1、工作前認(rèn)真檢查電網(wǎng)電壓、油泵、潤(rùn)滑、油量是否正常、檢查壓力、冷卻、油管、刀具、共裝夾具是否完好,并作好機(jī)床的定期保養(yǎng)工作。

2、機(jī)床啟動(dòng)后,先進(jìn)行機(jī)械回零操作,然后試運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘,確認(rèn)機(jī)械、刀具、夾具工件、數(shù)控參數(shù)等正確無誤后,方能開始正常工作。

3、認(rèn)真查驗(yàn)程序編制、參數(shù)設(shè)置、動(dòng)作排序、刀具干涉、工件裝夾、開關(guān)保護(hù)等環(huán)節(jié)是否完全無誤,以免自動(dòng)加工時(shí)造成事故、損壞刀具及相關(guān)部件。

4、在主軸旋轉(zhuǎn)進(jìn)行手動(dòng)操作時(shí),一定要使自己的身體和衣物遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)及運(yùn)動(dòng)部件,以免將衣物卷入造成事故。

5、機(jī)床操作者應(yīng)能夠處理一般性報(bào)警故障、若出現(xiàn)嚴(yán)重故障、應(yīng)迅速斷電、并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),及時(shí)上報(bào),并做好記錄。

6、工作完畢后,應(yīng)將機(jī)床導(dǎo)軌、工作臺(tái)擦干凈,并認(rèn)真填寫工作日志。

篇2:數(shù)控銑床操作保養(yǎng)規(guī)程

1按潤(rùn)滑圖表加油。開車前仔細(xì)檢查設(shè)備各手柄、擋塊位置是否正確。

2裝夾工件、工具必須牢固可靠,不得有松動(dòng)現(xiàn)象。

3在主軸運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,嚴(yán)禁進(jìn)行變換主軸轉(zhuǎn)速!嚴(yán)禁調(diào)整銑頭角度。

4高速切削時(shí)必須裝防護(hù)擋板,操作者要戴防護(hù)眼鏡。

5不得擅自松動(dòng)三個(gè)運(yùn)動(dòng)方向的極限行程撞塊,不允許超行程使用機(jī)床。

6使用機(jī)床時(shí),禁止蹬踏床身底座上的接油盤,在加工過程中不應(yīng)清除鐵屑。

7切削中,頭、手不得接近銑削面,取卸工件時(shí)必須移開刀具后進(jìn)行。嚴(yán)禁用手摸或用棉紗擦試正在轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具和機(jī)床的傳動(dòng)部分,禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。

8吃刀不能過猛,不準(zhǔn)突然改變進(jìn)刀速度。限位擋塊應(yīng)預(yù)先調(diào)整好。

9拆裝立銑刀時(shí),臺(tái)面須墊木板,禁止用手去托刀盤。不準(zhǔn)用手或口吹直接清除鐵屑。

篇3:數(shù)控銑床實(shí)習(xí)安全操作規(guī)程

1、每次開機(jī)后,必須首先進(jìn)行回機(jī)床參考點(diǎn)的操作。

2、在手動(dòng)方式下操作機(jī)床,要防止主軸和刀具與機(jī)床或夾具相撞。

3、當(dāng)顯示屏出現(xiàn)報(bào)警號(hào)時(shí),要先查明報(bào)警原因,采取相應(yīng)措施取消報(bào)警后再進(jìn)行操作。

4、拆卸刀具時(shí),要先打開壓縮機(jī),待氣壓達(dá)到3bar后,再執(zhí)行松刀指令。若刀柄暫時(shí)未達(dá)到松刀狀態(tài),手持刀柄等待數(shù)秒。

5、運(yùn)行程序前要先通過對(duì)刀確定工件坐標(biāo)系原點(diǎn)。對(duì)刀后要立即修改機(jī)床零點(diǎn)偏置參數(shù),以防程序不正確運(yùn)行。

6、運(yùn)行程序自動(dòng)加工前,必須進(jìn)行機(jī)床空運(yùn)行。空運(yùn)行時(shí)必須將Z向提高一個(gè)安全高度。

7、自動(dòng)加工中出現(xiàn)緊急情況時(shí),立即按下復(fù)位鍵或急停按鈕。

8、機(jī)床運(yùn)行過程中,操作人員不能離開。

9、未經(jīng)培訓(xùn)人員不得進(jìn)行機(jī)床操作。未經(jīng)管理人員許可不準(zhǔn)操作本機(jī)床。