玻璃幕墻鋼結(jié)構(gòu)加工施工工藝

1.1測量放線

測量放線是確保施工質(zhì)量的最關(guān)鍵的工序,必須嚴(yán)格按施工工藝進(jìn)行,為保證測量精度,除熟悉圖紙,采用合理的測量步驟外,還要選用比較精確的激光經(jīng)緯儀,激光指向儀、水平儀、鉛垂儀、光電測距儀、電子計(jì)算機(jī)等儀器設(shè)備進(jìn)行測量放線,測量工作開始之前,必須與總承包方取得聯(lián)系,由總包方移交,控制網(wǎng)點(diǎn)等測量成果以及國家控制點(diǎn)數(shù)據(jù)。

1.1.1控制點(diǎn)的確定

使用水平儀和長度尺確定等高線(如圖1)

使用激光經(jīng)緯儀、鉛垂儀確定垂直線(如圖2)

使用激光經(jīng)緯儀校核空間交叉點(diǎn)(如圖3)

主控點(diǎn)的確定:

為測量準(zhǔn)確、方便、直觀,采用內(nèi)控法。在建筑外部設(shè)置主控點(diǎn),在主控點(diǎn)位置上設(shè)置主控點(diǎn)標(biāo)志.

1.1.2控制單元的確定:

為減少安裝尺寸的積累誤差,有利于安裝精度的控制與檢測,將幕墻分成多個控制單元,每個單元以九宮格的形式劃分(如圖)

九宮格的邊緣四個光點(diǎn)就是每個九宮格中九片玻璃的尺寸精度控制點(diǎn)。從測量放線到結(jié)構(gòu)安裝調(diào)整、玻璃安裝調(diào)整定位都應(yīng)按每個單元來進(jìn)行尺寸控制。

1.1.3放線:

以確定好的控制點(diǎn)為基準(zhǔn)將每對水平控制點(diǎn)用拉線連接,將每塊豎向控制點(diǎn)用拉線連接。連接后的拉線在空中形成網(wǎng)面,用記號筆將每個網(wǎng)交叉點(diǎn)作上標(biāo)記以確保在施工過程中拉線的交叉點(diǎn)不變。因距離太長,拉線會下垂,可進(jìn)行分區(qū)放線,最后用激光儀檢查放線的偏差并予以調(diào)整。

1.2鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場拼裝與吊裝

1.1總體設(shè)想

統(tǒng)籌安排,多路出擊,合理布置,同步展開,安全有序,確保工期。

1.2施工分區(qū)

集中拼裝,分區(qū)吊裝。鋼結(jié)構(gòu)拼裝分兩個區(qū)進(jìn)行拼裝,具體位置待進(jìn)場后與總包方商定。

1.3施工準(zhǔn)備

1、技術(shù)準(zhǔn)備

(1)內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備

a.熟悉圖紙、合同及規(guī)范,作為施工現(xiàn)場調(diào)整記錄。

b.編制分部工程、鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場拼裝與吊裝施工組織設(shè)計(jì),提出施工方案及作業(yè)要領(lǐng)、進(jìn)度計(jì)劃、設(shè)備機(jī)具計(jì)劃、材料、構(gòu)件、成品計(jì)劃、用工計(jì)劃。

c.進(jìn)行安全、技術(shù)交底。

d.編制施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃。

(2)基準(zhǔn)點(diǎn)交接與測量放線,確定預(yù)埋件位置。

(3)預(yù)埋件驗(yàn)收

土建與鋼桁架安裝單位進(jìn)行預(yù)埋件交驗(yàn),并提供交驗(yàn)記錄資料。安裝單位派專業(yè)測量人員進(jìn)行驗(yàn)收,檢測預(yù)埋件的軸線與標(biāo)高偏差,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入吊裝工序,不合格部分經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、地方質(zhì)檢部門現(xiàn)場商定處理方案簽字后執(zhí)行。

2、設(shè)備機(jī)具準(zhǔn)備

(1)現(xiàn)場拼裝設(shè)備、機(jī)具的準(zhǔn)備

根據(jù)現(xiàn)場拼裝機(jī)具計(jì)劃,準(zhǔn)備到位。

(2)吊裝設(shè)備的選擇與準(zhǔn)備

按施工設(shè)備計(jì)劃準(zhǔn)備到位。

1.4鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場拼裝

(1)由于鋼構(gòu)件截面和長度尺寸較大,工廠制作及長途運(yùn)輸困難,而且可能在長途運(yùn)輸過程中造成鋼構(gòu)件整體或局部變形而影響工程的質(zhì)量和進(jìn)度。因此采用部件運(yùn)輸,現(xiàn)場拼裝的方法,施工現(xiàn)場設(shè)置拼裝平臺,對鋼構(gòu)件進(jìn)行單件整體拼裝,以保證工程的質(zhì)量和進(jìn)度。

(2)根據(jù)需要搭設(shè)組裝鋼平臺。

(3)整體焊接

a.根據(jù)焊接工藝文件,正確選擇焊接材料及焊接工藝方法。

b.復(fù)查拼裝質(zhì)量,定位焊質(zhì)量和焊接部位的清理情況。全部合格后才能施焊。

c.依據(jù)焊接工藝文件,對拼裝件進(jìn)行焊接。

(4)對拼裝焊縫涂裝修補(bǔ)

現(xiàn)場拼裝完成后,對拼裝焊縫表面徹底清潔,再用120角磨機(jī)裝研磨片或碗型鋼絲刷等工具對焊縫表面除銹處理,除銹等級應(yīng)達(dá)到Sa3的要求,并噴涂無機(jī)富鋅底漆,中間漆和面漆,漆膜總厚度達(dá)到170μm。

1.5鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案

由于設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)形式與藝術(shù)風(fēng)格各不相同,幕墻的位置和結(jié)構(gòu)形式也隨之變化。鋼結(jié)構(gòu)的吊裝也應(yīng)采取不同方法。

1.施工順序:

根據(jù)各構(gòu)件的作用,先吊裝主立柱和主受力桿件,再布置次龍骨及T型梁,以及玻璃肋板及桿的安裝。

接件、固定耳板安裝

按設(shè)計(jì)軸線及標(biāo)高,分別測設(shè)屋面梁,地錨,各層水平梁的縱軸間軸線及標(biāo)高,形成三維立體控制網(wǎng),以滿足定位的要求。測量準(zhǔn)確定位后,將連接件,固定耳板焊接在預(yù)埋件上,要求連接件銷軸孔的三維定位準(zhǔn)確。

3.主結(jié)構(gòu)架的安裝

用45T汽車吊在地面進(jìn)行幕墻鋼架的安裝。吊裝前應(yīng)編制吊裝專項(xiàng)施工方案報監(jiān)理、設(shè)計(jì)院審批,且應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的樓面吊裝狀態(tài)和行走狀態(tài)樓面荷載和變形驗(yàn)算。

4.上部桁架梁安裝

每個區(qū)域的柱安裝完后,經(jīng)檢查無誤,即要安裝這個區(qū)域的上部梁,按圖紙要求,對號入座。

5.鋼架安裝允許偏差

(1)預(yù)埋件:標(biāo)高10

篇2:項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)工程安全施工方案

1、鋼結(jié)構(gòu)工程所需的構(gòu)件按深化設(shè)計(jì)圖紙?jiān)谏a(chǎn)廠家,運(yùn)輸?shù)焦さ噩F(xiàn)場吊裝焊接完成。

2、本著先安裝先運(yùn)輸?shù)脑瓌t,合理安排材料運(yùn)輸?shù)臅r間和數(shù)量,保證材料按時到達(dá)施工現(xiàn)場。安排專人指揮車輛進(jìn)出工地及材料的吊裝缷貨。

3、鋼結(jié)構(gòu)的吊裝

鋼結(jié)構(gòu)的吊裝采用TC7035塔吊,下方沿警戒帶專人守護(hù)。

4、鋼結(jié)構(gòu)安裝

(1)高強(qiáng)螺栓的穿入應(yīng)在結(jié)構(gòu)中心調(diào)整后進(jìn)行,其穿入方向應(yīng)以施工方便為準(zhǔn),力求方向一致。

(2)安裝時注意墊圈的正反面,螺母帶圓臺面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)。

(3)安裝時嚴(yán)格控制高強(qiáng)螺栓長度,避免由于以長代短或以短代長而造成的強(qiáng)度不夠、螺栓混亂情況。終擰結(jié)束后要保證有2~3個絲扣露在螺母外圈。

(4)同一高強(qiáng)螺栓初擰和終擰的時間間隔,要求不得超過一天。且初擰終擰都得做出標(biāo)記。

(5)雨天不得進(jìn)行高強(qiáng)螺栓安裝,摩擦面上和螺栓上不得有水及其它污物,并要注意氣候變化對高強(qiáng)螺栓的影響。

(6)高強(qiáng)螺栓安裝應(yīng)能自由穿入孔,個別螺栓孔不能自由穿入時,可用鉸刀或銼刀進(jìn)行擴(kuò)孔處理,但修整后孔的最大直徑不應(yīng)大于1.2倍螺栓直徑,其四周可自由穿入的螺栓必須擰緊,擴(kuò)孔產(chǎn)生的毛刺等應(yīng)清除干凈,嚴(yán)禁氣焊擴(kuò)孔或強(qiáng)行插入高強(qiáng)螺栓。

(7)當(dāng)大部分不能自由穿入時,可先將安裝螺栓穿入,可自由通過的螺栓孔擰緊后再將不能自由通過的螺栓孔擴(kuò)孔,然后放入高強(qiáng)螺栓。

(8)高空作業(yè)時注意拿穩(wěn)扳手,梅花頭應(yīng)收集在專用容器中,防止高空墜物傷人。

(9)指派專業(yè)質(zhì)檢員按照規(guī)范要求對整個高強(qiáng)螺栓安裝工作的完成情況進(jìn)行認(rèn)真檢查,將檢驗(yàn)結(jié)果記錄在檢驗(yàn)報告中,檢查報告送到項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人處審批。

(10)扭剪型高強(qiáng)螺栓終擰完成后進(jìn)行檢查時,以擰掉尾部為合格,同時要保證有2-3扣以上的余絲露在螺母外圈。對于因空間限制而必須用扭矩扳手?jǐn)Q緊的高強(qiáng)螺栓,則使用經(jīng)過核定的扭矩扳手用轉(zhuǎn)角法進(jìn)行抽驗(yàn)。

(11)如果檢驗(yàn)時發(fā)現(xiàn)螺栓緊固強(qiáng)度未達(dá)到要求,則需要檢查擰固該螺栓所使用的板手的擰固力矩(力矩的變化幅度在10%以下視為合格)。

(12)高強(qiáng)螺栓安裝檢查在終擰1h以后、24h之前完成。

(13)如果檢查不符合規(guī)定,應(yīng)再擴(kuò)大檢查10%,若仍有不合格者,則整個節(jié)點(diǎn)的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)重新擰緊。

篇3:鋼結(jié)構(gòu)施工安全檢查制度

第一條安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查分定期檢查、經(jīng)常性檢查、季節(jié)性及節(jié)假日檢查、專業(yè)(項(xiàng))安全檢查等類型。

1、定期檢查(含綜合性、季節(jié)性檢查)。公司檢查每月進(jìn)行一次,項(xiàng)目部每月二次、隊(duì)每周一次、班組每日對施工生產(chǎn)進(jìn)行定期檢查。班組做到班前布置安全,班中檢查安全,工后總結(jié)安全的“三工”安全檢查制度。

2、不定期檢查(含經(jīng)常性、專業(yè)(項(xiàng))性和節(jié)假日安全檢查)。檢查應(yīng)根據(jù)不同情況、不同時間進(jìn)行。對重點(diǎn)工程、專項(xiàng)方案、關(guān)鍵工序和易發(fā)生安全隱患的部位,實(shí)行重點(diǎn)檢查和跟蹤。對危險較大的設(shè)備、設(shè)施,作業(yè)場所環(huán)境的管理、監(jiān)督、定量檢驗(yàn)應(yīng)增加檢查頻數(shù),及時發(fā)現(xiàn)潛在問題,研究整改對策,及時進(jìn)行處理,消除隱患,確保安全施工生產(chǎn)。

第二條公司每月進(jìn)行一次安全檢查,其檢查由相關(guān)部門與分管安全生產(chǎn)的專業(yè)安全管理人員共同組成安全生產(chǎn)檢查組,對施工單位進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查,檢查主要是查制度、查思想、查管理、查隱患、查整改、查查事故處理等。

檢查前應(yīng)充分做好準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備內(nèi)容主要有:確定檢查對象、目的、任務(wù);查閱、掌握有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程的要求;了解檢查對象的施工工藝、施工情況、可能出現(xiàn)危險危害的情況;制定檢查計(jì)劃,確定檢查內(nèi)容、方法、步驟;編寫檢查表或檢查提綱;準(zhǔn)備必要的檢測工具、儀器、書寫表格或記錄本;并對檢查人員進(jìn)行分工。

檢查的方法:可采用訪談、查閱文件和記錄、現(xiàn)場觀察、儀器測量等。

檢查中對查出的問題,要做好記錄和登記,對能夠及時整改的要及時改正,不能及時整改的事故隱患,要通過分析、判斷,下達(dá)隱患整改意見,要求限期改正,整改后要復(fù)查驗(yàn)證,形成工作閉環(huán)。

檢查后要對檢查工作做出評價,并進(jìn)行通報。

第三條項(xiàng)目部每月首次組織進(jìn)行二次安全檢查,應(yīng)由經(jīng)理或主管安全生產(chǎn)的副經(jīng)理帶隊(duì),相關(guān)科室組成檢查組,對所屬工地進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查。檢查要做好準(zhǔn)備工作,對檢查出的問題,指定施工隊(duì)立即進(jìn)行整改,對重大事故隱患若不能及時整改,應(yīng)做出整改計(jì)劃,限期整改。工程隊(duì)每周對所屬施工現(xiàn)場進(jìn)行一次全面安全檢查。對查出的問題,立即采取措施,進(jìn)行整改,并作為本周安全教育的主要內(nèi)容進(jìn)行教育。

第四條生產(chǎn)班組的班組長、班組兼職安全員,班前對施工現(xiàn)場、作業(yè)場所、工具設(shè)備、安全防護(hù)用品、危險源標(biāo)識進(jìn)行檢查,施工過程中巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行糾正。

第五條項(xiàng)目部的專職安全管理人員,要根據(jù)本單位的施工生產(chǎn)實(shí)際情況,制定安全檢查計(jì)劃,進(jìn)行檢查。對查出的問題,通知施工隊(duì)立即整改,并上報項(xiàng)目部主管領(lǐng)導(dǎo)。

第六條季節(jié)性安全檢查。主要由相關(guān)專業(yè)人員組成檢查組,實(shí)施雨季防洪防汛、防雨、防雷電、防坍塌、施工用電、電氣設(shè)備、環(huán)保等方面檢查;冬季重點(diǎn)對機(jī)械設(shè)備、施工用電、消防、預(yù)防煤氣中毒以及防滑防凍措施等檢查;節(jié)假日的檢查,要有針對性的進(jìn)行,重點(diǎn)對節(jié)假日工地值班,交通車輛的管理(駕駛?cè)藛T)、鍋爐房和一些易燃性、放射性、腐蝕性、易燃易爆等場所的防護(hù)情況檢查。

第七條各項(xiàng)目部在組織安全檢查時,必須對本項(xiàng)目部工程勞務(wù)分包隊(duì)伍安全生產(chǎn)情況同時進(jìn)行檢查。

第八條各級對檢查出的問題,必須嚴(yán)格按照“定人員、定時間、定措施”進(jìn)行整改,實(shí)行登記跟蹤,直至事故隱患消除。在事故隱患未消除前要采取可靠的防護(hù)措施防護(hù)。

第九條開復(fù)工前安全檢查。新項(xiàng)目開工前和在建項(xiàng)目停工后復(fù)工前,由監(jiān)理部組織相關(guān)部門進(jìn)行安全準(zhǔn)備工作檢查驗(yàn)收,符合安全條件的方可開工。

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