各項目公司:

為進一步規范單體氣動支腿式錨桿鉆機(俗稱錨桿機,分頂部錨桿鉆機和幫部錨桿鉆機兩種)、手持式錨桿鉆機(俗稱風煤鉆)(以上兩種形式錨桿鉆機下文統一簡稱“錨桿鉆機”)的操作,防范因使用錨桿鉆機不當造成的各類安全事故,特規定如下:

一、作業準備

1、所有操作人員(包括錨桿機司機和掌釬工)必須經過培訓合格后方可上崗。在使用具體某一型號的錨桿鉆機之前,操作人員首先要認真閱讀錨桿鉆機的說明書,熟練掌握或了解其性能、結構、工作原理、操作方法、維護方法及有關安全規定。

2、作業前須進行敲幫問頂,找盡危巖活矸,并清理好退路。

3、操作人員須穿戴整齊,并檢查自身衣服扣子是否扣緊,袖口、毛巾、衣角等是否扎好、扎緊,錨桿機司機和掌釬工等操作人員嚴禁帶手套、手表、手鏈等,以防被鉆機咬住發生意外傷人事故。

4、鉆機開動前檢查工作:

(1)先仔細檢查鉆機各部件是否齊全、緊固件是否松動、各種操作機構是否靈活,支腿式錨桿鉆機另檢查注油器內油量是否充足,檢查密封是否跑風、漏水,且保持各控制開關處于關閉狀態。

(2)檢查鉆具的完好狀況,檢查鉆桿是否有彎曲現象,中心水孔有無堵塞,如鉆桿彎曲或中心水孔堵塞,應進行處理或更換;檢查鉆頭是否鋒利,合金片是否缺損或脫落,鉆頭水孔有無堵塞,不合格的進行更換。

(3)檢查高壓風水膠管的完好情況,發現破損、凸起、老化嚴重等情況的嚴禁使用;安裝進風、進水軟管前,調整外圍管路閘閥及錨桿鉆機風水開關處于關閉狀態,將管接頭清理干凈后連接風水軟管,并檢查供風、供水系統;已連接風水軟管的,檢查風水軟管連接是否牢靠;各軟管必須使用專用連接銷或“U”型卡進行連接,并使用12#鐵絲進行二次保護。

(4)檢查風水聯動和氣動馬達消音情況。

5、打眼高度超過3.5m時,必須采取登碴、搭設腳手架或施工平臺等作業方法。作業人員在腳手架或施工平臺上作業時要戴保險帶。在傾角超過25°以上斜巷內打眼時,必須設防滑設施,以防人員滑倒發生事故。

二、開眼準備

1、首次開眼前,操作人員應對錨桿鉆機做空載實驗,保證各種操作機構靈活、氣腿伸縮正常(支腿式錨桿鉆機)、馬達運轉正常、風水暢通的情況下,方可進行打眼,否則必須進行維護處理。

2、每次開眼前,先安裝好鉆桿,并按照規程措施規定的眼位、眼角度放置錨桿鉆機。

三、開眼作業

1、開眼位時,應扶穩鉆機,進行開眼作業。

2、準備開鉆時,首先緩慢扳動馬達扳手(對于支腿式錨桿鉆機首先將氣腿控制開關旋轉一較小角度,以調小氣腿推力將氣腿緩慢升起),讓鉆桿緩慢轉動,讓鉆頭和頂、幫的煤巖體逐漸接觸,轉速不可過快,確保開眼位準確;最后打開水控制開關(支腿式錨桿鉆機);待鉆進約30~100mm后,再逐漸加大馬達扳手的扳動力度以加大馬達供風量,同時逐漸加大推力(對于支腿式錨桿鉆機將氣腿控制開關逐漸旋轉到位、對于風煤鉆逐漸加大人工推力),進行全速鉆進并進入正常鉆孔作業。

3、開鉆時,錨桿機司機應站在操縱臂長度以外(對于支腿式錨桿鉆機),且距錨桿鉆機機身的距離大于臂長,兩腿分開站穩,扶穩鉆機;另外,必須站在錨桿鉆機的側后方操作;風速較大的地點施工時,必須站在上風側操作;斜巷施工,對于支腿式錨桿鉆機,應站在施工點的上方操作;掌釬工應站在錨桿機司機同一側的操縱臂甩動反方向進行掌釬,防止斷釬傷人。

4、開眼完成后,除錨桿機司機外,操縱臂轉動半徑范圍內嚴禁站人(對于支腿式錨桿鉆機)。

四、打眼作業

1、開始打眼后,掌釬工撤離至距打眼地點5m之外或錨桿機司機身后,并面向施工地點,隨時注意觀察打眼及頂、幫情況,如發現意外或有片幫、冒頂危險,立即提醒停鉆躲避并處理。錨桿鉆機5m范圍內不得有閑雜人員。

2、錨桿機司機打眼時,必須精力集中,雙手緊握操縱手把,兩腿叉開,直立站穩;要經常檢查鉆桿的垂直度,隨時注意錨桿鉆機的受力情況,要注意觀察鉆進情況及附近情況;要經常檢查風水管路的聯接是否牢固,有無脫扣現象等。如發現異常,應迅速閃開或立即停鉆,待查明情況并采取措施處理好后方可再開鉆繼續施工。

3、鉆進過程中,應均速加大人工或氣腿的推力,推進速度和鉆進速度要匹配,速度要和煤巖體的軟硬等特性匹配(在軟巖條件下,鉆機用高轉速鉆進,同時適當調大人工或支腿推力,防止糊鉆;在硬巖條件下,鉆機用低轉速鉆進,要緩慢增加人工或氣腿推力),速度要適當、不可過快,且鉆桿和鉆機應保持在一條直線上,避免因推力不勻、速度過快、鉆機鉆桿相對傾斜等而造成鉆孔速度慢、卡鉆、崩裂鉆頭刃口、頂彎鉆桿、斷釬和操縱臂劇烈甩動等所致的損壞鉆桿、鉆頭及傷人事故。手持式錨桿鉆機每鉆進一段要來回抽動幾次鉆桿排除煤巖粉,以防止卡鉆。

4、正常鉆孔過程中,不得讓身體接觸到鉆桿,并嚴禁用手觸摸旋轉的鉆桿或用手握持鉆桿;同時不得站到錨桿鉆機和鉆桿的正下方,以防鉆機掉落、斷釬等傷人;支腿式錨桿鉆機鉆進過程中不得將手扶在氣腿上,以防氣腿伸縮時擠傷手;支腿式錨桿鉆機退鉆機時,應關閉氣腿進氣,調小出水量,減慢轉速,使鉆機靠自重平穩地帶著鉆桿回落(包括:加接鉆桿、完成最終鉆孔等過程),鉆機氣腿回落時,手不得扶在氣腿上,以防傷手。?

5、采用支腿式錨桿鉆機打斜眼時,不可僅靠氣腿的推力來穩固鉆機,必須有兩個人采用輔助工具扶住錨桿鉆機或采用專門支架支撐錨桿鉆機,以免發生斷釬傷人事故。

6、打錨桿(索)孔時,每個孔必須當班打完,如果因特殊原因此眼未打完,需更換錨桿鉆機或由下班接著打眼時,嚴禁移動鉆機位置。

7、多臺錨桿鉆機打眼時應分區作業,要做到定人、定鉆、定眼位、定責任,且要緊密協作,互相照應。

五、錨固作業

1、安裝和錨注錨桿(索)前,操作人員必須對使用器具進行完好檢查,損壞或不匹配的不得使用。

2、采用錨桿鉆機安裝錨桿(索)過程中,一旦錨桿(索)注入受阻,不得硬注,立即停止錨注并查明原因采取處理措施。

3、錨桿安裝錨固過程中禁止用手直接扶住錨桿蓋板,安裝最后階段可采用釬子或專用工具輕輕抵住蓋板以控制其轉動,以使其和鋼帶(或梯子梁等)緊密咬合。

4、采用錨桿鉆機安裝錨索,在開啟鉆機帶動錨索攪拌樹脂錨固劑時,必須適當控制好錨桿鉆機的轉速,防止速度過快帶動錨索大幅轉動傷及周邊輔助作業人員;同時在鉆機開啟后,無關人員撤離至作業地點5m范圍以外地點。

5、頂部錨桿(索)安裝后未錨固(張拉)之前,嚴禁任何人員站在其正下方。

六、收尾作業

1、支腿式錨桿鉆機鉆完眼孔后,先關閉氣腿風源和水源,控制操縱臂手把扳機慢轉馬達使鉆機減速,并靠自重下降,空運轉馬達幾秒鐘去水防銹,然后關閉馬達;手持式錨桿鉆機鉆完眼孔后,緩松扳機減慢轉速,使鉆機平穩地帶著鉆桿撤出作業孔。

2、錨桿鉆機使用完畢后,清理(沖洗)干凈鉆機及風水管路并運至作業點后方安全地點,鉆機整齊擺放在工具架上或牢靠吊掛在巷幫,風水管路盤放好或吊掛整齊,嚴禁亂扔、亂放、亂靠在底板或巷幫,避免受磕碰、碾壓、擠摔、炮崩等意外損傷或傾倒、掉落傷人。

3、拆卸組合鉆桿時,嚴禁用鉆桿等長物具敲砸,必須使用扳手等短把工具拆卸。

七、其他事項

1、嚴禁帶壓從錨桿鉆機上拆卸風水軟管,拆卸之前須關閉上一級管路風水閘閥,并繼續操作錨桿鉆機扳機和風水旋鈕,使其對風水軟管內的殘余風水進行泄壓。

2、處理斷釬或卡釬時,人員嚴禁站在眼口正下方和鉆桿可能滑落的下方操作,嚴禁在眼下口觀察眼內情況,嚴禁將手指伸入眼內探視眼內情況或掏眼口內的煤巖粉。更換和加、減鉆桿時,暴露在眼孔外的鉆桿數量不得超過一個鉆桿接頭,嚴禁人員站在眼孔正下方操作。

3、支腿式錨桿鉆機禁止平置于底板,以防腳誤踩等原因通氣誤操作后氣腿突然伸出而造成意外傷害。

4、使用支腿式錨桿鉆機、迎頭臨時停止作業時,嚴禁使用操縱臂和氣腿作為支撐點豎直放置鉆機于作業點底板,必須將其靠幫吊掛牢靠。

5、供錨桿鉆機使用、且已接通后方風水閘閥的風水包,必須吊掛于巷幫,嚴禁在無任何保護措施的情況下將風水包平置于底板,以防人員誤踩開風水包上的開關而泄露高壓風水傷人。

6、挪移支腿式錨桿鉆機必須使用提手把,嚴禁用手直接抓握氣腿內缸。

7、當錨桿鉆機鉆進過程中發生轉動困難或發出異常聲響時,必須停止鉆進,查找原因,及時處理。鉆機出現故障必須及時檢修,在井下無法檢修時要升井檢修。嚴禁敲擊、擠壓、扔摔錨桿鉆機。

8、禁止腳蹬支腿式錨桿鉆機作為登高平臺輔助進行安裝樹脂藥卷、聯網、安裝錨桿等登高作業。

9、錨桿機司機在操作錨桿鉆機時,必須時刻雙手緊緊握持操縱手把,以平衡錨桿鉆機在特殊情況下因突然加載和突然停鉆卸載出現的反扭矩;嚴禁人為突然加載和卸載造成瞬時反扭矩;在鉆機加載時錨桿機司機要注意站位,并合理把持操作手把。

10、檢查支腿式錨桿鉆機各級氣腿的伸縮功能時必須將錨桿鉆機直立,作業現場不具備條件必須水平放置鉆機伸縮氣腿時,氣腿的伸縮軸線方向上嚴禁有人逗留或進行其他作業。

11、大傾角斜巷使用支腿式錨桿鉆機時,必須使用防倒繩或棕繩對錨桿鉆機進行防倒保護。同時使用防倒繩或棕繩對錨桿鉆機操縱臂進行保護,防止操縱臂因動力突然增大甩動傷人。

12、為防止因人員踩踏損壞、鋒利工器具扎破、煤矸砸壞風水軟管和從風水包端誤開、誤拆帶壓風水軟管造成高壓風水傷人事故的發生,要求供錨桿鉆機使用的風水軟管不得隨意在底板拖拽、隨意雜亂擺放于底板,風、水軟管兩根同時使用的,每部鉆機的兩根管路整齊綁扎在一起并編號管理(14#鐵絲雙股綁扎、綁扎間距1m,扎絲頭整齊彎好砸入兩根管路中間內側縫隙以防鐵絲頭扎傷人體),使用時風水軟管整齊擺放在底板,使用后卸下吊掛或盤放好。

2014年6月25日

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篇2:鉆機司機崗位責任制

1、堅持八小工作制,堅持現場交接班,必須持證上崗。

2、負責井下瓦斯抽放、瓦斯排放、探放水、測壓、地質等鉆孔的施工。

3、必須熟練掌握各種型號鉆機的工作原理、構造、裝備情況。

4、必須熟練掌握各種型號鉆機的操作技能,達到操作熟練。

5、鉆機入井施工前,必須對鉆機進行全面認真檢查,保證完好無損,試運轉正常后,方可入井施工。

6、鉆機的安裝、操作中必須嚴格按《鉆探工操作規程》中的有關規定執行。

7、鉆孔的施工必須嚴格按設計和措施要求的方位、傾角、孔深等參數進行施工。

8、現場施工中,必須根據鉆場附近的煤(巖)性質情況進行調壓施工,嚴禁因操作不當發生卡、埋鉆現象。

9、必須真實、準確作好有關施工參數記錄,嚴禁出現假記、誤記等現象。

10、施工中,鉆機出現故障,必須及時查明原因,進行修理,同時匯報調度室。

篇3:鉆機工安全生產責任制

一、崗位職責

第1條認真執行“安全第一”的生產方針,嚴格遵守煤礦“三大規程”和各項安全技術措施,加強技術業務學習,提高自主保安和業務保安能力。

第2條具體負責煤層注水鉆孔、防滅火鉆孔等施工,認真執行施工安全技術措施和鉆工技術操作規程,保質保量完成任務。

第3條運送設備時要有專人負責,裝車要捆綁牢固,平巷運輸要注意來往行人、車輛,斜巷運輸時,要持證上崗,遵章作業;裝卸時要輕抬輕放,做好自保互保工作,把好運輸安全關。

第4條施工前要認真學習施工安全措施,熟知施工操作要領和維護保養及排除故障的知識,掌握鉆孔的施工和封孔方式,嚴格按本工種操作規程及安全技術措施要求施工。

第5條安裝、開鉆、鉆進時,要注意控制壓力、水量,認真觀察鉆機運轉和給、排水情況,出現問題,立即停鉆,查找原因,進行處理。鉆進過程中,發現煤(巖)松動、片幫、來壓、見水或孔內水量、水壓突然加大或減小以及頂鉆時,必須停止鉆進,不得拔出鉆桿,密切監視水情,并立即向有關部門匯報。

第6條鉆孔透采空區發現有害氣體時,要停鉆處理,并立即匯報。

第7條出現廢孔時,首先進行原因分析,并進行封孔,防止漏水、漏氣。對因操作失誤而造成的廢孔負全部責任。

第8條封孔時要檢查封孔器完好情況,封孔后要檢查封孔效果,要求仰角封孔時避免人員正對孔口,防止下滑傷人,保證達到安全。

第9條鉆機不得在無人看管的情況下運轉,出現故障要立即處理,不準帶“病”運轉。

第10條認真做好工作記錄,設備運行記錄,收集現場資料,提供安全技術數據,對工作記錄及數據的準確性、真實性負責任。

第11條正確分析、判斷處理事故隱患,努力把事故消滅在萌芽狀態;發生事故時要果斷正確處理,及時、如實向分監區或監區報告,并作好記錄。

第12條遵守勞動紀律,上標準崗、干標準活,保證不違章作業,做好自主保安工作;嚴格遵守監區各項安全管理制度和礦各項管理制度,有權拒絕違章指揮,制止違章作業。

二、責任追究

第13條未嚴格遵守施工操作規程,施工過程中出現“三違”的,鉆機工負直接責任。

第14條在運送鉆具過程中、未遵守安全操作規程,造成人身傷害的,鉆機工負直接責任。

第15條未按操作要領施工,施工的鉆孔達不到設計要求,或因為人為原因造成鉆孔報廢的,鉆機工負直接責任。

第16條未按操作要領進行封孔,造成鉆孔報廢或人身傷害的,鉆機工負直接責任。

第17條在鉆機運轉期間擅離職守,或因此造成鉆機損壞的,鉆機工負直接責任。

第18條未按要求作好記錄或記錄不全面真實,造成重大損失的、鉆機工負直接責任。

第19條對于上述負直接責任、主要責任、重要責任的,應根據情節嚴重程度按照有關法律、規定給予行政處分、經濟處罰、直至追究刑事責任。