承包單位**集團有限公司監(jiān)理單位**監(jiān)理有限公司合同號A3編號:**省**市**至**二級公路建設(shè)工程項目路基土石方工程施工安全技術(shù)交底記錄時間**地點項目部交底人**被交底人路基土石方施工班組參加人安全方面如下:一、現(xiàn)場安全生產(chǎn)紀(jì)律和文明生產(chǎn)要求1、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。2、不得酒后上崗、作業(yè)。3、不得穿拖鞋、高跟鞋及赤膊上班。4、不得高空墜物。5、不得在施工現(xiàn)場玩水。6、不準(zhǔn)帶小孩進入施工場地。7、必須參加工地開展的安全活動。8、施工人員及管理者不得違章作業(yè)。9、嚴(yán)禁在禁煙區(qū)吸煙。10、不得無證上崗作業(yè)。11、施工人員應(yīng)按照安全技術(shù)規(guī)范要求進行作業(yè)。二、講述危險全業(yè)部位及必須遵守事項A場內(nèi)交通及水電設(shè)施1、場內(nèi)道路應(yīng)經(jīng)常維護,保持暢通。載重車輛通過較多的道路,其彎道半徑一般不于小15m,特殊情況不得小于10m。手推車道路的寬度不小于1.5m。彎彎及陡坡地段應(yīng)設(shè)置明顯交通標(biāo)志。與鐵路交叉處應(yīng)有專人照管,并設(shè)信號裝置和落桿。2、靠近河流和陡壁處的道路,應(yīng)設(shè)置護欄和明顯警告標(biāo)3、生產(chǎn)生活用水應(yīng)進行鑒定,其水質(zhì)必須符合國家現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)。水源應(yīng)采取保護措施,防止水質(zhì)污染。4、施工現(xiàn)場的臨時照明(1)室內(nèi)照明線路應(yīng)用瓷夾固定。(2)電線接頭應(yīng)牢固,并用絕緣膠帶包扎。(3)保險絲應(yīng)按用電負荷量裝設(shè)。B施工機械1、操作人員在工作中不得擅離崗位,不得操作與操作證不相符合的機械,不得將機械設(shè)備交給無本機種操作證的人員操作。2、操作人員必須按照本機說明書規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。工作前應(yīng)檢查:(1)工作場地周圍有無妨礙工作的障礙物;(2)油、水、電及其他保證機械工設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的條件是否完備;(3)安全、操作機構(gòu)是否靈活可靠;(4)指示儀表、指示燈顯示是否正常溫度。(5)油溫、水溫是否達到正常使用溫度。工作中應(yīng)觀察:(1)指示燈和儀表、工作和操作機構(gòu)有無異常;(2)工作場地有無異常變化;工作后應(yīng)進行檢查保養(yǎng):(1)工作機構(gòu)有無過熱、松動或其他故障;(2)參照例行保養(yǎng)規(guī)定進行例保作業(yè);(3)做好下一班的準(zhǔn)備工作;(4)填寫好機械操作履歷表。3、駕駛室或操作室內(nèi)應(yīng)保持整潔,嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品,嚴(yán)禁酒后操作機械,嚴(yán)禁機械故障運轉(zhuǎn)或超負荷運轉(zhuǎn)。4、機械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時,應(yīng)選擇安全的停放地點,關(guān)閉好駕駛室(操作室),要拉上駐車制動閘。坡道上停車時,要用三角木或石塊抵住車輪。夜間應(yīng)有專人看管。5、用手柄啟動的機械應(yīng)注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人,向機械內(nèi)加油時附近應(yīng)嚴(yán)禁煙火。6、柴、汽油機的正常工作溫度應(yīng)保持在60~90℃之間,溫度在40℃以下時不得帶負荷工作。7、對用水冷卻的機械,當(dāng)氣溫低于0℃時,工作后應(yīng)及時放水,或采取其他防凍裂機體。8、放置電動機的地點必須保持干燥,周圍不得堆放雜物和易燃物。啟動高壓電開關(guān)及高壓電機時,應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣膠鞋。C爆破1、石方爆破作業(yè),以及爆破器材的管理、加工、運輸、檢驗和銷毀等工作均應(yīng)按國家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》(GBA6722-86)執(zhí)行。2、鍛制鋼釬時,鍛工應(yīng)按規(guī)定穿戴防護用品,煊釬和淬火支架必須牢固。截斷釬子時,開錘及停錘用力應(yīng)輕。錘釬和冷釬應(yīng)分開放置并以標(biāo)志識別。3、選擇炮位時,炮眼口應(yīng)避開正對的電線、路口和構(gòu)造物。4、鑿開炮眼時,坡面上的浮巖危石應(yīng)予清理。鑿眼所用工具和機械要詳加檢查,確認完好。嚴(yán)禁在殘眼上打孔。5、用人力沖擊法打松軟巖眼時,應(yīng)清理現(xiàn)場的障礙物。雙人、多人沖釬時動作應(yīng)協(xié)調(diào)一致。6、人工打眼時,使錘人應(yīng)站立在掌釬人側(cè)面,嚴(yán)禁對面使錘。7、爆破器材應(yīng)嚴(yán)格管理,必須實施實銷實報,剩余的爆破材料必須當(dāng)日退庫,嚴(yán)禁私自收藏,亂丟亂放。更不得用爆炸物呂炸魚、炸獸。發(fā)現(xiàn)爆破器材丟失、被盜要立即報告,等待處理。8、作業(yè)人員在保管、加工、運輸爆破過程中,嚴(yán)禁穿著化纖衣服。9、爆破器材應(yīng)按規(guī)定要求進行檢驗,對失效及不符合技術(shù)條件要求的不得使用。10、爆破器材應(yīng)由專人領(lǐng)到,炸藥與雷管嚴(yán)禁一人同時搬運。電雷管嚴(yán)禁與帶電物品一起攜帶運送。爆破器材運送,應(yīng)避開人員密集地段,并直接送往工地,中途不得停留,并不得隨地存放或帶入宿舍。11、制作起爆藥包(柱),應(yīng)在專設(shè)的加工房或爆破現(xiàn)場的專用棚內(nèi)進行。棚內(nèi)不準(zhǔn)有電氣、金屬設(shè)備,無關(guān)人員不得入內(nèi)。導(dǎo)火索要用快刀切齊,輕輕插入雷管,不得猛插、旋轉(zhuǎn)或摩擦。管口要用安全鉸鉗夾緊,嚴(yán)禁用牙咬。紙殼雷管應(yīng)用膠布包扎嚴(yán)密。藥卷應(yīng)用管雷管同樣直徑的竹、木錐子孔一個深為1.5倍雷管長度的小孔,然后放入接好引線的雷管,封閉扎口。雷管不得露在藥柱外面。加工的起爆藥包(柱),不應(yīng)超過當(dāng)班爆破作業(yè)的需要量。12、裝炮工作必須遵守下列規(guī)定:(1)裝藥前應(yīng)對炮眼進行驗收和清理;對剛打成的炮眼應(yīng)待其冷卻后裝藥,濕炮眼應(yīng)擦干后才能裝藥;(2)嚴(yán)禁煙火和明火照明;無關(guān)人員應(yīng)撤離現(xiàn)場;(3)應(yīng)用木質(zhì)炮棍裝藥,嚴(yán)禁使用金屬器皿裝藥;深孔裝藥出現(xiàn)堵塞時,在未裝入雷管、起爆藥柱前,可采用銅和木制長桿處理;(4)裝好的爆藥包(柱)和硝化甘油類炸藥,嚴(yán)禁投擲或沖擊;(5)不得采用無填塞爆破(擴壺除外),也不得使用石塊和易燃材料填塞炮孔;不得搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包,也不得在深孔裝入起爆藥包后直接用木楔填塞;填塞炮眼時不得破壞起爆線路。13、已裝藥的炮孔必須當(dāng)班爆破,裝填的炮孔數(shù)量應(yīng)以一次爆破的作業(yè)量為限。14、爆破工作必須有專人指揮。確定的危險區(qū)邊界應(yīng)有明顯的標(biāo)志,警戒區(qū)四周必須派人警戒人員。警戒區(qū)內(nèi)的人、畜必須撤離,施工機具應(yīng)妥善安置。預(yù)告、起爆、解除警戒等信號應(yīng)有明顯的規(guī)定。15、導(dǎo)為索起爆應(yīng)采用一次點火法點火,其長度應(yīng)保證點完導(dǎo)火索后人員能撤至安全地點,但不得短于1.2m。不得在同次爆破中使用不同燃速的導(dǎo)火索。露天爆破,一人連續(xù)點火的導(dǎo)火索根數(shù)不得超過10根,嚴(yán)禁使用明火點燃,嚴(yán)禁腳踩和擠壓已點燃的導(dǎo)火索。多人同時點炮時,每人點炮數(shù)應(yīng)大致相等。必須先點燃信號管,信號管響后無論導(dǎo)火索點完與否,人員必須立即撤離。信號管的長度不得超過該次被點火索中最短導(dǎo)火索長度的1/3。16、爆破時,應(yīng)點清爆炸數(shù)與裝炮數(shù)量是否相符。確認炮響完并過5min后,方準(zhǔn)爆破人員進入爆破作業(yè)點。17、裸露爆破必須保證先爆的藥包不致破壞其它藥包,否則應(yīng)用齊發(fā)起爆。嚴(yán)禁用石塊覆蓋裸露藥包,不應(yīng)將炸藥包插入石縫中進行爆破,特殊情況使用時,必須采用可靠的安全措施。18、各種類型的“盲炮”處理應(yīng)按國家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》(GB6722-86)有關(guān)規(guī)定辦理。三、土方工程1開挖基坑時如對鄰近建構(gòu)筑物或臨時設(shè)施有影響時,應(yīng)采取安全防護基礎(chǔ)。2挖掘機等機械在坑頂進行挖基出土作業(yè)時,機身距坑邊的安全距離,應(yīng)視基坑深度坡度土質(zhì)情況而定,一般不小于1.0m,堆放材料及機具時應(yīng)不小于0.8m。3采用桅桿吊斗或皮帶運輸機出土?xí)r,應(yīng)檢查吊斗、繩索、掛鉤、機具等是否完好牢固,吊斗升降時坑內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)躲離吊斗升降移動范圍以外,吊斗不使用時應(yīng)及時摘下不得懸掛。.4在水中挖基應(yīng)備有便于出入基坑的爬梯等安全設(shè)施。.5開挖中當(dāng)坑沿頂面裂縫坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影響基坑邊坡穩(wěn)定時,應(yīng)立即加固防護。.6基坑需機械抽排水開挖時,須配備足夠的抽排水設(shè)備,抽水機及管路等要安放牢靠。.7小型橋涵施工如不能保證車輛通行時,應(yīng)事先修好便道或便橋,并在修建橋涵的公路兩端設(shè)置禁止通行的標(biāo)志。.8寒冷地區(qū)采用凍結(jié)法開挖基坑時,應(yīng)根據(jù)地質(zhì)水文氣溫等情況分層凍結(jié)逐層開挖。.9基坑開挖需要爆破應(yīng)按國家現(xiàn)行的爆破安全規(guī)程GB6722-86辦理。。幼兒園食品安全應(yīng)急預(yù)案

篇2:涵洞施工技術(shù)交底

交底內(nèi)容:①施工準(zhǔn)備施工前應(yīng)對涵洞設(shè)計位置、方向、長度、出入高程進行復(fù)核無誤后方可施工。②開挖涵洞基礎(chǔ)涵洞基礎(chǔ)基礎(chǔ)開挖開挖前,要求對基坑中心線、方向、高程進行復(fù)核,確定無誤后才進行開挖。本涵洞地處山凹處,開挖前必須在基坑開挖線周圍挖好排水槽,以防雨水對基坑的沖刷,開挖采用PC200挖掘機作業(yè),基坑砌筑面兩側(cè)各加寬1m的工作面范圍,采取1:0.5放坡開挖,當(dāng)挖至高于設(shè)計標(biāo)高0.3~0.4m時,用人工配合繼續(xù)開挖修整成型。對硬土和軟巖石基礎(chǔ)采用風(fēng)動鑿巖機鉆孔小炮松動開挖。開挖后必須在基坑四周挖好排水槽,出口方向作好集水坑。當(dāng)在原有灌溉水流的溝渠修筑時,應(yīng)開挖臨時保護好灌溉水流。墊層與基礎(chǔ)涵洞基礎(chǔ)為C25混凝土基礎(chǔ)。基礎(chǔ)墊層為10cm砂礫墊層,檢驗方法為觸探儀檢測地基承載力,檢驗結(jié)果應(yīng)符合圖紙設(shè)計要求。基礎(chǔ)施工時按設(shè)計要求設(shè)置沉降縫,沉降縫應(yīng)垂直、整齊。③臺身、臺帽1.涵洞臺身、臺帽采用C25混凝土澆筑,理論配合比為:1:2.08:2.92:0.48:0.009,每方砂漿材料用量:水泥:371kg、砂子:775kg、碎石:1083kg、水:179kg、防腐劑:3.339kg。2、澆筑時應(yīng)分段砌筑,分段位置設(shè)在沉降縫位置,兩相鄰段的高差不得大于5mm,澆筑時分層水平澆筑,每次澆筑50cm厚度振搗一次。3.混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑,應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。上下層同時澆筑時,上層與下層前后澆筑距離應(yīng)保持1.5m以上。在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)從低處開始逐層擴展升高,保持水平分層。混凝土分層澆筑厚度不宜超過30cm。4.承臺、臺身和臺帽之間的結(jié)合部位,應(yīng)進行鑿毛處理,將砼構(gòu)造物表面的松散塊和浮漿鑿除掉,嚴(yán)禁使用風(fēng)鎬等大型破除設(shè)備鑿毛。④沉降縫垂直設(shè)置,墻身與基礎(chǔ)上下對齊,端面應(yīng)整齊、方正、不得交錯,填塞物應(yīng)具有彈性和不透水性材料嵌塞密實,不得有間斷,裂縫、空鼓和漏水等現(xiàn)象(可用25mm板條兩面涂好瀝青塞入縫中)沉降縫應(yīng)設(shè)在管節(jié)和蓋板的接縫處。以防止相鄰段不同時下沉?xí)r,發(fā)生互相擠裂、折斷、掐死的現(xiàn)象,澆筑時為保證寬度防止砂漿流入縫中,采用夾2cm厚泡沫板的方法,留在沉降縫中,用粘土將沉降縫填實,再繼續(xù)上層砌筑,砌筑完畢后,要求用水泥砂漿封縫。⑤為使涵洞中不積水,土質(zhì)地基中的涵洞在施工中應(yīng)設(shè)“上拱度”。對于碎石類土、砂礫、粗砂、中砂、細砂其上拱度為:H/80;對于半干硬狀、硬塑狀的粘土及老黃土其上拱度為:H/50;H為線路中線處涵洞流水面至基底的高度。對于基底為軟塑狀的粘土或新黃土其上拱度可適量加大;基底為巖石、涵頂填土不足2.0m以及陡坡涵洞可不設(shè)上拱度。設(shè)置上拱度以后,涵洞入口流水面的高程不應(yīng)低于中心管節(jié)流水面的高程,中心管節(jié)流水面以下的管節(jié)可按錯臺遞減排列。⑥?養(yǎng)護砌體砌筑完畢要及時覆蓋,并經(jīng)常灑水保持濕潤,常溫下養(yǎng)護期不得少于7天。三、蓋板制作與安裝筋砼蓋板:蓋板采用在預(yù)制場集中預(yù)制,運到現(xiàn)場安裝。安裝預(yù)制砼蓋板,應(yīng)注意以下事項:涵臺帽強度達到設(shè)計強度70%以上;安裝后,蓋板上的吊裝裝置應(yīng)用砂漿或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的其它材料填滿,相鄰板塊(1∶2)水泥砂漿填塞密實;四、涵臺臺背回填涵洞處路堤缺口填土應(yīng)從兩側(cè)兩倍孔徑寬度范圍內(nèi)同時分層對稱水平填筑夯實。涵臺范圍的回填采用砂礫填筑,施工時按照設(shè)計要求進行填筑碾壓施工。五、施工注意事項及技術(shù)措施涵洞施工所用原材料經(jīng)過試驗滿足要求后再進場使用。沉降縫寬度符合規(guī)范規(guī)定。涵洞(基礎(chǔ)和墻身)沉降縫處兩端應(yīng)豎直、平整、上下不得交錯,填縫骨料具有彈性、不透水,并填塞緊密。六、沉降縫及防水層沉降縫:設(shè)置沉降縫的縫寬、道數(shù)和位置應(yīng)符合圖紙所示和監(jiān)理工程師指示,并按圖紙規(guī)定填塞嵌縫料,或采用監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的加防腐摻料的瀝青浸過的麻絮或纖維板緊密填塞,用有纖維摻料的瀝青嵌縫膏或其它摻料封縫。在縫處應(yīng)加鋪抗拉強度較高的卷材,加鋪的層數(shù)及寬度按圖紙所示。鋪設(shè)防水層:用作防水層的瀝青麻筋符合設(shè)計和規(guī)范要求,瀝青熬制處設(shè)在工地下風(fēng)方向,與工作人員、堆料等保持一定的距離。鐵桶裝的瀝青打開桶口小蓋在火爐上用文火使其溶化由開口流至熬制鐵鍋中,熬制中不斷攪拌?全部成為液態(tài)為止,使用中的瀝青溫度不低于150℃,涂敷前將圬工表面清刷干凈,保持干燥。瀝青浸制麻布時先將麻布烘干去掉水分,在160℃~180℃的熱瀝青中漬約2~3分鐘。鋪設(shè)瀝青麻布先涂敷的熱瀝青還未凝固前進行,使之能粘合成一體并消除皺折和空鼓現(xiàn)象。七、涵洞附屬出入口河床鋪砌應(yīng)與涵身基礎(chǔ)及上下游溝槽連接順通。碎石墊層鋪設(shè)厚度嚴(yán)格按設(shè)計要求辦理,鋪砌面平順,片石之間連接緊密,確保流水順暢。涵洞兩側(cè)過渡段的填筑必須在蓋板安裝且砂漿強度、混凝土強度達到設(shè)計強度的75%以后,方可進行填土,填土應(yīng)在涵洞兩側(cè)同時對稱填筑,并按橋涵施工中有關(guān)部門規(guī)定進行回填。最小攤鋪厚度不得小于150mm并防止劇烈沖擊,輔以小型打夯機夯實。八、現(xiàn)場文明施工1.現(xiàn)場標(biāo)志牌保證完好,各類施工用料要有產(chǎn)地標(biāo)志牌,2.現(xiàn)場施工人員必須配戴安全帽,電纜線要埋入地下,閘刀開關(guān)裝入配電箱,并配備漏電保護器。現(xiàn)場各類施工用料堆碼整齊,水泥堆放要有防雨、防潮措施。水泥、砂料堆放場地地面要求硬化,以防夾雜雜物。3.基坑周圍必須用圍網(wǎng)與周圍隔離,并設(shè)立安全警示牌,施工便道上嚴(yán)禁堆放施工材料,并維護完好,以保證交通安全通行。4.對于監(jiān)理和質(zhì)檢工程師、經(jīng)理部各職能部門提出的建議及整改要求要立即執(zhí)行,不得有不文明言語及行為,否則將給于嚴(yán)厲處罰。5.當(dāng)天澆筑完畢的結(jié)構(gòu)物收工時要用彩條布覆蓋,以防雨水沖刷表面。

篇3:涵洞工程:施工技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

1、場地布置及硬化情況

施工采用10cm厚C15混凝土進行場地硬化,施工用電就近安裝變壓器后,架線連接完畢。

2、測量放樣

根據(jù)導(dǎo)線點的復(fù)測成果,圖紙?zhí)峁┑膱A管涵中心坐標(biāo)值(先計算復(fù)核),再計算出軸線、端墻等位置坐標(biāo),用全站儀放樣,開挖前先放出開挖邊線,基礎(chǔ)處理后再精確放出縱橫軸線及基礎(chǔ)與端墻、八字墻的位置。

3、基礎(chǔ)開挖及基底處理

基坑的開挖采用挖掘機與人工相配合的方式進行開挖,挖掘機挖至距基底設(shè)計標(biāo)高20~30cm時再由人工開挖整平,基坑開挖完畢后,及時進行基底標(biāo)高、平面位置、地質(zhì)和地基承載力的檢測,如基底承載力不滿足要求,做換填處理或與有關(guān)單位聯(lián)系確定處理方案,以滿足施工和設(shè)計要求。

4、基礎(chǔ)支模及砼的澆筑

根據(jù)管涵基礎(chǔ)尺寸,將基坑底及兩側(cè)整理成型,支立管基模板,基礎(chǔ)采用兩次澆筑,第一次澆筑至管底以下2~3cm處,待管節(jié)安裝完成后,第二次澆筑完基礎(chǔ)其余部分。砼采用現(xiàn)場拌和,按30cm/層厚度水平澆筑,第一次澆筑時要注意頂面平整,并在砼表面全部拉毛,第二次要在管兩側(cè)對稱澆筑,以防擠偏管涵。砼坍落度在3~5cm左右,基礎(chǔ)砼澆筑完成后注意養(yǎng)生。砼初凝后灑水養(yǎng)護,當(dāng)氣溫低于5℃時,應(yīng)覆蓋保溫,保濕材料,但不得在砼上灑水,每批砼試塊與澆筑砼同條件養(yǎng)護。

5、管節(jié)安裝

第一次澆筑砼完成,待強度達到50%以上后,開始安放預(yù)制管節(jié)。安放管節(jié)采用吊裝方法。安放時要從沉漿縫向兩側(cè)安放,保證管接頭處沉降縫在同一豎直面上。同時要在管底設(shè)置2~3cm坐漿砼,保證管節(jié)安放平順穩(wěn)定。

等第二次砼澆筑完成后,進行管節(jié)接縫及沉降縫處理。管節(jié)在對頭拼接時,填塞用瀝青浸過的麻絮,上半圈應(yīng)從外往里填塞,下半圈應(yīng)從里往外填塞。然后在外面圈滿涂熱瀝青兩層。

6、圓管涵端墻及八字墻澆筑

圓管涵端墻與八字墻身為C20砼,洞口鋪砌為M7.5砂漿砌片石。

7、回填

管兩側(cè)填土應(yīng)分層回填,每層高度不得大于15cm,并應(yīng)盡早采用重型壓路機壓實,回填范圍內(nèi)的密實,回填范圍內(nèi)的密實度要求要比后層次的路基壓實密度提高1個百分點,回填過程中要順路形成3%的坡度,以防止雨水沿構(gòu)造物外壁滲透,影響回填質(zhì)量。圓管涵頂上及涵身兩側(cè)寬度不小于2倍孔徑范圍內(nèi)應(yīng)分層對稱夯實,壓實度要達到96%以上。

8、施工注意事項

(1)圓管涵地基承載力必須大于180KPa,否則換填處理。

(2)訂購的預(yù)制管節(jié),必須經(jīng)檢驗合格,并請監(jiān)理工程師檢驗認可后,方可投入使用。堆放管節(jié)的地面應(yīng)平整,必要時設(shè)5~10cm的砂墊層,使受力均勻,以免管節(jié)開裂。

(3)管節(jié)在運輸、安裝過程中,應(yīng)謹(jǐn)慎,勿使管節(jié)受到碰撞而損壞。

(4)當(dāng)管節(jié)長度之和與實際涵長有微小誤差時應(yīng)將差值平分于上下兩端。為避免放樣時的誤差,可將一端端墻于管節(jié)安裝完畢后,再行第二次澆筑。

(5)當(dāng)圓管涵填土厚度小于0.5m時,任何機械及車輛不得通過。

(6)洞口尺寸的設(shè)計與路基邊坡率不符時,應(yīng)按設(shè)計邊坡進行調(diào)整。