施工單位:中鐵一局集團有限公司工程名稱廈成高速公路漳州段A4合同段交底日期9月17日交底內容大枋水庫大橋承臺施工安全技術交底交底編號交底內容:1、施工準備(1)基坑開挖前必須做好施工測量,測定橋墩、臺的中心樁、基礎縱橫邊和中線以及臨時水準基點。同時還必須做好斷面測量,放出基坑邊樁,經核對無誤后,方可施工。(2)按照基坑施工要求,清除地面堆土及妨礙基坑開挖的障礙物;對受開挖影響的架空線和地下管線,應采取遷改和保護。(3)根據施工圖提供的地質、水文資料并結合現場具體條件制訂基坑開挖和支撐方案,編制施工組織設計和施工工藝設計。(4)基坑開挖前還必須搞好防水排水工作,應在基坑頂部邊緣外四周挖好防水排水溝攔截雨水。若基坑在低凹處,為了排干積水,必須準備足夠的排水機具。(5)編制工序質量控制設計、作業指導書和操作規程、組織技術交底和技術培訓。2、承臺基坑開挖①承臺基坑開挖前通知測量班放設承臺輪廓線,現場根據開挖深度及地質條件選擇開挖邊坡坡度。承臺基坑開挖從中往邊開挖。②基坑開挖采用挖掘機開挖,人工輔助清理,基坑開挖后的斷面要求平順,同時保證基坑底土無明顯擾動現象,坑壁無松散土或坑洞。機械挖土預留30cm厚度用人工挖除,基坑嚴禁超挖,如有超挖,必須用級配碎石回填或者用鑿除樁頭的混凝土均勻撒布于基底,至墊層底標高并夯實。基坑底面較承臺四周每邊放寬0.8m,作為操作面,放坡坡度根據地質情況來確定。開挖基坑如有滲水時,沿坑底四周基礎范圍以外挖排水溝和集水坑,使坑壁滲水沿四周排水溝匯合于集水坑,然后用水泵排出坑外,使基坑中間挖土部分處于干燥狀態,當挖至接近有水時,可反復加深排水溝和集水坑,經常保持坑底和水溝底有一定的高差,達到排水通暢,使坑底始終干燥狀態,以提高挖土效率。③基坑開挖前應先做好地面排水,在基坑頂緣四周應向外設排水坡,并在適當距離設截水溝,且應防止水溝滲水,以免影響坑壁穩定。④基坑頂四周應留有護道,靜載(棄土及材料堆放)距離坑邊不小于50cm,動載(機械及機動車通道)距離坑邊不小于1.0m;在坑邊的護道還應適當加寬,堆置棄土的高度不得超過1.5m,施工時應注意觀察坑邊地面有無裂縫,坑壁有無松散塌落現象發生,確保施工安全。⑤基坑開挖應連續進行,人工找平至墊層底標高后,立即報請項目部質檢員進行檢驗,合格后馬上澆注承臺墊層砼,避免基坑長期暴露和擾動。3、樁頭鑿除、樁基檢測樁頭鑿除詳見《樁頭鑿除技術交底》,樁頭鑿除后,將伸入承臺的樁身鋼筋清理整修成設計形狀,復測樁頂高程,進行樁基檢測;若采用超聲波檢測時,聲測管要等高齊平,高出樁頂面不少于30cm,并保證聲測管內灌滿清水,事先用φ34mm探頭對聲測管全部探測一邊,同時核對樁長;采用低應變檢測時,用磨光機在樁基的中心位置打磨出直徑約為10cm的平面;在距樁中心2/3半徑處,對稱布置打磨2~4處,直徑約為6cm的平面,打磨面應平順光潔密實,詳見《樁頭鑿除技術交底》。(1)破除樁頭時應采用空壓機結合人工鑿除,上部采用空壓機鑿除,下部留有20厘米由人工進行鑿除;(2)鑿除過程中保證不擾動樁頂以下的混凝土,嚴禁用挖掘機或鏟車將樁頭強行拉斷,破壞主筋;(3)將深入承臺的樁身鋼筋清理整修成設計形狀,復測樁頂標高,無誤后進行樁基檢測;(4)樁頭鑿完后應報與監理驗收,并經檢測合格后方可澆筑砼墊層。澆注混凝土墊層前,對嵌入墊層和承臺內的樁頭側面進行鑿毛和清洗處理,保證二者結合良好。4、承臺墊層砼澆注墊層砼采用C15砼,墊層厚度根據現場地質確定。為便于承臺立模,混凝土墊層尺寸較設計每邊宜增加20cm。用組合鋼模板作承臺混凝土墊層模板,砼采用砼運輸罐車運輸,滑槽輸送。為保證墊層混凝土密實性,在振動棒振搗后,其表面用平板振動器振搗初平,人工配以3米靠尺精平,用木抹二次收漿,使其表面平整且保持粗糙,等終凝后及時覆蓋草袋并灑水養護。5、鋼筋加工及安裝①鋼筋下料前,首先對施工圖中各種規格的鋼筋長度、數量進行核對,無誤后方可進行下料,根據鋼筋原材長度與圖紙設計長度并結合規范要求,在滿足設計、規范要求的同時,盡量減少鋼筋損耗,合理搭配鋼筋,錯開接頭位置,確定鋼筋的下料長度。加工好的鋼筋在鋼筋場地存放時,根據墩號、鋼筋編號分別存放,并用標志標示出鋼筋墩號及鋼筋編號,防止混雜。②鋼筋焊接人員須持證上崗。鋼筋直徑d≤25mm采用閃光對焊搭接,鋼筋直徑d>25mm采用雙面搭接焊搭接。采用閃光對焊時,接頭的技術要求及外觀質量應符合以下要求:a、接頭周緣應有適當的鐓粗部分,并呈均勻的毛刺外形;b、鋼筋表面不應有明顯的燒傷或裂紋;c、接頭彎折的角度不得大于4°;d、接頭軸線的偏移不得大于0.1d,并不得大于2mm;e、允許偏差應符合下表B.0.2-2的規定。③鋼筋接頭設置在承受應力較小處,并分散布置。配置在“同一截面”內受力鋼筋接頭的截面面積,占受力鋼筋總截面面積的百分率,應符合下列規定:a、焊接接頭在受彎構件的受拉區不得大于50%;b、鋼筋接頭避開鋼筋彎曲處,距離彎曲點的距離不得小于鋼筋直徑的10倍;c、在同一根鋼筋上應少設接頭。“同一截面”內,同一根鋼筋上嚴禁超過一個接頭。注:兩焊接接頭在鋼筋直徑的35倍范圍且不小于500mm以內,視為“同一截面”。④鋼筋綁扎在墊層砼達到設計強度的75%后進行。鋼筋運至施工現場后,首先由測量班在墊層上對承臺、墩身位置進行測量放樣,用墨線彈出承臺、墩身輪廓線,然后在墊層標出承臺底部縱橫鋼筋位置,鋼筋工班根據放樣的平面位置進行鋼筋綁扎,確保鋼筋位置的準確性,鋼筋綁扎采用扎絲綁扎,扎絲甩頭一律向內。承臺底部縱橫鋼筋綁扎完成后,在鋼筋底部放置砼墊塊,將鋼筋墊起,砼墊塊強度與承臺砼強度相同,呈梅花狀放置,數量為4個/m2,承臺底部縱橫鋼筋與樁基鋼筋焊接牢固。然后安裝架立鋼筋,架立鋼筋底部與承臺底部縱橫鋼筋焊接在一起。然后安裝承臺頂層縱橫鋼筋,承臺頂層縱橫鋼筋亦采用扎絲按照梅花狀綁扎,扎絲甩頭一律向內,與架立鋼筋焊接在一起;綁扎時,為防止鋼筋向下產生撓度變形,采用鋼管搭設支架,綁扎完成后,在承臺骨架內安裝架立鋼筋,然后將鋼管取下。最后綁扎分布鋼筋,分布鋼筋采用扎絲按照梅花狀與承臺架立鋼筋綁扎在一起,扎絲甩頭一律向內;相鄰兩面分布鋼筋排列時,長鉤端交錯使用。承臺側面保護層墊塊采用砼墊塊,砼墊塊的強度與承臺砼強度相同,數量為4個/m2。墩身預埋鋼筋底部根據事先放好的墩身輪廓線、墩身鋼筋設計圖、墩身鋼筋設計保護層厚度布放,承臺頂面用模具進行定位。伸入承臺內部的鋼筋焊接固定在承臺鋼筋上,承臺與墩身接合部的鋼筋加設定位鋼筋定位,露出承臺的墩身鋼筋采用模具和鋼管架固定。按設計要求,焊接好綜合接地鋼筋及沉降觀測標。6、模板安裝模板加固采用內拉外撐的方法。拉筋采用φ22鋼筋,數量根據模板預留孔確定,設置拉筋時,在拉筋外套φ30mmPVC管,便于在承臺模板拆除后將拉筋抽出重復使用。拉筋引出模板外用螺栓加固,用2個螺帽上緊。另用φ48鋼管對模板進行支撐,鋼管兩端加頂托和底托。頂托一端支撐于模板背楞,底托一端支撐于基坑壁,為防止基坑壁無法承受側壓力而產生沉陷,在基坑壁上設置20cm×15cm方木,用木楔將頂托與模板背楞、底托與方木之間的空隙楔緊。φ48鋼管橫向間距1m/道,豎向間距根據模板背楞確定。模板縫采用橡膠條填塞,防止漏漿。模板使用前整體打磨至光潔呈金屬光澤,先刷一遍脫模劑,然后用潔凈的棉絲擦掉,直至擦完的棉絲基本沒有銹跡為止。鋼模之間的連接采用螺栓連接。為保證拆模順利并且不破壞砼外觀,采用食用色拉油作為脫模劑,且必須涂刷均勻。7、承臺砼澆筑承臺混凝土澆注前首先用高壓水沖洗模板,再用空壓機將模板內部的雜物和積水吹凈。為了保證混凝土的密實性和均勻性,采取如下澆注順序:首先澆注承臺墩身預埋鋼筋位置處,然后澆注兩側;混凝土澆注時按30cm厚度分層澆注。澆注過程中配備3條插入式振動棒。振動棒與側模保持5~10cm間距,防止因其振動而擾動模板。振動棒的搗固深度不超過棒長的2/3~3/4倍,振動時要快插慢拔,緩緩向上提拔振動棒,避免產生孔洞,搗實均勻,減少砼表面氣泡。振動棒插入下層砼中5~10cm,水平移動間距不超過振動棒作用半徑的1.5倍。對每一個振搗部位,振動到該部位砼密實為止,即砼不再冒出氣泡也不下沉,表面出現平坦泛漿。砼澆注前工班長應對振搗人員指定具體振搗范圍,明確責任,互相監督,嚴防漏振、過振現象,格控制分層厚度,視混凝土布料厚度及時移動滑槽,嚴禁出現混凝土堆積現象。泵送混凝土因水膠比較大,施工中將會出現不同程度的泌水,為及時將產生的泌水和浮漿清除,防止其影響混凝土的質量,安排專人將浮漿排除模板外。混凝土澆注至設計標高后,人工配以3米靠尺精平,用木抹二次收漿并做壓光處理,墩身位置用木抹抹平即可,防止混凝土表面產生收縮裂縫。8、承臺養護在混凝土振搗完成后,及時對混凝土暴露面進行覆蓋,覆蓋材料采用塑料布,盡量減少暴露時間,防止表面水分蒸發。暴露面的保護層混凝土初凝前,卷起覆蓋物,用抹子搓壓表面,使之平整后再次覆蓋,此時應注意覆蓋物不宜直接接觸混凝土表面,直至混凝土終凝為止。混凝土帶模養護期間,采取頂面土工布覆蓋、帶模包裹、噴淋灑水等措施進行保濕、潮濕養護。混凝土拆模后,在混凝土表面處于潮濕狀態時,迅速采用土工布材料將暴露面混凝土覆蓋或包裹,再用塑料布或帆布等將土工布等保濕材料包覆完好。包覆期間,包覆物應完好無損,彼此搭接完整,內表面應具有凝結水珠,如發現內表面干燥,迅速將頂面塑料布或帆布揭開,然后在承臺頂表面噴淋灑水,直至承臺頂表面、側面處于潮濕狀態后,將頂面塑料布或帆布重新覆蓋好。承臺養護時間不少于28d。混凝土在炎熱季節拆模后,若天氣發生驟然變化時,應采取適當的保溫隔熱措施,防止混凝土表面開裂。9、模板拆除在承臺施工完畢,混凝土達到2.5MPa以上,方可拆模;混凝土內部開始降溫以前以及混凝土內部溫度最高時不得拆模。拆模按照立模順序逆向進行,不得損傷混凝土,并減少模板破壞。拆模時混凝土與模板接觸面禁止用撬棍墊撬,當模板與混凝土脫離后方可拆卸、吊運模板。10、基坑回填承臺砼養護結束,砼強度達到設計強度后,進行基坑回填。承臺基坑采用原土分層回填,如回填時,基坑四周同步進行。安全文明施工1、基本要求1).進入施工現場,必須戴好安全帽,扣好帽帶,佩帶并正確使用個人勞動保護用具,嚴禁穿拖鞋上工地及酒后上崗。2).雷雨時必須停止露天操作,預防雷擊傷人。3)、基坑開挖不能太陡,基坑內作業時必須離基坑壁有適當的距離,以防發生塌方壓人事故;4)、基坑周圍設圍護欄桿。5)、施工人員進入現場必須進行入場安全教育,經考核合格后方可進入施工現場6)、施工前要求對施工現場、機具設備、安全防護設施及勞動保護用具等,進行全面檢查,確認符合安全要求后方可施工。7)、挖掘機等機械在坑頂進行挖基出土工作時,機身距坑邊的安全距離應視基坑深度、坡度、土質情況而定。一般應不小于1.0m,堆放材料及機具時不小于0.8m。8)、禁止在不穩定的邊坡和墩柱、系梁和蓋梁下面搭建工棚,找到合理的堆放孔樁渣料場地,保證周邊環境衛生。9)、場地的拉線、架線和搭架子工作必須由持有特殊工種操作證的工人進行操作。現場用電要執行《現場臨時用電安全規定》,以免造成用電傷亡事故。10)、所有機械設備均需設漏電保護,各種電動機械設備,必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置.11)、現場應有足夠的照明,動力、照明線需埋地。12)、振動器操作人員應著絕緣靴和手套,穿具有安全性的電工專用鞋。13)、特種作業人員持證上崗。14)、所有臨時電必須有電工接至作業面,其他人員禁止亂接電線。機電人員應持證上崗,并按規定使用好個人防護用品。15)、電焊之前進行用火審批,作業前應檢查周圍的作業環境,并設專人看火,滅火器材配備齊全后方可作業。16)、對于電動機具,使用前必須報總包方批準,經審核驗收合格后方能投入使用。機械在使用過程中,要注意機械的維修與保養,杜絕機械傷人。2米以上高空作業必須正確使用安全帶。2、人工清底措施①所有施工人員必須按規定要求,配戴安全防護用具。②基坑高度超過1.5m時,應具備有便于出入基杭的爬梯等安全設施。③開挖過程中中,當坑沿頂面裂縫,坑壁松塌或遇有漏水等影響基坑邊坡穩定時,應立即加固防護。④開挖基坑需機械抽水開挖時,必須配備足夠的抽排水設備,抽水機及管路要安放牢靠。⑤在坑沿應設“小心墜落”警示標志,并加設圍欄,夜間施工時應設置紅燈示警。⑥應對基礎邊坡和孔壁的穩定進行監控,經常檢查,及時進行支護,以免發生邊坡跨塌事故。3、材料運輸安全要求1)、作業前應檢查運輸道路和工具,確認安全2)、使用汽車泵、罐車運送混凝土時,現場道路應平整堅實,現場指揮人員應站在車輛側面;卸料時,車輛應擋掩。3)、應及時清掃落地材料,保持現場環境整潔。4)、搬運鋼筋、架管時要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設備,防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發生觸電事故。4、鋼筋籠加工、安裝施工措施①進場鋼筋應分類堆放整齊,不得阻礙交通。②電氣焊作業人員必須持證上崗,并按《電氣焊工崗位安全標準》進行操作。③鋼筋轉移、吊運必須使用合格鋼絲繩、雙繩兩點吊運,禁止單繩、單點起吊。綁扎鋼筋前必須焊牢架立筋和支撐筋。④預埋墩柱鋼筋籠吊裝作業前必須搭好腳手架及作業平臺,并在平臺外側設欄桿。5、模板安裝施工措施1、模板采用人工下放時應有可靠的防滑措施,不得直接向坑內拋落模板。2、模板吊裝作業時應遵守“高處作業”的安全規定,工程技術部應編制單項施工方案及安全技術措施,并向參加鋼筋吊裝施工人員進行安全技術交底。3、澆筑作業必須設專人指揮,分工明確。4、底板澆筑前應鋪設作業平臺,澆灌人員不得直接在鋼筋上踩踏,行走。5、向模板內灌注混凝土時,作業人員應協調配合,灌注人員應聽從振搗人員的指揮6、夜間施工照明行燈電壓不得360V,行燈、流動閘箱不得放在墻模平臺或頂板鋼筋上,遇有大風、雨、大霧等惡劣天氣應停止作業。7、在作業平臺上宜少后退行走,并有可靠的防護措施,防止踩落摔下承臺。8、施工要注意電氣設備的防水、防潮、放觸電。9、泵送砼時,運行前檢查各部件和連接是否完好無損。10、料斗上的方格網在作業中不得隨意移去。11、泵機運轉時,嚴禁把手伸入料斗或用手抓握分配閥,若要在料斗或分配閥上工作時,應先關閉電機和消除蓄能器壓力(按點動按鈕即可),并應認真執行工作前、壓送中、停機后的各注意事項6、混凝土澆筑施工措施①檢查混凝土料斗是否固定牢靠,下料串筒是否聯結正常。②混凝土運輸車不宜離基坑太近,以免造成基坑的塌坍。③混凝土振搗作業人員必須等砼料下完后再下倉進行振搗。7、混凝土振搗作業1)、檢查電動機是否完好,搖測絕緣電阻值應符合規范要求2)、采用YC3*15+1*1耐氣候型橡膠套電纜線,插頭接線牢固正確3)、接線時按相序順序接線,保護零線連接可靠,電動機旋轉方向與軟軸方向不對,不得逆轉4)、開關箱中漏電保護器額度漏電動作電流不應大于15MA額定漏電動作時間不大于0.1S。5)、混凝土振搗器使用必須經過電工檢查確認合格后方可使用,開關箱內必須裝置保護器,插座插頭應完好無損,電源線不得破皮漏電;操作者必須穿絕緣鞋,帶絕緣手套6)、作業轉移時,電機電纜線要保持足夠的長度和高度,嚴禁用電纜線托、拉振搗器。7)、振搗工作必須懂得振搗器的安全知識和使用方法,保養、作業后及時性清潔設備。8)、振搗器接線必須正確,電機絕緣電阻必須合格,并有可靠的零線保護,必須裝設合格漏電保護開關保護;使用時,電動機存放在灰斗內保護9)、插入式振搗器應2個人操作,1人控制振搗器,1人控制電機及開關,棒管彎曲半徑不得小于50cm,且不能多于2個彎,振搗棒自然插入,拔出,不能硬插拔或推,不要蠻碰鋼筋或模板等硬物,不能用棒體撥鋼筋等。10)、使用平板振搗器時,拉線必須絕緣干燥,移動或轉向時,不得蹬踩電機,電源閘箱與操作點距離不得超過3m,專人看管,檢修時必須拉閘斷電。11)、施工人員要嚴格遵守操作規程,振搗設備安全可靠。交底人復核接受人日期

篇2:承臺基礎施工安全管理措施

廠房承臺基礎施工安全管理

㈠.安全目標

1.人員傷亡事故發生率為零;2.重大機械設備事故發生率為零;

3.重大火災事故發生率為零;4.重大交通責任事故發生率為零;

5.爭創"無事故工程"。

㈡.安全管理體系

成立以項目經理為首的安全生產領導小組,根據該工程的特點設專職安全員,各施工班組設兼職安全員,建立一套完整有效的安全管理體系。

㈢.安全管理制度

1.貫徹執行安全生產崗位責任制。安全組成員由項目經理、安全員、分包單位負責人、作業長等組成。項目經理是工程項目施工安全第一責任人,具有安全管理資質的專職安全員負具體管理責任。項目部安全組實行定期安全例會制度,每月必須召開1~2次安全例會。

2.建立施工方案安全技術交底制度。編制分項工程施工方案時其中必須編制安全技術措施且應進行交底討論,審批安全技術措施必須符合實際針對性強的原則。

3.項目經理部每月組織一次專業施工單位,分包單位參加的聯合檢查,各專業施工單位,分包單位也必須每半月組織一次本單位安全檢查。班組兼職安全員應在施工過程中隨時對安全操作,安全措施進行檢查,發現隱患及時整改。專業施工單位,分包單位專職安全員,項目部安全員負責日常安全檢查及重點項目跟蹤檢查。安全檢查做到全面全員全過程控制,隱患整改率為100%。

4.對各施工管理人員、作業班組人員、分包單位一方面通過簽訂明確了雙方的責、權、利的安全合同(協議),另一方面加強對其進行監督檢查等管理活動的開展:①其施工方案、安全預測對策表、技術交底記錄等有關方案資料進行檢查;②不定時地到施工現場進行檢查,并嚴格按有關協議條款進行考核。

5.落實安全管理的崗位責任制、確認制、聯保互保制、旁站制、日清制等各項制度

6.有違反規定、釀成事故者,嚴格按照《武漢鋼鐵公司安全管理法規》(1990年月發行)中第二篇有關法規:武漢鋼鐵公司關于嚴禁違章作業的規定(修訂)、武漢鋼鐵公司傷亡事故管理細則(修訂)等文件執行,進行主要責任、相關責任追究相關部門予以經濟行政或刑事處罰。

㈣.安全管理要求

1.凡進入施工現場的安全防護用具及機械設備實行驗收或準用證制度,未領取驗收合格通知書或準用證的安全防護用具及機械設備不得使用。

2.建立、健全安全檢查制度,定期和不定期的對施工現場進行安全檢查,及時發現和消除事故隱患,確保安全生產。

3.各項工程在施工前由項目技術負責人編制好各項工程安全技術專項方案,并向各作業班組長做書面安全技術交底,在由作業班組長向操作人員進行崗前安全技術交底和安全教育,并做好交底記錄入檔。

4.所有從事安全管理工作和特種工作業人員,必須經上級有關部門培訓合格后持證上崗。

5.進入施工現場必須戴好安全帽,高空作業系好安全帶,穿好防滑鞋。凡非本單位人員進入施工現場必須進行登記批準,嚴禁將小孩帶入施工現場。

6.施工現場不準赤腳,不準穿托鞋、高跟鞋,不準穿裙子,不準光膀子,女職工作業要將長發綁扎好后戴好安全帽。

7.工作期間不準嬉笑打鬧,不準在腳手架上看書、睡覺,不準在腳手架上爬上爬下,不準乘提攔上下,不準動用非本工種的機具設備,不準由高處向下拋扔物品,不準任意拆除安全防護設施,不準隨意在施工場所吸煙,不準灑后上崗。

8.工地辦公室、庫房、伙房、警衛室、職工宿舍等臨時設施嚴禁使用電爐子、電褥子,職工宿舍不準安裝插座。

9.對進入施工現場的安全防護用品及施工電氣產品(安全帽、安全帶、安全網、漏電保護器、電閘箱、電器元件)等,必須持有產品生產許可證、出廠產品合格證和省安監總站頒發的產品準用證,無產品生產許可證、出廠合格證和產品準用證的安全防護用品及施工電器產品不得使用。

10.對施工現場使用的安全防護用品及施工電器產品,每周進行檢查一次,發現問題及時解決,保證安全生產,并做好檢查、維修記錄入檔。

11.按規定對施工現場使用的安全防護用品及施工電器產品定期進行檢驗和試驗,對檢驗、試驗不合格的安全防護用品及施工電器產品要堅決報廢,不得使用,并做好檢驗、試驗記錄入檔。

12.安全帽、安全帶使用要求

⑴.安全帽

①.進入施工現場必須正確戴好安全帽,安全帽不準斜歪倒戴,帽代要系緊。

②.安全帽必須符合標準要求,并要經常進行檢查,發現損傷、裂痕等異常情況應立即更換。

⑵.安全帶

①.凡在2米以上高處作業(無防護時),必須系好安全帶,安全帶要高掛低用,防止操作碰撞,使用3米以上繩時要加緩沖器。

②.安全帶必須符合標準要求,并要定期進行檢測試驗,對檢測試驗不合格的安全帶要堅決報廢,不準使用。

③.安全帶上的各種部件,不得任意拆掉和隨意更換。

㈤.安全要求(規定)與防護措施

1.現場臨時用電一般規定

⑴.必須建立健全電氣安全管理制度和各級崗位責任制,應加強施工現場的各類電氣設備和線路管理。技術部門和安全部門負責監督檢查。現場的值班與維修電工應負責管轄各自職責范圍內的電氣設備及線路的正常運行。

⑵.對施工用電總容量在50kw以上或有特殊用電要求的工程項目,應進行專項用電設計。對于50kw以下現場也應有用電方案。編制的設計方案,須經施工單位技術負責人審批后方可實施,安裝完畢后,應由工程施工和動力設備部門驗收簽字。并送安全部門備案,方可設入使用。

⑶.用電設計方案基本內容如下:①.主要電氣設備的名稱、型號、功率和平面布置;②.確定電源進線,變(配)電室、總配電箱、分配電箱的位置及線路走向;③.進行總用電負荷計算;④.繪制相應的現場用電平面圖,立面圖和接線系統圖;⑤.選擇變壓器、導線截面以及控制、保護器件的規格;⑥.制定現場安全用電技術措施和管理措施。

⑷.臨時用電工程中,線路與設備安裝、維修,必須由持證電工完成,電工等級應同工程技術要求相適應。

⑸.對于施工現場的電氣設施必須達到以下要求:①.凡是能觸及或接近帶電體的地方,均應采取可靠絕緣與屏護等措施或保證安全距離;②.各類導線的選型,應嚴格保證規定的安全載流量,安裝、敷設應保證安全;③.所有電氣設備的工作性能和絕緣強度應處于完好狀態,且在漏電電流動作保護器的保護范圍內;④.所有電氣設備都應有過載和短路保護,對于垂直運輸機械還應有上、下限位,零位起動等安全聯鎖裝置;⑤.起重機械的照明回路應接在起重機總電源開關的外側,并單獨防護,在總開關切斷電源時,照明不應斷電;⑥.現場重要(或危險)部位

,應有醒目的電氣安全標志。

⑹.施工現場必須建立健全以下電氣安全制度:①.各類電氣設備、設施安全技術操作規程;②.電氣安全值班制和交接班制;③.電氣設備、線路的檢查、維修、保養記錄制度;④.各類電氣事故的預防及處理辦法;⑤.考核及獎懲規定。

⑺.施工現場不得帶電作業。

⑻.發生電氣事故,必須按"三不放過"的原則認真查處,并立即采取有效的防范措施,及時按事故報告規程上報。

2.配電房安全要求

⑴.現場臨時配電房應緊靠變壓器側,應通風良好,并采取防雨雪、防火、防小動物出入的措施。設立明顯的安全標志,其耐火等級不得低于3級。并配有符合要求的滅火器材。

⑵.成列的配電屏和控制屏,應裝有短路、過載和漏電保護裝置。各配電線路應做編號,注明用途標記,配電盤兩端應與重復接地線及保護零線做電氣連接。配電盤或配電線路維修時,應懸掛"有人維修,禁止合閘"標志牌。停、送電操作時,必須由專人監護執行。

⑶.當施工現場配有自備發電機組時,其電源開關與外電網電源開關之間,應裝設防止同時合閘的機械聯鎖裝置或雙設閘刀,發電機組應采用三相四線制中性點直接接地供電系統,中性點單獨接地,接地電阻不大于4歐姆。

3.輸配電線路安全要求

⑴.施工現場臨時用電輸電干線,采用電纜埋地或局部架空敷設。

⑵.電纜敷設時,其要求如下:①.電纜穿越施工現場建筑物、道路等處,以及引出地面2m或引至地下0.2m處,必須設內壁光滑無毛刺的保護套管,管口應密封;②.電纜與其附近的熱力管道的平行距離不得小于2m,交叉距離不得小于1m;③.電纜接頭應設在保護箱內,做到防水、防塵,牢固可靠,按規范做好絕緣包扎,保證絕緣強度,不得承受外力;④.橡皮電纜架空敷設時,應沿墻壁或電桿設置,并采用絕緣可靠固定,嚴禁使用金屬裸線綁扎。兩固定點間距應保證該電纜所能承受的荷重,其最大弧垂距地(樓層)不得小于2.50m。

⑶.施工現場臨時配電干線,若架空敷設時,必須采用絕緣銅(鋁)線,架設在專用線桿(架)上,嚴禁架設在樹木或其他易造成電線破損或導電的物體上。

⑷.電桿采用砼桿或木桿。砼桿不得有露筋、裂紋;木桿不得腐朽、扭曲,其梢徑不小于13cm。

⑸.按照導線機械強度要求,絕緣銅線截面不小于10mm2;絕緣鋁線不小于16mm2。跨越鐵路、主要道路、通航河流時,電力線路檔距內架空絕緣線:銅線最小截面不小于16mm;鋁線不小于35mm2的多股導線。橫跨高度:架空線路跨戟鐵路、公路時與路面最大弧垂應不低于6m。

⑹.現場臨時線路架設,應明確使用期限,期滿須立即拆除。

⑺.高層建筑的臨時供電,必須采用電纜埋地穿管引入。垂直敷設的電纜應利用所建工程的豎井、垂直孔洞等采用鋼制套管保護引上,并盡量靠近用電負荷中心,固定點每層不得少于一處。水平敷設宜沿墻固定,距樓層平面不得少于1.8m。

4.配電箱安全要求

⑴.施工現場配電系統應設置室內總配電屏和分配電箱或室外總配電箱和分配電箱分級供電,各級配電裝置的容量應與實際負載匹配。動力、照明應分別設置。

⑵.配電箱、開關箱制作安裝應滿足下列要求:①.配電箱采用鐵板或其他防火絕緣材料制作,做到通風、散熱、防雨、防火;②.箱內各種電器,應安裝在金屬或其他絕緣板上(非木質板),并緊固于箱內。金屬底板應與箱體作電氣連接;③.正常不帶電箱體金屬外殼,底座等必須接零(地),且通過專用端子連接,并與保護零線接線端子板分設。各電氣連接線應采用絕緣導線,接頭可靠,不得外露;④.進、出線必須采用橡皮絕緣電纜,進、出線口應設在箱體的下端面,并加保護圈。進(出)線應做好防水彎,不得承受外力。

⑶.總配電箱電器額定值、動作整定值,應與分路開關電器的額定值、動作整定值相適應。并裝設總自動開關、漏電保護器和分路自動開關。

⑷.各級配電箱中使用的各種電氣元件和漏電保護器應符合國標質量要求。

⑸.各級配電箱中的漏電保護器,應合理布置,起到分級、分段保護作用。

⑹.漏電保護器應嚴格按產品說明書使用,并定期進行試驗和作好運行記錄。對閑置已久和連續使用一個月以上的,應檢查試驗,合格后方可使用。

⑺.安裝電流型低壓觸電保安器應符合下列要求:①.觸電保安器應完好無損,動作靈敏可靠,并應根據實際負荷電流的大小來合理選用;②.被保護的線路和電氣設備應絕緣良好,觸電保安器的電流標位應正確選擇;③.穿過觸電保安器的導線,應絞合在一起,用紗帶或膠布包好,并放在中心。觸保器前后200mm范圍內集束不應散開;④.觸電保安器應遠離交流電磁場,如變壓器,電流互感器、電動機等,與這配用的交流接觸器安裝距離應在400mm以外;⑤.通過觸電保安器后的零線,不得重復接地,僅允許做工作零線,被保護電氣設備的金屬外殼宜采用保護接地;⑥.若采用保護接零,其保護零線應從觸電保安器開關前出引。

⑻.每臺用電設備應有專用的開關,必須實行"一機一閘",嚴禁一閘多用。

⑼.動開關電器只準用于直接控制照明電路和容量小于3kw的動力電路。各級配箱應明確專人負責、做好定期檢查、維修和清潔工作。

⑽.配電箱進行檢查、維修時,必須將與前一級相對應的電源開關切斷,并懸掛醒目"停電檢修"標志牌。

5.電動機械手持工具安全要求

⑴.各類施工機械的電氣裝置應實行專人負責制,必須按規程定期檢查,未經動力(機具)部門檢查,確認合格的設備,不得使用。

⑵.現場使用的各類低壓電器設備應銘牌清晰,其絕緣電阻不得低于0.5兆姆。露天使用的電氣設備應有良好的性能和防雨措施。

⑶.各類電氣設備的電源線(負荷線),必須按其容量選用無接頭多股銅芯橡皮護套軟電纜。對于潛水電機的負荷線應采用防水護套電纜,長度不得小于1.5m。

⑷.手持電動工具應配用漏電保護器,平板振動器、磨石子機、打夯機、水泵等頻繁移動機具的操作扶手,必須采用絕緣措施,電源線不得超過50m,并設專人調整,嚴禁纏繞扭結使用。

⑸.焊接設備應放置防雨,干燥通風處,其外殼應完好。一、二次側的接線柱應有防護罩保護。一次側電源線使用的橡皮電纜長度不得超過5m;二次側使用的橡膠銅芯軟電纜,長度不宜超過30m,均不得絞繞使用。

⑹.施工現場使用的手持電動工具的外殼、手柄、開關電源線、插頭等必須完好無損,其電源線長度不得超過5m。

⑺.各類手持電動工具必須執行國標GB3787-82,GB3883-12-83,一般場所可選用Ⅱ類工具;在潮濕場所和金屬構架上作業,采用Ⅲ類工具,并配有額定漏電電流不大于30毫安,動作時間小于0.1秒的漏電保護器下使用。

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⑻.在易燃、易爆或腐蝕性氣體的場所,應采用防爆型手持電動工具和電器。

⑼.在多灰塵和潮濕地區或易觸及人體的場所,應采用封閉型低壓電器。

6.接地與防雷安全要求:

⑴.所有電氣設備的金屬外殼以及和電氣設備連接的金屬構架等,除有特殊規定外,均應有可靠的接地(零)保護。

⑵.在施工現場專用的中性點直接接地的供電系統中,必須采用接零保護,且須設專用保護零線,不得與工作零線共用。

⑶.專用保護零線應由工作接地線或由配電室的零線或第一級漏電保護器電源側的零線引出。

⑷.在中性點不直接接地供電系統中,則必須采用接地保護。

⑸.所有電氣設備的保護零線應以并聯方式與零干線連接。零線上嚴禁裝設開關或熔斷器。

⑹.嚴禁利用大地做零線或相線。

⑺.重復接地線與保護線相連,與電氣設備相連接的保護零線應用截面不小于2.5mm2的絕緣多股銅線。保護零線除須在配電室或總配電箱處做重復接地外,還必須在配電線路中間處和末端處作重復接地。

⑻.施工現場的塔式起重機,井字架和金屬腳手架,當其高度超過20m時,要設置防雷和重復接地裝置,其接地電阻不大于10歐姆。

7.施工現場照明安全要求:

⑴.現場的照明線路,必須采用軟質橡皮護套線,并配有漏電保護器保護。燈具的金屬外殼應接地(零)保護。

⑵.照明燈的相線應經開關控制,不得將相線直接引入。

⑶.移動式碘鎢燈的金屬支架應有可靠接地(零),燈具距地高度不得低于2.5m。

⑷.高壓鏑燈安裝支架應堅固可靠,并要有防雨措施。

8.深基坑土方開挖安全保證措施

⑴.確保支護結構安全的關鍵,挖掘過程中,抓斗距圍護體至少30cm以上,避免撞擊。

⑵.挖掘機、運輸車只能停在路基箱上,不宜直接停在水平支撐上。場內運輸道路應按設計要求制作。

⑶.對圍護體和管線進行監測,發現問題及時采取措施。

⑷.夜間施工要有足夠的照度,進出口處專人指揮,避免發生交通事故,挖機回轉范圍內不得站人,尤其是土方施工配合人員。

⑸.基坑周邊用鋼管扣件成高度1200mm的欄桿。

⑹.做好各級安全交底工作。

9.支護結構安全防護

⑴.對支護結構進行必要的監測。監測是保證支護結構安全的最重要的手段,是實行科學管理,"信息化"施工的基礎,我公司在所有重大工程中均對深基坑支護結構實行監測,保證了基坑支護的安全。本工程從支護結構施工開始起即開始監測,對監測結果進行跟蹤分析,嚴格控制其發展變化動態,并將監測結果定期通報有關部門。

⑵.避免在支護結構附近堆放材料。

⑶.做好基坑內的排水降水工作,防止基坑內積水而使基坑土體惡化影響支護結構穩定。

⑷.做好局部范圍內的支護結構補救工作,對于少量的支護結構滲漏水處,及時采取措施予以堵漏,防止其擴大;對于路面開裂也及時采取措施予以救治,防止危及整個支護結構。

10.垂直運輸和聯絡

⑴.井架、施工電梯等提升裝置的地面進料口,應設自動升降鋼質網門或其他防護設施。門上必須設置醒目標志,網門未關閉不得提升或吊物。地面進料口及通道上方需設防護棚。雙籠井架通道中間,應予分隔封閉。

⑵.各種上垂直運輸接料平臺,必須搭設牢固。在接料平臺的兩側,除設防護欄桿外,還必須加扎安全立網或竹笆。平臺口應設置安全門或活動防護欄桿。

⑶.起吊重物時應綁扎牢固、安放平穩,不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件,必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后方可起吊。標有綁扎位置或記號的物件,應按標明的位置綁扎起吊。

⑷.起重吊運作業時,應設警戒線,非吊運人員不得入內,吊臂和重物下方不得有人停留或通過,嚴禁非載人起重機載乘人員。

⑸.遇有六級以上大風或惡劣天氣時,應停止露天起重吊裝作業。

⑹.采用對講機進行上下聯絡,必須由指揮人員專用,不得他人隨意亂用。遇有緊急情況時,指揮人員必須立即向工地負責人報告,由工地負責人統一指揮,并采取應急措施。

11.防火和防雷設施

⑴.建立防火責任制,將消防工作納入施工管理計劃。工地負責人向職工進行安全教育的同時,應進行防火教育。定期開展防火檢查,發現火險隱患及時整改。

⑵.嚴禁在高層建筑腳手架上吸煙或堆放易燃物品。

⑶.在腳手架上進行焊接或切割作業時,氧氣瓶和乙炔發生器應放置在建筑物內,不得放在走道或腳手架上。同時,應先將下面的可燃物移走或采用非燃燒材料的隔板遮蓋,焊接完成后,及時清理滅絕火種,沒有防火措施,不得在腳手架上焊接或切割作業。

⑷.在走道處及每隔二層配備一定數量的消防滅火器材。

⑸.鋼管腳手架、附著式井字架和施工電梯等設施,當其高度超過周圍建筑物時應設避雷裝置,并經測試合格方能使用。

12.洞口及周邊防護設施

洞口臨邊防護一般規定:嚴禁操作人員任意拆除或變更安全防護設施。若施工中必須拆除時,須經工地技術負責人批準后,方可拆除或變更。施工完畢,應立即恢復,不得留有后患。

預留洞口的安全防護:

⑴.邊長或直徑為20~50cm的洞口,可用鋼筋砼板或固定蓋板防護。

⑵.50~150cm的預留洞口,可在澆搗砼前用板內鋼筋貫穿洞徑,不剪斷網筋,構成防護網,網格以15cm為宜。

⑶.150cm以上的洞口,四周應設防護欄桿兩道,護桿高度分別為40cm和100cm,洞口下張設安全網。

樓梯口防護:

⑴.凡樓梯均必須設置安全防護攔桿,并根據施工現場的具體情況張設安全網。

⑵.欄桿的材料,可選用鋼管或質量合格的毛竹搭設,當樓梯跑邊空間距離較大時,必須選用鋼管進行搭設。

13.施工機械安全防護

施工機械安全防護一般規定:

⑴.各種機械設備的操作人員,都必須經過專業與安全技術培訓,經有關部門考核合格方準上崗。嚴禁無證人員操作。

⑵.各種機械操作人員,必須懂得所操作機械的性能、安全裝置。熟悉安全操作規程,能排除一般故障和日常維護保養。

⑶.工作時,操作人員必須穿戴好防護用品,集中思想、服從指揮、謹慎操作,不得擅離職守或將機械隨意交給他人操作。

⑷.交付現場使用的機械設備,必須性能良好,防護裝置齊全,生產及安全所需備品配套,并經設備部

門和現場負責人認可,方能使用。

⑸.起重機行駛與停置時,必須與溝渠、基坑、輸電線保持規定的安全距離(按計算)。

⑹.機械設備進入作業點,單位工程負責人應向操作人員進行作業任務和安全技術措施的詳細交底。

14.挖掘機安全操作要求

⑴.施工前應做好地質、水文和地下設施的調查和勘察工作,并熟悉施工方案。

⑵.開挖作業應從上至下分層進行,禁止超越該機規定的作業高度。

⑶.挖掘機作業時,禁止鏟斗從運土車輛駕駛室頂上越過。

⑷.挖掘機履帶到工作面邊緣,最少保持1m以上的安全距離。

⑸.挖掘機停置或下班后應離開工作面,斗子須落地放置。

15.裝載機安全操作要求

⑴.裝載機作業前,應做好各項檢查和試車后,方可作業。

⑵.作業時機身周圍及鏟斗、動臂下方不得站人或走動。行駛時,駕駛室外嚴禁站人,下坡禁止脫檔滑行,遇有坡道與急彎應低速行駛。

⑶.公路行駛時,應注意了望,低速前進,嚴格執行交通規則。

⑷.停置時應選擇平地放置,并將鏟斗落下。

16.機動翻斗車安全操作要求

⑴.在施工現場行駛時最高時速不得超過15km/h。

⑵.料斗必須安裝預防意外自翻保險裝置。

⑶.各種制動與燈光必須齊全有效。

⑷.方向器自由行程,必須調整到標準值且不大于10度。

⑸.卸料時應距坑邊1m以上停車卸料,并設置擋墩。

17.空氣壓縮機安全操作要求

⑴.固定式空氣壓縮機必須安裝穩固,基礎應符合要求。移動式空壓機放置時,應保持水平,輪胎應用楔塊墊塞并制動。

⑵.空壓機作業環境應保持清潔、干燥。貯氣罐須通風良好,周圍15米以內不得進行焊接和熱加工。

⑶.貯氣罐和輸氣管應按規定進行水壓試驗。氣壓表、安全閥和調節器等每年至少做一檢驗。

⑷.各聯接部位應緊固,閥門啟閉靈活,傳動部位應有防護裝置。

⑸.電動空氣壓縮機運行中,如遇斷電時,應及時切斷電源,通電后經檢查方可重新起動。停機時應及時卸去負荷,放出各級冷卻器和貯氣罐內的油水和存氣。

⑹.不得用汽油或煤油清洗機身或管道上的油污或用火烤清除油污和輔助發動機器。

18.蛙式打夯機安全操作要求

⑴.必須安裝偏心塊防脫保險和電源線防拉脫緊固裝置。

⑵.用電安全按"施工現場臨時用電安全防護"規定條款。

19.鋼筋彎曲機切斷機安全操作要求

⑴.室外作業應搭設機棚,作業場地周圍應有一定的工作空間,機械上方不得有輸電導線。

⑵.切斷機刀片,應無裂紋、缺損,并安裝牢固、不得松動。

⑶.彎曲機的定位檔鐵,中心軸、成形軸必須牢固可靠無松動。

⑷.工作臺必須與切斷機下刀口、或彎曲機平臺在同一水平上。

20.對焊機安全操作要求

⑴.焊接設備在室外使用時,應搭設機棚,做到防雨防潮,保持通風干燥。

⑵.對焊機夾具應牢固,行程限位應可靠,保持冷卻水系統正常工作。工作部位照明燈具應裝有防濺防燙護罩。有氣動、液壓系統的對焊機,壓力機構應動作靈活,氣動液壓系統應無泄漏,壓力表靈敏可靠。

⑶.焊機作業場地周圍10m內應無易燃易爆物品;乙炔發生器、氧氣瓶和焊接間的距離不得小于10m。不夠時應采取隔離措施。

⑷.用電安全按"施工現場臨時用電安全防護規定"執行。

21.混凝土泵車安全操作要求

⑴.液壓系統卸荷閥起動壓力必須按使用說明書調正至規定值。

⑵.進料斗上必須裝有完整的防護棚欄。

⑶.各指示儀表必須靈敏可靠,指示正確。

⑷.作業前必須將泵送設備停放在水平位置,并楔緊輪胎,防止泵車偏移造成翻車。

⑸.隨機須配備金屬網籃,以收集清理管道而排出的泡沫橡膠及砂石。

⑹.泵車料斗注料最低位置應在攪拌軸以上,否則因空氣渦流會將砼從集中料斗中吹出傷人。

⑺.高層泵送泵機出口處壓力較大,管道易磨損,故易發生管道爆裂事故,除應經常檢查外,一般在補充新管時,應首先裝在泵機出口處。

篇3:承臺基礎施工用電安全措施

承臺基礎施工用電安全防護措施

①.所有電器設備必須由電工安裝維修,并定期檢查。并配有漏電保護器。嚴格遵守安全生產操作規程,持證上崗,嚴禁亂用他人機具。施工現場使用的電器元件必須符合標準要求,并要定期進行安全檢查,及時發現和消除事故隱患,保證生產順利進行。

②.本工程施工用電采用TN-S三相五線制供電,本工程保護零線由施工現場總配電箱處做重復接地。引出重復接地電阻值不大于10歐姆。

③.施工現場所有的電氣設備均做保護接零,保護零線要單獨敷設不作它用,保護零線采用黃/綠雙色線,與電器設備相接的保護零線采用2.5平方毫米的絕緣多股銅線。

④.本工程施工配電采用三級配電兩級保護及總箱和開關箱保護。開關箱內安裝漏電動作電流不大于30mA,漏電動作時間小于0.1s的漏電保護器。

⑤.配電箱內各回路與其控制的電器設備要用文字標明、對號入座,防止誤操作造成事故。保護零線、工作零線要通過接線端子板連接,嚴禁采用雞爪式接線。

⑥.電纜接頭應綁扎牢固,并做好絕緣,保證其絕緣強度,并不得承受張力。

⑦.施工現場照明應單設,照明開關箱設漏電保護器,箱體及照明燈具的金屬外殼要做保護接零,室外燈具距地面不得低于3米,室內燈具不低于2.4m,燈頭距臨建頂棚大于300mm,開關控制火線。潮濕環境、地下室照明燈電壓不得大于36V。

⑧.工地辦公室、食堂、庫房、警衛室、職工宿舍等臨建內不準使用電爐子、電褥子,職工宿舍內不準隨意安裝插座。

⑨.各類電器開關應和其控制的電動機、電焊機等設備的額定容量相匹配,5.5kW以上的電器設備不得使用手動開關控制(使用自動開關),對于11kW以上的用電設備則應用降壓起動裝置控制。保險絲、保險片的容量,按其控制設備的容量額定電流的1.5~2倍選用,嚴禁使用其它金屬代替。

⑩.現場施工用高低壓線及設備禁止使用破損或絕緣性能差的電線,嚴禁電線隨地走。電器設備要有良好的保護接時和接零,傳動裝置有防護罩。電纜必須按施工平面圖設置,嚴禁亂拉亂接。施工用電符合JGJ46-88標準。