工程名稱:施工單位建設單位分項工程名稱作業部位交底部門交底人施工期限年月日至年月日接受交底班組或員工簽名:交底內容:(1)鋼筋切斷應在調直后進行。展開盤圓鋼筋時,要兩端卡牢;切斷時要先用腳踩緊.防止回彈傷人。(2)人工調直鋼筋前,應檢查所有的工具;工作臺要牢固。鐵砧要平穩,鐵錘的木柄要堅實牢固,鐵錘不許有破頭、缺口,因打擊而起花的錘頭要及時換掉。(3)拉直鋼筋時,卡頭要卡牢,地錨要結實牢固,拉筋沿線2m區域內禁止行人。人工絞磨拉直,不準用胸、肚接觸推杠.并要步調一致,穩步進行,緩慢松解.不得一次松開以免回彈傷人。(4)人工切斷鋼筋時,手與刀口的距離不得小于15cm。斷短料手握端小于40cn時,應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住,嚴禁用手直接送料。(5)斷料時要握緊鋼筋,螺紋鋼一次只能切斷一根。打錘和掌斷料切具的操作人員要站成斜角.注意掄錘區域內的人和物體。·(6)切短于30cm的鋼筋,應用鉗子夾牢,鐵事甘手柄不得短于50cm.禁止用手把扶,并在外側設置防護箱籠罩。(7)切斷機切斷作業時.應將鋼筋擺直,握緊.應在活動切口向后退時送料,并在固定切刀一側壓住鋼筋。嚴禁在切刀向前運動時送料,嚴禁兩手同時在切刀兩側握住鋼筋俯身送料。(8)機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物,在鋼筋擺動范圍內和刀口附近,非操作人員不得停留。(9)發現機械運轉異常、刀片歪斜等,應立即停機檢修。(10)作業中嚴禁進行機械檢修,加油、更換部件,維修機時.必須切斷電源,鎖好箱門補充作業指導內容:

篇2:鋼筋切斷機安全管理辦法

1、接送料工作臺面應和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據材料長度決定。

2、啟動前,必須檢查切刀應無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢固。然后用手轉動皮帶輪,檢查齒輪合間隙,調整切刀間隙。

3、啟動后,先空運轉,檢查各傳動部分及軸承運轉正常后,方可作業。

4、機械未達到正常轉速時不得切料。切料時必須使用切刀的中下部位,緊握鋼筋對準刃口迅速送入。

5、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時,總截面積應在規定范圍內。

6、剪切低合金鋼時,應換高硬度切刀,直徑應符合銘牌規定。

7、切斷短料時,手和切刀之間的距離應保持150mm以上,如手握端小于400mm時,應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

8、運轉中,嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近非操縱人員不得停留。

9、發現機械運轉不正常有異響或切刀歪斜等情況,應立即停機檢修。

10、作業后,用鋼刷清除切刀間的雜物,進行整機清潔保養。

篇3:鋼筋切斷機安全使用規定

①操作前必須檢查切斷機刀口,確定安裝正確,刀片無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠,然后手扳動皮帶輪檢查齒輪嚙合間隙,調整刀刃間隙,空運轉正常后再進行操作。

②鋼筋切斷應在調直后進行,斷料時要握緊鋼筋。多根鋼筋一次切斷時,總截面積應在規定范圍內。

③切斷鋼筋,手與刀口的距離不得少于15cm。斷短料手握端小于40cm時,應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住,嚴禁用手直接送料。

④機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。在鋼筋擺動范圍內和刀口附近,非操作人員不得停留。

⑤發現機械運轉異常、刀片歪斜等,應立即停機檢修。