大型機械使用施工方案
一、概況本工程為天津市快速路項目(八合同)北橫線志成道段工程,主要包括橋梁及道路工程。二、主要施工機械機械設備配置及進場計劃表序號機械名稱機械型號產地單位數量計劃進場時間?1汽車起重機QLY-25徐州臺42003.12?2履帶起重機W1001撫順臺42004.3?3汽車起重機QY-16徐州臺62004.3?4汽車起重機QLY-40徐州臺22004.5?5履帶起重機KH180日立臺42004.9?6發電機120KW臺22003.12?7打樁機70P日立臺32004.3?8裝載機ZL50廈門臺82004.2?9裝載機ZL-50廈門臺42004.510穩定土拌合機MWBZ200廊坊臺12004.1011架橋機GT40/130德國臺12004.1212挖土機E*-300日立臺92004.513推土機山推180山東臺42004.514平地機PY-180天津臺22004.615振動壓路機YZ-15徐州臺22004.516振動壓路機YZ-25徐州臺22004.517光輪壓路機BM202AD-2濟南臺32004.618輪胎壓路機英格索蘭175D英國臺22005.519攤鋪機德國ABG423陜西臺22005.520瀝青灑布機FD5060GLD陜西臺22005.521旋挖鉆機BSP335德國臺12003.1222旋挖鉆機BG18臺22004.123旋挖鉆機E180意大利臺22004.124泥漿泵3PN鄭州臺102003.1225泥漿車10m3長春臺42003.1226土方車8m3長春臺82004.327土方車10m3長春臺202004.528土方車10m3長春臺122004.329灑水車5m3長春臺22004.630鋼筋切斷機GQ40-B臺62003.1231鋼筋彎曲機GW40B臺82003.1232鋼筋調直機GT4*8臺42003.1233鋼筋對焊機UN1-100臺82003.1234交流電焊機B*1-300-400臺402003.1235直螺紋套絲機ZJ4-D5臺82004.236慢速卷揚機JJK-3臺82003.1237電鋸MJ105臺62004.338電刨MB104臺62004.439插入式振搗棒Zl50只602004.340插入式振搗棒H26*-30只122004.241平板振搗器1.5kw個102004.542平板式振搗器PZ-50個122004.243潛水泵QS25×40臺202003.1244蛙式夯WH-201臺82004.345空壓機VYS17臺62004.346空壓機YV-3/8臺42004.247風鎬4PS臺202004.348張拉設備YCW-250柳州套162004.4三、施工安全管理目標安全牽掛著千家萬戶,安全生產是人命關天的大事,能否實現安全生產不僅關系到人民的生命和財產安全,也決定著工程施工能否順利進行,是牽扯到各方和國家利益的大事。建筑業與其他行業不同,一是由于建筑產品的固定性、建筑施工的流動性決定了建筑安全生產的特殊性,即人、材料、機械設備圍繞建筑產品進行野外、露天作業,交叉環節多,施工過程中受惡劣的自然環境影響大。二是目前從事建筑業的勞務人員安全意識差,缺乏安全知識和自我保護能力,由于上述原因,是建筑業成為各行業中事故多發行業之一。由此可見,安全生產對建筑業顯得極為重要。在工程施工中,一定要采取有效措施加強安全管理,確保安全目標的實現和工程施工的順利進行。1、管理方針在施工管理中,我們將始終如一的堅持“安全第一、預防為主”的安全管理方針,以安全促生產,以安全保目標。2、管理目標杜絕重大人身傷亡事故和機械事故,創建“天津市安全文明工地”。四、施工安全管理體系施工現場安全管理體系是施工企業和施工現場整個管理體系的一個組成部分,包括為制定、實施、審核和保持“安全第一,預防為主”方針和安全管理目標所需的組織結構、計劃活動、職責、程序、過程和資源。施工現場安全生產管理體系的建立不僅是為了滿足工程項目部自身安全生產的要求,同時也是為了滿足各相關方對施工現場安全生產管理體系的持續改善和安全生產保證能力的信任。五、安全管理組織機構以項目經理為首,由項目副經理、安全負責人、專業安全工程師,各專業施工隊等各方面的管理人員組成本工程的安全管理組織機構。見以下的安全管理組織機構流程圖。
六、安全管理制度1、安全技術交底制根據安全措施和現場實際情況,各級管理人員需親自逐級進行書面交底。2、班前檢查制區域責任工程師和專業安全工程必須督促與檢查施工方、專業分公司對安全防護措施是否進行了檢查。3、周一安全活動制經理部每周一要組織全體工人進行安全教育,對上一周安全方面存在的問題進行總結,對本周的安全重點和注意事項做必要的交底,使廣大工人能心中有數,從意識上時刻繃緊安全這根弦。4、定期檢查與隱患整改制經理部每周要組織一次安全生產檢查,對查處的安全隱患必須定措施、定時間、定人員整改,并做好安全隱患、整改消項記錄。5、管理人員實行年審制由項目統一組織進行,加強施工管理人員的安全考核,增強安全意識,避免違章指揮。6、實行安全生產獎罰制與事故報告制7、危急情況停工制:一旦出現危及職工生命財產安全的險情,要立即停工,同時,立即報告有關部門,及時采取措施排除險情。8、持證上崗證:特殊工種必須持有上崗操作證,嚴禁無證操作。七、安全生產責任制1、項目經理全面負責施工現場的安全措施、安全生產等,保證施工現場的安全。2、項目副經理直接對安全生產負責,督促、安排各項安全工作,并按規定組織檢查、做好記錄。3、項目總工程師制定項目安全技術措施和分部工程安全方案,督促安全措施落實,解決施工過程中不安全的技術問題。4、專業工程師負責上級安排的安全工作的實施,制定分項工程的安全方案,進行施工前的安全交底工作,監督并參與班組的安全學習。5、專職安全員參與編寫施工組織設計(方案)中安全方面的內容,參與組織項目的安全生產教育,落實安全生產責任制;負責現場施工安全檢查工作,行使安全生產獎懲權;負責驗收進場勞保用品,參加各種防護設施、設備的驗收;負責施工現場的安全技術資料整理和保存;負責施工現場的危險源辯識和風險評價工作;負責參加事故調查,進行傷亡事故統計、分析,并按規定及時上報。6、其他部門財務部門保證用于安全生產上的經費;綜合管理部門保證工人的基本生活條件及健康;材料部門應采購合格的用于安全生產及勞防的產品和材料。八、安全教育安全教育既是施工企業安全管理工作的重要組成部分,也是施工現場安全生產的一個重要方面的工作。1、安全教育的特點安全教育的全員性:安全教育是企業所有人員上崗前的先決條件。安全教育的長期性:安全教育貫徹每個工作、每個工程施工、施工企業生產的全工程。因此,安全教育“任重而道遠”,不應該也不可能是一勞永逸的。安全教育的專業性:安全生產的管理性與技術性結合,使安全教育具有專業性要求。2、安全教育的內容類別安全教育的重要性內容安全思想教育安全生產的思想基礎尊重人、關心人、愛護人的思想教育,黨和國家安全生產勞動保護方針,政策安全與生產辨證關系教育,三熱愛教育、共產主義協作風格教育、職業道德教育。安全知識教育安全生產的重點內容施工生產一般流程:環境、區域概括介紹,安全生產一般注意事項;企業內外典型事故案例簡介與分析;工種崗位安全生產知識。安全技術教育安全生產技術,安全技術操作規程安全法制教育安全生產的必備知識安全生產法規和責任制度,法律上有關條文;安全生產規章制度;摘要介紹受處分的先例安全紀律教育規章制度;職工守則;勞動紀律;安全生產獎懲制度九、機械使用《建筑機械使用安全技術規范》JGJ33-20**1、操作人員應體檢合格,無妨礙作業的疾病和生理缺陷,并應經過專業培訓、考核合格取得建設行政主管部門頒發的操作證或公安部門頒發的機動車駕駛執照后,方可持證上崗。學員應在專人指導下進行工作。2、在工作中操作人員和配合作業人員必須按規定穿戴勞動保護用品,長發應束緊不得外露,高處作業時必須系安全帶。3、機械必須按照出廠使用說明書規定的技術性能、承載能力和使用條件,正確操作,合理使用,嚴禁超載作業或任意擴大使用范圍。4、機械上的各種案前防護裝置及監測、指示、儀表、報警等自動報警、信號裝置應完好齊全,有缺陷時應及時修復。安全防護裝置不完整或已失效的機械不得使用。5、變配電所、乙炔站、氧氣站、空氣壓縮機房、發電機房、鍋爐房等易于發生危險的場所,應在危險區域界限處,設置圍柵和警告標志,非工作人員未經批準不得入內。挖掘機、起重機、打樁機等重要作業區域,應設立警告標志及采取現場安全措施。6、在機械產生對人體有害的氣體、液體、塵埃、渣宰、放射性射線、振動、噪聲等場所,必須配置相應的安全保護設備和三廢處理裝置;在隧道、沉井基礎施工中,應采取措施,使有害物限制在規定的限度內。7、嚴禁利用大地作工作零線,不得借用機械本身金屬結構作工作零線。8、電氣設備的每個保護接地或保護接零點必須用單獨的接地(零)線與接地干線(或保護零線)相連接。嚴禁在一個接地(零)線中串接幾個接地(零)線。9、嚴禁帶電作業或采用預約停送電時間的方式進行電氣檢修。檢修前必須先切斷電源并在電源開關上掛“禁止合閘,有人工作”的警告牌。警告牌的掛、取應有專人負責。10、發生人身觸電時,應立即切斷電源,然后方可對觸電者作緊急救護。嚴禁在未切斷電源之前與觸電者直接接觸。11、各種電源導線嚴禁直接綁扎在金屬架上。12、配電箱電力容量在15KW以上的電源開關嚴禁采用瓷底膠木刀型開關。4.5KW以上電動機不得用刀型開關直接啟動。各種刀型開關應采用靜觸頭接電源,動觸頭接載荷,嚴禁倒接線。13、使用射釘槍時應符合下列要求:1嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人2擊發時,應將射釘槍垂直壓緊在工作面上,當兩次扣動扳機,子彈均不擊發時,應保持原射擊位置數秒鐘后,再退出射釘彈3在更換零件或斷開射釘槍之前,射槍內均不得裝有射釘彈14、起重吊裝的指揮人員必須持證上崗15、起重機的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關等安全保護裝置,應完好齊全,靈敏可靠,不得隨意調整或拆除。嚴禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構。16、起重機作業時,起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時,嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。17、嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體。現場澆筑的混凝土構件或模板,必須全部松動后方可起吊。18、嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中,作業中遇突發故障,應采取措施將重物降落在安全地方,并關閉發動機或切斷電源后進行檢修。在突然停電時,應立即把所有控制器撥到零位,斷開電源總開關,并采取措施使重物降到地面。19、起重機變幅應緩慢平穩,嚴禁在起重臂未停穩前變換檔位;起重機載荷達到額定起重量的90%及以上時,嚴禁下降起重臂。20、當起重機如需帶載行走時,荷載不得超過允許起重量的70%,行走道路應堅實平整,重物應在起重機正前方向,重物離地面不得大于500mm,并應拴好拉繩,緩慢行駛。嚴禁長距離帶載行駛。21、起重機上下坡道時應無載行走,上坡時應將起重臂仰角適當放小,下坡時應將起重臂仰角適當放大。嚴禁下坡空檔滑行。22、行使時,嚴禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐,并不得堆放物件23、起重機的拆裝必須由取得建設行政主管部門頒發的拆裝資質證書的專業隊進行,并應有技術和安全人員在場監護。24、起重機載人專用電梯嚴禁超員,其斷繩保護裝置必須可靠。當起重機作業時,嚴禁開動電梯。電梯停用時,應降至塔身底部位置,不得長時間懸在空中。25、動臂式和尚未附著的自升式塔式起重機,塔身上不得懸掛標語牌。26、卷筒上的鋼絲繩應排列整齊,當重疊或斜繞時,應停機重新排列,嚴禁在轉動中用手拉腳踩鋼絲繩。27、作業前,應查明施工場地明、暗設置物(電線、地下電纜、管道、坑道等)的地點及走向,并采用明顯記號表示。嚴禁在離電纜1m距離以內作業。28、機械運行中,嚴禁接觸轉動部位和進行檢修。在修理(焊、鉚等)工作裝置時,應使其降到最低位置,并應在懸空部位墊上墊木。29、在施工中遇下列情況之一時應立即停工,待符合作業安全條件時,方可繼續施工:1填挖區土體不穩定,有發生坍塌危險時;2氣候突變,發生暴雨、水位暴漲或山洪暴發時;3在爆破警戒區內發生爆破信號時;4地面涌水冒泥,出現陷車或因雨發生坡道打滑時;5工作面凈空不足以保證安全作業時;6施工標志、防護設施損毀實效時。30、配合機械作業的清底、平地、修坡等人員、應在機械回轉半徑以外工作。當必須在回轉半徑以內工作時,應停止機械回轉并制動好后,方可作業。31、在行駛或作業中,除駕駛室外,挖掘裝載機任何地方均嚴禁乘坐或站立人員。32、推土機行駛前,嚴禁有人站在履帶或刀片的支架上,機械四周應無障礙物,確認安全后,方可開動。33、作業中,嚴禁任何人上下機械,傳遞物件,以及在鏟斗內、拖把或機架上坐立。34、非作業行駛時,鏟斗必須用鎖緊鏈條掛牢在運輸行駛位置上,機上任何部位均不得載人或載易燃、易爆物品。35、裝載機轉向架未鎖閉時,嚴禁站在前后車架之間進行檢修保養。36、夯實機作業時,應一人扶夯,一人傳遞電纜線,且必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋。遞線人員應跟隨夯機后或兩側調順電纜線,電纜線不得扭結或纏繞,且不得張拉過緊,應保持有3~4m的余量。37、電動沖擊夯應裝有漏電保護裝置,操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。作業時,電纜線不應拉得過緊,應經常檢查線頭安裝,不得松動及引起漏電。嚴禁冒雨作業。38、嚴禁在廢炮眼上鉆孔和騎馬式操作,鉆孔時,鉆桿與鉆孔中心線應保持一致。39、在裝完炸藥的炮眼5m以內,嚴禁鉆孔。40、電纜線不得敷設在水中或在金屬管道上通過。施工現場應設標志,嚴禁機械、車輛等在電纜上通過。41、在坡道上停放時,下坡停放應掛上倒檔,上坡停放應掛上一檔,并應使用三角木楔等塞緊輪胎。42、不得人貨混裝。因工作需要搭人時,人不得在貨物之間或貨物與前車廂板間隙內。嚴禁攀爬或坐臥在貨物上面。43、運載易燃、有毒、強腐蝕等危險品時,其裝載、包裝、遮蓋必須符合有關的安全規定,并應備有性能良好、有效期內的滅火器。途中停放應避開火源、火種、居民區、建筑群等,炎熱季節應選擇陰涼處停放。裝卸時嚴禁火種。除必要的行車人員外,不得搭乘其他人員。嚴禁混裝備用燃油。44、配合挖裝機械裝料時,自卸汽車就位后應拉緊手制動器,在鏟斗需越過駕駛室時,駕駛室內嚴禁有人。45、卸料后,應及時使車廂復位,方可起步,不得在傾斜情況下行使。嚴禁在車廂內載人。46、油罐車工作人員不得穿有鐵釘的鞋。嚴禁在油罐附近吸煙,并嚴禁火種。47、在檢修過程中,操作人員如需要進入油罐時,嚴禁攜帶火種,并必須有可靠的安全防護設施,罐外必須有專人監護。48、車上所有電氣裝置,必須絕緣良好,嚴禁有火花產生。車用工作照明應為36v以下的安全燈。49、嚴禁料斗內載人。料斗不得在卸料工況下行駛或進行平地作業。50、內燃機運轉或料斗內載荷時,嚴禁在車底下進行任何作業。51、以內燃機為動力的叉車,進入倉庫作業時,應有良好的通風設施。嚴禁在易燃、易爆的倉庫內作業。52、施工升降機應為人貨兩用電梯,其安裝和拆卸工作必須由取得建設行政主管部門頒發的拆裝資質證書的專業(隊)負責,并必須由經過專業培訓,取得操作證的專業人員進行操作和維修。53、升降機安裝后,應經企業技術負責人會同有關部門對基礎和附壁支架以及升降機架設安裝的質量、精度等進行全面檢查,并應按規定程序進行技術試驗(包括墜落實驗),經試驗合格簽證后,方可投入運行。54、打樁機作業區內應無高壓線路。作業區應有明顯標志和圍欄,非工作人員不得入內。樁錘在施打過程中,操作人員必須在距離樁錘中心5m以外監視。55、嚴禁吊裝、吊錘、回轉或行走等動作同時進行。打樁機在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位。56、懸掛振動樁錘的起重機,其吊鉤上必須有防松脫的保護裝置。振動樁錘懸掛鋼架的耳環上應加裝保險鋼絲繩。57、壓樁時,非工作人員應離機10m以外。起重機的起重臂下,嚴禁站人。58、夯錘下落后,在吊鉤尚未降至夯錘吊環附近前,操作人員不得提前下坑掛鉤。從坑中提錘時,嚴禁掛鉤人員站在錘上隨錘提升。59、潛水泵放入水中或提出水面時,應先切斷電源,嚴禁拉拽電纜或出水管。60、攪拌機作業中,當料斗升起時,嚴禁任何人在下停留或通過;當需要在料斗下檢修或清理料坑時,應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。61、電纜線應滿足操作所需的長度,電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓,嚴禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。62、冷拉場地應在兩端地錨外側設置警戒區,并應安裝防護欄及警告標志。無關人員不得在此停留。操作人員在作業時必須離開鋼筋2m以外。63、噴涂燃點在21℃以下的易燃涂料時,必須接好地線,地線的一端接電動機零線位置,另一端應接涂料桶或被噴的金屬物體。噴涂機不得和被噴物放在同一房間里,周圍嚴禁有明火。64、焊接操作及配合人員必須按規定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。65、對承壓狀態的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。66、當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時,應先消除容器及管道內壓力,消除可燃氣體和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質;對存有殘余油脂的容器,應先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進行焊接。在容器內焊接應采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應留出氣孔,必要時在進、出氣口處裝設通風設備;容器內照明電壓不的超過12v,焊工與焊件間應絕緣;容器外應設專人監護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內焊接。67、高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應采取防火措施,并應有專人監護。68、電石起火時必須用干砂或二氧化碳滅火器,嚴禁用泡沫、四氯化碳滅火器或水滅火。電石粒末應在露開銷毀。69、未安裝減壓器的氧氣瓶嚴禁使用。
篇2:鋼筋機械使用安全交底
交底內容:
(一)一般規定
1.鋼筋加工機械以電動機、液壓為動力,以卷揚機為輔機者,應按有關規定執行。
2.機械的安裝必須堅實穩固,保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎,移動式機械作業時應楔緊行走輪。
3.室外作業應設置機棚,機旁應有堆放原料、半成品的場地。
4.加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。
5.作業后,應堆放好成品。清理場地,切斷電源,鎖好電閘箱。
(二)鋼筋調直切斷機
1.料架、料槽應安裝平直,對準導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線。
2.用手轉動飛輪,檢查傳動機構和工作裝置,調整間隙,緊固螺栓,確認正常后,啟動空運轉,檢查軸承應無異響,齒輪嚙合良好,待運轉正常后,方可作業。
3.按調直鋼筋的直徑,選用適當的調直塊及傳動速度。經調試合格,方可送料。
4.在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業中嚴禁打開各部防護罩及調整間隙。
5.當鋼筋送入后,手與曳輪必須保持一定距離,不得接近。
6.送料前應將不直的料頭切去,導向筒前應裝一根1m長的鋼管,鋼筋必須先穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。
7.作業后,應松開調直筒的調直塊并回到原來位置,同時預壓彈簧必須回位。
(三)鋼筋切斷機
1.接送料工作臺面應和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據加工材料長度決定。
2.啟動前,必須檢查切刀應無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠。然后用手轉動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調整切刀間隙。
3.啟動后,先空運轉,檢查各傳動部分及軸承運轉正常后,方可作業。
4.機械未達到正常轉速時不得切料。切料時必須使用切刀的中下部位,緊握鋼筋對準刃口迅速送入。
5.不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時,總截面積應在規定范圍內。
6.剪切低合金鋼時,應換高硬度切刀,直徑應符合銘牌規定。
7.切斷短料時,手和切刀之間的距離應保持150mm以上,如手握端小于400mm時,應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
8.運轉中,嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近非操作人員不得停留。
9.發現機械運轉不正常有異響或切刀歪斜等情況,應立即停機檢修。
10.作業后,用鋼刷清除切刀間的雜物,進行整機清潔保養。
(四)鋼筋彎曲機
1.工作臺和彎曲機臺面要保持水平,并準備好各種芯軸及工具。
2.按加工鋼筋直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應為鋼筋直徑2.5倍。
3.檢查芯軸、擋塊、轉盤應無損壞和裂紋,防護罩緊固可靠,經空運轉確認正常后,方可作業。
4.作業時,將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定銷的間隙內,另一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊,檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側,方可開動。
5.作業中,嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調速等作業,亦不得加油或清掃。
6.彎曲鋼筋時,嚴禁超過本機規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。
7.彎曲高強度或低合金鋼筋時,應按機械銘牌規定換算最大限制直徑并調換相應的芯軸。
8.嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊,彎鉤不得朝上。
9.轉盤換向時,必須在停穩后進行。
(五)電焊機
1.操作前必須檢查電器設備、操作系統和冷卻系統是否良好,并檢驗機體外殼有無漏電現象。 2.電焊機應放在干燥場所,機身應平穩牢固,應用螺絲固定,周圍不準堆放易燃物品,以防工作時火花飛濺引起火災。
3.電焊機冷卻水管應保持暢通;冬季工作后應將冷卻水放完,以防凍裂。
4.工作時操作人員應佩戴必要的防護用品,操作人員應站在木板上,以防漏電。
5.剛焊完的點焊處,禁止用手碰觸,以免燙傷。
6.工作時,如電焊頭電極發現漏電,應立即更換。
(六)滾絲機
1.供桌錢,應詳細的檢查各部機件的情況,連接件必須緊固,傳動件應靈敏可靠,不松框
2檢查配電系統是否完好,機身接零裝置是否可靠,所接電源必須配有漏電保護器。以防人身觸電。
3.檢查行星擺線減速機內油位,不得地獄規定高度
4.進給機構、加緊機構加注適量機油,買辦需要加注一次。
5.加足冷卻液或水泵工作不正常時,嚴禁加工,冷卻液只能用水溶性冷卻液,不能加入油性介質。
6.作業人員加工鋼筋時,應聽從機械操作人員指揮,不得人意推拉,發現機械運轉不正常有異響癥狀時,應立即停機檢修。
7.加工端面不能用氣割下料,必須保證待加工工件端面的平整、無彎曲癥狀。
8.設備定期潤滑保養。使用前進行潤滑;作業后,進行整機清潔保養。
9.作業后,應堆放好成品。清理好場地,切斷電源,鎖好電閘箱。
(七)對焊機
1.對焊機應安置室內,并有可靠的接地(接零)。如多臺對焊機并列安裝時,間距不得少于3m, 2.作業前,檢查對焊機的壓力機構應靈活,夾具應牢固,氣、液壓系統無泄漏,確認正常后,方可施焊。
3.焊接前,應根據所焊鋼筋截面,調整二次電壓,不得焊接超過對焊機規定直徑的鋼筋。
4.斷路器的接觸點、電極應定期光磨、二次電路全部連接螺栓應定期緊固。冷卻水溫度不得超過40°c;排水量應根據溫度調節。
5.焊接較長鋼筋時,應設置托架。配合搬運鋼筋的操作人員,在焊接時要注意防止火花燙傷。 閃光區應設擋板,焊接時無關人員不得入內。
6.冬季施工時,室內溫度應不低于8°c。作業后,放盡機內冷卻水。
篇3:施工起重機械使用登記制度范本
為了確保工程項目施工現場的安全生產、文明施工,強化進場施工起重機械的安裝使用登記管理,訂立本制度。
一、按施工組織設計的要求配置進場的起重機械,滿足施工的要求。
二、進場安裝前須認真檢查超重機械的性能是否完好,不準將帶病、殘缺的起重機械投放到施工現場。
三、進場后,按施工現場的平面布置定位,并由持證上崗的安裝人員按規定進行安裝,安裝調試完畢,須經相關職能部門進行檢測、驗收,合格后方能使用,并完善檢測、驗收的簽證登記手續。
四、須由持證上崗人員專職操作,實行“定人、定機、定崗”制,無證人員不得擅自啟動、操作。
五、持證上崗人員必須堅守崗位,認真負責,嚴格按安全操作規范、規定、規程作業,并定期對起重機械進行檢查、保養和維修,嚴禁機械帶病轉動。認真作好臺班記錄和交、接班記錄。
六、上崗人員因玩忽職守,違章操作損壞了機械設備,或造成了安全事故和損失,應承擔相應的經濟和法律責任。
七、本制度從發布之日起實施。