大廈增強水泥(GRC)空心條板隔墻施工技術交底記錄

分部工程:裝飾裝修工程

分項工程名稱:增強水泥(GRC)空心條板隔墻施工

交底內容:

1、依據標準:

《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-20**

《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范》GB50210-20**

2、施工準備

2.1材料及工具:

2.1.1增強水泥空心條板:

增強水泥空心條板有標準板、門框板、窗框板、門上板、窗上板、窗下板及異形板。標準板用于一般隔墻。其他的板按工程設計確定的規格進行加工。

2.1.1.1規格:普通住宅用的板規格為:

長(L)2400~3000mm

寬(B)590~595mm

厚(H)60、90mm

公用建筑用的板規格為:

長(L)2400~3900mm

寬(B)590~595mm

厚(H)90mm

2.1.1.2技術要求:面密度≤60kg/m2

抗彎荷載≥2.0G(G為板材的重量,單位,N)

單點吊掛力≥800N

料漿抗壓強度≥10MPa

軟化系數≥0.8

收縮率≤0.08%

2.1.2膠粘劑:水泥類膠粘劑。用于增強水泥空心條板與基體結構之固定、板縫處理、粘貼板縫和墻面轉角玻纖布條。

初凝時間>0.5h

粘結強度>1.0MPa

2.1.350mm寬中堿玻纖帶及玻纖布:用于板縫處理。

布重>80g/m2,8目/in

斷裂強度:25mm×100mm布條經向>300N

緯向>150N

2.1.4石膏膩子:用于滿刮墻面。膩子的性能:

抗壓強度>2.5MPa;抗折強度>1.0MPa;粘結強度>0.2MPa;終凝時間3h。

2.1.5工具:無齒鋸、笤帚、水桶、鋼絲刷、小灰槽、2m靠尺、2m托線板、開刀、撬棍、鋼尺、橡皮錘、木楔、鉆、扁鏟、射釘槍等。

2.2作業條件:

2.2.1結構已驗收,屋面防水層已施工完畢。墻面彈出+50cm標高線。

2.2.2操作地點環境溫度不低于5℃。

2.2.3正式安裝以前,先試安裝樣板墻一道,經鑒定合格后再正式安裝。

3、操作工藝

3.1工藝流程:

3.2清理隔墻板與頂面、地面、墻面的結合部,凡凸出墻面的砂漿、混凝土塊等必須剔除并掃凈,結合部盡力找平。

3.3放線、分檔:在地面、墻面及頂面根據設計位置,彈好隔墻邊線及門窗洞邊線,并按板寬分檔。

3.4配板、修補:板的長度應按樓面結構層凈高尺寸減20mm。計算并量測門窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸,按此尺寸配有預埋件的門窗框板。當板的寬度與隔墻的長度不相適應時,應將部分隔墻板預先拼接加寬(或鋸窄)成合適的寬度,放置有陰角處。有缺陷的板應修補。

3.5有抗震要求時,應按設計要求用U形鋼板卡固定條板的頂端。在兩塊條板頂端拼縫之間用射釘將U形鋼板卡固定在梁或和板上,隨安板隨固定U形鋼板卡。

3.6配制膠粘劑:膠粘劑要隨配隨用。配制的膠粘劑應在30min內用完。

3.7安裝隔墻板:隔墻板安裝順序應從與墻的結合處開始,依次順序安裝。板側清刷浮灰,在墻面、頂面、板的頂面及側面(相拼合面)滿刮膠粘劑,按彈線位置安裝就位,用木楔頂在板底,再用手平推隔板,使板縫冒漿,一個人用撬棍在板底部向上頂,另一人打木楔,使隔墻板擠緊頂實,然后用開刀(膩子刀)將擠出的膠粘劑刮平。按以上操作辦法依次安裝隔墻板。

在安裝隔墻板時,一定要注意使條板對準預先在頂板和地板上彈好的定位線,并在安裝過程中隨時用2m靠尺及塞尺測量墻面的平整度,用2m托線板檢查板的垂直度。

粘結完畢的墻體,應立即用C20干硬性混凝土將板下口堵嚴,當混凝土強度達到10MPa以上,撤去板下木楔,并用同等強度的干硬性砂漿灌實。

3.8鋪設電線管、穩接線盒,安裝管卡、埋件:按電氣安裝圖找準位置劃出定位線,鋪設電線管、穩接線盒。

所有電線管必須順增強水泥空心條板的孔鋪設,嚴禁橫鋪和斜鋪。

穩接線盒,先在板面鉆孔擴孔(防止猛擊),再用扁鏟擴孔,孔要大小適度,要方正。孔內清理干凈,用膠粘劑穩接線盒。

按設計指定的辦法安裝水暖管卡和吊掛埋件。

3.9安門窗框:一般采用先留門窗洞口,后安門窗框的方法。鋼門窗框必須與門窗框板中的預埋件焊接。木門窗框用L型連接件連接,一邊用木螺絲與木框連接,另一端與門窗框板中預埋件焊接。門窗框與門窗框板之間縫隙不宜超過30mm,超過3mm時,應加木墊片過渡。半縫隙中的浮灰清理干凈,用膠粘劑嵌縫。嵌縫要嵌滿嵌密實,以防止門扇開關時碰撞門框造成裂縫。

3.10板縫處理:隔墻板安裝后10d,檢查所有縫隙是否粘結良好,有無裂縫,如出現裂縫,應查明原因后進行修補。已粘結良好的所有板縫、陰角縫,先清理浮灰,刮膠粘劑,貼50mm寬玻纖網格帶,轉角隔墻在陽角處粘貼200mm寬(每邊各100mm寬)玻纖布一層,壓實、粘牢,表面再用膠粘劑刮平。

3.11板面裝修:

3.11.1一般居室墻面,直接用石膏膩子刮平,打磨后再刮第二道膩子,再打磨平整,最后做飾面層。

3.11.2隔墻踢腳,一般應先在根部刷一道107膠水泥漿,再作水泥、水磨石踢腳。如作塑料、木踢腳,先鉆孔打入木楔,再用釘釘在隔墻板上(或用膠粘貼)。

3.11.3如遇板面局部有裂縫,在做飾面前應先處理,才能作下一道工序。

4、質量標準

骨架隔墻安裝的允許偏差符合下表的規定

項次項目允許偏差(mm)檢驗方法

紙面石膏板人造木板、水泥纖維板

l立面垂直度34用2m垂直檢測尺檢查

2表面平整度33用2m靠尺和塞尺檢查

3陰陽角方正&n

bsp;33用直角檢測尺檢查

4接縫直線度3拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查

5壓條直線度3拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查

6接縫高低差1l用鋼直尺和塞尺檢查

骨架隔墻工程質量檢驗標準

項序檢查項目允許偏差或允許值(mm)檢查方法

主控項目

l材料質量第7.3.3條觀察和檢查產品合格證書、進場驗收記錄、性能檢測報告和復驗報告

2龍骨連接第7.3.4條手扳和尺量檢查

3龍骨間距及構造連接第7.3.5條觀察檢查

4防火、防腐第7.3.6條檢查隱蔽工程驗收記錄

5墻面板安裝第7.3.7條觀察和手扳檢查

6墻面板接縫材料及方法第7.3.8條觀察檢查

一般項目

1表面質量第7.3.9條觀察和手摸檢查

2孔洞、槽、盒第7.3.10條觀察檢查

3填充材料第7.3.11條輕敲檢查

4允許偏差第7.3.12條見下表

5、成品保護

5.1施工中各專業工種應緊密配合,合理安排工序,嚴禁顛倒工序作業。隔墻板粘結后10d內不得碰撞敲打,不得進行下道工序施工。

5.2安裝埋件時,宜用電鉆鉆孔擴孔,用扁鏟擴方孔,不得對隔墻用力敲擊。對刮完膩子的隔墻,不應進行任何剔鑿。

5.3嚴防運輸小車等碰撞隔墻板及門口。

6、應注意的質量問題

6.1注意增強水泥空心條板的運輸和保管。運輸中應輕拿輕放,側抬側立并互相綁牢,不得平抬平放。堆放處應平整,下墊100mm×100mm木方,板應側立,墊木方距板端50cm。

板如有明顯變形、無法修補的過大孔洞、嚴重的斷裂、裂縫或破損,不得使用。

6.2板縫開裂是目前的質量通病。防止板縫開裂的辦法,一是使用的膠粘劑必須對路,二是板縫處理要嚴格按操作工藝認真操作。目前使用的膠粘劑,效果較好的有EC-6型水泥砂漿膠粘劑、眾霸Ⅱ型膠水泥砂漿膠粘劑。

EC-6型膠,是以VAE樹脂乳液為主劑,配以多種助劑制成。EC-6型膠:水=1:1(重量比),混合成膠液,425號水泥:細砂=1:2拌合成干砂漿,再加入膠液拌制成適當稠度的EC-6聚合物水泥砂漿膠粘劑,其粘結強度≥1.1MPa。

從霸Ⅱ型膠水泥砂漿膠粘劑,配制用的水泥應用425號硫鋁酸鹽水泥,配合比(重量比)是,膠:水泥:砂=1:1:2,拌合成適當的稠度即可。

選擇膠粘劑十分關鍵,一定要慎重對待。

7、質量記錄

7.1增強水泥空心條板質量合格證。

7.2膠粘劑質量合格證。

7.3隔墻板吊掛力測試記錄。

7.4隔墻分項工程質量檢驗評定記錄。

交底單位

接收單位

交底人接收人

篇2:隔墻板安裝安全交底

內容:

1、在施工過程中,必須堅持安全第一預防為主的方針。

2、進入施工現場的人員必須正確戴好安全帽系好下顎帶,嚴禁酒后作業,在施工現場行走應注意安全。

3、采用垂直提升機運送隔墻板應專業司機操作,禁止非專業人員動用機械。分層運送隔墻板,用后隨手關好安全門。

4、安裝隔墻板作業人員應步調一致,確認安裝穩固方可進行下一隔墻板的安裝。

5、利用木凳安裝隔墻板,作業人員不得站在木凳端頭,以免翹頭發生發生墜落傷人事故,在沒有可靠安全防護措施的高處(高于2米)安裝隔墻板作業人員必須系好安全帶。

6、使用射釘槍固定墻板作業人員要戴防護眼鏡,嚴禁槍口對人。

7、在隔墻板上射釘時,另一面不得有人,以防射穿傷人。

8、射釘彈貯存和使用存放環境要干燥、通風,溫度高于40度不得碰撞,啞彈不得隨地亂扔。

篇3:輕質隔墻施工安全技術交底

交底內容:

(1)施工現場必須結合實際情況設置隔墻材料貯藏間.并派專人看管,禁止他人隨意挪用。

(2)隔墻安裝前必須先清理好操作現場,特別是地面.保證搬運通道暢通,防止搬運人員絆倒和撞到他人。.

(3)搬運時設專人在旁邊監護,非安裝人員不得在搬運通道和安裝現場停留。

(4)現場操作人圓必須戴好安全帽,搬運時可戴手套,防止剮傷。

(5)推拉式活動隔墻安裝后,應該推拉平穩、靈活、無噪聲,不得有彈跳卡阻現象。

(6)板材隔墻和骨架隔墻安裝后,應該平整,牢固,不得有傾斜,搖晃現象。

(7)玻璃廂斷安裝后應平整、牢固,密封膠與玻璃、玻璃槽口的邊緣應粘結牢固,不得有松動現象。

(8)施工現場必須工完場清.設專人灑水、打掃、不能揚塵污染環境。