點應對稱于吊物中心

7、捆綁作業應遵守以下規定:

⑴捆綁必須牢固;

⑵吊運集裝箱等箱式吊物裝車時,應使用捆綁工具將箱體與車連接牢固,并加墊防滑;

⑶管材、構件等必須用緊線器緊固;

8、新起重工具、吊具應按說明書檢驗,試吊后方???正式使用;

9、長期不用的起重、吊掛機具,必須進行檢驗、試吊,確認安全后方可使用;

10、鋼絲繩、套索等的安全系數不得小于8~10。;

三、三腳架吊裝

1、作業前必須按安全技術交底要求選用機具、吊具、繩索及配套材料。

2、作業前應將作業場地整平、壓實。三腳架(三木搭)底部應支墊牢固。

3、三腳架頂端綁扎繩以上伸出長度不得小于60厘米,捆綁點以下三桿長度應相等并用鋼絲繩連接牢固,底部三腳架距離相等,且為架高的1/3至2/3。相鄰兩桿用排木連接,排木間距不得大于1.5米。

?4、吊裝作業時必須設專人指揮。試吊時應檢查各部件,確認安全后方可正式操作。

5、移動三角架時必須設專人指揮,由3人以上操作。

四、構件及設備的吊裝

1、作業前應檢查被吊物,場地,作業空間等,確認安全后方可作業。

2、作業時應緩起、緩轉、緩移,并用控制繩保持平穩。

3、移動構件、設備時,必須和吊索具連接牢固,保持穩定。道路應堅實平整,作業人員必須聽從統一指揮,協調一致。使用卷揚機移動構件或設備時,必須用慢速卷揚機。

4、碼放構件的場地應堅實平整,、碼放后應支撐牢固、穩定。

5、吊裝大型構件使用千斤頂調整就位時,嚴禁兩邊千斤頂同時起落,一端使用兩個千斤頂調整就位時,起落速度應一致。

6、超長構件運輸中,懸出部分不得大于總長的1/4,并應采取防傾覆措施。

7、暫停作業時,必須把構件、設備支撐穩定,連接牢固后方可離開現場。

五、起重吊機機械吊裝預應力空心板

1、起重機械應具備有效的檢測檢驗報告及合格證,并經進場驗收合格;其重機械駕駛員、起重指揮及起重掛鉤人員等特種作業人員必須持有效的特種操作人員上崗證.

2、起重吊裝作業前,應對所有作業人員進行書面的安全技術交底、操作規程及工作環境、臨近的架空線路、地下管線、建筑物等綜合情況和保護措施的交底.起重吊裝作業所用的吊具、索具、腳手架等必須經過技術簽定或檢驗合格,方可使用.作業區域設置有效的隔離和警戒標志,涉及交通安全的起重吊裝作業,應及時與交通部門聯系,辦理有關手續,并按交通管理部門的要求落實好具體安全措施,吊裝全過程,必須設專職人員進行監控.

3、起重吊裝指揮人員作業時應與操作人員密切配合,執行規定的信號,吊裝中的構件上,嚴禁站人和行走;在無法建立安全防護設施的特殊情況,高空作業人員必須系好安全帶,并扣好保險溝,或加設安全網.

4、起重機械的工作地基,必須按施工組織設計要求進行加固處理.與基坑、溝渠保持安全距離.

5、起重吊裝作業時,起重臂和重物的下方嚴禁友人停留、工作或通過;重物吊運時嚴禁從人和起重機駕駛室上方通過;嚴禁用起重機載運人員,并嚴格實行重物離地20-30mm試吊,確保安全可靠,方可正式吊裝作業.

6、起重機械的變幅指示、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位

開關等安全保護裝置,應完好齊全、靈敏可靠,不得隨意調準或拆卸,嚴禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構,吊索與物件的夾角宜采用45°-60°,且不得小于30°,吊索與物件棱角之間應加墊塊保護。

7、嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中,作業中若遇突發故障,應立即采取措施使重物降落到安全的地方,下降中嚴禁制動,并關閉發動機或切斷電源后進行維修。

突發公共衛生事件應急預案