1按潤滑圖表加油。開車前仔細檢查設備各手柄、擋塊位置是否正確。

2裝夾工件、工具必須牢固可靠,不得有松動現象。

3在主軸運轉過程中,嚴禁進行變換主軸轉速!嚴禁調整銑頭角度。

4高速切削時必須裝防護擋板,操作者要戴防護眼鏡。

5不得擅自松動三個運動方向的極限行程撞塊,不允許超行程使用機床。

6使用機床時,禁止蹬踏床身底座上的接油盤,在加工過程中不應清除鐵屑。

7切削中,頭、手不得接近銑削面,取卸工件時必須移開刀具后進行。嚴禁用手摸或用棉紗擦試正在轉動的刀具和機床的傳動部分,禁止隔著機床轉動部分傳遞或拿取工具等物品。

8吃刀不能過猛,不準突然改變進刀速度。限位擋塊應預先調整好。

9拆裝立銑刀時,臺面須墊木板,禁止用手去托刀盤。不準用手或口吹直接清除鐵屑。

篇2:數控銑床操作保養(yǎng)規(guī)程

1按潤滑圖表加油。開車前仔細檢查設備各手柄、擋塊位置是否正確。

2裝夾工件、工具必須牢固可靠,不得有松動現象。

3在主軸運轉過程中,嚴禁進行變換主軸轉速!嚴禁調整銑頭角度。

4高速切削時必須裝防護擋板,操作者要戴防護眼鏡。

5不得擅自松動三個運動方向的極限行程撞塊,不允許超行程使用機床。

6使用機床時,禁止蹬踏床身底座上的接油盤,在加工過程中不應清除鐵屑。

7切削中,頭、手不得接近銑削面,取卸工件時必須移開刀具后進行。嚴禁用手摸或用棉紗擦試正在轉動的刀具和機床的傳動部分,禁止隔著機床轉動部分傳遞或拿取工具等物品。

8吃刀不能過猛,不準突然改變進刀速度。限位擋塊應預先調整好。

9拆裝立銑刀時,臺面須墊木板,禁止用手去托刀盤。不準用手或口吹直接清除鐵屑。

篇3:叉車維護保養(yǎng)管理制度

叉車維護保養(yǎng)管理制度

　　車輛在使用過程中受到各種因素的影響,其各部機件必然會逐漸出現不同程度的磨損和損壞。為避免零部件的早期損壞,應及時采取必要的技術措施,即進行車輛的維護工作。

　　(一)、定期保養(yǎng)

　　1、日常保養(yǎng):以清潔、潤滑、檢查為中心內容,由駕駛員負責完成;

　　2、一級保養(yǎng):以檢查、潤滑、緊固、調整為中心內容,除了日常保養(yǎng)的內容外,還要進行必要的調整工作。由駕駛員完成,累計作業(yè)100小時進行一次;

　　3、二級保養(yǎng):以檢查、調整為中心內容,對機械進行部分解體、檢查、清洗、換油、修復或更換易損部件,作業(yè)500小時進行一次,由維修員負責,駕駛員協助;

　　4、磨合期保養(yǎng):主要是針對新車和大修車的保養(yǎng),磨合期內,應降低車速,不要滿載,初始期一般為40工作小時。

　　(二)、非定期保養(yǎng):主要是入冬和入夏的換季保養(yǎng)

　　1、清洗燃油箱,檢查防凍液;

　　2、按地區(qū)季節(jié)要求更換潤滑油;

　　3、清潔蓄電池,調整電解液密度;

　　4、調整好化油器。