工程名稱南廣鐵路NGZQ-4編號NGTL-3交底單位中鐵三局四公司項目部工程部分項分部安全、環保交底內容93+450涵洞安全環保施工交底日期2009-5-20一、工程簡介:本技術交底由看電影啦網站提供涵洞施工安全施工主要有,施工用電安全措施、機械操作安全規程、基礎開挖時的預防塌方措施、及施工過程中模板及支架的搭設支立搬運拆卸、鋼筋混凝土蓋板的吊裝的安全要求及雨季洪水災害。環保主要有混凝土施工污染、原始地面的破壞、噪音污染、水的污染、空氣污染。二、編寫依據:《客運專線鐵路橋涵工程安全施工技術指南》《機械操作規程及要求》三、安全施工要求:涵洞施工用電要做到管理規范,所有的電源接口要有配電盒、一條線一個接口,配電盒要放置在施工現場以外干燥稍高的位置防止潮濕漏電。電線、用電器要提前檢查看是否漏電或負荷能否滿足施工要求防止超負荷燒毀防止漏電傷人。用電器操作人員要懂得用電知識、有處理故障和排除故障的經驗及相關的證件。施工的電線接頭處采用絕緣膠布裹纏結實嚴密,施工用電的電線要架空一定得高度,不允許放在地面上或有水的地方。要有明顯的安全標示牌。要有防火、滅火器材,防止失火。電焊施工場地要放在通風位置,使空氣流通防止中毒。各種用電器操作人員要有懂操作程序,所有用電器在施工前要試用性能良好方可施工。開關箱必須嚴格實行“一機一閘一漏電開關”制,嚴禁用同一個開關直接控制二臺及二臺以上用電設備(含插座),開關箱內禁止存放什物,門應加鎖及應有防雨、防潮措施。拆除施工現場線路時,必須先切斷電源,嚴禁留有可能帶電的導線。拉閘停電進行電氣檢修作業時,必須在配電箱門掛上“有人操作,禁止合閘”的標志牌,必要時設專人看守。管理人員要有強烈的安全意識,經常檢查排除安全隱患。機械開挖主要是防止塌方、運土車的運土。挖機開挖要有防護人員在場指揮開挖倒車,當開挖深達超過1.5米時注意觀察地面的變化(如裂紋、基坑邊滲水等),制定方案采取一定的措施(如減少頂部荷載、截斷水流等)防止塌方。基坑底施工人員要戴安全帽,運土車距離基坑邊要有一定得距離(根據土質、開挖深度等確定)防止塌方陷入或翻車。機械操作人員要持證上崗,經過培訓的合格的操作人員。要有強烈的安全意識,機械要經常檢查維修排除安全隱患。嚴禁酒后進行駕駛操作和不得超載。模板施工的人員都要佩戴安全帽防止高處重物砸到頭部,高空作業人員要帶安全繩安全帽防止掉下。所用人員要帶手套防止碰手、砸手、壓手、夾手,操作人員要做到穩拿穩放,安裝的支架鋼管、模板固定牢固后再放手施工下一步。所有的卡扣、螺母都要上緊、支架要穩固,在施工前要派專人進行檢查排除安全隱患。鋼筋混凝土蓋板在安裝時一定要注意安全,搬運蓋板防止砸腳腿、壓手,吊裝時作業區域內嚴禁站人,吊裝的司機要聽從地下指揮員的口令進行吊裝。吊裝要輕吊輕放防止磕碰壞蓋板,防止撞壞邊墻棱角,所有作業人員要佩戴安全帽,高空作業人員還要有安全繩。施工前對機械的性能及鋼絲繩要進行檢查,排除安全隱患。要做好雨季洪水防治工作,要有應急的設備工具(如鐵鍬、土袋、挖機等)。做到提前預防提前準備。特種作業人員和管理人員要經過安全培訓,培訓合格持證上崗。四、環保要求環保要做到盡量減少對原始地貌的破壞,破壞后能修復的要及時修復。如有人群居住的地方盡量白天作業、減少對周圍居民的干擾,避免對周圍水質的污染。對施工用的便道干燥有塵土時要及時灑水,保持空氣新鮮。對施工完的場地要進行清理,建筑垃圾要集中處理。施工人員要穿著整齊、現場整潔有序做到文明施工。編制人:接收人:日期:

篇2:涵洞施工技術交底

交底內容:①施工準備施工前應對涵洞設計位置、方向、長度、出入高程進行復核無誤后方可施工。②開挖涵洞基礎涵洞基礎基礎開挖開挖前,要求對基坑中心線、方向、高程進行復核,確定無誤后才進行開挖。本涵洞地處山凹處,開挖前必須在基坑開挖線周圍挖好排水槽,以防雨水對基坑的沖刷,開挖采用PC200挖掘機作業,基坑砌筑面兩側各加寬1m的工作面范圍,采取1:0.5放坡開挖,當挖至高于設計標高0.3~0.4m時,用人工配合繼續開挖修整成型。對硬土和軟巖石基礎采用風動鑿巖機鉆孔小炮松動開挖。開挖后必須在基坑四周挖好排水槽,出口方向作好集水坑。當在原有灌溉水流的溝渠修筑時,應開挖臨時保護好灌溉水流。墊層與基礎涵洞基礎為C25混凝土基礎。基礎墊層為10cm砂礫墊層,檢驗方法為觸探儀檢測地基承載力,檢驗結果應符合圖紙設計要求。基礎施工時按設計要求設置沉降縫,沉降縫應垂直、整齊。③臺身、臺帽1.涵洞臺身、臺帽采用C25混凝土澆筑,理論配合比為:1:2.08:2.92:0.48:0.009,每方砂漿材料用量:水泥:371kg、砂子:775kg、碎石:1083kg、水:179kg、防腐劑:3.339kg。2、澆筑時應分段砌筑,分段位置設在沉降縫位置,兩相鄰段的高差不得大于5mm,澆筑時分層水平澆筑,每次澆筑50cm厚度振搗一次。3.混凝土應按一定厚度、順序和方向分層澆筑,應在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。上下層同時澆筑時,上層與下層前后澆筑距離應保持1.5m以上。在傾斜面上澆筑混凝土時,應從低處開始逐層擴展升高,保持水平分層。混凝土分層澆筑厚度不宜超過30cm。4.承臺、臺身和臺帽之間的結合部位,應進行鑿毛處理,將砼構造物表面的松散塊和浮漿鑿除掉,嚴禁使用風鎬等大型破除設備鑿毛。④沉降縫垂直設置,墻身與基礎上下對齊,端面應整齊、方正、不得交錯,填塞物應具有彈性和不透水性材料嵌塞密實,不得有間斷,裂縫、空鼓和漏水等現象(可用25mm板條兩面涂好瀝青塞入縫中)沉降縫應設在管節和蓋板的接縫處。以防止相鄰段不同時下沉時,發生互相擠裂、折斷、掐死的現象,澆筑時為保證寬度防止砂漿流入縫中,采用夾2cm厚泡沫板的方法,留在沉降縫中,用粘土將沉降縫填實,再繼續上層砌筑,砌筑完畢后,要求用水泥砂漿封縫。⑤為使涵洞中不積水,土質地基中的涵洞在施工中應設“上拱度”。對于碎石類土、砂礫、粗砂、中砂、細砂其上拱度為:H/80;對于半干硬狀、硬塑狀的粘土及老黃土其上拱度為:H/50;H為線路中線處涵洞流水面至基底的高度。對于基底為軟塑狀的粘土或新黃土其上拱度可適量加大;基底為巖石、涵頂填土不足2.0m以及陡坡涵洞可不設上拱度。設置上拱度以后,涵洞入口流水面的高程不應低于中心管節流水面的高程,中心管節流水面以下的管節可按錯臺遞減排列。⑥?養護砌體砌筑完畢要及時覆蓋,并經常灑水保持濕潤,常溫下養護期不得少于7天。三、蓋板制作與安裝筋砼蓋板:蓋板采用在預制場集中預制,運到現場安裝。安裝預制砼蓋板,應注意以下事項:涵臺帽強度達到設計強度70%以上;安裝后,蓋板上的吊裝裝置應用砂漿或監理工程師批準的其它材料填滿,相鄰板塊(1∶2)水泥砂漿填塞密實;四、涵臺臺背回填涵洞處路堤缺口填土應從兩側兩倍孔徑寬度范圍內同時分層對稱水平填筑夯實。涵臺范圍的回填采用砂礫填筑,施工時按照設計要求進行填筑碾壓施工。五、施工注意事項及技術措施涵洞施工所用原材料經過試驗滿足要求后再進場使用。沉降縫寬度符合規范規定。涵洞(基礎和墻身)沉降縫處兩端應豎直、平整、上下不得交錯,填縫骨料具有彈性、不透水,并填塞緊密。六、沉降縫及防水層沉降縫:設置沉降縫的縫寬、道數和位置應符合圖紙所示和監理工程師指示,并按圖紙規定填塞嵌縫料,或采用監理工程師批準的加防腐摻料的瀝青浸過的麻絮或纖維板緊密填塞,用有纖維摻料的瀝青嵌縫膏或其它摻料封縫。在縫處應加鋪抗拉強度較高的卷材,加鋪的層數及寬度按圖紙所示。鋪設防水層:用作防水層的瀝青麻筋符合設計和規范要求,瀝青熬制處設在工地下風方向,與工作人員、堆料等保持一定的距離。鐵桶裝的瀝青打開桶口小蓋在火爐上用文火使其溶化由開口流至熬制鐵鍋中,熬制中不斷攪拌?全部成為液態為止,使用中的瀝青溫度不低于150℃,涂敷前將圬工表面清刷干凈,保持干燥。瀝青浸制麻布時先將麻布烘干去掉水分,在160℃~180℃的熱瀝青中漬約2~3分鐘。鋪設瀝青麻布先涂敷的熱瀝青還未凝固前進行,使之能粘合成一體并消除皺折和空鼓現象。七、涵洞附屬出入口河床鋪砌應與涵身基礎及上下游溝槽連接順通。碎石墊層鋪設厚度嚴格按設計要求辦理,鋪砌面平順,片石之間連接緊密,確保流水順暢。涵洞兩側過渡段的填筑必須在蓋板安裝且砂漿強度、混凝土強度達到設計強度的75%以后,方可進行填土,填土應在涵洞兩側同時對稱填筑,并按橋涵施工中有關部門規定進行回填。最小攤鋪厚度不得小于150mm并防止劇烈沖擊,輔以小型打夯機夯實。八、現場文明施工1.現場標志牌保證完好,各類施工用料要有產地標志牌,2.現場施工人員必須配戴安全帽,電纜線要埋入地下,閘刀開關裝入配電箱,并配備漏電保護器。現場各類施工用料堆碼整齊,水泥堆放要有防雨、防潮措施。水泥、砂料堆放場地地面要求硬化,以防夾雜雜物。3.基坑周圍必須用圍網與周圍隔離,并設立安全警示牌,施工便道上嚴禁堆放施工材料,并維護完好,以保證交通安全通行。4.對于監理和質檢工程師、經理部各職能部門提出的建議及整改要求要立即執行,不得有不文明言語及行為,否則將給于嚴厲處罰。5.當天澆筑完畢的結構物收工時要用彩條布覆蓋,以防雨水沖刷表面。

篇3:涵洞工程:施工技術交底

交底內容:

1、場地布置及硬化情況

施工采用10cm厚C15混凝土進行場地硬化,施工用電就近安裝變壓器后,架線連接完畢。

2、測量放樣

根據導線點的復測成果,圖紙提供的圓管涵中心坐標值(先計算復核),再計算出軸線、端墻等位置坐標,用全站儀放樣,開挖前先放出開挖邊線,基礎處理后再精確放出縱橫軸線及基礎與端墻、八字墻的位置。

3、基礎開挖及基底處理

基坑的開挖采用挖掘機與人工相配合的方式進行開挖,挖掘機挖至距基底設計標高20~30cm時再由人工開挖整平,基坑開挖完畢后,及時進行基底標高、平面位置、地質和地基承載力的檢測,如基底承載力不滿足要求,做換填處理或與有關單位聯系確定處理方案,以滿足施工和設計要求。

4、基礎支模及砼的澆筑

根據管涵基礎尺寸,將基坑底及兩側整理成型,支立管基模板,基礎采用兩次澆筑,第一次澆筑至管底以下2~3cm處,待管節安裝完成后,第二次澆筑完基礎其余部分。砼采用現場拌和,按30cm/層厚度水平澆筑,第一次澆筑時要注意頂面平整,并在砼表面全部拉毛,第二次要在管兩側對稱澆筑,以防擠偏管涵。砼坍落度在3~5cm左右,基礎砼澆筑完成后注意養生。砼初凝后灑水養護,當氣溫低于5℃時,應覆蓋保溫,保濕材料,但不得在砼上灑水,每批砼試塊與澆筑砼同條件養護。

5、管節安裝

第一次澆筑砼完成,待強度達到50%以上后,開始安放預制管節。安放管節采用吊裝方法。安放時要從沉漿縫向兩側安放,保證管接頭處沉降縫在同一豎直面上。同時要在管底設置2~3cm坐漿砼,保證管節安放平順穩定。

等第二次砼澆筑完成后,進行管節接縫及沉降縫處理。管節在對頭拼接時,填塞用瀝青浸過的麻絮,上半圈應從外往里填塞,下半圈應從里往外填塞。然后在外面圈滿涂熱瀝青兩層。

6、圓管涵端墻及八字墻澆筑

圓管涵端墻與八字墻身為C20砼,洞口鋪砌為M7.5砂漿砌片石。

7、回填

管兩側填土應分層回填,每層高度不得大于15cm,并應盡早采用重型壓路機壓實,回填范圍內的密實,回填范圍內的密實度要求要比后層次的路基壓實密度提高1個百分點,回填過程中要順路形成3%的坡度,以防止雨水沿構造物外壁滲透,影響回填質量。圓管涵頂上及涵身兩側寬度不小于2倍孔徑范圍內應分層對稱夯實,壓實度要達到96%以上。

8、施工注意事項

(1)圓管涵地基承載力必須大于180KPa,否則換填處理。

(2)訂購的預制管節,必須經檢驗合格,并請監理工程師檢驗認可后,方可投入使用。堆放管節的地面應平整,必要時設5~10cm的砂墊層,使受力均勻,以免管節開裂。

(3)管節在運輸、安裝過程中,應謹慎,勿使管節受到碰撞而損壞。

(4)當管節長度之和與實際涵長有微小誤差時應將差值平分于上下兩端。為避免放樣時的誤差,可將一端端墻于管節安裝完畢后,再行第二次澆筑。

(5)當圓管涵填土厚度小于0.5m時,任何機械及車輛不得通過。

(6)洞口尺寸的設計與路基邊坡率不符時,應按設計邊坡進行調整。