對所有職工經常進行安全教育培訓,并制定了一系列的安全生產制度和操作規程,保證持證上崗。

本分項的安全負責人是王選林,安全員是安福成。

本分項的安全環保交底附后。

各工種施工人員的人身健康保障措施。施工現場應設置各類必要的職工生活設施,并符合衛生、通風、照明等要求。職工的膳食、供水供應等應當符合衛生要求。不準患有高血壓病、心臟病、貧血的人員從事高處作業。嚴禁酒后從事高處作業。對疲勞過度、精神不振和思想情緒低落人員必須停止高處作業。高處作業人員要穿好防滑鞋,戴好安全帽,系好安全帶。遇到六級以上強風和大雨、霧等惡劣氣候,不得進行露天攀登與懸空高處作業。應采用濕式鑿巖,或裝有能夠達到國家工業衛生標準的干式捕塵裝置。作業人員宜佩戴口罩、面罩、耳塞等勞動防護用品。

5、各工種施工人員的人身不受傷害保障措施。凡從事帶電作業的人員,必須穿合格的絕緣鞋、戴合格的絕緣手套,防止觸電事故發生。

電工、焊工必須戴合格手套,穿好絕緣鞋和使用護目鏡及防護成罩。鋼筋加工及運輸,嚴格按照鋼筋彎曲機、切斷機、鋼筋拉直機等機械操作規程進行作業。拉直鋼筋時,卡頭要卡牢,地錨要結實牢固,拉筋沿線2m區域內禁止行人,人工絞磨拉直,不用胸、肚接觸推杠,并緩慢松懈,不得一次松開。展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時要先用腳踩緊。人工斷料,工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角,注意甩錘區域內的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋,應用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側設置防護籠罩。在高空、深坑綁扎或安裝骨架,或綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,除應設置安全作業外,綁扎時要掛好安全帶。綁扎立柱、墻體鋼筋時,不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。冷拉鋼筋要緩慢均勻,發現錨卡異常,要先停車,放松鋼筋后,才能重新進行操作,搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設備,防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發生觸電事故。起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降到距模板1米以下方可靠近,就位支撐好摘鉤。起吊鋼筋時,規格必須統一,不得長短參差不齊,細長鋼筋不得一點吊。運輸,起吊要有專人指揮,防止發生機械傷害事故。切割機使用前,必須檢查機械運轉是否正常,有否二級漏電保護;切割機后方不得堆放易燃物品。鋼筋頭應及時清理,成品要堆放整齊,工作臺要穩定,鋼筋工作棚照明燈必須加網罩。

6、工地現場工程實體可能出現的險情,采取什么措施可以避免險情發生。可能出現的爆破危害防治措施:

a、降低爆破震動強度的措施:減小爆破規模,降低一次爆破裝藥量;采用毫秒延時雷管,減少最大一段起爆藥量;加大間隔時間,避免不同段起爆炸藥量爆破產生震動迭加增強效應。

b、降低爆破沖擊波的措施:合理選擇爆破參數;堵塞長度和抵抗線;爆破巖體如漏氣或存在軟弱夾層應進行必要地處理;盡量使爆破方向不朝向建筑物和人員活動場所。

c、爆破飛石事故的預防:爆破技術設計要合理;按設計要求鉆孔、裝藥、起爆,確保裝藥施工質量;按設計要求的填(堵)塞料、填(堵)塞位置和長度,進行填(堵)塞施工。

d、預防爆破毒氣中毒的措施:作業人員避炮應選擇上風方向的安全位置;使用合格的炸藥;爆后15min內不得進入爆區。

本分項工程施工過程中,哪些環節可能會出現的險情,采取什么措施可以避免險情發生。

a、進洞作業規定

機械操作人員必須熟練掌握設備的性能和操作規程,嚴格按標準作業,所有工作人員應持證上崗,按規范施工;必須嚴格佩戴勞動防護用品;必須嚴格勞動紀律,嚴禁酒后上崗,嚴禁在工作崗位上打鬧,嚴禁穿拖鞋上班作業;工作人員必須熟知消防和設備報警信號。

b、出渣、運輸作業規定

機械裝渣作業應嚴格按操作規程進行,并不得損壞已有的支護及臨時設備,在臺階或棚架上向下扒土時,土堆應穩定,防止滑坍傷人;卸渣時應有專人指揮卸渣、平整,并且在棄土場的邊沿處有明顯的標志,現在指揮人員必須有明顯的指示手勢或警示信號。

運輸道路應設專人按標準要求進行維護和養護,使其經常處于平整、暢通。行車速度,在施工作業地段和錯車時不應大于10km/h;成洞地段不宜大于20km/h。線路或道路兩側的廢渣和余料應隨時清除。運輸車輛的性能必須良好,操作時應符合有關的安全管理規定。棄土車內嚴禁拉人,并且嚴禁酒后駕車,而且司機不得隨意調換或借讓車輛。

c、隧道通風與除塵的安全規定

通風系統應有足夠的能力并保證空氣中含有的有害氣體、粉塵等物質的濃度不超標;洞內通風系統應設有專職人員管理,風機管路吊掛必須牢固,漏風處要及時修補,保證通風效果良好;做好施工防塵措施,噴霧灑水并密封塵源,使粉塵與操作人員隔離,搞好個人防護。

通風工作人員必須設置專人開啟,嚴禁其他人隨意開啟,通風機的配電柜要求上鎖,專人負責。在開啟通風機之前,要先在洞內進行查看,確保風筒下沒有人員時,方可開啟進行通風。

d、澆筑砼的安全規定:仰拱混凝土澆筑必須澆筑一次成型。泵送混凝土時,宜設2名以上人員牽引布料桿。泵送管接口、安全閥、管架等必須安裝牢固,輸送前應試送,檢修時必須卸壓。澆筑拱型結構,應自兩邊拱腳對稱同時進行,應設置安全防護設施。使用平板振動器或振搗棒的作業人員,穿膠鞋、戴絕緣手套。濕手不得接觸開頭,電源線不得有破皮漏電。振搗設備應設開關箱,并裝有漏電保護器。澆混凝土時,不準直接站在溜槽幫上或站在模板及支撐上操作。夜間施工時,照明要良好。

在施工工程中要確保安全生產,嚴格按照《黃土隧道施工技術要點》和《山西省交通廳公路建設高危工程施工安全強制性標準要求》的安全技術要求進行施工.

8.1進入隧道工地的人員,必須配戴安全防護用品。隧道施工的各班組間,必須建立完善的交接班制度,且必須嚴格執行洞口24小時值班進出登記制度。

8.2隧道施工中必須對設計要求的必測項目進行監控量測,根據具體情況增加有針對性的選測項目,量測數據應及時做好回歸分析。長大隧道和不良地質隧道必須采取長、中、短距離相結合的綜合物探技術進行超前地質預報,并采用水平地質鉆探核實驗證,每個水平地質鉆探斷面至少布設三個鉆孔,前后兩次鉆孔搭接長度須達到5m以上。

8.3洞口土石方工程施工前,必須做好洞頂、洞口、輔助坑道口的地表截、排水系統;按設計要求進行邊、仰坡放線,自上而下逐段開挖,不得掏底開挖或上下重疊開挖,不得隨意采用爆破施工,禁止采用深眼大爆破或集中藥包爆破;地質條件較差時,必須先進行明洞施工。

8.4?IV級、V級及VI級圍巖,嚴禁采用全斷面法開挖。

8.5隧道開挖面作業人員不得超過20人,鑿孔過程中,必須有安全員隨時檢查工作面安全狀況,嚴禁在殘眼中繼續鉆進。

8.6?Ⅳ級、V級、VI級圍巖,初期支護的挖、支、噴三環節必須緊跟。仰拱距開挖面距離不得大于30m,二次襯砌的施工時間必須在圍巖和錨噴支護變形基本穩定后及時進行,距離開挖面不得大于100m。

8.7隧道施工必須采用機械通風,在進入隧道150m以后須以設計能量全速通風。壓入式通風管的送風口距開挖面不宜大于15m,排風式風管吸風口不宜大于5m。

8.8不良地質地段施工,必須設專人隨時檢查,當發現量測數據有不正常變化或突變,洞內拱頂下沉或地表下沉位移值大于允許位移值,洞內或地表出現裂縫以及噴層出現異常裂縫時,必須立即組織人員撤離現場,并及時上報。

8.9瓦斯隧道必須配備瓦斯檢測儀器、瓦斯自動檢測報警斷電裝置等設備。瓦斯隧道內照明器材、施工機具等,必須采用防爆型。隧道內嚴禁使用明火照明,嚴禁一切火種、引燃物品、手電筒等攜入施工現場。在鉆眼、裝藥、放炮前及放炮后四個環節上必須搞好瓦斯巡回檢測工作。

8.10瓦斯濃度達到以下數值時,必須停工進行處理:

(1)掘進工作面風流中的瓦斯濃度達到1%時,必須停止電鉆打眼;達到1.5%時,必須停止工作,撤出人員,切斷電源,進行處理。

(2)電動機附近20m以內風流中的瓦斯濃度達到1.5%時,必須切斷電源停止運行;掘進工作面的局部瓦斯積聚濃度達到2%時,其附近20m內必須停止工作,切斷電源。?

8.11當在同一隧道兩個工作面接近貫通時,兩端擔任掘進的單位必須加強聯系,服從統一協調指揮。兩個工作面的距離接近余留8倍循環進尺時,應及時報告相關負責人,由負責人決定另一端停止掘進,將人員和設備撤走。并在安全距離處設置警示,禁止人員入內,直至全面貫通。

8.12長大隧道開挖面至二襯之間,必須設置直徑不小于50mm鋼管的救生通道。其中不良地段,開挖面必須設置長度大于50m的直徑為600mm鋼管,壁厚不小于10mm,作為必要的安全逃生通道;同時須布設應急照明、通風通道,安裝聲光報警系統和視頻監控系統。

a、開挖人員到達工作地點時,首先應檢查工作面是否處于安全狀態,并檢查支護是否牢固,頂板和兩幫是否穩定,如有松動的時、土塊或裂縫應先予清除或支護。

b、人工開挖,操作人員必須相互配合,并保持必要的安全操作距離。

c、機械開挖時,宜采用濕式鑿巖機或帶有捕塵器的鑿巖機,可以降低粉塵對操作人員的危害,并按規定使用安全防護用品(如安全帽、防塵口罩等)。

d、站在渣堆上作業時,應注意渣堆的穩定,防止滑塌傷人。

e、開鉆前對使用的機具詳細檢查,既能發揮機具效率,又能保證施工安全。風鉆鉆眼時,應先檢查機身、螺栓、卡套、彈簧和支架是否正常完好;管子接頭是否牢固,有無漏風;鉆桿有無不直、帶傷以及鉆孔堵塞現象;濕式鑿巖機的供水是否正常;干式鑿巖機的捕塵設施是否良好。不符合要求的應予修理。

f、帶支架的風鉆鉆眼時,必須將支架安置妥當。風鉆卡鉆時應用板鉗松動拔出,不可敲打鉆桿。

g、電鉆鉆眼應檢查把手膠套的絕緣和防止電纜脫落的裝置是否良好。電鉆工必須手戴絕緣手套,腳穿絕緣膠鞋,并不得用手導引回轉鋼釬,不得用電鉆處理被夾住的釬子。

h、在工作面內不得拆卸、修理風、電鉆。隧道施工場地狹窄,人員集中,能見度又差,在現場拆卸修理容易發生事故。

i、嚴禁在殘眼中繼續鉆眼。殘眼中可能留有殘藥,繼續在殘藥中鉆孔會發生爆炸事故。

H、監控量測措施

(1)隧道現場監控量測應成立專門量測小組。

(2)量測組負責測點埋設、日常量測、數據處理和儀器保養維修工作,并及時將量測信息反饋于項目部工程技術部和施工隊。

(3)現場監控量測應按量測計劃認真組織實施,并與其他施工環節緊密配合,不得中斷工作。

(4)各埋設點應牢固可靠,易于識別并妥善保護,不得任意撤換和遭到破壞。

(5)每天測量完畢,對所測數據認真分析,針對所分析的問題進行動態化調整設計參數,將新奧法原理完全應運在施工過程中。確保初期支護安全。

9、安全用電措施。

a、作業人員必須是經過專業安全技術知識培訓和考試合格,取得特種工種作業操作證的電工并持證上崗。(在有效期內);

b、作業人員必須經過入場安全教育培訓,考核合格后才能上崗作業;

c、電工作業時必須一人操作,一人監護,作業人員必須穿絕緣鞋,停電驗電后掛停電檢修標識牌再作業;

d、禁止帶電操作,需要拉閘操作和維修時,須經項目部有關部門審批,作業時執行安全用電的組織措施和技術措施,不得自行拆改用電設備設施和線路,嚴格按規范標準和施工組織設計,交底要求執行;

e、每天對現場用電設備、設施、線路進行兩次例行巡視檢查,發現問題及時停電檢修并監護,同時報有關領導組織處理,所有設備、設施、線路要防護到位。設備設施要保持整潔有效。經常對電線、電氣設備進行檢查維修,嚴防漏電與短路事故;非專職電氣人員,不得操作電氣設備;必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋,站在絕緣板上操作高壓電氣回路;低壓電氣設備應加裝觸電、漏電保護器;電氣設備外露的轉動和傳動部分,必須加裝遮攔式防護裝置;檢修、搬遷電氣設備時,應切斷電源,并懸掛“有人工作,不準送電”的警示牌;

帶電工作時,必須制定出安全措施,在專職安全員的監護下進行,此外還需使用絕緣可靠的保護工具;帶電作業時,應啟動應急停電裝置或啟動主斷路器,并在作業區設置安全警告標志。

爆破作業嚴格按照爆破規程進行。

a.爆破工程,必須嚴格按照經爆破工作領導人或主管部門批準后的單項安全技術方案施工。

b.爆破作業人員(包括爆破員、爆破器材保管員、安全員和爆破器材押運員)須經專門安全技術培訓考核合格,并取得公安部門發給的有效安全作業證后,持證上崗操作。

c.聯結導火索和火霄管,必須在專用房內加工。房內不準有電氣、金屑設備,無關人員不得人內。

d.切割導火索或導爆索,必須用鋒利小刀,禁止用剪刀剪斷或用石器、鐵器敲斷。導火索長度不得小于1m,導爆索禁止撞擊、拋擲、踐踏。切割導火索或導爆索的臺桌上,不得放置雷管。

e.加工起爆藥包,只許在爆破現場于爆破前進行,并按所需數量一次制作,不得留成品備用,制作好的起爆藥包應專人妥善保管。

f.裝藥要用術竹棒輕塞,嚴禁用力抵人和使用金屬棒搗實。禁止使用凍結、半凍結或半熔化的硝化甘油炸藥。

g.峒室法爆破藥室內的照明未安起爆體前,其電壓應用低壓電。安起爆體時,必須用手電筒或在峒外用透光燈照明。

h.放炮必須有專人指揮,事先設立警戒范圍,規定警戒時間、信號標志,并派出警戒人員,起爆前要進行檢查,必須待施工人員、過路行人、船只、車輛全部避人安全地點后方準起爆,警報解除后方可放行;炮工的掩蔽所必須堅固,道路必須暢通。

?i.電力爆破應遵守下列要求:

(1)電源應有專人嚴格控制,放炮器應有專人保管,閘刀箱要上鎖。不到放炮對間,不準將把手或鑰匙插入放炮器或接線盒內。

(2)同一路電炮應使用同廠、同批、同牌號的雷管,各雷管的電阻誤差,應控制在±02n以內。

(3)接線前先將電雷管的腳線聯戒短路,待接母線時解開,連接母線應從藥包開始向電源方向敷設.主線末端未接電源前應先用膠布包好,防止誤觸電振。

(4)裝藥時,嚴禁將電爆機地線接在金屬管道和鐵軌上。雷雨天氣不準露天電力爆破,如中途遇雷電時,應迅速將雷管的腳線、電線主線兩端聯成短路。

(5)聯線時,必須將手提燈撤出工作面3m以外。用手電照明時,應離聯線地點15m以外。

(6)在電爆網路敷設后,待人員撤至安全地區,然后用歐姆表或電橋檢查網路導電是否良好,測量出來的電阻與計算電阻相差不得超過10%。

j.水下爆破應遵守下列要求:

(1)水下爆破一般采用裸露藥包法和炮眼法。炸藥應選用沒有變質和防水性能好的,如果選用其他炸藥,必須采取嚴密的防水措施。

(2)水下爆破應采用電力起爆。除遵守上述電力爆破有關要求外,其電雷管腳線和電力主線都要做到防水、絕緣。

(3)水下鉆眼時,應使用帶有套管的鉆服機。裝藥及爆破時,要劃定危險區域,并設立警戒標志和值勤人員,必要時應封航。

(4)裝藥時,要按順序進行,一般先上游后下游依次對號人孔,以免潛水員掛斷起爆電線。

(5)裝藥及爆破時,潛水員及炮工不得攜帶對講機和手電筒上船,施工現場亦應切斷一切自源。

(6)水下裸露爆破。一定要將藥包固定在爆破點上,嚴防潛水員返回時把藥包掛起來。爆破時,裝藥的船應移向上游。

k.使用火雷管時,導火索點火只準用專用香棒,不準使用香煙、火柴或其他明火。

l.火炮群和電炮群在同一施工地段,先點火炮,后合電閘;點火炮不得兩人在同一方向先后點炮,每人點炮數目不得超過15個點。起爆后,均不得在最后一炮爆炸之后20min前進人工作面。

m.露天爆破安全警戒距離半徑:裸露藥包、深眼法、峒室法不得小于400m;炮眼法(淺眼瑩)、荮壺法不得小于200m。

n.坑道內兩個鄰近工作面之間的厚度小于20m時,一方起爆另一方工作人員應全部撤離工作面。

o.放炮后最少要兩人巡視放炮地點,檢查處理危巖、支架、瞎炮、殘炮。

p.瞎炮處理應遵守下列要求:

(1)電力爆破通電后沒有起爆,應將主線從電源上解開,接成短路。此時若要進入現場,如襲用即發雷管不得早于短路后5minl如使用延期雷管,不得早于短路后15min。

(2)由于接線不良造成的瞎炮,可以重新接線起爆。

(3)嚴禁用掏挖或者在原炮眼內重新裝炸藥,應在距離原炮眼60cm外的地方,另打眼放炮。

(4)在瞎炮未處理完畢前,嚴禁在該地點進行其他作業。

11、特種機械設備要進行具有資格的單位安檢和標定,待安檢和標定合格后方可使用。

篇2:隧道仰拱施工安全技術交底

一、仰拱開挖時現場要有指揮人員。

二、仰拱開挖完畢,棧橋兩端放在平整、堅實的地方,不得傾斜及晃動現象。

三、綁鋼筋和出渣交叉作業時,棧橋旁要有專人指揮。

四、使用彎筋機應注意事項:

1、機械安裝必須注意機身應安全接地,電源不允許直接接在按鈕上,應另裝鐵殼開關控制電源。

2、使用前檢查機件是否齊全,所選的動齒輪是否和所彎鋼筋直徑機轉速符合。牙輪嚙合間隙是否適當。固定鐵鍥是否緊密牢固。以及檢查轉盤轉向是否和倒順開關方向一致。并按規定加注潤滑油脂。檢查電氣設備絕緣接地線有無破損、松動。并經過試運轉,認為合格方可操作。

3、操作時應將鋼筋需彎的一頭安穩在轉盤固定镢頭的間隙內,另一端緊靠機身固定镢頭,用一手壓緊,必須注意機身镢頭確實安在檔住鋼筋的一側,方可開動機器。

4、更換轉盤上的固定镢頭,應在運轉停止后再更換。

5、嚴禁彎曲超過機械名牌規定直徑的鋼筋和吊裝起重索具用的吊鉤。如彎曲未經冷拉或帶有銹皮的鋼筋,必須帶好防護鏡。彎曲低合金鋼等非普通鋼筋時,應按機械名牌規定換算最大限制直徑。

6、變速齒輪的安裝應按下列規定:

(1)、直徑在18毫米以下的普通鋼筋可以安裝快速齒輪。

(2)、直徑在18~24毫米時可用中速齒輪。

(3)、直徑在25毫米以上必須使用慢速齒輪。

7、轉盤倒向時,必須在前一種轉向停止后,方許倒轉。撥動開關時必須在中間停止檔上等候停車,不得立即撥反方向檔。運轉中發現卡盤顫動,電機發熱超過名牌規定,均應立即斷電停車檢修。

8、彎曲鋼筋的旋轉半徑內,和機身不設固定镢頭的一測不準站人。彎曲的半成品應碼放整齊,彎鉤一般不得上翹。

9、彎曲較長鋼筋,應有專人幫扶鋼筋,幫扶人員應按操作人員指揮手勢進退,不得任意推送。

10、工作完畢應將工作場所及機身清掃干凈,縫坑中的積銹應用手動鼓風器(皮老虎)吹掉,禁止用手指摳挖。

五、在轉鋼筋過程中要帶好防護用品,腳踩穩手抓牢在通過。

六、澆砼使用的溜槽及串筒節間必須連接牢固,操作部位應有護身欄桿,不準直接站在溜槽邊上操作。

七、澆注仰拱砼應設操作臺,不得直接站在模板或支撐上操作。

八、砼罐車倒車、通過棧橋時要有指揮人員。

九、使用震動器應穿膠鞋,濕手不得接觸開關,電源線不得有破皮漏電,電線要架空,開關要有人監護。

十、作業時洞內要有足夠的照明設施。