交底內容:

1、屋面板安裝前的準備工作:

(1)、檢查主次鋼構是否校正完畢。

(2)、檢查所有的螺栓是否擰緊或存在扭斷。

(3)、檢查鋼構件的補漆工作是否完成。

(4)、檢查檁條是否調直、是否可滿足安裝,復測屋面檁條的坡度(屋面檁條的平面度要調整在6mm之內),檁條搭接處,檁條與檁條要貼緊,連接螺栓要擰緊,合格后才能施工。

(5)、復核屋面板長度是否與排板圖及訂貨單相吻合。

(6)、檢查成型屋面板外觀是否有刮傷磨損、扭曲、污染、色差、翹角等。

(7)、成型屋面板未安裝時堆放在屋架上(靠近或置于檁條支撐點上,即鋼梁附近),不得置放于檁條跨中。其所有板肋須朝上,板面應朝同一方向(便于安裝時公母扣合),并以鐵線固定于鋼構之主構件上。

2、屋面板安裝基本項目:安裝合格須符合排板設計,固定點設置正確、牢固,面板接口咬合正確緊密,面板無裂縫或孔洞,板端伸出側墻長度為100mm。

3、屋面板安裝保證項目:壓型面板和連接件的材質、規格、外觀質量符合設計要求及國家標準規定,面板成型后,不得有裂紋。

4、屋面板安裝質量優良,除需滿足以上保證項目、基本項目外,板面還需平整、無明顯變形,表面清潔、無施工殘留雜物。

5、屋面圍護系統施工前應首先進行屋面板的現場壓制工作,然后開始屋面板的垂直運輸,采用汽車吊機吊運(配套鋼管焊制的鐵扁擔和吊帶)。

6、屋面板安裝工藝流程為:堆放就位→安放并固定→調整檢驗→安裝并固定→清理檢修。

(1)、堆放就位:屋面板吊裝至屋面后,將屋面板逐步堆放就位。按軸線逐塊堆放,以便安裝。

(2)、安放并固定,屋面板堆放就位后用鐵線捆扎綁好。

(3)、鋪設屋面板時,應注意屋面板立壁小卷邊朝安裝方向一側,板在側墻的伸出長度為100mm。

(4)、屋面板通過國內知名品牌自攻螺釘與檁條固定,現場施工如下:

A、先靠山墻邊安裝第一塊板,要確保其位置的垂直和方正,當第一塊屋面板固定就位時,在屋面檐口拉一根連續的準線,這根線和第一塊屋面板將成為引導基準,便于后續屋面板的快速安裝和校正,然后對每一屋面區域在安裝期間要定期檢測,方法是測量已固定好的屋面板寬度。在屋脊線處(或板頂部)、板中間部位和檐口(或板底部)各測量一次,以保證不出現移動和扇形,保證屋面板的平行和垂直度。

B、鋪板前首先鋪設保溫棉,在每張保溫棉兩端所對應的檁條上鋪設兩道雙面膠帶以用來臨時固定保溫棉,鋪設保溫棉時應將保溫棉垂直于屋面檁條并用力拉直,在保溫棉的側向搭接時應保證棉與棉間的指口位用書訂分兩次釘牢固(必須保證密封否則在冬天將產生冷凝水現象),待保溫棉調整好后,固定屋面板支座。

C、鋪設屋面板時,每安裝5~6塊屋面板,應檢查屋面板兩端平整度,以保證屋面板平行鋪設,同時確保屋面板的有效寬度垂直于屋面檁條。

D、安裝到最后一張屋面板時,如果最后一塊完整的鋼板與封檐板或女兒墻之間的距離大于半塊鋼板的寬度時(如屋面板型選用角馳三),可沿縱向切割鋼板,保留完整的中心肋,并將余下的波谷平板沿板長度方向上扳,使板邊形成30mm高的假肋以防水,并在靠近假肋處用自攻釘在波谷將板與檁條固定,并在螺釘周邊打上玻璃膠。并將這塊鋼板作為完整的鋼板與山墻收邊連接。

E、如果最后一塊鋼板與封檐板或女兒墻之間的距離,位于屋面區域的遠端且小于半塊鋼板的寬度時(如屋面板型選用角馳三),則可用蓋板或泛水板覆蓋這段距離,在這種情況下,要將固定座切存一半,以保護最后一塊鋼板的外肋,并在每一根檁條上將固定座的聯動肋條固定在外肋上。

(5)、清理檢修:因為每天安裝作業中,自攻螺絲或其他工具操作會留下金屬碎屑,這些金屬碎屑如不及時清理會氧化導致形成污點,甚至最終導致鋼板的腐蝕,所以每天退場前應清理廢釘、雜物,以防氧化生銹。工程全部完工應全面清理雜物,檢查已做好的地方是否按要求做好,如不合格要求馬上進行翻修。

7、壓型屋面板堆放地應遠離裸露鋼材,以免這些鋼材上的可銹污物飄落并附著在屋面板上,難以清除,而造成銹斑,滲透屋面板。

8、鋪設屋面板時,最好能夠兩坡同時鋪設,以保證美觀。這樣既能保證兩坡屋面板的整體對齊,又能同時施工屋脊蓋板(施工時應沿廠房長度方向平行軸線拉線以確保屋脊蓋板、屋脊處屋面板、檐口處屋面板的整齊度)。在此需注意保證每張屋面板的屋脊處沿檁條方向通長打一排自攻釘并將板端上彎80°左右,形成擋水板(防止雨水倒返進入)。

9、屋面板安裝后應立即用手動咬邊設備在屋面板支座處進行初步咬合(屋脊和檐口處必須咬合),盡快用專用咬邊機咬合,以提高整體性和承載力。屋面板安裝完畢,板面上需整潔無施工殘留物,板與板搭接處咬合緊密且板中無拉裂等缺陷。

10、屋脊蓋板安裝,應保證屋脊直線度,兩邊用防水擋板、膠泥、玻璃膠,用防水鉚釘鉚接。

11、所有的自攻釘嚴禁打空、漏擰,必須擰緊,并將屋面上鐵屑及時處理干凈。

12、注意當天施工完的屋面板上不應有施工垃圾。

13、施工應注意檢查事項:

(1)、自攻釘的施打質量是否符合要求(嚴禁打空、漏打)。

(2)、屋面板的檐口處懸挑尺寸與圖紙是否一致并成一條直線。

(3)、屋面板的板肋是否與大梁平行。

(4)、屋面板施工時,屋面板上自攻釘等硬物應不散落在屋面板上,每天應清掃屋面鐵屑、雜物等,以免鐵屑生銹、附著在屋面板上而影響屋面板的使用壽命。

(5)、屋面左右半坡的板肋是否對齊(屋面板豎向板肋線及相鄰屋脊的屋面板鋪設時應在一直線上)。

(6)、每天下班前,施工完的屋面板及其余屋面板應被鎖邊和固定。

(7)、屋面板的鋪設方向是否考慮到工程當地主要風向的影響。

(8)、屋面開口處的防水處理是否嚴格按圖紙施工。

(9)、屋脊蓋板施工時是否拉母線后施工并保持平直。

(10)、屋面板鋪設最后一張時,應確保屋面板在泛水處的邊已翅邊。

(11)、現場切割屋面板,盡量在地面進行。不得在靠近其它屋面鋼板的地方切割,如不得不在屋頂進行時,嚴禁在其它屋面板上進行此項作業。

(15)、切割后屋面板上的殘余鐵屑及飄落在周圍屋面板上的鐵屑必須全部清掃干凈,否則鐵屑將很快生銹,附著在屋面板上無法清除,而影響屋面板的美觀和使用壽命。

(16)、屋面板上劃線應用水彩筆,不能使用鉛筆、鋼筆。不能與鉛、銅等材料接觸使用。有硅膠的地方不能刷油漆。

15、施工中應注意的安全問題:

(1)、安裝工人要接受連續培訓,并在安全生產的施工現場接受最嚴格的培訓,在實施每項任務前,應對安裝工人反復講明安全事項。

(2)、安裝屋面結構件、隔熱層或屋面板需要進行安全技術交底,正確使用設備和常備不懈的警惕以減少跌落事故。

(3)、屋面板必須完全連接到檁條上,且每側均與其他屋面板連接,決不能在部分連接或未連接的面板上行走。

(4)、當沿屋面板橫向行走時,盡量要在其凹槽中走,沿屋面縱向行走時,盡量靠近或踩在屋面支撐點上,使荷載均勻地分布在腳底。不得:

A、踩在板的邊肋上。

B、踩在板邊附近的皺折處。

C、踩在離未固定板邊緣范圍內。

D、單塊屋面板當作工作平臺。

E、在采光板上行走。

(5)、施工過程中,須穿不帶釘、不帶紋底的軟鞋,最好穿軟性平底鞋(橡膠底),剛安裝的屋面板表面可能較油膩,行走時要特別小心。

(6)、施工過程中,不允許安裝工人在單塊未緊固的屋面板上行走或踏上未與檁條緊固的一疊屋面板。

(7)、施工過程中,工人要戴好安全帽,系好帽帶。

(8)、注意班前、班中檢查,作業環境不安全不作業。

(9)、注意高處作業,必須帶好掛牢安全帶,及高處懸空作業的防護。

(10)、注意高處作業,不得向下亂扔物體。

(11)、注意“五口”、“五臨邊”的防護設施,必須完善有效。

(12)、注意非特種作業人員,不得從事特種作業。

(13)、注意不得亂動電源、施工機具,防止傷害事故。

(14)、注意高壓輸電線路的安全防護和設備防護裝置的完善,及土方滑坡,防止塌方。

(15)、注意直接作業區域和涉及作業區域的安全事項。

(16)、注意發現不安全隱患問題,及時處理或報告。

篇2:某會所屋面工程技術交底

會所屋面工程技術交底

工程名稱:南昌居住主題公園?C區會所

交底日期:2014.8.27

施工單位:浙江省z第三建筑工程有限公司

分項工程名稱:屋面工程交底

交底提要:相關材料、質量要求及施工工藝等。

交底內容:

一、材料要求:

1、規格、材質滿足設計要求。

2、防水卷材:三元乙丙橡膠防水卷材,有出廠質量保證書,有相應資質等級、產品性能和使用說明書;進場后進行外觀檢查,合格后按規定取樣復試,并實行見證取樣和送檢。

3、聚氨酯涂膜材料:用于處理接縫、增補,密封處理。

4、屋面保溫層材料采用3cm厚擠塑泡沫板。材料進場后由材料員進行外觀驗收,外形整齊。有出廠質量保證書,有相應資質等級、產品性能和使用說明書;外觀檢查合格后按規定取樣復試,并實行見證取樣和送檢。

二、施工工藝:

1、清理基層

1.1防水層施工前將已驗收合格的基層表面清掃干凈,不得有浮塵、雜物等影響防水層質量的缺陷。

1.2涂刷基層處理劑:涂布聚氨酯底膠。

2、找平層施工

2.1屋面保溫層施工完成,進行隱蔽驗收后,進行找平層施工。找平層施工前,要根據屋面坡度彈線找規矩,將基層清理干凈,將突出基層的硬塊剔平掃干凈。

2.2找平層施工前,應將基層灑水濕潤,但不可澆水太多,以基層完全濕潤表面無明水為準,以保證與基層結合牢固。

2.3根據坡度線找坡貼灰餅,順排水放心沖筋,按排氣道位置設置分格縫。溝邊、拐角、管根,要在大面積施工前做好,同時必須滿足排水要求。大面積抹灰根據所沖筋鋪設砂漿,用木抹子抹平隨沖筋刮平,檢查平整度。在砂漿初凝前,用鐵抹子壓兩邊,找平壓實。找平層要進行養護,養護期不小于7天,待基層干燥后進行卷材防水施工。

3、涂刷聚氨酯底膠

3.1聚氨酯底膠的配料:聚氨酯材料按甲:乙=1:3(重量比)的比例配合,攪拌均勻即可施工;也可以由聚氨酯材料按甲:乙:二甲苯=1:1.5:1.5的比例配合,攪拌均勻進行施工。

3.2涂刷聚氨酯底膠:大面積涂刷前,用棕刷蘸底膠在陰陽角、管根、水落口等細部復雜部位均勻涂刷一遍聚氨酯底膠,然后用長把滾刷在大面積部位涂刷。涂刷底膠(相當于冷底子油)厚度應一致,不得有漏刷、花白等現象。

4、卷材與基層表面涂膠

4.1卷材表面涂膠:將卷材鋪展在干凈的基層上,用長把滾刷蘸C*――404膠滾涂均勻。應留出搭接部位不涂膠,邊頭部位空出100mm。

4.2涂刷膠粘劑厚度要均勻,不得有漏底或凝聚塊類物質存在;卷材涂膠后10~20min靜置干燥,當接觸不粘手時,用原卷材筒將刷膠面向外卷起來,卷時要端頭平整,卷勁一致,直徑不得一頭大,一頭小,并要防止卷入砂粒和雜物,保持干凈。

4.3基層表面涂膠:已涂底膠干燥后,在其表面刷C*――404膠,用長把滾刷蘸C*――404膠,不得在一處反復涂刷,防止粘起底膠或形成凝聚塊,細部位置可用毛刷均勻涂刷,靜置晾干即可鋪貼卷材。

5、卷材鋪貼

5.1檢查含水率,控制在9%以下,方法:將1m見方的卷材置于找平層上靜置3~4h,無水印,可認為達到要求。卷材及基層已涂的膠基本干燥后(手觸不粘,一般20min左右),即可進行鋪貼卷材施工。卷材的層數、厚度應符合設計要求。

5.2卷材應平行屋脊從檐口處往上鋪貼,雙向流水坡度卷材搭接應順流水方向,長邊及端頭的搭接寬度,如空鋪、點粘、條粘時,均為100mm;滿粘法均為80mm,且端頭接茬要錯開250mm。

5.3卷材應從流水坡度的下坡開始,按卷材規格彈出基準線鋪貼,并使卷材的長向與流水坡向垂直。注意卷材配置應減少陰陽角處的接頭。

5.4鋪貼平面與立面相連接的卷材,應由下向上進行,使卷材緊帖陰陽角,鋪展時對卷材不可拉的過緊,且不得有皺褶、空鼓等現象。

5.5卷材末端手頭及邊嵌固:為了防止卷材末端剝落,造成滲膏或其他密封材料封閉,當密封材料固化后,表面再涂刷一層聚氨酯防水涂料,然后壓抹107膠水泥砂漿壓縫封閉。

5.6屋面坡度為2%,卷材平行于屋脊方向鋪貼先做好陰角,下水口附加層處理,再大面積施工,同時上層卷材與下層卷材接縫要錯開,卷材防水施工由專業分包單位按企業作業指導書進行施工。

6、卷材接頭粘貼

6.1合成高分子卷材搭接寬度:滿粘法80mm,滿鋪、點粘、條粘法100mm。

6.2合成高分子卷材搭接縫用丁基膠粘劑A、B兩個組份,按1:1的比例配合攪拌均勻,用油漆刷均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個粘結面上,靜置干燥20min,即可從一端開始粘合,操作時從里向外一邊壓合,一邊排空氣,并用手持小鐵壓輥壓實,邊緣用聚氨酯嵌縫膏封閉。

7、保溫層施工

保溫層材料選用FM250*30mm擠塑泡沫板,進場有質量證明書,檢測報告,鋪貼后不得在保溫層上行走、堆放重物,施工員穿軟低鞋進行施工,鋪貼要求密實,不得有空縫,漏鋪。

8、防水層蓄水試驗

卷材防水層施工后,經隱蔽工程驗收,確認做法符合設計要求,應做蓄水試驗,確認不滲漏水,方可施工防水層保護層。

9、保護層施工

在卷材鋪帖完畢,經隱檢、蓄水試驗,確認無滲漏的情況下,非上人屋面用長把滾刷均勻涂刷著色保護涂料;上人屋面根據設計要求做塊材等剛性保護層。1:2水泥砂漿保護層設表面分格縫,分格面積宜為1m2。

篇3:屋面防水工程（合成高分子卷材屋面防水）施工技術交底

屋面防水工程(Ⅱ合成高分子卷材屋面防水)施工技術交底

一、施工準備

(一)作業條件

1、施工前審核圖紙,編制防水工程施工方案;屋面防水工程必須由具備相應資質等級的專業施工隊施工,作業人員須持證上崗。

2、找平層施工完畢,并經養護、干燥,含水率不大于9%。

3、找平層坡度應符合設計要求,不得有空鼓、開裂、起砂、脫皮等缺陷。

4、各種陰陽角、管根抹圓角。

5、立面上卷最小高度要保證≥250