預制混凝土板塊和水泥方磚路面鋪設施工技術交底記錄

分部工程:裝飾裝修工程

分項工程名稱:預制混凝土板塊和水泥方磚路面鋪設施工

交底內容:

1、依據標準:

《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-20**

《建筑地面工程施工質量驗收規范》GB50209-20**

2、施工準備

2.1材料及主要機具:

2.1.1預制混凝土板塊:強度不應小于20MPa,規格為49.5cm×49.5cm,路面塊材厚度為10cm以上,人行道及庭院塊材厚度為5cm以上。進場時應有出廠合格證、混凝土強度試壓記錄。并對混凝土板塊進行外觀檢查,表面要求密實,無麻面、裂紋和脫皮,邊角方正,無扭曲、缺角、掉邊。板塊允許偏差:長、寬±2.5mm,厚度±2.5mm,長度≥400mm平整度為1mm,長度≥800mm平整度為2mm。

2.1.2水泥方格磚:尺寸為25cm×25cm×5cm,抗壓、抗折強度符合設計要求,其規格、品種按設計要求選配,外觀邊角整齊方正,表面光滑、平整,無扭曲、缺角、掉邊現象,進場時應有出廠合格證。

2.1.3砂:粗砂、中砂。

2.1.4水泥:325號以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,有出廠合格證。

2.1.5磨細生石灰粉:提前48h熟化后再用。

2.1.6預制混凝土與路牙子,按圖紙尺寸及強度等級提前預制加工。

2.1.7主要機具:小水桶、半截桶、笤帚、平鐵鍬、鐵抹子、大木杠、小木杠、篩子、窗紗篩子、噴壺、錘子、橡皮錘、鏨子、溜子、板塊夾具、扁擔、手推車等。

2.2作業條件:

2.2.1庭院或小區的地下各種管道,如污水、雨水、電纜、煤氣等均施工完,并經檢查驗收。

2.2.2庭院或小區的場地已進行基本平整,障礙物已清除出場。

2.2.3庭院或小區道路已放線且已抄平,標高、尺寸已按設計要求確定好。路基基土已碾壓密實,密實度符合設計要求,并已經進行質量檢查驗收。

3、操作工藝

3.1工藝流程:

灰土墊層→找標高、拉線→馬路牙子→鋪砌路面磚→灌縫

3.2灰土墊層:在已夯實的基土上進行灰土墊層的分項操作,按設計要求的厚度分層進行,厚度不應小于100mm。

灰土墊層應采用熟化石灰與粘土的拌合料鋪設,拌合料的體積比宜為3:7(熟化石灰:粘土),粘土不得含有機雜質,使用前應予過篩,其粒徑不得大于15mm。熟化石灰可采用磨細石灰,并按體積比與粘土拌合灑水堆放8h后使用。

灰土拌合料應拌合均勻,顏色一致,并保持一定濕度。

灰土拌合料應分層隨鋪隨夯,每層虛鋪厚度宜為150~250mm,夯實干密度最低值應符合設計要求。

3.3找標高、拉線:灰土墊層打完之后,根據建筑物已有標高和設計要求和路面標高,延路長進行砸木樁(或鋼筋棍),用水準儀抄平后,拉水平線。

3.4安馬路牙子:測量出路面寬度,在道路兩側根據已拉好的水平標高線,進行預制混凝土馬路牙子安裝,先挖槽量好底標高,再進行埋設,上口找平、找直,灌縫后兩側培土掩實。

3.5鋪砌路面磚:

3.5.1混凝土預制塊路面:適用于停車場、廠區、庭院。

對進場的預制混凝土塊進行挑選,將有裂縫、掉角、翹曲和表面上有缺陷的板塊剔出,強度和品種不同的板塊不得混雜使用。

拉水平線,根據路面場地面積大小可分段進行鋪砌,先在每段的兩端頭各鋪一排混凝土板塊,以此作為標準進行碼砌。

鋪砌前將灰土墊層清理干凈后,鋪一層25mm厚的砂漿結合層(配合比按設計要求),不得鋪的面積過大,隨鋪漿隨砌,板塊鋪上時略高于面層水平線,然后用橡皮錘將板塊敲實,使面層與水平線相平。板塊縫隙不宜大于6mm,要及時拉線檢查縫格平直度,用2m靠尺檢查板塊的平整度。

3.5.2水泥方格磚路面:適用于小區道路及甬路鋪設。

拉水平標高線,將灰土墊層清理干凈,在甬路兩端頭各砌一行磚,找好平整及標高,以此做為甬路路面的標準。

鋪25mm厚、1:3白灰砂漿結合層,邊砌磚邊找平,(不得鋪的面積過大,邊鋪漿邊鋪砌磚),用橡皮錘敲木柏板,使250mm×250mm×50mm水泥方格磚與結合層緊密結合牢固。隨鋪砌隨檢查縫格的順直和板面面層的平整度,控制在允許偏差范圍內。

以上兩種板塊構成的路面,在鋪砌前均要根據路面寬度進行排磚(或板塊),如有非整磚(或板塊時),要均分排在路寬的兩側邊,用現澆混凝土補齊,與馬路牙子相接,其強度等級不應低于20MPa,若不設馬路牙子時,要注意路邊的順直,并要培土保護。

3.6灌縫:預制混凝土板塊或水泥方格磚鋪砌后2d內,應根據設計要求的材料(砂或砂漿)進行灌縫,填實灌滿后將面層清理干凈,待結合層達到強度后,方可上人行走。夏季施工,面層要澆水養護。

3.7冬期施工:

3.7.1冬期施工時,其摻入的防凍劑要經試驗后確定期摻入量。

3.7.2如使用砂漿時,最好用熱水拌合,砂漿使用溫度不得低于+5℃,并隨拌隨用,做好保溫。

3.7.3鋪砌完成后,要進行覆蓋,防止受凍。

4、質量標準

預制板塊面層工程質量檢驗標準

項序檢查項目允許偏差或允許值(mm)檢查方法

主控項目

1強度、品種、質量設計要求觀察檢查和檢查產品合格證明文件及檢測報告

2面層與下一層結合第6.4.4條用小錘輕擊檢查

一般項目

1預制板塊質量第6.4.6條觀察檢查

2預制板塊面層質量第6.4.7條觀察檢查

3鄰接處的鑲邊用料尺寸第6.4.9條觀察和尺量檢查

4踢腳線質量第6.4.9條觀察和用小錘輕擊及尺量檢查

5樓梯踏步和臺階板塊要求第6.4.10條觀察和尺量檢查

6表面允許偏

表面平整度高級水磨石2mm2m靠尺和楔形塞尺檢查表面平整度的允許偏差,拉5m線和用鋼尺檢查平直度允許偏差;用鋼尺和楔形塞尺檢查高低差和間隙寬度允許偏差。

普通水磨石3nm

混凝土4mm

7縫格平直3mm

8接縫高低差高級水磨石0.5mm

普

通水磨石1.0mm

混凝土1.5mm

9踢腳線上口

平直高級水磨石3.0mm

普通水磨石

及混凝土4.0mm

10板塊間隙寬

度高級水磨石2mm

混凝土6mm

5、成品保護

5.1路面鋪好后,水泥砂漿終凝前不得上人,強度不夠不準上重車行駛。

5.2無馬路牙子的路面,注意對路邊混凝土塊的保護,防止路邊損壞。

5.3不得在已鋪好的路面上拌合混凝土或砂漿。

6、應注意的質量問題

6.1路面使用后出現塌陷現象:主要原因是路基回填土不符合質量要求,未分層進行夯實,或者嚴寒季節在凍土上鋪砌路面,開春后土化凍路面下沉。因此在鋪砌路面板塊前,必須嚴格控制路基填土和灰土墊層的施工質量,更不得在凍土層上作路面。

6.2板面板動:鋪砌后應養護2d后,立即進行灌縫,并填塞密實,路邊的板塊縫隙處理尤為重要,防止縫隙不嚴板塊松動。另外要控制不要過早上車碾壓。

6.3板面平整度偏差過大、高低不平:在鋪砌之前必須拉水平標高線,先在兩端各砌一行,做為標筋,以兩端標準再拉通線進行控制水平高度,在鋪砌過程中隨時用2m靠尺檢查平整度,不符合要求時及時修整。

7、質量記錄

7.1預制混凝土塊出廠證明及強度試壓記錄。

7.2水泥方格磚出廠證明。

7.3水泥出廠證明。

7.4路面分項工程質量檢驗評定表。

交底單位接收單位

交底人接收人

篇2:施工技術交底－方磚路面鋪設

工程名稱:預制混凝土板塊和水泥方磚路面鋪設施工

交底部位:

工程編號:

日期:

交底內容:

1、范圍

本工藝標準適用于工業與民用建筑的廠區、庭院道路及停車場等,鋪設預制混凝土板塊和水泥方格磚面層。

2、施工準備

2.1材料及主要機具:

2.1.1預制混凝土板塊:強度不應小于20MPa,規格為49.5cm×49.5cm,路面塊材厚度為10cm以上,人行道及庭院塊材厚度為5cm以上。進場時應有出廠合格證、混凝土強度試壓記錄。并對混凝土板塊進行外觀檢查,表面要求密實,無麻面、裂紋和脫皮,邊角方正,無扭曲、缺角、掉邊。板塊允許偏差:長、寬±2.5mm.,厚度±2.5mm,長度≥400mm平整度為lmm,長度≥800mm,平整度為2mm。

2.1.2水泥方格磚:尺寸為25cm×25cm×5cm,抗壓、抗折強度符合設計要求,其規格、品種按設計要求選配,外觀邊角整齊方正,表面光滑、平整,無扭曲、缺角、掉邊現象,進場時應有出廠合格證。

2.1.3砂:粗砂、中砂。

2.1.4水泥:325號以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,有出廠合格證。

2.1.5磨細生石灰粉:提前48h熟化后再用。

2.1.6預制混凝土與路牙子,按圖紙尺寸及強度等級提前預制加工。

2.1.7主要機具:小水桶、半截桶、掃帚、平鐵鍬、鐵抹子、大木杠、小木杠、篩子、窗紗篩子、噴壺、錘子、橡皮錘、鏨子、溜子、板塊夾具、扁擔、手推車等。

2.2作業條件:

2.2.1庭院或小區的地下各種管道,如污水、雨水、電纜、煤氣等均施工完,并經檢查驗收。

2.2.2庭院或小區的場地已進行基本平整,障礙物已清除出場。

2.2.3庭院或小區道路已放線且已抄平,標高、尺寸已按設計要求確定好。路基基土已碾壓密實,密實度符合設計要求,并已經進行質量檢查驗收。

3、操作工藝

3.1工藝流程:

灰土墊層→找標高、拉線→馬路牙子→鋪砌路面磚→灌縫

3.2灰土墊層:在已夯實的基土上進行灰土墊層的分項操作,按設計要求的厚度分層進行,厚度不應小于100mm。

灰土墊層應采用熟化石灰與粘土的拌合料鋪設,拌合料的體積比宜為3∶7(熟化石灰∶粘土),粘土不得含有機雜質,使用前應予過篩,其粒徑不得大于15mm。熟化石灰可采用磨細石灰,并按體積比與粘土拌合灑水堆放8h后使用。

灰土拌合料應拌合均勻,顏色一致,并保持一定濕度。

灰土拌合料應分層隨鋪隨夯,每層虛鋪厚度宜為150~250mm,夯實干密度最低值應符合設計要求。

3.3找標高、拉線:灰土墊層打完之后,根據建筑物已有標高和設計要求的路面標高,延路長進行砸木樁(或鋼筋棍),用水準儀抄平后,拉水平線。

3.4安馬路牙子:測量出路面寬度,在道路兩側根據已拉好的水平標高線,進行預制混凝土馬路牙子安裝。先挖槽量好底標高,再進行埋設,上口找平、找直,灌縫后兩側培土掩實。

3.5鋪砌路面磚;

3.5.1混凝土預制塊路面:適用于停車場、廠區、庭院。

對進場的預制混凝土塊進行挑選,將有裂縫、掉角、翹曲和表面上有缺陷的板塊剔出,強度和品種不同的板塊不得混雜使用。

拉水平線,根據路面場地面積大小可分段進行鋪砌,先在每段的兩端頭各鋪一排混凝土板塊,以此作為標準進行碼砌。

鋪砌前將灰土墊層清理干凈后,鋪一層25mm厚的砂漿結合層(配合比按設計要求),不得鋪的面積過大,隨鋪漿隨砌,板塊鋪上時略高于面層水平線,然后用橡皮錘將板塊敲實,使面層與水平線相平。板塊縫隙不宜大于6mm,要及時拉線檢查縫格平直度,用2m靠尺檢查板塊的平整度。

3.5.2水泥方格磚路面:適用于小區道路及甬路鋪設。

拉水平標高線,將灰土墊層清理干凈,在甬路兩端頭各砌一行磚,找好平整及標高,以此做為甬路路面的標準。

鋪25mm厚、1∶3白灰砂漿結合層,邊砌磚邊找平,(不得鋪的面積過大,邊鋪漿邊鋪砌磚),用橡皮錘敲木拍板,使250mm×250mm×50mm水泥方格磚與結合層緊密結合牢固。隨鋪砌隨檢查縫格的順直和板面面層的平整度,控制在允許偏差范圍內。

以上兩種板塊構成的路面,在鋪砌前均要根據路面寬度進行排磚(或板塊),如有非整磚(或板塊時),要均分排在路寬的兩側邊,用現澆混凝土補齊,與馬路牙子相接,其強度等級不應低于20MPa,若不設馬路牙子時,要注意路邊的順直,并要培土保護。

3.6灌縫:預制混凝土板塊或水泥方格磚鋪砌后2d內,應根據設計要求的材料(砂或砂漿)進行灌縫,填實灌滿后將面層清理干凈,待結合層達到強度后,方可上人行走。夏季施工,面層要澆水養護。

3.7冬期施工:

3.7.1冬期施工時,其摻入的防凍劑要經試驗后確定其摻入量。

3.7.2如使用砂漿時,最好用熱水拌合,砂漿使用溫度不得低于+5℃,并隨拌隨用,做好保溫。

3.7.3鋪砌完成后,要進行覆蓋,防止受凍。

4、質量標準

4.1保證項目:預制混凝土塊、水泥方格磚的強度、品種、質量必須符合設計要求及驗收規范的規定。

4.2基本項目:

4.2.1路面的坡向、雨水口等應符合設計要求,排水暢通,無積水現象。

4.2.2預制混凝土塊、水泥花磚路面鋪設穩固,表面平整,無松動和缺棱、掉角的板塊,縫寬均勻,縫格順直。

4.2.3路邊面順直,高度一致,棱角整齊。

4.3允許偏差項目(見表7-15)。

5、成品保護

5.1路面鋪好后,水泥砂漿終凝前不得上人,強度不夠不準上重車行駛。

5.2無馬路牙子的路面,注意對路邊混凝土塊的保護,防止路邊損壞。

預制混凝土塊和水泥方格磚路面允許偏差表7-15

項目

允許偏差(mm)

檢驗方法

橫坡

0.2/100

用坡度尺檢查

表面平整度

7

用2m靠尺和楔形塞尺檢查

接縫高低差

2

用直尺和楔形塞尺檢查

5.3不得在已鋪好的路面上拌合混凝土或砂漿。

6、應注意的質量問題

6.1路面使用后出現塌陷現象:主要原因是路基回填土不符合質量要求,未分層進行夯實,或者嚴寒季節在凍土上鋪砌路面,開春后土化凍路面下沉。因此在鋪砌路面板塊前,必須嚴格控制路基填土和灰土墊層的施工質量,更不得在凍土層上作路面。

6.2板面松動:鋪砌后應養護2d后,立即進行灌縫,并填塞密實,路邊的板塊縫隙處理尤為重要,防止縫隙不嚴板塊松動。另外要控制不要過早上車碾壓。

6.3板面平整度偏差過大、高低不平:在鋪砌之前必須拉水平標高線,先在兩端各砌一行,做為標筋,以兩端標準再拉通線進行控制水平高度,在鋪砌過程中隨時用2m靠尺檢查手整度,不符合要求時及時修整。

7、質量記錄

本工藝標準應具備以下質量記錄:

7.1預制混凝土塊出廠證明及強度試壓記錄。

7.2水泥方格磚的出廠證明。

7.3水泥出廠證明。

7.4路面分項工程質量檢驗評定表。

技術負責人:交底人:接交人: