裝飾項目確保工程質量和材料質量具體措施

1、加強施工管理工作

1.1嚴格執行公司的ISO9002貫標程序文件與質量保證手冊。

1.1.1我公司已通過國家質量論證中心ISO9002質量體系的審核。全公司上下均嚴格執行已通過的有關《質量保證手冊》及《質量管理與質量保證體系程序文件》。其目的在于能"一次性建成用戶滿意的產品",防止建筑安裝產品從材料采購到施工、安裝直至服務的全過程出現不合格現象。同樣也是我們公司貫徹質量方針,達到質量目標,承擔質量責任和向在顧客提供質量保證的基本文件。

1.1.2在執行過程中公司及項目均設專有進行針對性管理,并且按文件的程序內容逐項辦理,并完整地整理好執行過程中的資料(存檔)。

1.2組織保證、實現目標管理

1.2.1建立權威的項目指揮部

本工程中,我公司將對項目的人、財、物進行統一的調配,確保工程施工人員的穩定,項目資金和良好運轉,施工物資的優選等。

1.2.2建立強有力的項目班子

我公司在競標過程中,對該項目的質量目標承諾是經過周密考慮及安排的我們認為要搞好一個工程,不論工程大小,首先要做到組織保證,即組建一個強有力的項目班子是搞好該工程的關鍵。

1.2.3對項目班子實行目標管理及控制

針對該工程的特點、環境及一些特定的條件,公司對項目實行目標管理,實現各項目標是施工項目管理的所在,因此應當堅持以控制論原理和理論為指導進行全過程的科學控制。故針對項目制定如下幾項控制目標:

a、質量控制目標

b、進度控制目標

c、安全控制目標

d、現場文明施工控制

e、工程成本控制目標

由于在施工項目目標管理及控制過程中,會不斷受到客觀因素的干擾,各種風險因素有隨時發生的可能性,故應通過組織協調。所以公司對項目實行動態管理,這樣可隨時處理及排除所發生影響目標的不利因素,從而達到預期的效果。

1.3加強對項目質量因素的控制

影響施工項目質量的因素分五大類即為人、材料、機械設備、采用的施工方法、生產勞動管理環境。

1.3.1人的因素:人作為控制對象,主要避免失誤,作為控制動力,要充分發揮調動人積極性及主導作用,從而確保質量目標,嚴格禁止無技術資格的人員上崗作業。在選擇人的問題上從思想素質、技術素質等方面綜合考慮。

1.3.2材料因素:對原材料、成品、半成品、構配件等的控制,主要是嚴格檢查驗收,正確合理使用,建立管理臺帳,進行收發儲運等各環節的技術管理,嚴格杜絕不合格的材料使用在工程中去。

1.3.3機械控制:包括施工機械設備,操作工具等到控制,根據工程不同的工藝特點和技術要求,選用合適的機械設備,正確使用、管理和保養,健全"人機固定"制度,"操作證"制度,"崗位責任"制度,交接班制度,"技術保養"制度,確保機械設備處于最佳作用狀態,為提高工程質量創造有利的條件。

1.3.4工藝方法控制:認真編制完善施工組織設計與專項施工方案、施工工藝、技術措施等方面控制。要切合工程實際,解決施工難題,并有利于保證質量、加快進度等,一旦審核完畢作為施工過程中的一項綱領性文件來執行。

1.3.5環境控制:影響工程質量的環境因素較多。有工程技術環境(水文、氣象等),工程管理環境(質保體系、質量管理制度、勞動環境、作業場所、工作面等),所以針對上述分析要素及工程的特點和具體條件,對影響工程質量的環境相對應采取針對性的有效措施加以控制,確保工程質量。

1.3.6成立相應QC小組

為了提高工作質量和工程質量,推行全面質量管理體系,在本工程施工過程中根據工程進度,分階段成立隱蔽工程、飾面工程等多個QC小組。各QC小組成立后按"PDCA的四個階段,八個步驟"開展活動,針對每一QC內容的分部工程,在每次PDCA循環對人、材料、機械設備、工藝方法、環境五方面進行分析、總結,穩定和提高工程質量。

2、加強施工材料管理的措施

材料是勞動對象,也是生產要素之一,施工過程也就是材料的消耗過程,在工程項目施工中,材料消耗量很大,品種規格繁多,同時必須有提供優質材料,加上人的精藝的操作技術才能產生一個好的產品,所以做好施工材料供應、保管、使用等工作對保證工程質量都是具有重要的意義。鑒于上述的重要性,特定以下幾點措施:

2.1材料采購:按施工的要求定出采購計劃(包括甲供材料計劃、規格、數量、供應時間等),材料的采購要具備生產的時間、質量等級、合格證書、規格尺寸等要求。特別對影響結構質量的原材料必須經過試驗來確定它的各項指標,針對本工程的質量目標及要求,無論是業主供應的或是自行采購的都必須具備要求符合創優杯條件的優質材料、半成品等材料,我們將嚴格按規定要求及設計施工圖要求進行采購,并進行分順序驗收制度,嚴格將不合格的產品材料堵截進場及使用,一經發現,對采購人員進行嚴肅處理,同時希望業主給予支持與監督。

2.2材料進場入庫的臺帳:每月由保管員上報報表,以便加強材料的計劃的質量管理。建立材料保管驗收制度及技術管理制度,庫內及現場的材料堆入有序,做到每一種材料均有材料牌,注明產地、規格、品種、庫存量及是否已進行驗收等內容,并且收集好各材料的質量保證書,及時地提供給項目資料管理員,密切配合、真正做到分層把關。

2.3材料領發:建立領用材料小票,并由施工管理人員簽發,注明品種、規格、數量等嚴格領用制度,對號入座。建立領用臺帳,每月上報。

3、加強各階段工程質量的控制和管理

3.1事前質量控制

3.1.1做好施工準備工作,且施工準備工作貫穿施工全過程中。技術準備;熟悉審查施工圖紙,了解建設地點的自然條件及技術經濟條件,合理地編制組織設計的基礎上,進一步編制詳細的施工組織設計以及施工用電等多項施工方案,并經項目技術負責人、公司總工程師的審、審定后方可實施。

3.1.2物質準備:開工前對原材料、機械設備、周轉材料進行準備,將已確定的項目管理人員,施工隊伍等逐步按工程所需進場,對內每一個進場的員工都進行針對本項目的培訓,使每人在項目一開始就樹立創優的思想。

3.1.3施工現場準備:現場辦公、臨設搭設,施工用水、電的架設等。

上述內容我公司將回迅速到位,特別是所進行施工準備的內容我們圍繞的中心是確保優良工程的目標進行運作,確保事前控制一步到位,為質量目標打下基礎。

3.2事中質量控制

3.2.1全面控制施工過程質量,重點控制工序質量,做到工序交接有質量預控有對策,施工項目有

方案,技術措施有交底,圖紙會審有記錄,配制材料有檢查,隱蔽工程有驗收,計量儀器有校驗,設計變更有手續,道道工序有檢查,質量處理有復查,成品保護有措施,行使質量員有表決權(給公司及項目部專職質量員針對質量問題的管理有相當的表決權),質量、資料有檔案。

3.2.2項目從裝飾到掃尾全過程緊緊抓住事中質量控制的各道工序,并且指派專項質量管理員(因裝飾階段針對性比較強)。真正地做到將質量通病消滅在萌芽狀態中,不造成后患,確保工程質量上臺階。

3.3事后質量控制

3.3.1組織橫向單位配合進行設備等試運轉,準備好竣工驗收資料,組織自檢和互檢專檢工作,另外按規定的質量評定標準和辦法,對自己多完成的各分項、分部所組成的整體單位工程進行整改和處理。并請監理、業主、設計、質檢部門預先來現場進行預檢。

4、加強對施工班組的選擇

4.1.1完成一項好的產品,除了管理以外,還必須具備操作人員的優選問題,我們的設想為。首先選擇質量意識較強,并且具備創優奪杯的操作經驗豐富的班組進場施工,同時可在整個公司內部進行選擇,充分發揮調動的優勢,是確保質量目標的重要的組成部分。

4.1.2具體選擇人為二個階段,一是隱蔽工程階段;二是飾面工程階段,并且根據工程的隱蔽工程、飾面工程特點來進行班組選擇,真正地吸收技術素質高,有創新特長,注意質量意識,有組織記律保證的優秀班組進場施工。

4.2技術素質的測試

對每選擇進場的班組,進行有代表性操作技能的實地操作測試,責優錄取特別在選擇裝飾班組進場操作前。首先施工樣板房進行測試,比高低、比速度、比素質的"三比"工作,優勝劣汰,真正地做好進場操作班組的優化工作,為完成好的作品從抓好人的因素開始打下良好的基礎。

4.3班組責任制的確定

按上述標準擇好優秀班組進場施工,必須建立及簽署各工種班組質量目標"責任制"并實行有獎、有罰,工程質量與經濟利益緊密掛鉤,并且制定承擔風險制約的措施,充分提高班組的積極性及工作責任制,促使質量目標達到更高的要求。

5、確定合理的施工順序及方法

5.1確定有針對性的操作方法

嚴格執行公司內部制定的有關各操作工法,并且結合工程的特點及具體情況,組織走出去請進來的措施,吸取好的操作經驗,對確定新的操作工藝進行討論,比較研究后最后確定,并且特別是對裝飾工程細部處理創特色方案進行研究討論,并請質檢站同志一同參加。合理地處理和確定,為創杯工作提供良好的基礎。

5.2對操作質量進行全方位的跟蹤

建立完整的質量檢查、監督體系,上有公司專職質檢員,中有項目部專職質檢員,下有各班組兼職質量員,從公司經理到各班組組長,作為創優工作的主要負責人,對工程開工到竣工全過程的操作質量、工作質量實行全方位的跟蹤,真正做到每時每刻所完成的工作后與質量目標緊密地掛鉤,并且給予各質量檢查人員具備有否決權,各級領導均要積極地配合與支持,真正地做到不符合質量要求的操作范圍不放過當天。操作區域實行掛牌施工,做到誰操作、誰負責,誰不符合要求,誰返工的制度,全面提高操作人員的質量意識,將工程質量達到一次成優。

5.3建立完善的檢查交底制度

5.3.1建立三級檢查制度,班組自查,項目檢查,公司核查的三查制度。

5.3.2對進場操作的班組進行嚴格的施工交底制度,并形成文字記錄,簽署交底人及被交底人的姓名、歸檔,并且在交底過程中,要指出容易產生質量通病的要點及處理方法,以便減少返工,節約材料,爭取時間。對未嚴格按交底內容施工的班組進行重罰處理,并賠償必要的損失返工費用,以利于不斷地提高質量意識。

6、資料檔案管理工作

6.1項目配備專職資料檔案員,收集、整理從開工至竣工各類文件、技術檔案和資料,并且與相關管理人員密切配合,做到資料正確、真實、齊全的要求,提交資料找符合縣城建檔案有關規定。

6.2公司對項目的檔案管理分期、分階段地進行檢查,并按貫標內容檢查有關ISO9002貫標資料的收集與整理工作,真正做到工程竣工后在短時間內將資料及時提供給質監部門及業主,從而真實反映施工全過程的技術文件。

7、項目施工橫向的配合、協調、管理

7.1加強計劃管理:每月召開生產調度會。各班組均提交下月施工進度的安排及本月完成工作情況。找出差距,制定措施。各施工班組必須嚴格按公司所編制的總進度計劃表編排分包階段的各分項計劃,并相應提出確保措施。公司和項目部將對施工進度實行動態管理,確保總工期目標的實現。

7.2對施工班組的質量控制

按質量程序控制要求,對各施工班組進行質量控制,特別對事中質量控制尤為重要,我們將負起項目部的職能和職責。并采取相應有效的措施,共同配合提高各施工班組工程質量,并且與項目部合同中明確雙方的目標、責任、制定相應的制約措施,來共同確保質量目標的實現。

7.3現場生產、質量協調處理工作

每月召開一次生產碰頭會、生產調度會,將針對會議內容形成紀要形式,發至各有關單位。會議中心解決橫向在施工中所出現的問題及急需解決的困難,并由公司制定整改問題落實的責任項目部和責任人,明確整改時間,提高工作效率。

7.4每月編制項目施工月刊;真實地反映工程進度、質量、管理、技術、安全、文明施工的各方面內容,做好發放工作,使全現場人員人人皆知,內容豐富,并向更高的目標攀登。

篇2:確保預應力工程質量措施

確保預應力工程質量的措施

予應力大梁是本工程的關健部位之一,施工難度較高,除了本工程施工組織設計的有關質保措施外,對予應力施工部份提出如下措施:

(1)認真做好原材料的驗收和檢驗工作:所有予應力方面的原材料,如予應力鋼絞線、錨具、夾具、波紋管除了具有出產合格證外,還應按規定要求抽驗做好復試檢測工作,鋼絞線樣檢驗的主要項目:尺寸、屈服強度、搞拉剖度和延伸率。錨具的檢驗主要包括錨環和夾片的硬度,配合及外觀質量,抽驗率10%。

(2)做好張拉設備校驗工作:張拉設備主要包括千斤頂和高壓油泵,均在試驗室通過試驗機校驗。油泵上的每塊油壓表都要經過二次校驗,取其平均值作為張拉參數。保證千斤頂油壓表讀數與張拉力之間準確關系。

(3)按圖紙要求,做好波紋管的留孔,灌漿孔(泌水孔)的設置,喇叭端板與螺紋筋的安裝,鋼絞線的斷料、編束、穿束予應力張拉錨固灌漿等項工作。

(4)張拉前,組織張拉專職人吊進行學習和培訓,要熟悉張拉工藝及要示,熟練操作張拉設備。

(5)張拉時采用雙控法控制張拉,即通過油壓表控制張拉應力和通過實際測量控制予應筋伸長,兩者互相校核。

(6)為了灌漿飽滿,對漿料進行配比設計分折,試驗的主要內容有:水灰比、流動度、泌水率、脹縮率、強度,擇優選用。

篇3:公路建設項目確保某質量措施

公路建設項目確保工程質量的措施

本工程質量為目標等級為"優良",施工中將認真貫徹我局"精心施工、產品優良、顧客滿意、終身負責"的質量方針,本著對業主和建設單位高度負責的態度,認真執行ISO9000質量管理標準,采用先進技術、工藝和設備,制定嚴格的質量管理計劃,實行全員、全方位、全過程的質量控制,確保目標實現。

1、認真貫徹ISO9000質量管理標準,建立完善的質量體系。

在開工前成立以項目經理為組長,總工程師為副組長,有關職能部門負責人參加的質量控制小組,要求"橫向到邊、縱向到底,控制有效"實施工程質量管理工作,質量保證體系見質量保證體系框圖。

2、質量目標管理網絡

施工過程管理是質量控制的核心內容,也是工程質量控制的重點。

分項質量控制程序圖

3工程質量控制程序

(1)材料采購過程的控制程序

對原材料的采購活動按規范、標準和程序要求進行控制,以確保采購的材料和選擇的供應商滿足規定要求,以確保產品最終符合業主要求。

(2)施工過程中產品的標識和可追溯性流程控制程序

通過對工程施工過程中的產品、原材料、安裝、半成品、成品及分部、分項工程施工等各個階段中以適當的方式另以標識,防止產品混淆并在必要時實現追溯。

流程圖如下:

(3)施工現場的機械設備流程控制程序

運用過程控制是影響工程質量的主要因素之一;對機械設備進行控制的目的是選擇合適的施工機械設備、工具;管理、保養好機械設備、工具;通過人機固定等制度確保機械設備處于最佳狀態和使用安全。

機械設備管理與維護流程圖如下:

(4)檢驗和試驗狀態控制程序

對施工過程中產品的檢驗和試驗按規定的方法進行標識和管理,確保產品合格方可轉序、交付。其范圍包括原材料、工程設備、分項、分部、隱蔽驗收、半成品、成品等的最終檢驗和試驗。

流程圖如下:

(5)施工過程中的糾正和預防措施流程控制程序

為消除現存的不合格再發生和防止潛在的不合格發生,對產生的不合格的原因進行分析,采取糾正和預防措施,以保證工程產品質量符合要求。

糾正和預防措施流程圖:

(6)現場施工資料控制程序

根據現場施工資料管理落實技術負責人、質量員、專職資料以及有關人員對業主、監理、設計、工程質量技術資料及與相關的資料進行及時收集、反饋、匯總、編目、查閱、歸檔、保管和處理,為滿足質量要求和質量改進及質量體系運行的有效性提供客觀證據。

文件和資料控制流程圖

(7)質量、技術資料制流程圖

(8)施工過程中不合格品控制程序

通過對不合格品進行控制,防止誤用不合格品。

不合格品控制流程圖:

(9)業主提供材料管理流程控制程序

合同中規定有業主提供的產品時,為確保所提供產品符合工程施工所需的質量要求標準,必須對產品進行驗證、維護,確保最終產品符合規定要求。

(10)內部質量體系審核工作流程控制程序

進行內部質量審核是使用企業的質量方針能有效實施和為管理者提供評審依據,并用于質量改進,確保各要素符合標準和有效運行的必要手段。

內部質量體系審核工作流程控制圖:

(11)回訪保修服務控制程序

建立該程序是為滿足顧客(業主)需要,提供優質服務,以使服務滿足規定要求,提高企業信譽。

工作流程圖如下:

4質量管理三級監督體系

組織三級管理的質量管理體系,第一級為作業層班組質監員,具體實施各項質量自檢保證制度;第二級為在項目工程監理制度下,項目總工程師、項目主任工程師負責,項目質量員具體實施,負責對第一級管理人員的場外監督檢查和內業資料的收集、整理和匯總;第三級為企業行政領導責任制下,企業總工程師負責,質監部門具體實施,對第二級管理人員的監督檢查。

(1)第一級質量員責任

認真學習市政工程、水工工程及公路工程質量檢驗評定標準和有關操作規程。認真做好每道工序的自檢,并認真填寫自檢記錄。

(2)第二級(項目管理層)質量員責任

負責工程中的質量控制,對第一級質量管理工作加以指導、檢查、組織、監督下級管理人員對每道工序的具體施工工藝進行討論,定出具體施工工藝,監督他們嚴格按此工藝進行施工、驗收。每道工序施工前及時進行技術交底。

負責收集、整理匯總工程中所有的內業資料。工開竣工報告及各類管理文件;工序自檢單及打樁記錄;技術交底記錄及質量活動記錄;原材料、成品、半成品質保單及各類復試資料;施工日記;隱蔽工程驗收單;張拉壓漿記錄;業務聯系單及工程圖紙變更單;測量放樣復核記錄;照片及聲像資料;及時掌握工程中各工序的質量情況,發現問題及時組織有關人員討論解決。每道工序下級管理人員檢查合格后及時對其進行驗收,發現問題及時整改。混凝土開拌令必須填寫完整。配合試驗員搞好原材料的取樣和送檢。每月進行二次質量活動,并做好活動記錄,填寫好質量月報及各類臺帳,并在每月28日前交質檢部門。及時整理好第一級質量管理人員上報的內業資料(鉆孔樁記錄、自檢記錄,張拉記錄等)。

參加測量控制點復核及放樣復核工作,負責工程水準點的復核,負責工程中的各項檢測工作。

(3)各專業人員質量責任

測量員

負責本工程中的測量放樣及復核工作。

認真學習圖紙、熟悉圖紙,牢記關鍵尺寸及相互關系。

及時完成各道工序的有關放樣及混凝土構筑物的測量檢查工作,并完成第二級復核工作,及時通知監理人員予以復核。

建立統一的測量記錄簿,認真填寫放樣復核記錄,并保存好原始資料。

做好沉降觀察記錄。

經常檢查測量儀器,保證儀器處于良好狀態,滿足工程測量精度要求。

現場計量員

及時做好各種器具的計量復核工作,做好臺帳。

對現場使用的壓力表、卷尺、測量儀器、張拉設備等按規定進行強制鑒定,保留鑒定資料。

材料采購管理員

明確采購質量:明確材料類別、名稱、型號等級、式樣、技術規范和檢查規程。

選擇供應商:作好資信調查、了解供應商的供應能力商業信譽,并建立合格供應商的檔案。

訂立采購合同:按合同管理的要求操作,注意檢查

方法和爭端處理條款的洽談。

進貨質量記錄:做好進貨質量記錄,并保存好各批物質的識別標記。

外購物質的儲存:按定置管理的原則實行帳、卡、物同步并按現場布圖的要求定貨號,定區號,定位號。

限額領料:做好物資的出庫的質量記錄,核對發放數額,實行限額領料。

退庫和報廢:施工中的殘料、余料、廢料等均應退庫,報廢物資應有明顯標識,專段存放,統一處理。

材料跟蹤管理:對批量材料使用的工程部位、日期、數量等跟蹤資料要文字記錄并歸檔。

現場拌合站試驗員

及時做好現場原材料的送檢試驗,及時向第二級質量管理人員匯報試驗結果,工程中原材料等材料試驗均應嚴格按照有關規范規定執行。

負責拌和砼的配合比設計,并根據原材料和外加劑的改變,調整配合比。

砼開拌前,檢查計量工具的準確性,并嚴格過程檢查制度。按規定及時做好混凝土試驗,并及時提供試驗數據。

經常檢查和保養試驗工具,以確保試驗結果的正確性。

混凝土澆筑時,試驗員應及時到場,檢查計量工具的準確與否,嚴格過程檢查制度,調整砼坍落度,做好砼坍落度記錄,并及時完成混凝土的施工記錄。

本工程中的支座、錨板、錨具等成品除具備質保單外還應按照有關規定送檢,合格后方能投入使用。

各種試驗資料及時、齊全、并歸類裝訂成冊。

第三級(企業管理層)質量管理責任人責任分解細則

負責工程的質量驗收工作。

每月對已完成的工序進行一次質量檢查,并組織一次質量活動。

負責工程施工工藝方案的研究。

指導、監督、檢查下級質量管理工作,負責處理質量事故。

負責施工大綱的方案的研究。

制定相應的質量獎罰制度。

第三級質量管理體系由企業總工程師負責,質檢部門具體實施。

5主要分項工程質量保證措施

(1)測量技術質量保障措施

在控制網系統一致,精度符合要求的前提下,測量定位工作的正確性則是保證工程施工位置正確的首要因素。實際工作中,應主要從以下幾個方面來保證:

a測量施工組織

要根據設計、規范和施工計劃要求,編制詳細、合理的《測量施工方案》。《測量施工方案》應對人員要求、儀器設備要求、測量方法及質量、安全保障措施等提出詳細說明。建立、健全完善的檢查檢驗制度。

B加密點的測設和復測

為保證各工作面之間的正確銜接,加密點應納入首級控制網中,采用與首級控制網同等的觀測要求和數據處理方案,確保加密點與首級施工控制網坐標系統的統一和測設精度。

加密點間要相互聯測,并定期復測,必要時應臨時加測,保證加密點的正確性。

C測量儀器

要選用精度指標符合要求且工作穩定性較好的測量儀器,儀器應按要求定期鑒定,并注意日常的保養工作。

注意做好測量工具(如水準尺、鋼尺、腳架、插杵等)的日常保養工作。

D計算

使用正確和規范的計算方法,并有校核手段。原則上,校核工作要有兩人按不同方法進行計算,并在計算書上簽字。

E測量過程

測量過程要保證方法正確,并要有校核措施。原則上,在有條件時,核方法要避免采用與原測量過程相同的方法。無條件時,可使用同一方法進行重復測量。在使用同一方法進行重復測量時,要保證測量方法和計算數據的正確性。

F測量人員

選派具有較高管理能力和業務水平的測量管理及技術人員,和操作熟練的現場測量作業人員參加本工程的施工測量工作。

測量管理及技術人員要熟悉《規范》和施工技術要求,了解施工進度計劃,合理安排工作,絕對避免因測量差錯或工作不到位而影響工程施工質量和進度的情況出現。

(2)模板工程質量控制

本工程中所用的模板必須達到清水混凝土的標準,所使用的模板必須表面平整,無翹曲,無損壞。每次拆模后,必須清除模板表面垃圾,并刷一度脫模劑。使用過程中,損壞的模板必須經修整打磨達到要求后方可用。

承臺、節段、墩身、墩頂塊等模板拆裝時必須仔細小心,保護棱角、弧度清楚不得碰癟。墩身圓弧模板必須立式澆搗,一次澆搗完成。

模板及支撐體系必須符合施工方案,并且經驗收合格后才能澆筑混凝土。混凝土澆筑時,設置專人巡視模板情況,發現問題及時解決。

(3)鋼筋工程質量控制

所用鋼筋應有"成型鋼筋出廠合格證",若有進口鋼筋或有連接接頭的鋼筋,應在備注中說明,并另行增加化學分析及其連接形式的檢驗報告。

鋼筋按設計圖提出配料清單,同時應滿足設計對接頭形式及錯開的要求。搭接長度、彎鉤等符合設計及施工規范的規定,規格要代替時,應征得業主的同意,并辦妥手續。

需在現場連接的鋼筋,應按規范要求在見證人見證下取樣檢查。待檢驗合格后才能用于工程中。

鋼筋堆放在高出地面100mm的架子上,四周做好排水溝,鋼筋架上做好標識牌,標明規格、長度、使用部位、已檢和未檢等。

鋼筋綁扎前先向班組進行交底。

鋼筋保護層用1:1水泥砂漿或混凝土墊塊保證。墊塊位置每平方米不少于1塊。上下層鋼筋的間距用Φ12鋼筋架保證,每平方米不少于1只。

彎曲不直的鋼筋應校正后方可使用,但不得采用預熱法校直,鋼筋上的油污和泥漿等雜物必須清洗干凈方可使用。

在綁扎過程中,如發現鋼筋與埋件或其他設施相碰時,應會同有關人員研究處理,并獲得業主同意,不得任意彎、割、拆、移。

鋼筋綁扎完畢,經驗收合格后,方可澆筑混凝土。在澆筑混凝土時還需專人巡視鋼筋現狀,發現問題及時解決。

插筋和埋件經定位符合要求后,與墩、柱、梁的鋼筋網固定牢靠。

(5)混凝土工程質量控制

合理組織混凝土施工,確保交通順暢。由現場派專人做好施工記錄。如砂石含水率、坍落度檢測等。

混凝土澆筑時未經監理同意嚴禁隨意加水。澆筑必須連續進行。

在操作難度較高處,鋼筋密度較大的區域、標高變化處,應做好醒目的標志,防止過振和漏振,確保混凝土澆搗質量。

混凝土澆筑前先組織好管理和操作人員,再對相關人員進行交底。

混凝土按施工規范及有關規定要求,在見證人見證下取樣,試樣上標明標號、使用部位、日期及編號。放在符合要求的現

場標養室中養護。養護結束后送到有資質的試驗室做試驗。

結構混凝土和預制場的混凝土的預制件由專人負責養護。在澆筑完畢后12小時內須覆蓋,視當時氣溫、雨水情況決定是否澆水和澆水次數。

在施工現場設置符合要求的標準養護室和樣品室,并派專人管理。

施工過程中樣品的采集按招標文件技術規范和相關的施工規范進行,并且積極配合監理和業主做好有見證取樣、送試工作,及時收集和整理試驗資料。

養護室和樣品室建立完善的管理制度,使得各種試樣和樣品符合工程的需要。試驗委托單、原始記錄、報告、臺帳等統一表格,填寫清楚,數據可靠,手續完備,并連續統一編號,分類歸檔。

施工過程中現場采集的、需試驗的、符合要求的樣品,送至與項目部沒有關系,有資質的試驗室做試驗。樣品試驗合格后,該種材料才能用于工程中,混凝土和砂漿等少數材料除外。

(6)路基不均勻沉降的防治

路基的不均勻沉降主要是路基填層過厚、粒徑過大、處理不當、壓實不夠等原因造成的。根據上述原因,主要采取以下措施:

A、對容易產生不均勻沉降的路段,要摸清情況,針對各路段不同類型,按照設計要求,提出切實可行的施工工藝和施工措施,報監理審批后認真實施。

B、路基填層嚴格按設計圖和規范施工,虛鋪的厚度經試驗確定并報監理等有關部門批準。每一層鋪好后請監理驗收后方可進行下一步施工

C、加強在料源的填料檢測,確保每一批次的填料符合設計圖和規范規定。確保不合格的填料不進入施工現場。

D、根據設計要求的壓實度選擇合適的施工機械,本工程要保證壓路機≥20T。碾壓方式、速度、設備類型、組合方式、行走遍數等在施工分項操作規程中予以明確,經理部的質檢人員要隨時抽檢。壓后要及時檢測,對不符合規定和設計要求的,要即使處理。

6施工過程的質量管理工作

(1)成立以總工程師為組長的試驗檢測小組,加強施工過程中的質量檢測。

(2)加強技術培訓與技術交流,組織專業技術人員上技術課,講解各項工程施工要點,關鍵工序施工培訓不合格者不得上崗。

(3)嚴格三級質量檢驗,加強工序質量控制。每道工序完成后,由工班先進行自檢,然后由施工隊專職質檢工程師進行檢驗,再由項目部質檢工程師檢查,自檢合格后報請監理工程師檢查,并做好質量記錄,每道工序驗收合格后才能轉入下道工序施工。

(4)定期組織質量檢查與質量分析會,分析施工中存在的問題,制定出整改措施,并在施工中認真貫徹執行。

7采取各種技術措施,把好施工質量關

(1)嚴把原材料進場關。對于主材(如水泥、鋼材等)應進行抽檢復驗,不合格產品嚴禁進場;對于地材(如砂子、碎石等)應進行試驗分析,嚴格控制其粒徑及含泥量不超過設計要求。

(2)嚴把模板質量關。模板安裝應牢固、緊密,選用的脫模劑應確保混凝土外觀光潔,墩(臺)帽混凝土采用一次性連續澆注,減少施工接縫。

(3)堅持施工過程中的試驗值班制度。現場應對每車混凝土進行坍落度檢查,并有施工記錄,混凝土試件強度檢測頻率應達到規定要求。

(4)混凝土采用拌合站集中拌和,罐車運輸,混凝土泵泵送入倉為主,以確保混凝土的整體施工質量。混凝土澆注時應由熟練工人進行分層布料,嚴格控制混凝土輸送速度,防止漏搗或過振等現象的發生,杜絕混凝土的質量通病。

(5)附屬工程砌筑砂漿全部采用機械拌和,臺后路基回填采用壓路機分層碾壓密實,距臺背2m內填料采用振動式沖擊夯進行分層夯實