安全操作注意事項

數控機床是具有高精度要求的機電一體化產品,不正確的操作或野蠻操作將會嚴重損害機床的精度和性能。為了正確使用和操作數控銑床,保證數控銑床的正常運行,操作人員必需仔細閱讀數控系統的說明書,熟悉銑床操作規程。在具體操作數控銑床時,應注意以下幾個方面。

(1)在編好程序后,首先應空運行一次,確保走的路經,進刀量、速率的正確,然后進行單段試加工以確保無誤。

(2)遇到緊急情況可按下紅色急停按鈕,使機床立即停止運行,同時關閉所有的輸出功能,如主軸的轉動、冷卻液等。待事故處理完畢后,松開急停按鈕,解除被關閉的功能,但所有的輸出功能必須重新啟動。

(3)若刀具進入參數規定禁止的區域,數控系統則會顯示超程報警,刀具將停止運動。此時用手動方式使刀具向反方向移動,按復位按鈕解除報警。若超過機床行程硬限位,則按面板上的取消限位按鈕,在手動方式下向反方向移動,按復位按鈕解除報警。

(4)當數控系統報警時,操作人員不必驚慌,可查固說明書進行相應處理,若解除不了報警信息,則請維修人員支援。注意:異常情況應及時處理,以防發生意外。

(5)切記不可用硬物和臟手按面板,以防弄破面膜、使雜物和水進入鍵盤,導致按鍵失效。

數控銑床安全操作規程

1.安全操作基本注意事項

(1)操作時請穿好工作服、安全鞋,戴好工作帽及防護鏡,不允許戴手套操作機床。

(2)不要移動或損壞安裝在機床上的警告標牌。

(3)不要在機床周圍放置障礙物,工作空間應足夠大。

(4)某一項工作如需要兩人或多人共同完成時,應注意相互間的協調一致。

(5)不允許采用壓縮空氣清洗機床、電氣柜及nc單元。

2.操作前的準備工作

(1)機床工作前要預熱,應認真檢查潤滑系統工作是否正常,如機床長時間未開動,可先采用手動方式向各部分供油潤滑。

(2)使用的刀具應與機床允許的規格相符,有嚴重破損的刀具要及時更換。

(3)調整刀具所用的工具不要遺忘在機床內。

(4)刀具安裝好后應進行一至二次試切削。

(5)檢查卡盤夾緊工作的狀態。

3.操作過程中的安全注意事項

(1)禁止用手接觸刀尖和鐵屑,鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理。

(2)禁止用手或其他任何方式接觸正在旋轉的主軸、工件或其他運動部位。

(3)禁止在加工過程中量活、變速,更不能用棉紗擦拭工件,也不能清掃機床。

(4)當數控銑床在運轉時,操作者不得離開崗位,發現異常現象應立即停車。

(5)經常檢查軸承溫度,溫度過高時應找有關人員進行檢查。

(6)在加工過程中,不允許打開機床防護門。

(7)嚴格遵守崗位責任制,機床由專人使用,他人使用必須經本人同意。

4.操作完成后的注意事項

(1)清除切屑、擦拭機床,使機床與環境保持清潔狀態。

(2)檢查潤滑油、冷卻液的狀態,應做到及時添加或更換。

(3)依次關掉機床操作面板上的電源和總電源。。

篇2:數控銑床操作保養規程

1按潤滑圖表加油。開車前仔細檢查設備各手柄、擋塊位置是否正確。

2裝夾工件、工具必須牢固可靠,不得有松動現象。

3在主軸運轉過程中,嚴禁進行變換主軸轉速!嚴禁調整銑頭角度。

4高速切削時必須裝防護擋板,操作者要戴防護眼鏡。

5不得擅自松動三個運動方向的極限行程撞塊,不允許超行程使用機床。

6使用機床時,禁止蹬踏床身底座上的接油盤,在加工過程中不應清除鐵屑。

7切削中,頭、手不得接近銑削面,取卸工件時必須移開刀具后進行。嚴禁用手摸或用棉紗擦試正在轉動的刀具和機床的傳動部分,禁止隔著機床轉動部分傳遞或拿取工具等物品。

8吃刀不能過猛,不準突然改變進刀速度。限位擋塊應預先調整好。

9拆裝立銑刀時,臺面須墊木板,禁止用手去托刀盤。不準用手或口吹直接清除鐵屑。

篇3:數控銑床實習安全操作規程

1、每次開機后,必須首先進行回機床參考點的操作。

2、在手動方式下操作機床,要防止主軸和刀具與機床或夾具相撞。

3、當顯示屏出現報警號時,要先查明報警原因,采取相應措施取消報警后再進行操作。

4、拆卸刀具時,要先打開壓縮機,待氣壓達到3bar后,再執行松刀指令。若刀柄暫時未達到松刀狀態,手持刀柄等待數秒。

5、運行程序前要先通過對刀確定工件坐標系原點。對刀后要立即修改機床零點偏置參數,以防程序不正確運行。

6、運行程序自動加工前,必須進行機床空運行。空運行時必須將Z向提高一個安全高度。

7、自動加工中出現緊急情況時,立即按下復位鍵或急停按鈕。

8、機床運行過程中,操作人員不能離開。

9、未經培訓人員不得進行機床操作。未經管理人員許可不準操作本機床。