物料提升機(卷揚機)工人安全操作規程

一、卷揚機作業人員須經培訓,熟悉機械性能,考核合格后,持企業內部小機證上崗。

二、卷揚機必須單獨設置電氣控制箱。

三、工作前,檢查卷揚機與地面固定情況:防護設施、電氣線路,鋼絲繩有無斷絲磨損;制動器靈敏,松緊適度,聯軸節螺栓緊固,彈性皮圈完好無磨損、缺少,接零接地保護裝置是否良好;卷筒上繩筒保險完好不得缺檔松動;皮帶、開式齒輪偉動部位防護齊全有效。全部合格后方可使用。

四、以動力作正反轉的卷揚機,卷筒旋轉方向應同操縱開關上指示方向一致。

五、從卷筒中心線到第一導向輪的距離,帶槽卷筒應大于卷筒長度的15倍,無槽光筒應大于20倍;鋼絲繩在卷筒中間位置時,滑輪--鋼絲繩平面應與卷筒軸心線垂直。導向滑輪不得用開口拉板(人稱開口葫蘆)。

六、卷揚機的手、腳制動操縱桿動作的行程范圍內,不得有任何障礙以防急剎車時碰傷手腳或影響操作造成大事故。

七、卷揚機不得起吊或拖拉超過額定重量的物體。吊盤內嚴禁上下人,提升架天輪下4m處設超高限位器,防止吊盤沖頂位倒提升架。

八、制動襯墊,應防止受潮和沾染沒污。如遇打滑失靈應立即停車,進行修理工調整。

九、夜間工作時,工作場地應有足夠照明裝置。

十、作業中,卷筒上鋼絲繩應排列整齊,并至少保留三圈以上。如發現鋼絲繩重疊斜繞,應停機重新排列;但應先檢查卷揚機與地面固定的情況有無移位、走動,找出原因后再重新調整。嚴禁在轉動中用手腳去推、踩鋼絲繩,以防傷人。

十一、作業中任何人不得跨越正在工作中的卷揚機鋼絲繩。物件提升中,操作人員不得離崗。吊物在空中停留時,除用制動器外并應用棘輪保險卡牢;休息時將吊物放至于面。作業中如遇突然停電應先切斷電源,然后按動剎車慢慢地點動放松,將吊物勻速緩緩地放至地面。

十二、工作中要聽從指揮人員的信號,當信號不明或可能引起事故時,應先停機待信號明確后方可繼續作業。

十三、卷揚機在轉動中,不得進行任何維修保養、調整工作。

十四、作業完畢后應切斷電源,鎖好操縱箱,關閉總電源,蓋好防護罩。

十五、做好清潔、潤滑保養工作。

篇2:提升機一般規定范例

技術要點說明

1、主要規定

物料提升機屬重復安裝的設備,一般提升機的架體由標準節或標準件組成,運到現場按圖紙要求安裝后使用。施工完畢,拆卸成標準節或標準件運到下一工地組裝。因此,每次重復安裝后,都必須按規程規定進行技術檢查和運轉試驗,確認提升機的安裝質量和使用性能,符合原設計要求后方可投入使用。

2、相關規定

①本規范第2.0.1條規定,提升機必須有設計計算書和制作安裝圖紙。在對提升機進行驗收時,應首先對設計計算書及圖紙進行審核和確認。

②本規范第2.0.8條規定,進行試運轉及驗收后,應將有關資料納入該設備技術檔案。

③本規范第9.1.1~9.2.6條中規定了提升機的檢驗規則與試驗方法。

3、注意事項

①由于目前提升機尚屬未定型產品,有的產品設計無計算書,制作無圖紙、無工藝要求,完全憑經驗制作,認為已使用多年未出事故即為合格產品。

②有的產品不按規范要求,雖經設計但無審核批準,使用前未經試驗和鑒定,給安全使用造成隱患。

③有的單位對提升機安裝后的驗收工作簡單化,不嚴格按規范規定的程序和安裝質量要求而隨意進行和降低安裝質量要求。

④還有在驗收時,未認真檢查試驗安全防護裝量,以致使用中不能確保安全。

實施與檢查的控制

1、實施

①物料提升機產品必須經設計計算,經審核符合規范規定方可進行制作。

②制作、安裝必須按設計圖紙和工藝要求進行并經試驗鑒定。

③每次重新安裝后,應組織有關人員參加,按照規范規定的程序進行試驗檢驗,確認符合要求后,方可投入使用。

2、檢查

①了解該提升機是否有設計計算書,圖紙是否符合設計規定,該提升機是否經鑒定確認。

②檢查該提升機安裝后是否按規定進行荷載試驗,并檢查試驗資料。

③現場作運行試驗,并同時作動作試驗對安全裝置(斷繩防護裝置除外)進行確認。斷繩防護裝置應在該提升機安裝后進行試驗,現場檢查時應提供試驗資料。

④在現場作運行試驗之前,應檢驗提升機架體的組裝情況、架體垂直度、附墻連接、纜風繩、地瞄以及卷陽機安裝等均已符合要求。

篇3:運轉區主提升機司機安全生產責任制

主提升機是煤礦生產的關鍵設備,擔負者提升礦井煤、矸石材料和升降人員的重要職責,絞車司機的責任重大,必須認真負責,確保提升系統安全運行。

一、崗位職責

第1條絞車司機必須經過專門訓練,并經有關部門考核合格后發給證書,方可操作。

第2條嚴格執行《煤礦安全規程》、《煤礦安全技術操作規程》,嚴禁違章作業。

第3條工作前對信號系統、機械電氣傳動系統、供電系統、安全裝置等認真檢查是否靈活可靠,發現問題及時處理匯報。

第4條運行時認真檢查各部響聲,觀察各種儀表是否正常保證安全運轉。

第5條堅持做到四不開:

1)信號不清不開;

2)安全裝置完好不開;

3)機器聲音不正常、電壓不穩定(過高、過低)時不開;

4)制動系統不靈活可靠不開,升降人員下放長材、大件及雷管炸藥時正司機開車,副司機監護。

第6條專研技術,精通業務做到三知、四會,充分發揮設備效能,提高完好率。

第7條加強工作責任心,要做到集中精力,認真操作。絞車運行過程中,開車司機手不得離開手柄,嚴禁與他人閑談,開車后不得再接打電話。司機不允許連班頂崗。班中操作應輪換進行,每人連續操作時間不般不超過1小時,在操作未結束前,禁止換人。對監護司機的示警性減話,禁止對答。

第8條上下人時必須嚴格執行“一人開車,一人監護”制度。

第9條配合維修人員對設備進行認真的維護保養,隨時掌握設備各部位的運行情況,發現問題應及時匯報處理,確保安全運行.

第10條嚴格執行各項規章制度,自覺遵守勞動紀律,堅持八小時工作制,不遲到、不早退、不擅自脫離崗位,嚴禁酒后開車,工作期間必須穿工作服。

第11條認真執行交接班制度,認真填寫運行日記、事故記錄等有關登記,不準損壞、丟失和亂寫亂畫。

第12條堅持文明生產,保持設備及室內外衛生。

第13條嚴禁非工作人員進入機房,凡上級檢查、參觀時,必須經有關部門批準,并填寫參觀登記后方可入內。

第14條嚴格履行公司《本質安全型礦井管理條例》規定的其它安全生產職責。

二、責任追究

第15條在崗人員應嚴守紀律,服從生產指揮,不做與本崗位無關的事情,否則按有關規定處罰。

第16條按時參加班前會、安全活動日學習,簽名并做好學習記錄,否則按有關規定進行處罰。

第17條不認真進行巡回檢查,發現問題不及時匯報造成影響的值班員負重要責任。

第18條發生重大事故未對現場進行保護或弄虛作假、隱瞞事故的,值班員應負重要責任。

第19條因精力不集中或誤操作造成的事故,絞車司機應負直接責任。