一、一般規定

進入現場,必須戴好安全帽,扣好帽帶,并正確使用個人勞動防護用具。

1、安全帽:在配戴安全帽時,應先檢查安全帽外殼是否有破損,內部帽帶是否齊全,無破損、發霉;帽扣是否有脫落、破壞;如發現以上情況,應及時更換安全帽,不得戴有“病”的安全帽進入現場進行工作。

2、安全帶(索):

①安全帶(索)應高掛低用,防止擺動和碰撞,安全帶(索)上各種部件不得任意拆掉。

②安全帶應經常性作重力試驗,試驗方法為:用80kg重的砂袋做自由落體試驗,未出現破損,斷裂者方可繼續使用。若有輕微破損,都不得進入工地現場使用。

③安全帶(索)若外觀有破損和發現異味(發霉味)時,立即更換。

④安全帶(索)使用3年后,必須立即報廢,不得進入現場使用。

3、進入施工現場,作業人員不得穿拖鞋,帶鞋帶者必須系牢,進入高處作業者,不得穿光面或硬底鞋。

4梯子:

①電動升降梯:電動升降梯必須兩人或以上同時操作,一人在上,下面須有人看護。移動時,必須上下協調好后,方可。梯的行走道路,必須無障礙、硬化。

②鋁合金伸縮爬梯:爬梯下墊層必須平整、硬化,爬梯的伸縮節必須扣牢,并把梯繩捆牢。爬梯升高超過4M時,梯下必須有專人看護,禁止一人獨自爬攀。爬梯須和固定物(如:墻、柱)捆牢,梯子傾斜度不大于600。

③竹梯子:竹梯子上下端必須綁扎牢固,放置路面必須經過平整、硬化。梯子上只允許一個人操作,梯子的傾斜度不得大于600,梯子上有人不準移動。

二、鋼構吊裝施工安全措施

在具體操作中,工人需遵照起重工作規范進行工作,并特別注意如下事項:

找準吊點;

1.捆綁合理;

2.起吊平穩;

3.起吊10分鐘后停留5~10分鐘,以觀察吊重工具的變形情況;

4.起吊信號統一、聯絡清晰、可靠;

5.落地處用墊木緩沖;

6.落地后確保平穩;

7.酒后嚴禁作業;

8.無證不能上崗。

三、安全用電措施

1.保證可靠的接地與接零,必須按本設計要求設置接地與接零,杜絕疏漏,所有接地、接零處必須保證可靠的電氣連接,保護零線地線必須采用綠/黃雙色線,嚴格與向線、工作零線相區別,杜絕混用,保護零線應由電源進線第一級漏電保護器電源側的零線引出,并作重復接地。且在配電線路和末端分支線分配電箱處作重復接地,接地電阻值不大于10歐姆,保護零線的截面應不小于工作零線的截面。如架空敷設間距大于12米時,采用絕緣截面不小于16mm2,與電氣設備相連接的保護零線為截面不小于2.5mm2的絕緣多股銅線。電氣設備的正常情況下,不帶電的金屬外殼、管道、操作臺以及靠近帶電部分的金屬圍欄、金屬門等均應作保護接地、接零,同一供電網不允許有的設備作保護接零,有的設備作保護接地。

2.電氣設備的設置、安裝、防護與維修及維修人員的操作必須符合JG--4688《施工現場臨時用電安全技術規范》的要求。

3.開關箱實行一機一閘一漏電開關,開關箱內漏電保護器的額定漏電動作電流應不大于30毫安,額定漏電動作時間應不大于0.1秒。漏電保護器前應有隔離開關。

4.開關電器及電氣裝置必須完好無損,裝設端正、牢固,不得拖地放置。導線之間的接頭(含地線的接頭)必須絕緣包扎。導線上嚴禁搭、掛、壓其他物體。配電箱與開關箱應作名稱、用途、分路標記,并應配鎖由專人負責。

5.電氣裝置應定期檢修,禁止帶負荷接電或斷電,禁止帶電操作,懸“不得合閘”標志牌,檢修人員應穿戴絕緣鞋,使用電工絕緣工具。

6.對各類用電人員進行安全用電基本知識培訓。

四、安全防火措施

1.根據施工現場防火要求和施工進度,按GBJ140-90《建筑滅火器配置設計規范》合理配置滅火器,一般臨時設施區、施工區域每100m2配置兩只滅火器;臨時木工間、油漆間、木機具間,每25m2配置一只種類合適的滅火機;油庫、危險品庫應配備足夠數量、種類合適的滅火器。

2.重點防火部位設置防火警示標志。

3.施工現場焊、割作業必須符合防火要求,嚴格執行“十不燒”規定。焊、割作業嚴格執行動用明火審批制度,做到“二證、一機、一監護”,即:焊工操作證、動用明火許可證、滅火器到位、監護人落實。焊、割作業前清除周邊、下方易燃易爆危險品和其他可燃雜物;高層、臨邊焊割設置火花接收器,防止火星墜落引起火災事故。立體交叉施工,焊、割作業應做好協調工作,避開與明火作業相抵觸的其他施工作業(如防火噴涂、噴漆等)。

4.氧氣、乙炔瓶庫(或其他儲存設施),二庫之間設置檢舉不得少于2m;使用時氧氣、乙炔二瓶間距不得少于5m;與明火作業點間距不得少于10m。夏季高溫對氧氣、乙炔瓶(庫)采取遮陽措施,防止太陽曬。

5.合理配置及定期檢查各種保護電器,對電路和設備的過載、短路故障進行可靠的保護。

6.電氣裝置和線路周圍不準堆放易燃易爆和強腐蝕介質,不使用火源。7.在總配電箱配置絕緣滅火器材。

8.加強電氣設備相間和相-地間的絕緣、防止閃爍。

篇2:鋼結構工程測量技術交底

鋼結構工程測量技術交底記錄

工程名稱:建工精工1#重鋼車間鋼結構工程交底日期

施工單位:北京機械施工公司分項工程名稱

交底提要:關于測量技術交底

交底內容:

1、依據圖紙對甲方交驗的縱橫軸線及地腳螺栓準確位置、間距進行復驗。

2、根據施工現場的6個控制樁來復校縱橫軸線、地腳螺栓等準確位置,確保實際軸線、節點位置符合結構安裝要求。

3、使用水準儀將地腳螺栓的調節螺母調到安裝需要的同一標高位置,而且要預留螺母上墊板的位置。

4、柱子吊裝前,先在柱子及柱腳板上測放中線(軸線)。吊裝時,用兩臺經緯儀觀測柱子的垂偏,用柱腳底板上的螺母進行調節(必要時使用倒鏈、纜風等),使柱子的垂直度達到規范要求;然后調節柱子的位移,根據現場的縱橫軸線、柱子中線及柱腳板中線,用經緯儀觀測三線是否在同一立面內,使用撬棍、千斤頂等進行調節,使柱子的位移偏差在允許范圍之內,盡量將誤差減到最少。

5、安裝吊車梁時,先在吊車梁上測放吊車梁中線,在地面上測放出吊車梁中線的垂直投影線,以便調整吊車梁減少蛇形誤差(使用經緯儀進行觀測)。柱間支撐使用鋼尺、量角器、水平尺等控制其準確的安裝位置。

6、剛架梁拼裝時要嚴格控制其水平度、蛇形差等(拼裝時每根梁都要測放出中線),拼裝后各項技術指標均滿足要求。吊裝剛架前,先對柱子的垂直度、位移等進行復測及復校,依據橫向軸線和剛架梁上的中線等確保鋼架位置的準確。

7、安裝水平支撐、壓桿前,對柱子、剛架等進行復校(經緯儀進行觀測,倒鏈、撬棍及繩索具等進行調整),調節后使其滿足安裝規范的要求,之后安裝起整體加固作用的支撐及壓桿。

全部構件安裝完畢后,進行整體結構的測量檢查,完全達到標準后,緊固高強螺母、支撐全面焊接,使整體結構永久性連接。

審核人交底人接受交底人

本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。

篇3:鋼結構高強螺栓的安裝技術交底

鋼結構高強螺栓的安裝技術交底記錄

工程名稱:建工精工1#重鋼車間鋼結構工程交底日期

施工單位:北京機械施工公司分項工程名稱

交底提要:高強螺栓的安裝與初擰、終擰

交底內容:

核對高強螺栓的出廠質量說明書是否符合標準規定。隨機抽查高強螺栓外形尺寸,表面裂紋和傷痕等缺陷。出廠超過保質期做扭矩系數復驗,要求變異系數不得大于10%。

高強螺栓按規定存放、發放、嚴禁混放、混用。

構件摩擦面質量檢查,現場進行摩擦面抗滑移系數復驗,達到設計要求方能使用。

高強螺栓安裝:

高強螺栓連接安裝時,在每個節點上應穿入的臨時螺栓和沖釘數量,由安裝時可能承擔的荷載計算,并應符合下列規定:

不得小于安裝總數的1/3。

不得小于兩個臨時螺栓。

沖釘穿入數量不宜多于臨時螺栓的30%。

高強螺栓的安裝應在結構構件中心位置調整后進行,其穿入方向應以施工方便為準,并力求一致。螺栓穿入方向一致,外露長度不小于2扣。

安裝高強螺栓時,嚴禁強行穿入螺栓,如不能自由穿入時,該孔應用鉸刀進行修整,嚴禁氣割擴孔。高強螺栓在初擰,復擰和終擰時,連接處的螺栓應按一定順序施擰,一般應由螺栓群中央順序向外擰緊。

高強螺栓的初擰,復擰,終擰應在同一天完成。

高強螺栓的扭矩檢查應在終擰1h后、24h內完成。

高強螺栓的所需矩檢查按下式計算:

Tch=KpdTch:檢查扭矩

K:扭矩系數

審核人交底人接受交底人

本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。