電弧爐操作規(guī)程
本規(guī)程適用機(jī)型:ДC-5M;ДC-5MT額定容量:5噸
1、遵守鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程。
2、檢查行程開關(guān)和碰塊的位置是否正確,如不正確,必須調(diào)整。
3、檢查電極平衡錘,爐門平衡錘是否完全可靠,如不安全可靠,要及時(shí)修理。
4、檢查電極升降齒輪齒條的嚙合情況是否良好。
5、全面空運(yùn)轉(zhuǎn)試車,并進(jìn)行以下檢查:
a、每相電極升降各兩次,觀察運(yùn)動情況是否良好,電極升降不得超過1.8米;
b、開動臺車進(jìn)出各兩次,觀看傳動系統(tǒng)的運(yùn)動是否正常,導(dǎo)軌是否平整。注意電爐水管在臺車進(jìn)出過程中不許被掛壞。
c、開動傾爐裝置兩次,觀看傳動系統(tǒng)的運(yùn)動是否正常,行程開關(guān)是否靈敏可靠,包閘松緊是否合適。爐子前傾角度不和超過10°,后傾角度(出鋼方向)不得超過40°;
d、開動爐蓋,觀看運(yùn)動是否正常。確認(rèn)一切正常后,方可進(jìn)行生產(chǎn)。
6、操作中要特別注意電極升高不得超過1.8米,否則造成脫齒的嚴(yán)重事故。
7、臺車開進(jìn)開出時(shí),電極一定要提起,兩部分軌道一定要平整。
8、裝料高度不能有超過爐體的高度。
9、工作后還必須注意以下幾點(diǎn):
a、放平弧形架;
b、拔出電極,把電極立柱放到最低位置上;
c、把爐蓋放到爐體上。
篇2:電弧爐操作規(guī)程
本規(guī)程適用機(jī)型:ДC-5M;ДC-5MT額定容量:5噸
1、遵守鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程。
2、檢查行程開關(guān)和碰塊的位置是否正確,如不正確,必須調(diào)整。
3、檢查電極平衡錘,爐門平衡錘是否完全可靠,如不安全可靠,要及時(shí)修理。
4、檢查電極升降齒輪齒條的嚙合情況是否良好。
5、全面空運(yùn)轉(zhuǎn)試車,并進(jìn)行以下檢查:
a、每相電極升降各兩次,觀察運(yùn)動情況是否良好,電極升降不得超過1.8米;
b、開動臺車進(jìn)出各兩次,觀看傳動系統(tǒng)的運(yùn)動是否正常,導(dǎo)軌是否平整。注意電爐水管在臺車進(jìn)出過程中不許被掛壞。
c、開動傾爐裝置兩次,觀看傳動系統(tǒng)的運(yùn)動是否正常,行程開關(guān)是否靈敏可靠,包閘松緊是否合適。爐子前傾角度不和超過10°,后傾角度(出鋼方向)不得超過40°;
d、開動爐蓋,觀看運(yùn)動是否正常。確認(rèn)一切正常后,方可進(jìn)行生產(chǎn)。
6、操作中要特別注意電極升高不得超過1.8米,否則造成脫齒的嚴(yán)重事故。
7、臺車開進(jìn)開出時(shí),電極一定要提起,兩部分軌道一定要平整。
8、裝料高度不能有超過爐體的高度。
9、工作后還必須注意以下幾點(diǎn):
a、放平弧形架;
b、拔出電極,把電極立柱放到最低位置上;
c、把爐蓋放到爐體上。
篇3:電弧爐煉鋼工安全操作規(guī)程
1.應(yīng)將電爐前各種材料,工具放到指定地點(diǎn)。
2.電爐送電前,應(yīng)檢查所屬機(jī)械、電器、水冷、液壓(或氣壓)、除塵裝置,使其符合安全規(guī)定。
3.當(dāng)出鋼坑和爐前出渣坑中有水,爐底過深,爐壁損壞超過規(guī)定時(shí),不得送電煉鋼。
4.爐料要有專人負(fù)責(zé)檢查。嚴(yán)禁將易爆物,密封容器及水、雪塊或帶水的爐料裝入,以防爆炸。
5.當(dāng)停爐超過24小時(shí),應(yīng)檢查爐膛情況。發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)潮濕或者有水,應(yīng)設(shè)法進(jìn)行烘烤,干燥后方可裝料熔煉。
6.需要二次裝料時(shí),在裝料前必須把爐門坎墊高,墊牢,以防鋼水跑出。爐料高出爐殼需要吊車壓料時(shí),要有專人指揮,并遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。
7.吹氧前:①應(yīng)檢查好閥門,壓力表,氧管(帶),②卡頭要把好,卡緊。
8.吹氧時(shí):①要有專人看管閥門和儀表,并互相配合好,②操作時(shí)嚴(yán)禁將手放在卡子上,以防回火傷人,③氧氣壓力應(yīng)保持0.6~0.8兆帕,吹氧熔化合金時(shí),也不要超過1.2兆帕。
9.加礦石或吹氧氧化時(shí),不得過猛過急,以防大沸騰跑鋼傷人。自動流渣時(shí),嚴(yán)禁使用潮濕材料掩壓,以防爆炸。
10.捅料、攬拌,扒渣時(shí),爐門坎必須加橫杠,并使其接地,以防觸電。
11.樣勺、樣模,撥樣板等要經(jīng)常保持干燥,剩余鋼水要倒在干燥的地方,以防鋼花傷人。
12.嚴(yán)禁帶負(fù)荷停電,也不得兩相送電。送電時(shí),不得有人在爐頂操作。接放電極時(shí),必須和配電員聯(lián)系好,先停電,后操作。操作者嚴(yán)禁站在爐蓋上。
13.調(diào)換電極時(shí),要先將電源切斷。通電時(shí)要檢查電壓是否合乎要求,通電后電流不得超過規(guī)定數(shù)值。
14.冶煉中要對變壓器定期進(jìn)行檢查。如升溫超過規(guī)定數(shù)值,要立即采取措施。
15.還原期加粉散狀材料時(shí),應(yīng)側(cè)身投料,以防噴火傷人。
16.打出鋼口時(shí),要站在出鋼槽兩側(cè),不得站在槽子上。出鋼口打開后,不得用鐵管探渣。
17.打錘不得帶手套。橫打時(shí),握撬杠者應(yīng)在打錘者的對面,立打時(shí),應(yīng)在側(cè)面。
18.翻爐時(shí)要注意限位,限位不靈時(shí)應(yīng)及時(shí)修理。嚴(yán)禁超越限位強(qiáng)制翻爐。
19.電爐爐蓋旋轉(zhuǎn)時(shí),要和爐后聯(lián)系好,不許向前轉(zhuǎn)。電爐渣盆起吊時(shí)要有專人指揮。
20.爐頂及爐頂支架上不得存放物件,在爐頂支架上工作時(shí),不得上下投擲物件。
21.使用水冷爐壁時(shí),爐料裝入量要盡量準(zhǔn)確。熔化后發(fā)現(xiàn)鋼水過多時(shí),應(yīng)放至適當(dāng),再進(jìn)行冶煉,嚴(yán)禁墊高爐門坎操作。
22.出鋼時(shí),先切斷電源升起電極,并檢查出鋼口是否暢通。出鋼坑潮濕時(shí)應(yīng)緩慢翻爐,不要把鋼水翻出外邊。
23.裝料前發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)有未凝固的殘余鋼水,要用石灰掩蓋,以免裝料時(shí)濺出鋼水傷人。
24.打斷鋼樣時(shí),要檢查錘頭是否牢固,四周不允許站人,以免鋼樣飛起傷人。
25.使用風(fēng)動送樣時(shí),要先給化驗(yàn)室信號,小門不關(guān)嚴(yán)不允許開氣閥。化驗(yàn)室返回信號時(shí),立即停風(fēng)關(guān)好小門。
26.使用水冷爐蓋時(shí),爐料不要接觸爐蓋,以防短路把爐蓋打漏。爐蓋漏水時(shí)應(yīng)及時(shí)更換或焊補(bǔ),嚴(yán)禁漏水冶煉。
27.冶煉中,發(fā)現(xiàn)冷水部位漏水,應(yīng)及時(shí)查明漏水部位,采取措施,嚴(yán)禁隨意翻爐。