1.遵守機床工一般安全操作規程。按規定穿戴好勞動防護用品,高速切削時必須戴好防護眼鏡。

2.檢查操縱手柄、開關、旋轉是否在正確的位置,操縱是否靈活,安全裝置是否齊全、可靠。

3.接通電源前,應注意電源電壓,超出規定電壓范圍不允許接通電源。空車低速運轉2-3分鐘,觀察運轉狀況是否正常,如有異常應停機檢查。

4.禁止在機床的導軌表面、油漆表面放置金屬物品。嚴禁在導軌面上敲打校直和修整工件。

5.對新的工件在輸入加工程序后,必須先用試運行健(TEST)檢查程序編制的正確性,再用單程程序段操作健(SIMI.AUTO)檢查程序運行情況,應隨時準備做停止操作,以防止機床發生故障。

6.在運行中發生報警和其它意外故障時,應使用暫停健使運行停止,再做相應的操作處理,應盡量避免使用緊急停止按鈕。

7.嚴禁任意開啟電氣柜、數控裝置蓋板。

8.工作后必須將各操作手柄、開關、按鈕放置于“停機”位置,并切斷電源。

篇2:數控銑床實習安全操作規程

1、每次開機后,必須首先進行回機床參考點的操作。

2、在手動方式下操作機床,要防止主軸和刀具與機床或夾具相撞。

3、當顯示屏出現報警號時,要先查明報警原因,采取相應措施取消報警后再進行操作。

4、拆卸刀具時,要先打開壓縮機,待氣壓達到3bar后,再執行松刀指令。若刀柄暫時未達到松刀狀態,手持刀柄等待數秒。

5、運行程序前要先通過對刀確定工件坐標系原點。對刀后要立即修改機床零點偏置參數,以防程序不正確運行。

6、運行程序自動加工前,必須進行機床空運行。空運行時必須將Z向提高一個安全高度。

7、自動加工中出現緊急情況時,立即按下復位鍵或急停按鈕。

8、機床運行過程中,操作人員不能離開。

9、未經培訓人員不得進行機床操作。未經管理人員許可不準操作本機床。

篇3:數控銑床安全技術操作規程

1.嚴格遵守學生手則的規章制度。

2.熟悉數控銑床的機加工工藝以及各種數控銑床編程系統與指令代碼,熟悉各種系統的操作面板及方法。

3.開機前檢查各機械部件及液壓、潤滑油等情況是否正常,強電柜

以及系統柜的門是否關緊。

4.不得在非工作狀態下打開機械伺服機構及開關。

5.銑削工件時,頭、手及一切非加工物品不得接近銑削區。

6.自動銑削加工前應先模擬檢查編輯程序完全正確,無報警現象發生。

7.不得用硬質物品敲打及清理機床機械及系統部分。

8.銑刀桿上套筒各接觸面貼合,中間不許有灰塵、鐵屑,使用較細刀桿時,盡量使刀桿縮短。

9.防止數控銑床電氣部分因空氣及環境問題影響精確性,每周須運轉一、二次,尤其在梅雨季節須注意防潮。