辦公樓墻、柱面石材干掛施工工藝

1、施工流程圖:

2、基層處理

安裝龍骨前,檢測(cè)校核結(jié)構(gòu)的±0.00線標(biāo)高、軸線,然后依據(jù)軸線尺寸在墻面彈出主龍骨控制線,用線附垂直測(cè)試結(jié)構(gòu)基層的垂直,平整度,對(duì)凹部分用1:2水泥砂漿抹平,對(duì)凹部分進(jìn)行剔鑿。

(1)墻、柱面彈出龍骨水平龍骨控制線:

在處理后的基層表面,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求在墻體上彈出立龍骨控制線,立龍骨間距為1.2M-1.5M,高度以檐口標(biāo)高為宜,在墻體門窗洞口和墻體陰陽(yáng)角處距墻邊200MM處設(shè)一根主龍骨,錨固件與主龍骨連接間距,為主龍骨中間錨固件間距為1.2M-1.5M,按此要求在墻面彈出錨固件安裝尺寸線。依據(jù)梁、柱、截面尺寸以柱邊、梁邊10CM為宜,標(biāo)高為1.2M-1.5M,設(shè)一道錨固件,兩端錨固件,以主龍骨標(biāo)高為準(zhǔn),在立龍骨150MM-200MM處加設(shè)一道錨固件,按此要求,在梁、柱截面上彈出立龍骨及錨固件控制線。

(2)安裝錨固件:

依據(jù)墻、柱、砼面彈出的錨固件尺寸位置,在6#槽鋼做立龍骨,兩邊各設(shè)錨固件連接方式:用M12膨脹螺栓錨固砼墻面與75×50×5×100的角鋼緊固連接,以此加固方式與主龍骨內(nèi)進(jìn)行焊接。

(3)安裝龍骨:

墻、梁、柱砼面,錨固件安裝完畢后,先安裝立龍骨,在墻、樓面兩端各安裝一道主龍骨,然后拉線做為平面控制線,主龍骨垂直度控制以水平尺進(jìn)行測(cè)試,符合施工規(guī)范后,再與錨固件焊接。水平龍骨安裝前,先鉆Φ10的孔,便于掛件安裝,第一道水平龍骨標(biāo)高以石材設(shè)計(jì)標(biāo)高為準(zhǔn),水平龍骨安裝依據(jù)石材寬度尺寸在立龍骨面彈出標(biāo)高控制線,與主龍骨進(jìn)行焊接。鋼龍骨安裝按鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工,焊縫處補(bǔ)刷防銹漆兩遍。

(4)石材安裝:

鋼龍骨安裝施工完后,經(jīng)有關(guān)部門隱檢驗(yàn)收合格后,按排版圖要求石材安裝對(duì)號(hào)進(jìn)行試拼、調(diào)試、開槽,安掛件,安裝石材上口需拉一道水平線控制石材上口的水平一致,石材立縫為6MM處掛垂直線控制石材立縫上下慣通、一致,石材水平縫為6MM,石材先安裝底部以石材干掛設(shè)計(jì)標(biāo)高處設(shè)一道石材外表面控制線為準(zhǔn),進(jìn)行測(cè)控,用水平尺控制每塊石材垂直度,梁、柱、墻、門窗口陰陽(yáng)角用方尺進(jìn)行控制,石材陽(yáng)角呈海棠角,石材安裝由下向上進(jìn)行安裝,石材找正、找平、找垂直石,再固定掛件,擰緊螺栓,石材槽內(nèi)注入大理石膠固定。石材安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的要求及施工規(guī)范進(jìn)行施工,保證墻、柱、梁面石材的花色、紋理一致。

(5)對(duì)以安裝完的石材墻面,分格縫用泡沫條填入分格縫內(nèi),低于石材面5-6MM,然后用膠帶紙粘貼石材縫兩邊,用耐候密封膠進(jìn)行封口,低于石材面1-2MM膠縫呈弧狀。

(6)石材飾面清理、成品保護(hù)、成品驗(yàn)收

每道墻、梁、柱石材干掛裝飾施工完成后,經(jīng)過知檢、自驗(yàn)合格后,對(duì)此道墻、梁、柱面石材進(jìn)行清理,做好成品保護(hù),設(shè)專人看管,待分項(xiàng)工程全部施工、清理、修補(bǔ)、收尾完工后,對(duì)已完工分項(xiàng)工程及時(shí)辦理交驗(yàn)。

(7)石材質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

石材干工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):

序號(hào)項(xiàng)目光面燒面檢測(cè)方法

1表面平整度13用2M靠尺和楔形塞尺檢查

2里面垂直度26用2M線托板檢查

3陰陽(yáng)角方正33用200×150的方尺檢查

4接縫高低0.31用直尺和楔形塞尺檢查

5接縫寬度0.31用塞尺檢查

6接縫平直23接5M線檢查

架焊接工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):

序號(hào)項(xiàng)目驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)方法

1表面平整度≤5拉鐵絲線檢查

2立面垂直度≤10用吊線和角尺檢查

3焊接縫長(zhǎng)度≥60用直尺檢查

4焊接縫高度≥5用直尺和小尖錘檢查

5主龍骨間距60用卷尺檢查

篇2:小型構(gòu)筑物干掛石材飾面施工工藝措施

小型構(gòu)筑物干掛石材飾面施工工藝

一、干掛式施工工藝流程:

設(shè)計(jì)安裝圖→彈線分格→基層清理→石材下料加工→主次龍骨加工→安裝主龍骨→安裝次龍骨→底批石材就位→安裝連接鐵及插入鋼銷→檢查調(diào)整垂直度平整度→鋼銷孔內(nèi)打膠→上批石材就位→整個(gè)墻面石材裝完后嵌縫打膠→清理面層打臘

1、根據(jù)墻面花崗巖的分格尺寸要求繪制立面分格圖,施工時(shí)根據(jù)分格圖在墻面上彈出分格線,并對(duì)飾面石料規(guī)格下料加工。

2、當(dāng)飾面基層為框架而無填充墻時(shí),每隔一段距離設(shè)一根豎向主龍骨,主龍骨由膨脹螺絲和連接鐵件使其與基層墻面或框架梁相連接,主龍骨可以采用槽鋼、方鋼或角鋼等,主龍骨的材料規(guī)格,花崗巖石材與基層之間的間隙綜合考慮次龍骨的允許跨度通過力學(xué)計(jì)算而定,當(dāng)基層為墻面時(shí)可以不設(shè)主龍骨而將次龍骨直接固定在墻面上。

3、在每一塊花崗巖的橫縫上口設(shè)一次龍骨,次龍骨與主龍骨之間采用電焊焊接,次龍骨的大小應(yīng)根據(jù)石材規(guī)格的大小考慮其上承受的石材重量以及風(fēng)載等經(jīng)計(jì)算而確定,一般采用L30×3或L50×5角鋼。

4、每一塊花崗巖的頂端與下端均開設(shè)Φ5的小孔,花崗巖與次龍骨之間采用連接鐵及鋼銷相連接,連接鐵與次龍骨的連接采用螺栓固結(jié),該節(jié)點(diǎn)可以使連接件進(jìn)行前后左右位置的微調(diào),以便調(diào)整花崗巖的垂直度與平整度,鋼銷一般采用Φ4的鍍鋅鋼筋或不銹鋼,鋼銷與花崗巖鉆孔之間隙可以用環(huán)氧樹脂或502膠等填堵。

5、縫隙處理:干掛式花崗巖飾面的板材之間一般留有8~12mm的空隙,在整體墻面安裝完畢以后,縫隙用打硅膠封沒,硅膠的色彩可以根據(jù)石材的顏色選定。為使硅膠均勻美觀,在打硅膠之前縫內(nèi)先嵌一條輕質(zhì)泡沫塑料條作硅膠的背襯。

6、如在室內(nèi)墻面上裝飾大理石或花崗巖板時(shí),次龍骨可以直接固定在墻面上,這樣就可以取消主龍骨,而用膨脹螺栓和連接鐵件將次龍骨與基層墻面連接。

二、干掛式施工工藝的質(zhì)量控制要點(diǎn):

1、花崗巖板材的尺寸要根據(jù)結(jié)構(gòu)實(shí)際尺寸進(jìn)行分格排布,在下料之前在飾面的基層墻面上(或框架梁柱上)彈出分格線,在分線分格閉合后將分格繪制成板材分格排布圖,然后根據(jù)排布圖下料加工主次龍骨與飾面板材,這樣才能確保整個(gè)飾面分格的協(xié)調(diào)美觀。

2、主龍骨與次龍骨及與基層之間的連接要牢固,采用多大的螺栓(或焊縫)要經(jīng)過設(shè)計(jì)計(jì)算而定,施工時(shí)要確保質(zhì)量,并做好防銹處理,一般龍骨采用鍍鋅鋼材或在鋼材表面涂刷防銹漆,特別是焊接點(diǎn)的防銹處理尤為重要。

3、為確保整個(gè)立面的平整度與垂直度,應(yīng)在整個(gè)立面上下左右掛線拉線安裝板材,每安完一塊板要仔細(xì)檢查調(diào)整它的垂直度與平整度,在滿足要求后才能安裝上層板材。

4、為防止底層板被碰撞破壞或移位,在最底層板與基層的空隙之間可灌300mm高的砂漿或細(xì)石砼。

5、板材之間的板縫打膠是影響美觀和防滲漏的關(guān)鍵,所以在打膠前要清除板縫內(nèi)的灰塵,內(nèi)襯條均勻,確保硅膠厚度10mm以上,打膠要連續(xù)均勻,平面凹進(jìn)2mm左右,不得使膠打在縫外污染飾面板材的表面。

篇3:干掛石材幕墻工程重點(diǎn)難點(diǎn)分析

干掛石材幕墻工程重點(diǎn)、難點(diǎn)分析

干掛石材幕墻色差的控制為本工程的重點(diǎn)難點(diǎn)。

本工程石材幕墻總面積約7500m2,其中本標(biāo)段石材干掛面積約5100m2,由于受礦脈等諸多因素影響,容易出現(xiàn)色差想象。是否有效控制石材色差,直接影響著本工程石材干掛幕墻的觀感質(zhì)量。根據(jù)大量工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),針對(duì)本工程特點(diǎn),我司將采用以下措施。

1、協(xié)助建設(shè)方做好"甲供材"石材的選購(gòu),選用同一廠家,同一礦脈石材,源頭上控制石材色差。

2、采用樣品制度,防止樣品和批量產(chǎn)品質(zhì)量上的大差別。

3、大批量采購(gòu),避免多批次采購(gòu)導(dǎo)致的石材色澤不連續(xù)性。

4、同一立面,批量進(jìn)場(chǎng),避免同一立面石材為不同礦脈斷面石材,保證色澤一致。

5、做好石材進(jìn)場(chǎng)前與后的驗(yàn)收工作,借用場(chǎng)地,按同榀幕墻鋪開比對(duì),對(duì)色差及厚度不足的,堅(jiān)決退場(chǎng)處理或降為它用。

6、選用優(yōu)質(zhì)防護(hù)液,采用工廠化進(jìn)行防護(hù)處理,避免石材施工過程中或交付使用后二次污染。

7、糾正傳統(tǒng)認(rèn)為越高層,色差越不明顯看法,實(shí)踐證明,30-100m范圍最容易辨別色差。

8、選用強(qiáng)度高、吸水率低、穩(wěn)定性佳的優(yōu)質(zhì)石材。