起重機(jī)安全保護(hù)裝置檢查要求
(1)超載保護(hù)裝置。
超載保護(hù)裝置是否靈敏可靠、符合設(shè)計(jì)要求,液壓超載保護(hù)裝置的開(kāi)啟壓力;機(jī)械、電子及綜合超載保護(hù)器報(bào)警、切斷動(dòng)力源設(shè)定點(diǎn)的綜合誤差是否符合要求。
(2)力矩限制器。
力矩限制器是臂架類型起重機(jī)防超載發(fā)生傾翻的安全裝置。通過(guò)增幅法或增重法檢查力矩限制器靈敏可靠性,并檢查力矩限制器報(bào)警、切斷動(dòng)力源設(shè)定點(diǎn)的綜合誤差是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
(3)極限位置限制器。
檢查起重設(shè)備的變幅機(jī)構(gòu),升降機(jī)構(gòu)、運(yùn)行機(jī)構(gòu)達(dá)到設(shè)定位置距離時(shí)能否發(fā)生報(bào)警信號(hào),自動(dòng)切斷向危險(xiǎn)方向運(yùn)行的動(dòng)力源。
(4)防風(fēng)裝置。
對(duì)于臂架根部鉸接點(diǎn)高度大于50米的起重機(jī)應(yīng)檢查風(fēng)速儀,當(dāng)達(dá)到風(fēng)速設(shè)定點(diǎn)時(shí)或工作極限風(fēng)速時(shí)能否準(zhǔn)確報(bào)警。露天工作在軌道上運(yùn)行的起重機(jī)應(yīng)檢查夾軌器、鐵鞋、錨固裝置各零部件是否變形、缺損和它各自獨(dú)立工作的可靠性。對(duì)自動(dòng)夾軌器,應(yīng)檢查對(duì)突發(fā)性陣風(fēng)防風(fēng)裝置與大車運(yùn)行制動(dòng)器配合實(shí)現(xiàn)非錨定狀態(tài)下的防風(fēng)功能與電氣聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)功能的可靠性。
(5)防后傾翻裝置。
對(duì)動(dòng)臂變幅和臂架類型起重機(jī)應(yīng)檢查防后傾裝置的可靠性,電氣聯(lián)鎖的靈敏性,檢查變幅位置和幅度指示器的指示精度。
(6)緩沖器。
對(duì)不同類型起重量、運(yùn)行速度不同的起重機(jī),應(yīng)檢查所配置的緩沖器是否相匹配,并檢查緩沖器的完好性、運(yùn)行到兩端能否同時(shí)觸碰止擋。
(7)防護(hù)裝置。
檢查起重機(jī)上各類防護(hù)罩、護(hù)欄、護(hù)板、爬梯等是否完備可靠,起重機(jī)上外露的有可能造成卷繞傷人的、開(kāi)式傳動(dòng);聯(lián)軸器、鏈輪、鏈條、傳動(dòng)帶等轉(zhuǎn)動(dòng)零部件有無(wú)防護(hù)罩,起重機(jī)上人行通道,爬梯及可能造成人員外露部位有無(wú)防護(hù)欄,是否符合要求。露天作起重機(jī)電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)防雨罩。
篇2:關(guān)鍵裝置重點(diǎn)部位安全檢查書(shū)面報(bào)告制度
一、目的
為加強(qiáng)對(duì)關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的安全管理和監(jiān)督。
二、范圍
檢查內(nèi)容包括關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的各個(gè)方面。
三、職責(zé)
安全主任負(fù)責(zé)對(duì)關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的檢查和安全承包,總經(jīng)理監(jiān)督。
四、檢查內(nèi)容及形成
1.對(duì)關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的檢查至少每個(gè)星期進(jìn)行一次,并做成記錄或報(bào)告形式,交安全部存檔,檢查內(nèi)容包括:
(1)隱患的整改情況以及防范措施的落實(shí)情況。
(2)安全疏散通道、疏散指示標(biāo)志、應(yīng)急照明和安全出口情況。
(3)消防車通道,消防水源情況。
(4)滅火器材配置有效情況。
(5)用火、用電有無(wú)違章情況。
(6)重點(diǎn)崗位人員及其他員工消防知識(shí)的掌握情況。
(7)重點(diǎn)部位的消防管理情況。
(8)易燃、易爆危險(xiǎn)物品和場(chǎng)所防火防爆措施的落實(shí)情況,以及其他重要地方的防火安全情況。
(9)安全值班情況和設(shè)施運(yùn)行記錄情況。
(10)安全巡查情況。
(11)消防安全標(biāo)志的設(shè)置和完好、有效情況。
2.有關(guān)檢查應(yīng)填寫(xiě)檢查記錄,檢查人員和被檢查部門負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)在檢查記錄上簽名確認(rèn)。
3.承包人每星期應(yīng)到關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位進(jìn)行一次檢查。監(jiān)督安全生產(chǎn)的情況,平常應(yīng)不定期地對(duì)該部位巡檢,并作好記錄。
4.在檢查或巡檢中發(fā)現(xiàn)的隱患,應(yīng)立即組織相關(guān)人員馬上落實(shí)措施,排除隱患。
五、附件
《關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位安全檢查表》AQ-AB-B50
篇3:煉油化工裝置巡回檢查管理制度
1目的
貫徹落實(shí)科學(xué)巡檢,明確細(xì)化分部各項(xiàng)巡檢管理工作,進(jìn)一步提高巡檢工作質(zhì)量,對(duì)裝置存在問(wèn)題及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理,確保裝置安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)周期運(yùn)行。
2范圍
本辦法適用于各車間值班及崗位生產(chǎn)的巡回檢查管理。
3引用文件
《巡回檢查管理制度》
4術(shù)語(yǔ)和定義
4.1科學(xué)巡檢:以提高人的素質(zhì)和強(qiáng)化“三基”建設(shè)為基礎(chǔ),提高巡檢質(zhì)量為核心。采用創(chuàng)新管理理念和科學(xué)管理方法,借助高科技巡檢監(jiān)控工具,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除生產(chǎn)安全隱患,確保生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)周期運(yùn)行。
4.2常規(guī)巡檢點(diǎn):影響裝置正常生產(chǎn)運(yùn)行的設(shè)備或部位。
4.3關(guān)鍵巡檢點(diǎn):影響裝置安全運(yùn)行的重要設(shè)備或部位。
4.4特護(hù)巡檢點(diǎn):隨時(shí)會(huì)出現(xiàn)非正常工況,對(duì)安全生產(chǎn)產(chǎn)生重大影響的重要設(shè)備或部位。
5職責(zé)和權(quán)限
5.1生產(chǎn)管理處是分部巡回檢查工作的主管部門,負(fù)責(zé)對(duì)所屬車間的巡回檢查管理工作進(jìn)行督促、檢查和考核;負(fù)責(zé)審定各生產(chǎn)車間《巡回檢查管理實(shí)施細(xì)則》;定期或不定期組織機(jī)動(dòng)、安全、技術(shù)、辦公室、車間等單位召開(kāi)危害辨識(shí)及安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估會(huì)議,審定關(guān)鍵巡檢點(diǎn)和特護(hù)巡檢點(diǎn),并負(fù)責(zé)關(guān)鍵巡檢點(diǎn)和特護(hù)巡檢點(diǎn)臺(tái)帳管理和上報(bào)。
5.2機(jī)動(dòng)處負(fù)責(zé)審定電氣、儀表車間的《巡回檢查管理實(shí)施細(xì)則》并報(bào)生產(chǎn)管理處備案;負(fù)責(zé)對(duì)電氣、儀表車間的巡回檢查管理工作進(jìn)行督促、檢查和考核;負(fù)責(zé)巡檢儀、視頻監(jiān)控等巡檢設(shè)備的維修管理;參加關(guān)鍵巡檢點(diǎn)、特護(hù)巡檢點(diǎn)危害辨識(shí)及安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,對(duì)關(guān)鍵巡檢點(diǎn)、特護(hù)巡檢點(diǎn)提出專業(yè)管理措施和建議。
5.3安全環(huán)保處負(fù)責(zé)指導(dǎo)完善員工巡檢作業(yè)的個(gè)人防護(hù)用具配備;參加關(guān)鍵巡檢點(diǎn)、特護(hù)巡檢點(diǎn)危害辨識(shí)及安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,對(duì)關(guān)鍵巡檢點(diǎn)、特護(hù)巡檢點(diǎn)提出專業(yè)管理措施和建
議;協(xié)助做好巡檢管理有關(guān)工作。
5.4技術(shù)質(zhì)量處負(fù)責(zé)完善關(guān)鍵巡檢點(diǎn)、特護(hù)巡檢點(diǎn)工藝監(jiān)控指標(biāo),參加關(guān)鍵巡檢點(diǎn)、特護(hù)巡檢點(diǎn)危害辨識(shí)及安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,對(duì)關(guān)鍵巡檢點(diǎn)、特護(hù)巡檢點(diǎn)提出專業(yè)管理措施和建議;協(xié)助做好巡檢管理有關(guān)工作。
5.5辦公室負(fù)責(zé)提出裝置區(qū)域治安巡邏管理措施和建議;負(fù)責(zé)對(duì)車間治安巡邏管理工作進(jìn)行督促、檢查和考核。
5.6車間負(fù)責(zé)編制本單位各崗位的巡檢線路、巡檢內(nèi)容、巡檢時(shí)間、站名、站號(hào),制定本車間《巡回檢查管理實(shí)施細(xì)則》并組織落實(shí);負(fù)責(zé)巡檢儀、視頻監(jiān)控等巡檢設(shè)備的使用管理,對(duì)本單位各崗位巡檢工作進(jìn)行督促、檢查和考核;定期或不定期進(jìn)行危害辨識(shí)和安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,提出關(guān)鍵巡檢點(diǎn)、特護(hù)巡檢點(diǎn)上報(bào)生產(chǎn)管理處。
6工作程序
6.1各生產(chǎn)車間要通過(guò)優(yōu)化人員、優(yōu)化巡檢線路,提高巡檢科學(xué)性,并可采用視頻監(jiān)控、離線狀態(tài)監(jiān)測(cè)、電子智能巡檢及多崗位交叉巡檢等方式,開(kāi)展巡檢工作。
6.2各車間根據(jù)崗位實(shí)際情況,配備合適的個(gè)人防護(hù)用具、巡檢工具和設(shè)備監(jiān)測(cè)器具,巡檢人員佩戴相應(yīng)的個(gè)人防護(hù)用具、巡檢工具和設(shè)備監(jiān)測(cè)器具進(jìn)行巡檢。
6.3當(dāng)班操作人員按照規(guī)定的路線、內(nèi)容,定時(shí)、定點(diǎn)進(jìn)行高標(biāo)準(zhǔn)高質(zhì)量巡回檢查,檢查各設(shè)備運(yùn)行狀況、現(xiàn)場(chǎng)儀表參數(shù)、現(xiàn)場(chǎng)跑、冒、滴、漏等情況,并做好巡檢記錄,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,不能單獨(dú)處理的及時(shí)按程序匯報(bào)。
6.4巡回檢查要做到“看、聽(tīng)、摸、查、比”,機(jī)、電、儀專業(yè)和裝置巡檢人員在巡檢中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí),必須及時(shí)互相通報(bào)和聯(lián)系處理。當(dāng)出現(xiàn)臺(tái)風(fēng)、暴雨等惡劣天氣,在確保巡檢人員安全的前提下,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整巡檢工作。
6.5機(jī)、電、儀專業(yè)巡檢人員必須確保每天不少于2次的深度常規(guī)巡檢,對(duì)關(guān)鍵巡檢點(diǎn)不少于4次、特護(hù)巡檢點(diǎn)不少于8次。其它特護(hù)機(jī)組的巡檢和考核,按機(jī)動(dòng)處有關(guān)管理規(guī)定執(zhí)行。
6.6巡檢過(guò)程中發(fā)生事件、事故,依據(jù)事件、事故匯報(bào)程序進(jìn)行匯報(bào)或按事故應(yīng)急預(yù)案
進(jìn)行處理。
6.7巡檢人員若遇生產(chǎn)操作或需處理問(wèn)題而無(wú)法例行巡檢時(shí),要把情況寫(xiě)入交班日志;
巡檢人員已按要求巡檢,但因巡檢設(shè)備故障出現(xiàn)的漏檢、缺檢項(xiàng),當(dāng)班巡檢人員也應(yīng)把情況寫(xiě)入交班日志。
6.8巡檢人員在巡檢過(guò)程中,要履行轄區(qū)內(nèi)的治安巡邏職責(zé),查陌生人,查可疑跡象,禁止無(wú)關(guān)人員和物品進(jìn)入裝置區(qū)域,發(fā)現(xiàn)案情及時(shí)報(bào)告經(jīng)警中隊(duì)接警值班室。
7巡檢管理及要求
7.1對(duì)常規(guī)巡檢點(diǎn),各生產(chǎn)車間要落實(shí)科學(xué)巡檢,按每小時(shí)巡檢一次的要求制定本車間《巡回檢查管理實(shí)施細(xì)則》。因臨時(shí)停產(chǎn)停運(yùn)不需要每小時(shí)巡檢的設(shè)備和裝置,巡檢時(shí)間
由車間視情況而定,設(shè)備和裝置恢復(fù)正常生產(chǎn)后,再恢復(fù)每小時(shí)巡檢。其他特殊崗位的常規(guī)巡檢由車間提出實(shí)施細(xì)則,生產(chǎn)管理處審定后執(zhí)行。
7.2經(jīng)評(píng)估審定的關(guān)鍵巡檢點(diǎn)、特護(hù)巡檢點(diǎn),各生產(chǎn)車間要按關(guān)鍵巡檢點(diǎn)半小時(shí)巡檢一次、特護(hù)巡檢點(diǎn)15分鐘巡檢一次的要求,制定關(guān)鍵巡檢點(diǎn)、特護(hù)巡檢點(diǎn)巡檢實(shí)施細(xì)則,嚴(yán)格執(zhí)行。
7.3關(guān)鍵巡檢點(diǎn)、特護(hù)巡檢點(diǎn)的確定和變更,先由車間進(jìn)行定期或不定期的危害辨識(shí)和安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,提出評(píng)估意見(jiàn)上報(bào)生產(chǎn)管理處,生產(chǎn)管理處組織有關(guān)部門評(píng)估審定。專業(yè)處室可依據(jù)安全生產(chǎn)實(shí)際變化,及時(shí)提出關(guān)鍵巡檢點(diǎn)和特護(hù)巡檢點(diǎn)的變更要求,經(jīng)生產(chǎn)管理處審定,相關(guān)車間、部門嚴(yán)格執(zhí)行。
7.4各車間根據(jù)崗位生產(chǎn)要求如需修訂巡檢路線、巡檢時(shí)間、巡檢站點(diǎn)及巡檢實(shí)施細(xì)則等內(nèi)容,需報(bào)生產(chǎn)管理處審定、備案。電氣、儀表車間則報(bào)機(jī)動(dòng)處審定并報(bào)生產(chǎn)管理處備案。
7.5各裝置關(guān)鍵巡檢點(diǎn)、特護(hù)巡檢點(diǎn)應(yīng)依據(jù)安全生產(chǎn)實(shí)際實(shí)行動(dòng)態(tài)管理,以使出現(xiàn)問(wèn)題的設(shè)備或部位得到及時(shí)有效監(jiān)控;對(duì)已處理好的設(shè)備或部位做好變更,報(bào)生產(chǎn)管理處,納入正常管理。
7.6各車間管理人員每日要對(duì)本單位各崗位巡回檢查進(jìn)行檢查,每周進(jìn)行一次全面檢查
和兩次“模擬問(wèn)題”抽查。采用智能巡檢系統(tǒng)的車間每周至少要下載一次巡檢記錄,對(duì)漏檢缺檢行為要進(jìn)行考核,并保存相關(guān)記錄,實(shí)行可追溯管理。
8檢查與考核
相關(guān)考核按《×××××》執(zhí)行。
9支持性文件
?××××考核辦法》
10相關(guān)記錄
10.1××××各崗位巡檢記錄
10.2××××車間值班巡檢記錄
10.3××××分部總值班巡檢記錄
10.4××××關(guān)鍵巡檢點(diǎn)、特護(hù)巡檢點(diǎn)臺(tái)帳