大廈增強(qiáng)水泥(GRC)聚苯復(fù)合板外墻內(nèi)保溫施工技術(shù)交底記錄

分部工程:裝飾裝修工程

分項(xiàng)工程名稱:增強(qiáng)水泥(GRC)聚苯復(fù)合板外墻內(nèi)保溫施工

交底內(nèi)容:

1、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):

《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20**

《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-20**

2、施工準(zhǔn)備

2.1材料及主要機(jī)具:

2.1.1增強(qiáng)水泥(GRC)聚苯復(fù)合保溫板:增強(qiáng)水泥聚苯復(fù)合保溫板是以硫鋁酸鹽水泥為膠結(jié)料,摻適量的珍珠巖,加水制成漿料,用玻璃纖維網(wǎng)格布增強(qiáng),與自熄性聚苯復(fù)合澆筑而成。

規(guī)格尺寸:長(zhǎng)2400~2700mm,寬595mm,厚50mm、60mm。

技術(shù)性能:面密度≤30kg/m2,含水率≤15%,當(dāng)量熱阻≥0.8m2?k/W,軟化系數(shù)≥0.8,面層增強(qiáng)水泥抗壓強(qiáng)度≥10MPa,收縮率≤0.08%,抗彎荷載≥1.8G(G為板的重量單位N)。

2.1.2膠粘劑:水泥類膠粘劑。用于保溫板與墻體固定、板縫處理和粘貼板縫與墻面轉(zhuǎn)角玻纖布條。

膠粘劑的性能:初凝時(shí)間>0.5h,粘結(jié)強(qiáng)度>1.0MPa。

2.1.3石膏膩?zhàn)?用于滿刮墻面。其性能如下:

抗壓強(qiáng)度>2.5MPa,粘結(jié)強(qiáng)度>0.2MPa,

抗折強(qiáng)度>1.0MPa,終凝時(shí)間3h

2.1.4玻纖網(wǎng)布條:用于板縫處理(寬50mm)和墻面轉(zhuǎn)角處附加層(寬200mm)。

中堿涂塑玻纖網(wǎng)格布8目/in

布重>80g/m2

斷裂強(qiáng)度25mm×100mm布條

經(jīng)向>300N,緯向>150N

2.1.5主要機(jī)具:地齒鋸、笤帚、水桶、鋼絲刷、小灰槽、2m靠尺、2m托線板、開刀、撬棍、鋼尺、橡皮錘、木楔、鉆、扁鏟等。

2.2作業(yè)條件

2.2.1結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收,屋面防水層已施工完畢。墻面彈出+50cm標(biāo)高線。

2.2.2內(nèi)隔墻、外墻門窗口、窗臺(tái)板安裝完畢。

2.2.3水暖及裝飾工程分別需用的管卡、爐鉤、窗簾桿耳子等埋件留出位置或埋設(shè)完畢,電氣工程的暗管線、接線盒等必須埋設(shè)完畢,并應(yīng)完成暗管線的穿帶線工作。

2.2.4操作地點(diǎn)環(huán)境溫度不低于5℃。

2.2.5外墻內(nèi)保溫施工宜在外檐抹灰完成以后進(jìn)行。

2.2.6正式安裝以前,先試安裝樣板墻一道,經(jīng)鑒定合格后再正式安裝。

3、操作工藝

3.1增強(qiáng)水泥聚苯板外墻內(nèi)保溫做法基本構(gòu)造見表9-23。

基本構(gòu)造表9-23

外墻內(nèi)保溫做法構(gòu)造示意

空氣層復(fù)合保溫層

鋼筋混凝土墻或

普通粘土磚墻

(1)厚20mm

(2)50mm

(3)60mm

3.2工藝流程:

結(jié)構(gòu)墻面清理--分檔、彈線--配板、修補(bǔ)--標(biāo)出管卡、爐鉤等埋件位置--墻面沖筋--穩(wěn)接線盒,安管卡、埋件等--安裝復(fù)合板--板縫及陰陽角處理--板面裝修

3.3施工要點(diǎn)

3.3.1結(jié)構(gòu)墻面清理:凡凸出墻面20mm的砂漿塊、混凝土塊必須剔除,并掃凈墻面。

3.3.2分檔、彈線:

3.3.2.1以門窗洞口邊為基準(zhǔn),向兩邊按板寬600mm分檔。

3.3.2.2按保溫層的厚度,在墻、頂、地面上彈出保溫墻面的邊線。

3.3.2.3按圖9-3所示位置,彈出寬60mm的沖筋帶線。

3.3.3配板、修補(bǔ):板的長(zhǎng)度按樓層結(jié)構(gòu)凈高尺寸減20~30mm。計(jì)算并量測(cè)門窗洞口上、下部保溫板尺寸,按此尺寸配板。鋸裁的窄板放置在陰角處。有缺陷的板應(yīng)修補(bǔ)。

增強(qiáng)水泥聚笨板不易隨意切割,而一般工程除采用595mm寬標(biāo)準(zhǔn)板,往往需要一定數(shù)量的非標(biāo)準(zhǔn)板配合使用,因此在施工訂貨前,需根據(jù)工程墻面具體尺寸事先進(jìn)行排板,計(jì)算出異形板的規(guī)格尺寸數(shù)量,以便施工粘結(jié)時(shí)對(duì)號(hào)入座,盡量減少現(xiàn)場(chǎng)鋸裁板的數(shù)量。

3.3.4墻面沖筋:墻面沖筋的方法如下:

3.3.4.1在沖筋位置,用鋼絲刷刷出不少于60mm寬的潔凈面并澆水潤(rùn)濕,刷一道107膠水泥素漿(摻用水量10%的107膠)。

3.3.4.2檢查墻面平整、垂直,找規(guī)矩貼餅沖筋,并在需設(shè)置埋件處亦做出200mm×200mm的灰餅。

3.3.4.3沖筋材料為1:3水泥砂漿,筋寬60mm,厚度以保證空氣層厚度(20mm左右)為準(zhǔn)。

3.3.5穩(wěn)接線盒,安管卡、埋件:安裝電氣接線盒時(shí),接線盒高出沖筋面不得大于復(fù)合板的厚度,且要穩(wěn)定牢固。

3.3.6復(fù)合板安裝:

3.3.6.1將連接盒、管卡、埋件的位置準(zhǔn)確地翻樣到板面,并開出洞口。

3.3.6.2復(fù)合板安裝順序宜從左至右依次安裝。板側(cè)面、頂面清刷浮灰,在側(cè)墻面、頂面、板的頂面及側(cè)面(所有相拼合面)、沖筋帶上滿刮膠粘劑,按彈線位置立即安裝就位,用木楔頂在板底,再用手側(cè)向推擠,使所有相拼合面冒漿,并使板緊貼沖筋帶,一個(gè)人用專用撬棍在板底部向上頂,另一人打木楔,使保溫板擠緊頂實(shí),然后用開刀將擠出的膠粘劑刮平。按以上操作辦法依次安裝復(fù)合板。

安裝過程中隨時(shí)用2m靠尺及塞尺測(cè)量墻面的平整度,用2m托線板檢查板的垂直度。高出部分用橡皮錘敲平,擠出的膠料要及時(shí)清理。

3.3.6.3粘結(jié)完畢的墻體,立即用C20干硬性細(xì)石混凝土將板下口堵嚴(yán),當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到10MPa以上,撤去板下木楔,并用同等強(qiáng)度的干硬性砂漿灌實(shí)。

3.3.6.4復(fù)合板在門窗洞口處的縫隙用膠粘劑嵌填密實(shí)。

3.3.6.5復(fù)合板中露出的接線盒、管卡、埋件與復(fù)合板開口處的縫隙用膠粘劑嵌塞密實(shí)。

3.3.7板縫及陰陽角處理:復(fù)合板安裝后10d,檢查所有縫隙是否粘結(jié)良好,有無裂縫,如出現(xiàn)裂縫,應(yīng)查明原因后進(jìn)行修補(bǔ)。已粘結(jié)良好的所有板縫、陰角縫,先清理浮灰,刮膠粘劑一道,貼50mm寬玻纖網(wǎng)格帶一層,壓實(shí)、粘牢,表面再用膠粘劑刮平。所有陽角粘貼200mm寬(每邊各100mm)玻纖布,其方法同板縫。

3.3.8膠粘劑配制:膠粘劑要隨配隨用,配制的膠粘劑應(yīng)在30min內(nèi)用完。

3.3.9板面裝修:

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3.3.9.1一般居室墻面直接用石膏膩?zhàn)庸纹?打磨后再刮第二道膩?zhàn)?再打磨平整,最后做飾面層。

3.3.9.2踢腳做法是:一般應(yīng)先在根部刷一道107膠素水泥漿,再作水泥、水磨石踢腳。如作塑料、木踢腳可用膠粘,也可在復(fù)合板上鉆孔粘木楔,用釘釘在木楔上。

3.3.9.3如遇板面局部有裂縫,在做飾面前應(yīng)先處理,才能作下一工序。

4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

5、成品保護(hù)

5.1土建、水電各工種應(yīng)密切配合,合理安排工序,嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。

5.2在保溫墻附近不得進(jìn)行電焊、氣焊操作,不得用重物碰撞、擠靠墻面。

5.3施工用水和設(shè)備試水等以及雨季施工時(shí),必須采取有效措施,防止保溫墻面受潮和污染。

6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

6.1注意增強(qiáng)水泥聚苯復(fù)合板的運(yùn)輸和保管。運(yùn)輸中應(yīng)輕拿輕放,側(cè)抬側(cè)立并互相綁牢,不得平抬平放。堆放處應(yīng)平整,下墊100mm×100mm木方,板應(yīng)側(cè)立,墊方距板端50cm。要防止板受潮。

板如有明顯變形、無法修補(bǔ)的過大孔洞、斷裂或嚴(yán)重的裂縫、破損,不得使用。

6.2板縫開裂是目前的質(zhì)量通病。防止板縫開裂的辦法,一是板縫處理要嚴(yán)格按操作工藝認(rèn)真操作,二是使用的膠粘劑必須對(duì)路。目前使用的膠粘劑效果較好的有EC-6型水泥砂漿膠粘劑、眾霸Ⅱ型膠水泥砂漿膠粘劑等。

EC-6型膠,是以VAE樹脂乳液為主劑,配以多種助劑制成。EC-6型膠:水=1:1(重量比),混合成膠液,425號(hào)水泥:細(xì)砂=1:2拌合成干砂漿,再加入膠液拌制成適當(dāng)稠度的EC-6聚合物水泥砂漿膠粘劑,其粘結(jié)強(qiáng)度≥1.1MPa。

眾霸Ⅱ型膠水泥砂漿膠粘劑,配制用的水泥應(yīng)用425號(hào)硫鋁酸鹽水泥,配合比(重量比)是,膠:水泥:砂=1:1:2,拌合成適當(dāng)?shù)某矶燃纯伞?/p>

選擇膠粘劑十分關(guān)鍵,一定要慎重對(duì)待。

7、質(zhì)量記錄

7.1增強(qiáng)水泥聚苯復(fù)合板質(zhì)量合格證。

7.2膠粘劑質(zhì)量合格證。

7.3保溫墻分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。

交底單位接收單位

交底人接收人

篇2:外墻保溫施工技術(shù)交底書

外墻保溫工程施工技術(shù)交底書

工程名稱:**縣zz鎮(zhèn)

建設(shè)單位:**縣zz鎮(zhèn)人民政府

監(jiān)理單位:安徽省科信工程建設(shè)監(jiān)理有限公司

施工單位:安徽宏瑞建筑安裝工程有限公司

技術(shù)交底內(nèi)容:

一、采用標(biāo)準(zhǔn):

1、施工圖紙及設(shè)計(jì)變更;2、《外墻外保溫工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ144-2004;3、《膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)》JGJ158-2004;4、《外墻外保溫建筑構(gòu)造》皖2004J113;5、《建筑節(jié)能施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50411-2007。

二、施工條件:

1、基層墻體應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-20**)和《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(BG50203-20**)的要求。

2、施工環(huán)境溫度不低于5℃,風(fēng)力不應(yīng)大于5級(jí),風(fēng)速不應(yīng)大于5m/s。嚴(yán)禁雨天施工,雨期施工應(yīng)做好防雨措施。

三、施工機(jī)具:

1、強(qiáng)制式砂漿攪拌機(jī)、手提攪拌器、垂直運(yùn)輸機(jī)械、手推車、電鉆等。

2、常用抹灰工具及抹灰的專用檢查工具、經(jīng)緯儀、放線工具、水桶、剪子、滾刷、鐵锨、手錘、鏨子、壁紙刀、托線板、靠尺、鋼尺等。

四、材料配制:

1、界面砂漿的配制:

粉料:水=1:0.25(重量比),用砂漿攪拌機(jī)或手提攪拌器攪拌,攪拌時(shí)間不少于5分鐘。

2、膠粉聚苯顆粒的配制:

粉料:水:顆粒=1kg:1kg:1L

先將35kg水倒入砂漿攪拌機(jī)內(nèi)(加入的水量以滿足施工和易性為準(zhǔn)),倒入一袋(35kg)膠粉料,攪拌5min后加入聚苯顆粒210L,直至攪拌均勻。該膠粉劇本顆粒應(yīng)隨攪隨用,且在3h內(nèi)用完。

3、抗裂砂漿的配制:

粉料:水=1:0.25(重量比),用砂漿攪拌機(jī)或手提攪拌器攪拌,攪拌時(shí)間不少于5分鐘,攪拌成熟后需靜置10分鐘后方可使用,且在3h內(nèi)用完。

五、施工程序:

膠粉劇本顆粒外保溫系統(tǒng)→基層處理→配制界面砂漿→涂刷界面砂漿→配膠粉聚苯顆粒→用膠粉聚苯顆粒抹灰餅、沖筋→抹膠粉聚苯顆粒、沒遍小于20厚→涂料飾面或面磚飾面→配抗裂砂漿→裁剪耐堿網(wǎng)布→配抗裂砂漿→抹抗裂砂漿壓入耐堿網(wǎng)布→抹首遍抗裂砂漿→

刷彈性底涂--固定熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)→配柔性膩?zhàn)印ǖ谌榭沽焉皾{→刮柔性膩?zhàn)?-配面磚粘結(jié)砂漿--外墻涂料施工--粘貼面磚

面磚勾縫

六、施工操作要點(diǎn):

1、基層處理

1)徹底清除基層墻體表面浮灰、油垢、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響墻面施工的物質(zhì)。墻體表面凸起物大于或等于10mm時(shí)應(yīng)剔出。

2)各種材料基層墻體均應(yīng)滿涂混凝土界面砂漿。

2、保溫層施工

1)膠粉聚苯顆粒保溫層施工至少應(yīng)分兩遍,每遍所抹膠粉聚苯顆粒厚度不宜超過20mm,間隔24h。施工溫度偏低時(shí),間隔時(shí)間可延長(zhǎng)。

2)膠粉聚苯顆粒保溫施工應(yīng)自上而下。

3)最后一邊膠粉聚苯顆粒施工時(shí)應(yīng)達(dá)到貼餅、沖筋的厚度,并用大杠搓平,使墻面平整度達(dá)到要求。

4)保溫層固化干燥(一般5天)后,方可進(jìn)行下一道工序。

4、抗裂保護(hù)層施工

1)涂料飾面(3層以上)

1.1抹抗裂砂漿壓入耐堿網(wǎng)布;

1.1.1將3-4厚抗裂砂漿均勻的抹在保溫層上,立即將裁好的耐堿網(wǎng)布用鐵沫子壓入抗裂砂漿內(nèi),耐堿網(wǎng)布之間的搭接不應(yīng)小于50mm,并不得使用耐堿網(wǎng)布皺褶、空鼓、翹邊。

1.1.2門窗洞口四角應(yīng)預(yù)先沿45°方向增貼300*400的附加耐堿網(wǎng)布。

2)面磚飾面(1-2層):

2.1抹抗裂砂漿并固定鍍鋅鋼絲網(wǎng);

2.1.1保溫層固化達(dá)到一定強(qiáng)度后,抹第一遍抗裂砂漿2min-4min厚。

2.1.2待抗裂砂漿干燥后達(dá)到一定強(qiáng)度后固定熱鍍鋅鋼絲網(wǎng),固定件間距為雙向@500,每平方米不得少于4個(gè),鋼絲網(wǎng)的搭接寬度應(yīng)大于40mm,搭接處每隔500mm用塑料膨脹錨栓固好,局部不平部位可用U型卡子壓平。

2.1.3鋼絲網(wǎng)鋪貼完畢經(jīng)檢查合格后抹第二遍抗裂砂漿,厚度控制在3mm-4mm,以鋼絲網(wǎng)剛好埋入抗裂砂漿中為宜。抗裂砂漿面層必須平整。

2.1.4抗裂砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后應(yīng)適當(dāng)噴水養(yǎng)護(hù)。

七、質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)

1、主控項(xiàng)目

1.1本系統(tǒng)使用的所有材料質(zhì)量和技術(shù)性能均應(yīng)滿足有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求,應(yīng)檢查出廠合格證或進(jìn)行復(fù)查。

1.2保溫層的厚度及構(gòu)造做法應(yīng)符合建筑節(jié)能設(shè)計(jì)要求,保溫層厚度應(yīng)均勻,不允許有負(fù)偏差。

1.3保溫層與基層墻體以及各構(gòu)造層之間必須粘接牢固,無脫層、空鼓、裂縫。

2、一般項(xiàng)目:

2.1表面平整、潔凈、接茬平整,無明顯抹紋,線角應(yīng)順直、清晰,面層無粉化、起皮、爆灰現(xiàn)象。

2.2首層外墻陽角需安裝專用金屬網(wǎng)護(hù)角,其余各層陰角、陽角以及門窗洞口四角等部位均需用網(wǎng)格布加強(qiáng)。

2.3分隔縫寬度和深度均勻一致,平整光滑,棱角整齊、順直。

2.4滴水線(槽)流水坡向正確、且順直。

3、允許偏差項(xiàng)目:

膠粉聚苯顆粒外墻保溫系統(tǒng)允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。

項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法

立面垂直3用2M托線板檢查

表面平整3用2M靠尺及塞尺檢查

陰陽角垂直3用2M托線板檢查

陰陽角方正3用直角檢測(cè)尺及塞尺檢查

分隔條(縫)平直2拉5M小線和尺量檢查

立面總高度直度H/1000且≯20用經(jīng)緯儀、吊線檢查

上下窗口左右偏移≯20用經(jīng)緯儀、吊線檢查

同層窗口上、下≯20用經(jīng)緯儀、吊線檢查

保溫層平整度1.5用2M靠尺檢查

保溫層厚度主題不為平均厚度不允許有負(fù)偏差用探針、鋼尺檢查

篇3:屋面保溫層施工工藝措施技術(shù)交底

屋面保溫層施工工藝及措施技術(shù)交底

本技術(shù)交底適用于一般工業(yè)與民用建筑工程采用松散、板狀保溫材料和現(xiàn)澆整體保溫的屋面保溫層工程施工。

1.材料要求

所用材料的表觀密度、含水率、導(dǎo)熱系數(shù)等技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。應(yīng)有質(zhì)量證明文件。松散的保溫材料應(yīng)使用無機(jī)材料,如選用有機(jī)材料時(shí),要先做好材料的防腐處理。

(1)松散材料:爐渣或水渣粒徑一般為5~40mm,不得含有石塊、土塊、重礦渣和未燃盡的煤塊,表觀密度為500~800kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)為0.16~0.25W/m.k。

(2)板狀保溫材料:外觀整齊,厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定,使用前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求檢查其表觀密度導(dǎo)熱系數(shù),含水率及強(qiáng)度。

A.泡沫混凝土板:表觀密度不大于500kg/m3,抗壓強(qiáng)度應(yīng)不低于0.4Mpa。

B.加氣混凝土板:表觀密度為500~600kg/m3,抗壓強(qiáng)度應(yīng)不低于0.2Mpa。

C.聚苯板塊:表觀密度為≤45kg/m3,抗壓強(qiáng)度應(yīng)不低于0.18Mpa,導(dǎo)熱系數(shù)為0.043W/m.k。

2.主要機(jī)具

一般應(yīng)備有鐵鍬(平鍬)、木刮杠、水平(準(zhǔn))尺,手推車、木拍子等。

3.作業(yè)條件

(1)鋪設(shè)保溫材料的基層施工完,將預(yù)制構(gòu)件的吊鉤、拖拉繩等清除干凈,殘留在構(gòu)件外表的痕跡

應(yīng)磨平,抹入砂漿層內(nèi),經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行下道工序。

(2)有隔氣層要求的屋面,應(yīng)先將基層清掃干凈,按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定,鋪設(shè)隔氣層。

(3)鋪設(shè)隔氣層的基層表面,應(yīng)干燥、平整、不得有松散、開裂、起鼓等缺陷。

(4)穿過屋面和墻面等結(jié)構(gòu)層的管根部位,應(yīng)用豆石混凝土填塞密實(shí),將管根固定。

(5)松散、板狀保溫材料的運(yùn)輸、存放應(yīng)注意防潮,防止損傷和污染,雨天作業(yè)要防止水浸或雨淋。

4.操作工藝

工藝流程:

基層清理→管根堵孔、固定→彈線找坡度→鋪設(shè)隔氣層→保溫層鋪撒(設(shè))→拍(刮)平→填補(bǔ)板縫→檢查驗(yàn)收→抹找平層

(1)基層清理:預(yù)制或現(xiàn)澆混凝土的基層表面,應(yīng)將塵土、雜物等清理干凈。

(2)鋪設(shè)隔氣層,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定鋪好油氈隔氣層。

(3)鋪設(shè)松散保溫層:

1)松散保溫層如采用爐渣或水渣,應(yīng)經(jīng)篩選,嚴(yán)格控制粒徑,鋪水泥焦渣要加水預(yù)悶。

2)松散保溫材料應(yīng)分層鋪設(shè),并進(jìn)行適當(dāng)壓實(shí),每層鋪設(shè)的厚度,應(yīng)不大于150mm,其壓實(shí)的程度及厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定,完工后保溫層的允許偏差為+10%或-5%。

3)鋪設(shè)水泥焦渣層前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的厚度拉線找出2%的泛水坡;鋪設(shè)1:6水泥焦渣,最薄處為30mm;鋪設(shè)順序應(yīng)從一端開始退著向另一端進(jìn)行,要振搗密實(shí),表面用木杠刮平,用木抹子粗抹一遍。

4)干鋪加氣混凝土板或聚苯板塊等保溫材料,應(yīng)先將接觸面清掃干凈,板塊應(yīng)鋪平墊穩(wěn),分層鋪設(shè)的板塊,其上下兩層的接縫應(yīng)錯(cuò)開,各層板間的縫隙,應(yīng)用同類材料的碎屑嵌填密實(shí),表面應(yīng)與相鄰兩板的高度一致。

5)已鋪完的松散、板狀保溫層要平整,不得在其上面行走運(yùn)輸小車和堆放重物。

如設(shè)計(jì)要求采用倒置式屋面,其防水層要平整,不得有積水現(xiàn)象,保溫層使用憎水性膠結(jié)材料,要用機(jī)械攪拌均勻;對(duì)于檐口抹灰、薄鋼板檐口安裝等項(xiàng),應(yīng)嚴(yán)格按照施工順序,在找平層前完成。

5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)保證項(xiàng)目:

保溫材料的強(qiáng)度、表觀密度、導(dǎo)熱系數(shù)和含水率以及配合比,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。

(2)基本項(xiàng)目:

1)松散的保溫材料:分層鋪設(shè),壓實(shí)適當(dāng),表面平整,找坡正確。

2)板狀保溫材料應(yīng)緊貼基層,鋪平墊穩(wěn),找坡正確,上下層錯(cuò)縫碰嵌填密實(shí)。

3)整體保溫層應(yīng)拌合均勻,分層鋪設(shè),壓實(shí)適當(dāng),表面平整,找坡正確。

(3)允許偏差項(xiàng)目:見表3/1。

6.成品保護(hù)

(1)油氈隔氣層鋪設(shè)前,應(yīng)將基層表面的砂粒、硬塊等雜物清掃干凈,防止鋪貼時(shí)損傷油氈。保溫(隔熱)層的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次

項(xiàng)目允許偏差1

整體保溫層

表面平整度

無找平層5mm

有找平層7mm

用2m靠尺和楔形塞尺檢查

2保溫層厚度

松散材料整體+10δ/100-5/100

板狀材料±5δ/100且不大于4mm

用鋼針插入和尺量檢查

3隔熱板相鄰高低差3mm用直尺和楔形塞尺檢查

注:指保溫層厚度。

(2)在已鋪好的松散、板狀或整體保溫層上不得直接行走運(yùn)渣(塊)小車,行走線路應(yīng)鋪熱墊腳手板。

(3)保溫層施工完成后,應(yīng)及時(shí)鋪抹水泥砂漿找平層,以減少受潮和進(jìn)水,尤其在雨季施工,更要及時(shí)采取措施。

7.應(yīng)注意的質(zhì)量問題

(1)保溫隔熱層功能不良:保溫材料表觀密度過大,顆粒和粉末含量不均勻,鋪設(shè)前含水量大,未充分涼干。使用前的材料應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選擇,加強(qiáng)保管和處理,對(duì)不符合規(guī)范要求的材料,不得使用。

(2)鋪設(shè)厚度不均勻:松散材料鋪設(shè)時(shí)移動(dòng)堆積,找坡不勻;抹砂漿找平層的方法不當(dāng),壓實(shí)過程中擠壓了保溫層,分層鋪設(shè)時(shí),應(yīng)掌握好各層的厚度,認(rèn)真進(jìn)行操作。