幕墻安裝工程涂裝質量保證措施
幕墻安裝工程涂裝質量保證措施
1噴涂前的構件檢驗
(1)鋼構件應無嚴重的機械損傷,變形。
(2)對焊件的焊縫應平整,不允許有明顯的焊瘤和焊接飛測物。
(3)鋼構件所需噴涂的表面不允許有油污。若鋼構件所需噴涂的表面局部存在油污時,應用有機溶劑清洗,除卻油污。對水分、磁粉層、塵埃等用揩布、鐵砂紙或鋼絲刷進行清理。
(4)除銹質量達不到工藝要求應重新除銹。
(5)除銹在自檢合格后,應報請甲方和業主監理予以驗收,驗收合格后并在報檢單上簽字,方可進行下道工序的施工。
2作業應在晴天進行。雨、雪、霧、露等天氣時,涂裝作業應在工棚內在進行,且應以自動溫濕記錄儀或溫濕度儀為準,濕度超過85%,不得進行涂裝操作。
3作業前填寫"涂裝作業申請單",經批準后方可進行涂裝作業。同時填寫"涂裝作業施工安全監護通知單"。
4涂裝質量要求
1)涂裝環境:雨、雪、霧、露等天氣時,相對濕度應按涂料規定進行嚴格控制,相對濕度以自動溫濕記錄儀為準,現場以溫濕度儀為準進行操作。
2)安裝焊縫處留出100mm用膠帶貼封,暫不涂裝。
3)涂層質量要求
噴涂應均勻,經常用濕膜測厚儀或干膜測厚儀檢測,完工的干膜厚度應達到2個85%,漏涂、針孔、開裂、剝離、粉化、流掛現象不允許存在。
①漏涂、針孔、開裂、剝離、粉化均不允許存在;
②膜厚檢測方法:
A.用干膜測厚儀,對平面、超寬度的型材表面以每5m2-10m2間測一點,允許偏差-10μm;
B.小三角板、自由邊的周圍15mm等不作檢測區域。
5經常檢查噴涂機、噴漆輪、噴咀、高壓膠管之間的連結情況,當天作業后,清洗噴涂設備,以供明天使用。
篇2:玻璃幕墻涂裝質量保證措施
玻璃幕墻工程涂裝質量保證措施
1噴涂前的構件檢驗
(1)鋼構件應無嚴重的機械損傷,變形。
(2)對焊件的焊縫應平整,不允許有明顯的焊瘤和焊接飛測物。
(3)鋼構件所需噴涂的表面不允許有油污。若鋼構件所需噴涂的表面局部存在油污時,應用有機溶劑清洗,除卻油污。對水分、磁粉層、塵埃等用揩布、鐵砂紙或鋼絲刷進行清理。
(4)除銹質量達不到工藝要求應重新除銹。
(5)除銹在自檢合格后,應報請甲方和業主監理予以驗收,驗收合格后并在報檢單上簽字,方可進行下道工序的施工。
2作業應在晴天進行。雨、雪、霧、露等天氣時,涂裝作業應在工棚內在進行,且應以自動溫濕記錄儀或溫濕度儀為準,濕度超過85%,不得進行涂裝操作。
3作業前填寫"涂裝作業申請單",經批準后方可進行涂裝作業。同時填寫"涂裝作業施工安全監護通知單"。
4涂裝質量要求
1)涂裝環境:雨、雪、霧、露等天氣時,相對濕度應按涂料規定進行嚴格控制,相對濕度以自動溫濕記錄儀為準,現場以溫濕度儀為準進行操作。
2)安裝焊縫處留出100mm用膠帶貼封,暫不涂裝。
3)涂層質量要求
噴涂應均勻,經常用濕膜測厚儀或干膜測厚儀檢測,完工的干膜厚度應達到2個85%,漏涂、針孔、開裂、剝離、粉化、流掛現象不允許存在。
①漏涂、針孔、開裂、剝離、粉化均不允許存在;
②膜厚檢測方法:
A.用干膜測厚儀,對平面、超寬度的型材表面以每5m2-10m2間測一點,允許偏差-10μm;
B.小三角板、自由邊的周圍15mm等不作檢測區域。
5經常檢查噴涂機、噴漆輪、噴咀、高壓膠管之間的連結情況,當天作業后,清洗噴涂設備,以供明天使用。