物料提升機安全專項施工方案
一、安裝人員組成
現場總指揮:劉祥豐
安裝人員:機修架子組
二、提升機安裝
(一)安裝場地要求
1、場地要求平整夯實,基礎承載力強,禁止在松土或沉陷不均的基礎上安裝?;A承載能力要求大于8t/m2;
2、在4×4.5m立柱安裝場地范圍內,排水暢通,峭得有積水浸泡基礎;
3、基礎水平偏差應≤mm/m;
4、立柱安裝后,要求兩個方向上作垂直度檢查,傾斜度應保證在1.5‰以內,達不到標準,應在底量下塞墊調整片,直到調整到符合要求為止。
(二)安裝步驟
安裝底梁;
1、放置自升平臺就位,使套架中心線與立柱心線重合。
2、將第一組立柱標準節放套架內,底端與底梁用螺栓連接。
3、將提升滑輪置于安裝好的兩立柱頂端。
4、把手動卷揚機鋼絲繩放松,分別懸掛在兩個提升滑輪上,并按規定的繞繩方式穿好提升鋼絲繩;(參照提升平臺穿繩示意圖)。
5、將扒稈安裝與自升平臺上。
6、利用手動卷揚機提升自長平臺,直到臺面與立柱頂面平齊取下提升滑輪置于平臺上。
7、利用扒桿安裝好第二組標準節,并將提升滑輪置于第二組標準節頂部。
8、重復步驟7提升平臺。
9、安裝撐桿和附架,并緊固以上各件連接螺栓,檢查安裝好的標準節垂直偏差,調整到符合要求,每隔3米安裝附強架。
三、安裝卷揚機
1、放進吊籃,按圖所示穿繞鋼絲繩,安裝好聯動安全裝置。(此時,門架升降機就基本安裝就緒。以下主要是如何實現升降)
2、將第三組標準節送入吊籃,起升籃到接近極限高度,然后抻扒桿安裝好第三組標準節,將提升滑輪置于第三節標準頂部,再重復步驟7提升平臺。
3、續升高門架到規定的使用高度,在相應的高度上安置好支架,就可以正式投入使用。
4、當門架架設超過6m,應在第6m處設置第一道附著,具體見(圖1),以后間隔3m增加一量,具體情況由用戶掌握,以保證門架工作平穩為準則。
四、調試
1、空載提升吊籃在全行程范圍內作升降、變速、運得三次(楔塊取下),驗證架體的穩定性,兩導軌間的距離是否達到技術要求,應同時觀察進出料門是否靈敏,不允許有陣顫沖擊現象。
2、將吊籃懸掛離地面100-200mm,調整到導靴滾輪與架體導軌的間隙,各處一致后,裝好楔塊,達到鎖緊狀,再將升降滑輪軸將到下止點,調整調節螺栓至拉緊狀態。在額定荷載下將吊籃提升到離地面3-4m,高停機,將上翻防護門打開鎖住,調整鋼絲長度,檢查制動夾持的可靠性,吊籃不下滑。
3、升降吊籃內施加額定載荷,使其試運三次,應作開門自鎖試驗。再將吊籃升高到3-4m高度,進行模似斷繩試驗,其滑落行程不能超過100mm。
4、在升降吊籃上取額定超重量的125%(按5%逐級加量)作提升、下降、開門??孔枣i試驗(此時不做斷繩試驗),下滑不能超過100mm,下降速度在30-40m/min時,要求動作準確可靠,無異?,F象,金屬結構不變形,無裂痕及油漆脫落和連接松動損壞待現象。
五、安裝時技術要求:
1、立柱兼作導軌架,為吊籃運行滾動的軌道,其標準節頭處差應小于1mm,安裝時必須注意調整。
2、立柱全高的垂直偏差應≤1.5%。
3、各連接螺栓必須緊固,
4、高空作業人員必須有高空作業的身體條件,系好安全帶,門架下和立柱周圍2m內禁止站人,以防物體跌落傷人。
5、四級風以上禁止安裝作業。
六、安裝后整機性能檢驗
完畢業有專門檢驗人員按標準要求進行下列檢驗;
1、立柱垂直度檢驗;2、緊固連接件檢驗;3、空載運行試驗;4、額定載荷試驗;5、模擬斷繩試驗;6、超載25%試驗,經試驗全格后方可投入使用。
七、操作使用及注意事項
1、操作者必須持主管部門頒發的操作證上崗,應參照說明書熟悉本設備技術能,能熟練掌握吊籃升降,特別是吊籃距平臺3-5m高度位置時,注意及時停機,禁止吊籃沖頂和墜地。卷揚機出現故障長時,及時拉閘。
2、使用吊籃前必須檢查各連接件是否可靠,鋼絲繩是否斷股,升降機是否靈活,去防護裝置是否靈活可靠。
3、交接班交待運行情況,發現故障應停機修理,禁止機帶病作業。
4、停機一段時間后,應先進行空機運行檢查,然后才能帶載運行。
5、禁止超載、偏載運行,禁止帶人運行。個別超長物件需打開吊籃門運行時,宜減載30%,通常情況下要關好吊籃門運行,以防止物料震落傷人。
6、進入吊籃內的載荷(貨物)應平穩,載荷重心應基本吊籃水平面中心相一致,在長度和寬度方向應不得超過各自全長的1/6。
7、禁止在6級風上作業。
8、收班時,離開操作現場前應放下吊籃,嚴禁將吊籃擱置在支架上長時期停放。
9、禁止非操作人員啟動卷揚機。
10、收班時要拉閘斷電,鎖好電源箱,防止無關人員啟動卷揚機。(本機在使用時吊籃上下禁站人,嚴禁高速流放,高速流放會導致斷繩保護裝置失靈,否則后果自負)。
八、提升機的使用和管理
(一)、安裝后的使用前的驗收符合下列規定:
提升機的安裝后,應由主管部門組織按照提升機說明書,規范標準和設計規定進行檢查驗收,確主合格發到給準用證后,方可交付使用,使用前和使用中的檢查宜包括下列內容:
1、使用前的檢查:
?(1)金屬結構有無開焊和明顯變形。
?(2)架體各節點連接螺栓是否緊固。
?(3)附墻架、攬風繩、地錨位置和安裝情況。
?(4)架體的安裝精度是否符合要求。
?(5)安全防護裝置是否靈敏可靠。
(6)卷揚機的位置是否合理。
(7)電氣設備及操作系統的可靠性。
(8)信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰。
(9)鋼絲繩、滑輪組的固接情況。
(10)提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。
2、定期檢查,定期檢查每月進行1次,由有關部門和人員參加,檢查內容包括:
(1)金屬結構有無開焊、銹蝕永久變形。
(2)扣件、螺栓連接的堅固情況。
(3)提升機鉤馬上、磨損情況及鋼絲繩完好性。
(4)安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞。
(5)攬風繩、地錨、附墻回等有無松動。
(6)電氣了設備的接(或接零)情況。
(7)斷繩保護裝置的靈敏度試驗。
3、日常檢查。日常檢查由作業司機在班前進行,在確認提升機正常時,方可投入作業。檢查內容包括:
(1)錨與攬風繩的連接有無松動。
(2)空載提升吊籃做1次上,下運行,驗證是否正常,并同是碰撞位器和觀察安全門是否靈敏完好。
(3)在額定荷載下,將用吊籃提升至離地面1-2m高度停機,檢查制動器的可靠性和架體的穩定性。
(4)安全??垦b置和斷繩保護裝置的可靠性。
(5)吊籃運行通道內有無障礙。
(6)作業司機的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。
(二)使用提升機時應符合下列規定:
1、物料在吊籃內均勻分布,不得超出吊籃,當長料在吊籃中產放時,應采取防滾措施。散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用。
2、嚴禁人員攀登、穿越提升機架體和乘吊籃上下。
3、高架提升機作業人時,應使用通訊裝置聯系。低架提升機在多工種、多樓層同時使用時,應設專人指揮。信號不清不得開機,作業中不論任何分出及停信號。應立即執行。
4、閉合主電源前或作業中突然停電時,應將所有開關扳回零位。在重新恢復作業前,應在確定提升機工作正常后方方可繼續使用。
5、發現安全裝置、通訊裝置失靈時,應立即停機修復,作業中不得隨意使用極限位裝置。
6、使用時要檢查
篇2:塔吊施工電梯與物料提升機安全管理辦法
(1)必須購買合格的安全設施產品,嚴禁購買使用假冒偽劣產品。項目部在購買前,向工程管理公司提出申請,經工程管理公司審批后方可購買,購買后的發票,經工程管理公司簽字,方可入帳。
(2)各種安全設施在使用時,必須按有關規定正確使用。安全設施在使用過程中,不經項目安全員同意,不得隨意拆除。
(3)機械設備的使用貫徹誰用誰管,管用結合的原則。大中型機械設備實行定人定機,機長負責制,小型機械實行一人多機。
(4)特種作業人員由公司勞動人事處統一建檔管理,每臺設備需配備足夠數量的操作工,嚴禁無證人員、臨時人員操作,操作工必須定期接受特殊工種的專業培訓,并取得合格證。
(5)嚴格執行操作工持證上崗制,機械操作工必須遵守安全操作規程和保養規程,要做到正確操作、精心保養、合理使用,認真填寫運轉記錄,并做到“三好”、“四會”(管好、用好、修好;會使用、會保養、會檢查、會排除故障)。機械設備不得帶病運轉或超負荷違章作業。
(6)機械操作工必須聽從施工人員的指揮,對于施工違反安全操作規程和可能引起危險事故的指揮,操作工有權拒絕執行。
(7)機械設備必須經常進行保養,貫徹誰用誰管,以養為主,以修為輔的原則,機械設備的維修由設備租賃公司負責,工程管理公司組織協調。
篇3:(物料)提升機安全管理規定
1、物料提升機的安拆必須由取得建設行政主管部門頒發的安拆資質證書的專業隊進行,并應有技術和安全人員在場監護。
2、物料提升機安拆前,應按照出廠有關規定,編制安拆作業方法、質量要求和安全技術措施,經企業技術負責人審批后,作為安拆作業技術方案,并向全體作業人員交底。
1、卷揚機安裝時,機座必須平穩牢固,設置可靠的地錨并應搭設工作棚。操作人員的位置應能看清指揮人員和起吊的物件。
2、作業前檢查卷揚機與地面固定情況、防護設施、電器線路、制動裝置和鋼絲繩等全部合格后萬可使用。
3、使用皮帶和開式齒輪傳動的部分,均須設防護罩,導向滑輪不得用開口拉板式滑輪。
4、以動力正反轉的卷揚機,卷筒旋轉萬向應與操縱開關上指示的方向一致。
5、從卷筒中心線到第一導向滑輪的距離,帶槽卷筒應大于卷筒寬度的15倍,無槽卷筒應大于20倍。當鋼絲繩在卷筒中間位置時,滑輪的位置應與卷筒軸心垂直。
6、卷揚機制動操縱桿的行程范圍內不得有障礙物。
7、卷筒上的鋼絲繩應排列整齊,如發現重疊或斜繞時,應停機重新排列。嚴禁在轉動中用手、腳去拉踩鋼絲繩。
8、作業中,任何人不得跨越正在作業的卷揚鋼絲繩。物件提升后,操作人員不得離開卷揚機。休息時物件或吊籠應降至地面。
9、作業中,如遇停電,應切斷電源,將提升物降至地面。