為保證公司鋼結構廠房工程的安全正常施工,消除安全隱患,實現安全操作,對施工現場易發生重大事故的部位、環節制定了本方案。

本工程可能發生建筑工程重大安全事故的部位主要包括:1、腳手架、起重機械設備倒塌;2、觸電。

一、安全專項施工方案

(一)腳手架、起重吊裝施工預控措施

1、按照《建筑施工高處作業安全技術規范》和《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術》規范的要求,在搭設前,必須編制腳手架搭設方案和起重吊裝施工方案,經企業技術負責人簽字,現場建設單位代表、監理工程師審批后按批準后的方案進行施工。

2、腳手架立桿基礎要平整夯實,底部加設通長墊木、墊鐵,基礎排水通暢,架體與建筑物要符合規范要求,腳手板滿鋪,材質符合要求,腳手架掛設密目式安全網,架內按規范設置平網。腳手架設獨立的上架安全通道,保證安全使用。

3、塔吊及起重機械的安裝與拆卸要有資質齊全的專業隊伍進行施工,在安裝前必須編制專業安拆方案,經公司技術負責人、現場建設單位代表、監理工程師審批合格后方可進行安裝,安裝人員必須持證上崗,高空作業系好安全帶、戴好安全帽,安裝完畢經自檢合格報公司安全科、設備科共同驗收合格并填寫安裝驗收單后方可使用。各類施工機具要保證功能?好、工藝先進,各類保護措施嚴密,電器系統符合規范要求。

(二)臨時用電安全使用預控措施

1、臨時用電在安裝前,先按照《建筑施工臨時用電安全技術規范》JGJ46-88的要求,編制施工臨時用電方案,經企業技術負責人、電氣工程師簽字,現場建設單位代表、監理工程師審批后進行安裝。

2、建筑物外側和外電的距離應符合要求,如現場距離達不到標準要求,要采取防護措施,采用竹桿或竹板隔離進行防護并設紅燈示警。

3、施工現場臨時用電要采用TN-S系統,落實三相五線制,配電箱、開關箱要符合三級配電兩級保護的要求,實施“一機、一閘、一漏、一箱”,現場照明設置專用回路漏電保護系統,潮濕作業的環境要采用安全用壓。

4、臨時用電安裝完畢后,經公司安全科、電器工程師驗收合格填寫臨時用電驗收單后方可進行使用。

二、按照建筑施工安全狀況,可分為一般狀態、緊張狀態、緊急狀態。

1、一般狀態:施工過程中出現普通基坑開挖無防護;兩層以下主體施工無腳手架;一般房屋拆除無防護;臨時用電混亂;機具設備低下等情況。

應急措施:給施工項目部下達隱患整改通知書,限期整改,直至符合規范要求,復查合格后繼續施工。

2、緊張狀態:施工過程中出現深基礎開挖無支護防護措施;土方坍塌可能殃及周邊建筑物,兩層以上主體施工無腳手架,各類防護不到位,外電無防護等情況。

應急措施:各工地項目部編制切實可行的施工安全保障方案,加大安全設施的投入,停工整改,直至符合規范要求,有良好的作業環境后方可進行繼續施工。

3、緊急狀態:施工過程中出現大跨度施工模板支護系統失穩,基礎下沉;腳手架變形;塔吊基礎下沉;高層建筑物拆除無方案,深基坑坍塌附近建筑物下沉等情況。

應急措施:迅速撤離施工人員,切斷電源,迅速與滕州市建筑工程安全監督站聯系,經安監專業人員現場檢測、檢驗,制定可行方案,立即加固整改,合格后方可繼續進行施工。

三、有效防范措施

(一)加強以人為本的預警基礎工作

1、在工程開工前,按照安全技術規范標準,編制各專業安全施工方案,制定安全預防措施,企業技術負責人簽字,現場建設單位代表、監理工程師審批。

2、施工現場每道工序施工前必須先進行安全技術交底,施工中設專職安全員巡回檢查,消防安全隱患,制止違章作業,確保安全施工。

3、所有從業人員必須接受三級安全教育,熟練掌握安全操作規程,特種作業人員專業培訓后,方可持證上崗。

4、施工現場設置專職安全管理員和安全資料員,負責對現場的安全檢查并整理安全技術資料。

(二)加大安全防護資金投入,提供工藝先進、性能完好的建筑機械設備

1、根據施工安全保證措施要求擬投入的安全防護用品和機械設備,報滕州市建筑工程安全監督站,經現場核實后可組織施工。

2、對已落后已淘汰的機械設備、防護用品、機具實行淘汰制度,嚴禁使用。

3、項目部加大安全防護設施的投入,每年安全投入費用不低于項目部年經營額的1%。

4、項目部購置機具、設備、安全防護用品時,必須購買經國家有關部門檢驗合格的產品,即“三證”齊全(產品生產許可證、產品生產合格證、產品使用推薦證)否則不準報銷和使用。

5、項目部定期做好機械設備的檢測、檢驗工作,安全科將對施工現場的安全防護用品及設備進行不定期的檢驗和檢測。

6、項目部定期做好機械設備的檢測、檢驗工作,安全科將對施工現場的安全防護用品及設備進行不定期的檢驗和檢測。

6、施工現場每個項目部均設置醫療室,配備必備的藥品和醫療器械,急救人員全部持證上崗,現場配備防火、防坍塌、防高空墜落、觸電所必須的應急物資儲備,儲備物質設專人管理,嚴禁挪作他用。

(三)搞好事故預防

為搞好事故預防,公司建立應急搶險隊,配足配齊應急設施和裝備,當出現險情時,項目經理組織搶險隊立即搶險、搶修,防止事故的發生,重大險情,立即報告主管部門及市政府。

(四)強化責任人職責,明確發現隱患者、接到報告者、處理決策者、現場監護者、防護人員的職責。

1、發現隱患者,舉報事實應真實、地點明確、隱患現象具體。

2、接到報告者,應記錄準確,反映及時,立即向公司安全科匯報,并按隱患內容作信息分類,及時歸檔,并就隱患可能產生的危害作出初步判斷。

3、處置決策者,應迅速組織安監人員進入舉報現場,進行現場勘察,聽取匯報后指令安監人員,根據實際情況下達《安全隱患整改通知書》,重大隱患下達停工令,責令項目經理限期整改,直至達標后方可繼續施工。

4、現場監護、防范人員,應隨時保護信息暢通,及時反映隱患發展變化的狀態情況,保護施工現場,制止在隱患處繼續作業,隨時聽從處置決策者的調度,如有重大隱患,按照處置決策者的指示,迅速實施有效的防范措施,采取斷電、停業一切設備運轉、撤離籬工現場人員。

5、緊急情況下,現場主管人員可不和領導請求,直接指揮人員撤出危險場所。搶險過程中,現場指揮人員有權疏散現場和危險區域人員,作業停止設備運行等決策,避免事故的發生。

篇2:鋼結構廠房項目安全監理細則

一、工程概況

工程名稱:

工程地點:

建筑面積:

工程投資:

結構類型:

計劃工期:

建設單位:

施工單位:

監理單位:

設計單位:

勘察單位:

二、安全監理的依據

《中華人民共和國建筑法》

《中華人民共和國安全生產法》

《建設工程安全生產管理條例》

《安全生產許可條例》

《建筑施工安全檢查評分標準》

《施工企業安全生產評價標準》

三、安全監理的目標

1?實現無等級安全事故(零死亡);

2?爭創青島市安全生產文明施工工地。

四、安全監理工作內容及相關控制措施

(一)完善現場安全組織架構,做好安全資質管理工作

1、首先必須完善監理部安全組織機構,使得監理內部各個管理層次、各個管理環節和工作崗位,做到分工明確,責任到人,定期檢查。其次是督促天橋分包施工單位建立總體對應配套安全生產管理體系,配合總包統一管理。

2、嚴格審查鋼結構施工單位的安全資質和安全生產規章制度、安全生產許可證、安全生產管理機構的設置及專職安全生產管理人員的配備情況等、特種作業人員的管理情況、主要的施工機械、設備等的技術性能及安全條件;

3、識別工地重大安全危險源,做好高處施工作業人員在出現緊急情況時的安全防范預案和逃生預案,避免疲勞作業或用電超負荷引起火災安全事故應急預案。

(二)、對鋼結構安裝現場的動態安全管理對現場安裝的動態安全監理,是以防高處墜落和施工坍塌作為施工安全重點監控對象。工程結構安全是對施工和工程建成后的使用造成潛在威脅,而高處墜落和施工坍塌則主要是對現場施工人員生命財產造成現實的威脅。

1、對鋼結構安裝現場人員安全構成威脅的因素:

(1)、施工方案及技術措施的安全可靠性。

(2)、高處作業人員墜落的危險。

(3)、安裝起吊機械運行狀態對架子人員,下面施工人員安全構成的威脅。

(4)、工程采用大量的新技術、新材料、新工藝,施工人員心理準

備不足或操作不熟練而隱含的不安全因素。

(5)、外腳手架的安全問題。

(6)、施工現場用火、用電、氧氣瓶、乙炔瓶、易燃易爆物品的危險。

(7)、安裝電工、電焊工、起重工、架子工、測量人員等含有專業危險的人員安全。

(8)、現場加工制作人員的安全。

(9)、夜間施工、疲勞作業或違反操作程序的趕工。

2?針對性措施:

(1)首先是安全意識的檢查,檢查鋼結構施工單位是否認真貫徹執行中華人民共和國國務院第393號令《建設工程安全生產管理條例》和廣東省下發的有關安全生產、文明施工,遏制安全事故發生的各項通知、規定等,并執行中華人民共和國標準GB/T50326-20**《建設工程項目管理規范》中有關安全的條款。

(2)安全制度及其落實情況的檢查,檢查參建單位對已建立了的安全管理規章制度,其領導是否重視,各級責任人是否從組織上落實,現場是否在醒目位置有安全生產文明施工牌、防火須知牌、安全紀律牌、無重大事故計時牌等一系列加強人員安全意識的提配標志。

(3)要求施工企業突出抓好農民工安全培訓教育,高度重視一線操作人員基本操作技能和安全生產知識的培訓教育工作,實施持證上崗制度,特別是對農民工的安全教育是否到位,從監督和檢查合同抓起,明確施工企業的安全責任。

(4)監理機構定期召開安全工作例會,組織專項安全檢查,重點檢查特殊工種的持證上崗情況,檢查工程施工人員安全帽、安全帶、交接班安全記錄,現場滅火裝置等,及時進行患整改,對臨時頂替或無證操作人員,立即指令停止作業。

(5)監控承包單位是否認真執行了安全技術交底制度,交底記錄要在針對性內容記載和交底人簽字,避免麻痹大意,做到不進行安全交底不施工,沒進行安全教育不進場。

(6)監督現場臨電設施完成后的驗收制度。

(7)對特殊工種作業的人員,如電焊工、電工、架子工、氣焊工、起重工、場內車輛駕駛員、信號工、機工等,監理要監督有關部門對其進行安全教育和技術培訓,考核合格持證后方可上崗。

(8)是做好各種常規的鋼結構吊裝現場安全管理,主要是:

1)吊裝作業要做到“五不吊”:

①手勢指揮不清不吊;

②重量不明不吊;

③超負荷不吊;

④看不清楚(視線不明)不吊;

⑤捆綁(卡扣)不牢或重心不明不吊。

2)作業時,起重臂下嚴禁站人,重物(構件)應避免從司機室上方通過;

3)吊裝場地要有足夠的照明設備和暢通的吊運通道;

4)高空安全設施必須用途齊全、安裝牢固、拆除方便、使用可靠,必須保證“逢洞必有蓋、遇邊必有欄、登高要有梯、水平要有道、四周安全網、上下設隔離”,同時定期檢查,專人維修;

5)高空施工人員應佩帶安全帶、安全帽;

6)當風力超過六級時,應停止高空機械化結構吊裝施工;

7)安裝的構件應連接穩妥;

8)鋼結構安裝腳手架及登高設施安全管理和驗收:

①落地式外腳手架:保證基礎底腳的穩定性;立桿設置應規范;腳手架拉結必須由技術人員實地勘察,確定拉結點及拉結方法后,才能施工;在材料上要防止“軟”拉結太軟和“硬”拉結不硬的毛病;腳手架外側設置防護;

②滿堂腳手架:立桿間距、水平桿步距按規范要求搭設,并應設置剪刀撐或斜撐,頂部應用竹笆滿鋪,不得留有空隙;

③登高平臺:應能滿足荷載要求,有防傾倒的措施,施工面應有防護欄桿;

④地面操作人員應盡量避免在高空作業面的正下方停留或通過,嚴禁在起重機的起重臂或正在吊裝構件的下方停留或通過,吊裝中用旗語指揮;

⑤高處作業人員使用的工具,零配件等,應放在隨身佩帶的工作袋內,嚴禁隨意向下丟擲;

⑥構件安裝后,必須檢查連接質量,必須連接確定安全可靠,才能松鉤或拆除臨時固定工具;

(三)進場設備進行安全監督

(1)施工現場機械設備的安裝,應嚴格執行驗收制度,吊裝機械等大型機械設備必須待驗收合格后掛牌才能使用,并由持有操作證的人員操作,實行定機定人;

(2)各類施工機械的安全防護設施,必須嚴格按照有關的安全技術規程配制,并保持齊全有效,嚴禁拆除機械設備上的各種安全防護設施;

(3)所有施工現場的機械保管、修理、操作人員必須嚴格執行機械設備的保養規程和安全操作規程,嚴格執行設備定期保養制度、定期維修制度、做好機械設備清潔、緊固、潤滑、

調整和防腐工作,嚴禁機械超負荷使用、帶病運轉和在作業中進行維修;

(4)所有機械設備必須在醒目處懸掛操作規定及注意事項,對臨街腳手架、高壓電纜、起重機把桿回轉半徑、危險品庫等,監理將重點加強安全監理。

(四)環境因素對工程安全影響的控制

1、暴風雨、雷電等惡劣天氣都可能對正在施工的工程、設備材料以及作業人員造成重大的傷害,尤其是臺風季節,要及時聽取預報弄清臺風的準確級別,這點非常重要,然后采取對應的預防措施。

2、對各種材料要固定捆綁好,以防被強臺風吹得漫天飛,造成人員傷亡。夏季酷暑氣候下也要作好高空露天作業安全防護問題,雷雨季節施工時,起重機械鋼結構本身都應有防雷安全裝置;結構施工中也要有防雷電的預案,可能發生雷電時,施工人員應馬上撤離高空,當雷電出現時要讓所有施工相關人員迅速進入安全區,防止人員被雷擊。

篇3:鋼結構廠房安裝施工方法措施

鋼結構廠房的安裝施工方法

1.安裝前的準備工作

1.1構件檢驗:構件進場后必須認真按照圖紙要求對構件的編號、外形尺寸、連接螺孔位置及直徑等進行全面復核,符合設計圖紙和規范要求后方可進入安裝作業。

1.2按照安裝圖紙的要求認真核查構件的數量,并對構件在安裝位置就近放置,以便于吊裝。

1.3基礎復測及放線

鋼結構安裝前根據土建專業工序交接單及施工圖紙對基礎的定位軸線、柱基礎標高、杯口幾何尺寸等項目進行復測與放線,確定安裝基準,做好測量記錄。基礎復測應符合如下要求:

序號項目允許偏差(mm)

1支承面標高+3.0水平度L/1000

2建筑物定位軸線L/20000且不大于3.0

2.鋼柱安裝

鋼柱的安裝應先從有柱間支撐的柱子開始安裝,先安裝兩個鋼柱及柱間撐,使其形成體系,然后再安裝其間的吊車梁及屋面梁。

2.1吊裝前的準備工作:

2.1.1確定安裝基準,在基礎上做出柱子安裝十字中心線,以便于柱子對位檢查。

2.1.2在柱身上做好安裝標記,主要包括十字中心線、垂直度檢測線、標高檢測線等。垂直度檢測線應標記兩個相互垂直的柱面,標高檢測線應以牛腿上表面為基準,在柱身上+1.000m的位置標記測量點,便于安裝時進行復測。

2.1.3基礎墊板安裝

(1)根據基礎復測及柱外形檢測記錄,確定基礎墊板的厚度及墊板上表面標高。使得基礎標高+墊板厚度+柱底至牛腿上表面高度=牛腿上表面標高,確保安裝后牛腿上表面標高,以保證吊車梁的安裝精度。

(2)基礎墊板應由一對斜墊鐵及數塊方墊鐵制成,每摞最多不可超過五塊。

(3)墊板應設置在靠近柱腳底板加勁板或柱肢下,墊板與基礎面的接觸應平整緊密。

(4)墊板安裝前必須認真清理基礎,用水準將墊板標高找平后,將墊鐵臨時固定,以防滑動。

(5)使用成對斜墊板時,兩塊墊板斜度應相同,且重合長度不應少于墊板長度的2/3。

2.1.4安裝前在柱身上綁扎作業用爬梯、吊框、吊索具、拖拉繩等,以便于安裝。

2.2柱子吊裝:選用適當的吊車性能參數,采用旋轉法緩慢起吊鋼柱,然后使柱子緩緩就位。

2.3柱子的校正:首先應將柱子十字中心線與基礎中心線對正,用楔塊初步固定,然后復測調整柱子標高,再調整柱子垂直度。在柱子校正時,各項指標應綜合調整,直至各項指標調整合格為止。調整完成后,將墊板與柱底板焊接,將柱子用拖拉繩及楔塊固定。再復測各項指標應合格。

2.4柱子的測量:

(1)鋼柱測量時應排除陽光側面照射所引起的偏差。

(2)應根據氣溫控制垂直度偏差并應符合如下規定:

I當氣溫接近年平均氣溫時,柱垂直度應控制在0附近。

II當氣溫高于或低于年平均氣溫時,應以每個伸縮段設柱間撐的柱子為基準,垂直度校正至接近0。當氣溫高于平均氣溫(夏季)時,其他柱應傾向基準點相反方向;當氣溫低于平均氣溫(冬季)時,其他柱應傾向基準點方向。

2.5柱子安裝允許偏差如下:

序號項目允許偏差(mm)

1柱子垂直度e≤H/1000;e≤10

2定位軸線位移e≤3

3柱基準點標高+3-5

4柱彎曲失高H/1200且不大于15

2.6第一根鋼柱安裝完成后,應隨即安裝相鄰鋼柱,然后安裝柱間支撐使之形成穩定體。

2.7二次灌漿:柱子調整固定合格后,交土建單位進行二次灌漿。二次灌漿的振搗要求平緩且不能碰撞鋼柱。二次灌漿后要復測柱子垂直度,如有問題必須及時進行處理。

2.8提交檢測記錄:所有以上工作完成后,復測鋼柱允許偏差項目,提交鋼柱安裝檢測記錄。

3.吊車梁的安裝

3.1支座板安裝:安裝前復測牛腿上表面標高合格,在鋼牛腿上放出支座板的定位線,在定位線上安裝支座板,在支座板上放出吊車梁的定位線。

3.2吊車梁安裝:吊車梁的安裝應從有柱間支撐的跨間開始,吊裝后的吊車梁要進行臨時固定。

吊車梁吊裝時兩頭需用溜繩控制,以防碰撞柱子,就位時要緩慢落鉤,以便對線。在縱軸方向不得用撬杠撬動吊車梁,以防因柱子軸線方向剛度差使柱子彎曲產生垂直偏差。

吊車梁吊裝時應基本對位吊裝,與柱子做臨時拉結,不可做最終固定,以免影響屋面結構的安裝質量。

3.3吊車梁調整:

屋面結構安裝完成后對吊車梁進行調整固定,吊車梁調整時應從有柱間撐的節間開始,逐步向外擴散固定,調整一個固定一個。

吊車梁的校正的主要項目為頂面標高、垂直度、和平面位置等。吊車梁安裝允許偏差如下表:

序號檢測項目允許偏差

1梁跨中垂直度h/500

2撓曲側向L/1000,10.0垂直方向+10.0;0

3兩端支座中心位移5.0

4同跨間內同一橫截面吊車梁頂面高差支座處10.0其它處15.0

5同列相鄰兩柱吊車梁頂面高差L/1500,0.0

6同跨間任一截面的吊車梁中心跨距+10.0

7軌道中心對吊車梁腹板軸線偏移10.0

4.屋面結構的安裝

屋面梁出廠時是分段出廠的,每跨屋面梁一般分為三段,每段屋面梁間為高強螺栓連接。現場跨內設置可移動式拼裝臺架,安裝前在地面拼裝成整體,然后整體吊裝。

4.1屋面梁的地面拼裝

4.1.1屋面梁地面拼裝時,應在地面搭設拼裝平臺,拼裝平臺的基礎要堅實,拼裝平臺的不平度應小于5mm。

4.1.2在拼裝平臺上放出構件大樣,大樣對角線偏差:≤2mm,設定定位基準點,然后設置擋鐵。

4.1.3拼裝:

A.在拼裝平臺上依次擺放各段屋面梁并調整至符合設計要求,然后臨時固定。

B.拼裝完畢,檢查屋面梁幾何尺寸,合格后進行高強螺栓連接。

4.2屋面梁的高空安裝

屋面梁吊點位置的確定既要保證方便就位又要考慮到鋼梁的穩定性,防止因鋼梁穩定性差吊點位置集中而產生彎曲變形。由于屋面梁較長,吊裝采宜取4點吊裝,以防止吊裝過程平面內撓曲。

拼裝好的屋面梁整體吊裝,緩慢就

位。就位時用臨時螺栓過眼沖子將屋面梁校正固定,經檢查合格后,進行高強螺栓連接。

4.3屋面次梁的安裝

每榀屋面梁安裝完成后,隨即安裝屋面次梁及其它次結構,使之形成穩定體。這樣依次按順序安裝屋面結構至完畢。