建筑施工安全掛腳手架檢查評分表
掛腳手架檢查評分表表3.0.4-4
序號
檢查項目
扣分標準
應得分數
扣減分數
實得分數
1
保證項
目
一般項目
施工方案
腳手架無施工方案設計計算書扣10分
施工方案未經審批,扣10分
施工方案措施不具體、指導性差,扣5分
10
2
制作組裝
架體制作與組裝不符合設計要求,扣17~20分
懸掛點無設計或設計不合理,扣20分
懸掛點部件制作及埋設不合設計要求,扣15分
懸掛點間距超過2m,每有一處,扣20分
20
3
材質
材質不符合設計要求,桿件嚴重變形、局部開焊,扣10分
桿件部件銹蝕未刷防銹漆,扣4~6分
10
4
腳手板
腳手板鋪設不滿、不牢的扣8分
腳手板材質不符合要求的扣6分
每有一處探頭板的扣8分
10
5
交底與驗收
腳手架進場無驗收手續,扣10分
第一次使用前未經荷載試驗,扣8分
每次使用前未經檢查驗收或資料不全,扣6分
無交底記錄,扣5分
10
小計
60
6
荷載
施工荷載超過1kN的扣5分
每跨(不大于2m)超過2人作業的扣10分
15
7
架體防護
施工層外側未設置1.2m高防護欄桿和未設18cm高的擋腳板,扣5分
腳手架
外側未用密目式安全網封閉或封閉不嚴,扣12~15分
腳手架底部封閉不嚴密,扣10分
15
8
安裝人員
安裝腳手架人員未經專業培訓,扣10分
安裝人員未系安全帶,扣10分
10
小計
40
檢查項目合計
100
注:1.發現腳手架鋼木、鋼竹混合搭設,檢查評分表計零分。
2.每項最多扣減分數不大于該項應得分數。
3.保證項目有一項不得分或保證項目小計得分不足40分的,檢查評分表計零分
掛腳手架是采用型鋼焊制成定型鋼架,用掛鉤等措施掛在建筑結構內埋設的鉤環或預留洞中穿設的掛鉤螺栓,隨結構施工往上逐層提升。掛腳手架制作簡單、用料少,主要用于多層建筑的外墻粉刷、勾縫等作業,但由于穩定性差,如使用不當易發生事故。
(一)施工方案
1.使用腳手架應視工程情況編制施工方案。掛腳手架設計的關鍵是懸掛點,對預埋鋼筋環或采用穿插墻螺栓方法都必須有足夠強度和使用安全。由于外掛腳架對建筑結構附加了較大的外荷載,所以也要驗算建筑結構的強度和穩定。腳手架在投入使用前應按2kN/m2均布荷載試壓不少于4小時,對懸掛點及掛架的焊接情況進行檢查
2.施工方案應詳細、具體有針對性,其設計計算及施工詳圖應經上級技術負責人審批。
(二)制作組裝
1.架體選材規格必須按施工方案要求進行,應按設計要求選用焊條、焊縫并按規范規定檢驗。
2.懸掛點的具體作法及要求應有施工詳圖和制作要求,施工現場要對所有懸掛點逐個檢驗符合設計要求時,方可使用。
3.由于掛腳手架腳手板的支承點即為掛架,所以掛腳手架間距不得大于2m,否則腳手板跨度過大承受荷載后,變形大容易發生斷裂事故。
(三)材質
1.使用鋼材及焊條應有材質證明書。重復使用的鋼架應認真檢查,往往因拆除時,鋼架從高處往下扔,造成局部開焊或變形,必須修復合格后再使用。
2.鋼材應經防銹處理,經檢查發現銹蝕者,在確認下不影響材質時方可繼續使用。
(四)腳手板
1.鋪設腳手板時,首先檢查掛腳手架切實掛近牢后才可進行。腳手板必須使用5cm厚木板,不得使用竹腳手板。應該認真挑選無枯節、腐朽韌性好的木板,板必須長出支點20cm以上。
2.腳手板要鋪滿鋪嚴,沿長度方向搭接后與腳手架綁扎牢固。
3.禁止出現探頭板,當遇拐角處應將掛
架子用立網封閉,把探頭板封在外面;或另采用可靠措施,將腳手板通長交錯鋪嚴,避免探頭板。
(五)交底與驗收
1.腳手架進場搭設前,應由施工負責人確定專人按施工方案質量要求逐片檢驗,對不合格的掛架進行修復,修復后仍不合格者應報廢處理。
2.正式使用前,先按要求進行荷載試驗,確認腳手架符合設計要求。
3.對檢驗和試驗都應有正式格式和內容要求的文字資料,并由負責人簽字。
4.正式搭設或使用前,應由施工負責人進行詳細交底并進行檢查,防止發生事故。
(六)荷載
1.掛腳手架屬工具式腳手架,施工荷載為1kN/m2,不能超載使用。
2.一般每跨不大于2m,作業人員不超過2人,也不能有過多存料,避免荷載集中。
(七)架體防護
1.每片掛腳架外側應同時裝有立桿,用以設置兩道防護欄桿,其下部設置擋腳板。
2.掛腳手架外側必須用密目網封閉,腳手架下部的建筑如有門窗洞口時,也應進行防護。
3.腳手板底部應設置防護層,防止作業層發生墜落事故。可采用平網緊貼腳手板底部兜嚴,或同時采用密目網與平網雙層網兜嚴,防止落人落物。
(八)安裝人員
1.掛腳手架的安裝與拆除作業較危險,必須選用有經驗的架子工和參加專門培訓掛腳手架作業的人員,防止工作中發生事故。
2.在掛腳用架及鋪設腳手板時,由于底部無平網防護,作業人員必須系牢安全帶。
篇2:建筑施工安全門型腳手架檢查評分表
門型腳手架檢查評分表
表3.0.4.3
序號
檢查項目
扣分標準
應得分數
扣減分數
實得分數
1
保證項目
施工方案
腳手架無施工方案,扣10分
施工方案不符合規范要求,扣5分
腳手架高度超過規范規定,無設計計算書或未經上級審批,扣10分
10
2
架體基礎
腳手架基礎不平、不實、無墊木,扣10分
腳手架底部不加掃地桿,扣5分
10
3
架體穩定
不按規定間距與墻體拉結的每有一處扣5分
拉結不牢固的每有一處扣5分
不按規定設置剪刀撐的扣5分
門架立桿垂直偏差超過規定的扣5分
10
4
桿件、鎖件
未按說明書規定組裝,有漏裝桿件和鎖件的扣6分
腳手架組裝不牢,每一處緊固不合要求的扣1分
10
5
腳手板
腳手板不滿鋪,離墻大于10cm以上的扣5分
腳手板不牢、不穩、材質不合要求的扣5分
10
6
交底與驗收
腳手架搭設無交底,扣6分
未辦理分段驗收手續,扣4分
無交義記錄,扣5分
10
小計
60
序號
檢查項目
扣分標準
應得分數
扣減分數
實得分數
7
保證項目
架體防護
施工層外側未設置1.2m高防護欄桿和18cm高的擋腳板,扣5分
架體外側未掛密目式安全網或網間不嚴密,扣8~10分
10
8
材質
桿件變形嚴重的扣10分
局部開焊的扣10分
桿件銹蝕刷未防銹漆的扣5分
10
9
荷載
施工荷載超過規定的扣10分
腳手架荷載堆放不均勻的每有一處扣5分
10
10
通道
不設置上下專用通道的扣10分
通道設置不符合要求的扣5分
10
小計
40
檢查項目合計
100
注:1.每項最多扣減分數不大于該項應得分數。
2.保證項目有一項不得分或保證項目小計得分不足40分的,檢查評分表計零分。
門型腳手架也稱門式鋼管腳手架,門型架使用首先組成基本單元,其主要部件包括門型框架、交叉支撐和水平梁架等,門架立桿的豎直方向采用連接棒和鎖臂接高縱向使用交叉支撐連接門架立桿,在架頂水平面使用掛扣式腳手板或水平梁架。這些基本組合單元相互連接,逐層疊高,左右伸展,再設置水平加固件、剪刀撐及連墻桿等,便構成整體門型腳手架。
(一)施工方案
1.門架的選型應根據建筑物的形狀、高度和作業條件確定,并繪制搭設構造及節點詳圖。
2.腳手架搭設高度一般限定在45m以下。高度在20m以下,可同時四層作業;高度在35m以下可同時三層作業;高度在45m以下可同時兩層作業。當降低施工荷載并縮小連墻桿的間距手,腳手架搭設高度可增至到60m。
3.當腳手架搭設高度超過60m時,應進行計算,采用分段搭設方法進行。其設計計算應按上級技術部門或總工審批。
(二)架體基礎
1.立桿基礎應平整夯實。
(1)搭設高25m以下時,原土夯實,其上墊5cm厚木板。
(2)搭設高度在25~45m時,原土夯實,其上鋪15cm厚道渣夯實,再鋪木板或槽鋼。
(3)搭設高度超過45m時,應對基礎進行設計計算確定。
2.底步門架下端縱橫設置掃地桿,用于調整和減少門架的不均勻沉降。
(三)架體穩定
1.門架的內外側均應設叉支撐,其尺寸應與門架間距相匹配,并與門架立桿鎖牢。
(1)連墻桿的設置:架高45m以下時,垂直≤6m,每兩層設一處,水平≤8m;架高45~60m,垂直≤4m(每層設一處),水平≤6m,并應符合規范規定。
(2)水平架的設置要求:架高45m以下時,每兩步門架設置一道;架高45~60m時,水平架應每步門架設置一道。(當采用掛扣式腳手板時,可不設置水手架)。
2.連墻件的設置應按規定間距隨腳手架搭設同步進行不得漏設。連墻桿應采用剛性作法,其承載力不小于10kN,靠近門架橫梁設置。腳手架轉角處及一定型或非閉合的腳手架兩端應增設連墻件。
3.剪刀撐設置要求:
(1)腳手架高超過20m,應在腳手架外側每隔4步設置一道,并形成水平閉合圈。剪刀撐沿腳手架高度與腳手架同步搭設。
(2)剪刀撐寬度為4~8m,與地面夾角45°~60°。
(3)剪刀撐接長采用搭接,搭接長度應≥50cm,用兩個扣件扣牢。
4.腳手架搭設應與主體高度相適應,一次搭設高度不應超過最上層連墻點二步以上(或自由高度≤4m)。腳手架隨搭設隨校正垂直度,沿墻面縱向垂直偏差應≤H/600及50mm(H為腳手架高度)。應該嚴格控制首層門架的垂直度和水平度,使門架立桿在兩個方向的垂直偏差均在2mm以內,頂部水平偏差控制在5mm以內。安裝門架時,上下門架立桿對齊,對中偏差不應大于3mm。
(四)桿件、鎖件
1.不同產品的門架與零配件不得混合使用。上下門架的組裝必須設置連接棒及鎖臂。加固件、剪刀撐及連墻件的安裝必須與腳手架同步進行。
2.門型架內外側均應設置交叉支撐,并與站架立桿上的鎖銷鎖牢,由于施工要求需要拆除內側交叉支撐以保證架體穩定。
門架安裝應自一端向另一端延伸,不得相間進行,搭完一部架后,應檢查調整水平度及垂直度。各部件的鎖臂、搭鉤必須處于鎖住狀態。
(五)腳手板
1.作業層應連續
滿鋪掛扣式腳手板,腳手板搭鉤應與門架橫梁扣緊,用滑動擋板鎖牢。
2.當采用其他一般腳手板時,應將腳手板與門架橫桿有鉛絲綁牢。嚴禁出現探頭板。并沿腳手架高度每步設置一道水平加固或設置水平架。加強腳手架的穩定。
(六)交底與驗收
1.腳手架搭設前,施工負責人應按照施工方案的要求,結合施工現場作業條件和隊伍情況,做詳細交底,并確定指揮人員。
2.腳手架搭設完畢,應由施工負責人組織有關人員參加,按照施工方案和規范要求進行逐項檢查驗收,確認符合要求后,方可投入使用。
3.對腳手架檢查驗收應按規范規定進行,凡不符合規定的應立即整改,對檢查結果及整改情況,應按實測數據進行記錄,并由檢測人員簽字。
(七)架體防護
1.作業層外側應按臨邊防護要求,設置兩道防護欄桿和擋腳板,防止作業人員墜落和腳手板的物料滾落。
2.腳手架的外側應按規定設置密目安全網。密目網必須使用合要求的系繩將網周邊每隔45cm(每個環間隔)系牢在腳手桿上。
(八)材質
1.門架及其配件的規格、質量應符合《門式鋼管腳手架》JGJ76的規定,并應有出廠合格證書及產品標志。
2.門架平面外彎曲≤4mm、可輕微銹蝕、立桿中一中間距差±5mm,其他配件彎曲應≤3mm、無裂紋、可輕微銹蝕者為合格,或按規范規定標準檢驗。
3.一般質量檢查可不按同情況分為甲、乙、丙三類
甲類:有輕微變形、損傷、銹蝕,經簡單處理后,重新油漆保養可繼續使用。
乙類:有一定輕度損傷、變形和銹蝕,但經矯直、平整、更換部件、修復、除銹油漆等,可繼續使用。
丙類:主要受力桿件變形較嚴重、銹蝕面積達50%以上、有片狀剝落、不能修復和經性能試驗不能滿足要求的,應報廢處理。
(九)荷載
1.門型腳手架施工荷載:結構架3kN/m2,裝飾架2kN/m2。施工中腳手架堆料數量和作業人員不應超過規定。
2.避免集中堆料的較重設備,防止腳手架變形和腳手板斷裂。
3.腳手架上同時有兩個以上作業層時,在一個架距內作業層的施工均布荷載總和不得超過5kN/m2。
(十)通道
1.禁止在腳手架外側任意攀登,不但易發生人身事故,同時由于交叉支撐本身剛度差,產生變形后影響腳手架的正常使用。
2.門型架有鋼制梯配件,專門為提供作業人員上下使用。,由鋼梯梁、踏板、搭鉤等組成。鋼梯掛扣在相鄰上下兩步門架的橫桿上,用防滑脫擋板與橫桿鎖扣牢固。
篇3:建筑施工安全落地式外腳手架檢查評分表
(一)施工方案
1.腳手架搭設之前應根據工程的特點和施工工藝確定搭設方案,內容應包括:基礎處理、搭設要求、桿件間距及連墻桿設置位置、連接方法,并繪制施工詳圖及大樣圖。
2.腳手架的搭設高度超過規范規定的要進行計算。
(1)扣件式鋼管腳手架搭設尺寸符合下表時,相應桿件可不再進行設計計算。但連墻及立桿地基承載力等仍應根據實際荷載進行設計計算并繪制施工圖。
常用扣件式鋼管雙排腳手架尺寸(m)
注:表中考慮腳手架上最多有四層腳手板和1~2層作業層
荷載內容包括:
2+4×0.35(kN/m2):一層裝修施工荷載(kN/m2)+四層腳手板自重(0.35kN/m2)
2+2+4×0.35(kN/m2):二層裝修施工荷載+四層腳手板自重
3+4×0.35(kN/m2):一層砌筑施工荷載(3kN/m2)+四層腳手板自重
3+2+4×0.35(kN/m2):一層砌筑施工荷載+一層裝修施工荷載+四層腳手板自重
2+2×0.35(kN/m2):一層裝修+二層腳手板自重(0.35kN/m2)
3+2×0.35(kN/m2):一層砌筑+二層腳手板自重(0.35kN/m2)
(2)當搭設高度在25~50m時,應對腳手架整體穩定性從構造上進行加強。如縱向剪刀撐必須連續設置,增加橫向剪刀撐,連墻桿的強度相應提高,間距縮小,以及在多風地區對搭設高度超過40m的腳手架,考慮風渦流的上翻力,應在設置水平連墻件的同時,還應有抗上升翻流作用的連墻措施等,以確保腳手架的使用安全。
(3)當搭設高度超過50m時,可采用雙立桿加強或采用的分段卸荷,沿腳物架全高分段將腳手架與梁板結構用鋼絲繩吊拉,將腳手架的部分荷載傳給建筑物承擔;或采用分段搭設,將各段腳手架荷載傳給由建筑物伸出的懸挑梁、架承擔,并經設計計算。
(4)對腳手架進行的設計計算必須符合腳手架規范的有關規定,并經企業技術負責人審批。
3.腳手架的施工方案應與施工現場搭設的腳手架類型相符,當現場因故改變腳手架類型時,必須重新修改腳手架方案并經審批后,方可施工。
(二)立桿基礎
1.腳手架立桿基礎應符合方案要求。
(1)搭設高度在25m以下時,可素土夯實找平,上面鋪5cm厚木板,長度為2m時垂直于墻面放置;長度大于3m時平行于墻面放置。
(2)搭設高度在25~50m時,應根據現場地耐力情況設計基礎作法或采用回填土分層夯實達到要求時,可用枕木支墊,或在地基上加鋪20cm厚道碴,其上鋪設混凝土板,再抑鋪12~16號槽鋼。
(3)搭設高度超過50m時,應進行計算并根據地耐力設計基礎作法,或于地面下1m深處采用灰土地基,或澆注50cm厚混凝土基礎,其上采用枕木支墊。
2.扣件式鋼管腳手架的底座有可鍛鑄鐵制造與焊接底座兩種,搭設時應將木墊板鋪平,放好底座,再將立桿放入底座內,不準將立桿直接置于木板上,否則將改變墊板受力狀態。底座下設置墊板有利于荷載傳遞,試驗表明:標準底座下加設木墊板(板厚5cm,板長≥200cm),可將地基土的承載能力提高5倍以上,當木板長度大于2跨時,將有助于克服兩立桿間的不均勻沉陷。
3.當立桿不埋設時,離地面20cm處,設置縱向及橫向掃地桿,設置掃地桿的做法與大橫桿及小橫桿相同,其作用以固定立桿底部,約束立桿水平位移及沉陷,從試驗中看,不設置掃地桿的腳手架承載能力也有下降。
4.木腳手架埋設時,可不設置掃地桿。埋設深度30~50cm,坑底應夯實墊碎磚,坑內回填土應分層夯實。
5.腳手架基礎地勢較低時,應考慮周圍設有排水措施,木腳手架立桿埋設回填土后應留有土墩高出地面,防止下部積水。
(三)架體與建筑結構拉結
1.腳手架高度在7m以下時,可采用設置拋撐方法以保持腳手架穩定,當搭設高度超過7m不便設置拋撐時,應與建筑物進行連接。
(1)腳手架與建筑物連接不但可以防止因風荷載而發生的向內或向外傾翻事故,同時可以作為架體的中間約束,減小立桿的計算長度,提高承載能力,保證腳手架的整體穩定性。
(2)連墻桿的間距,一般應按表中規定距離設置。當腳手架搭設高度較高需要縮小連墻桿間距時,減少垂直間距比縮小水平間距更為有效,從腳手架荷載試驗中看,連墻桿按二步三跨設置比三步二跨設置時,承載能力提高7%。
(3)連墻桿應靠近節點并從底層第一步大橫桿處開始設置。
(4)連墻桿宜靠近主節點設置,距主節點不應大于300mm。
2.連墻桿必須與建筑結構部位連接,以確保承載能力。
(1)連墻桿位置應在施工方案中確定,并繪制作法詳圖,不得在作業中隨意設置。嚴禁在腳手架使用期間拆除連墻桿。
(2)連墻桿與建筑物連接作法可作成柔性連接或剛性連接。柔性連接可在墻體內預埋ф8鋼筋環,用雙股8號(ф4)鉛絲與架體拉接的同時增加支頂措施,限制腳手架里外兩側變形。當腳手架搭設高度超過24m時,不準采用柔性連接。
(3)在搭設腳手架時,連墻桿與其他桿件同步搭設;在拆除腳手架時,應在其他桿件拆除到連墻桿高度時,最后拆除連墻桿。最后一道連墻桿拆除前,應先設置拋撐后,再拆連墻桿,以確保腳手架拆除過程中的穩定性。
(四)桿件間距與剪刀撐
1.立桿、大橫桿、小橫桿等桿件間距應符合規范規定和施工方案要求。當遇門口等處需加大間距時,應按規范規定進行加固。
2.立桿是腳手架主要受力桿件間距應均勻設置,不能加大間距,否則降低立桿承載能力;大橫桿步距的變化也直接影響腳手架承載能力;當步距由1.2m增加到1.8m時,臨界荷載下降27%。
3.剪刀撐是防止腳手架縱向變形的重要措施,合理設置剪刀撐還可以增強腳手架的整體剛度,提高腳手架承載能力12%以上。
(1)每組剪刀撐跨越立桿根數為5~7根(>6m),斜桿與地面夾角在45°~60°之間。
(2)高度在24m以下的單、雙排腳手架,均必須在外側立面的兩端各設置一組剪刀撐,由底部至頂部隨腳手架的搭設連續設置;中間部分可間斷設置,各組剪刀撐間距不大于15m。
(3)高度在25m以上的雙排腳手架,在外側立面必須沿長度和高度連續設置。
(4)剪刀撐斜桿應與立桿和伸出的小橫桿進行連接,底部斜桿的下端應置于墊板上。
(5)剪刀撐斜桿的接長,均采用搭接,搭接長度不小于0.5m,設置2個旋轉扣件。
4.橫向剪刀撐。腳手架搭設高度超過24m時,為增強腳步手架橫向平面的剛度,可在腳手架拐角處及中間沿縱向每隔6跨,在橫向平面內加設斜桿,使之成為“之”字形或“十”字形。遇操作層可臨時拆除,轉入其他層時及時補設。
(五)腳手板與防護欄桿
1.腳手板是施工人員的作業平臺,必須按照腳手架的寬度滿鋪,板與板之間緊靠。采用對接時,接頭處下設兩根小橫桿;采用搭接時,接搓應順重車方向;竹笆腳手板應按主竹盤垂直于大橫桿方向鋪設,且采用對接平鋪,四角應用ф1.2m鍍鋅鋼絲固定在大橫桿上。
2.腳手板可采用竹、木、鋼腳手板,其材質應符合規范要求。竹腳手板應采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。竹板必須是穿釘牢固,無殘缺竹片的;木腳手板應是5cm厚非脆性木材(如樺木等)無腐朽、劈裂板;鋼腳手板用2mm厚板材沖壓制成,如有銹蝕、裂紋者不能使用。
3.凡腳手板伸出小橫桿以外大于20cm的稱為探頭板。由于目前鋪設腳手板大多不與腳手架綁牢固,若遇探頭板有可能造成墜落事故,為此必須嚴禁探頭板出現。當操作層不需沿腳手架長度滿鋪腳手板時,可在端部采用護欄及立網將作業面限定,把探頭板封閉在作業面以外。
4.腳手架的外側應按規定設置密目安全網,安全網設置在外排立桿的里面。密目網必須用合乎要求的系繩將網周邊每隔45cm(每個環扣間隔)系牢在腳手管上。
5.遇作業層時,還要在腳手架外側大橫桿與腳手板之間,按臨邊防護的要求設置防護攔桿和擋腳板,防止作業人員墜落和腳手板上物料滾落。
(六)交底與驗收
1.腳手架搭設前,施工負責人應按照施工方案要求,結合施工現場作業條件和隊伍情況,做詳細的交底,并有專人指揮。
2.腳手架搭設完畢,應由施工負責人組織,有關人員參加按照施工方案和規范分段進行逐項檢查驗收,確認符合要求后,方可投入使用。
3.檢驗標準:(應按照相應規范要求進行)
(1)鋼管立桿縱距偏差為±50mm。
(2)鋼管立桿垂直度偏差不大于(1/100H),且不大于10cm(H為總高度)。
(3)扣件緊固力矩為:40~50N·m抽查安裝數量的5%,扣件不合格數量不多于抽查數量的10%。
(4)扣件緊固程度直接影響腳手架的承載能力。試驗表明當扣件螺栓扭力矩為30N·m時,比40N·m時的腳手架承載能力下降20%。
4.對腳手架檢查驗收按規范規定進行,凡不符合規定的應立即進行整改,對檢查結果及整改情況,應按實測數據進行記錄,并由檢測人員簽字。
(七)小橫桿設置
1.規范規定應該在立桿與大橫桿的交點處設置小橫桿,小橫桿應緊靠立桿用扣件與大橫桿扣牢。設置小橫桿的作用有三:一是承受腳手板傳來的荷載;二是增強腳手架向平面的剛度;三是約束雙排腳手架里外兩排的側向變形,與大橫桿組成一個剛性平面,縮小立桿的長細比,提高立桿的承載能力。當遇作業層時,應在兩立桿中間再增加一道小桿,以縮小腳手板的跨度,當作業層轉入其他層時,中間處小橫桿可以隨腳手板一同拆除,但交點處小橫桿不應拆除。
2.雙排腳手架搭設的小橫桿,必須在小橫桿的兩端與里外排大橫桿扣牢,否則雙排腳手架將變成兩片腳手架,不能共同工作,失去腳手架的整體性;當使用竹笆腳手板時,雙排腳手架的。小橫桿兩端應固定在立桿上,大橫桿擱置在小橫桿上固定,大橫桿間距≤40cm。
3.單排腳手架小橫桿的設置位置,與雙排腳手架相同。不能用于半磚墻、18cm墻、輕質墻、土坯墻等穩定性差的墻體。小橫桿在墻上的擱置長度不應小于18cm,小橫桿墻過小一是影響支點強度,另外單排腳手架產生變形時,小橫桿容易拔出。
(八)桿件搭接
1.木腳手架是立桿及大橫桿的接長應采用搭接方法,搭接長度不小于1.5m并應大于步距和跨距,防止受力后產生轉動。
2.鋼管腳手架的立桿及大橫桿的接長應采用對接方法。立桿若采用搭接,當受力時,因扣件的銷軸受剪,降低承載能力,試驗表明:對接扣件的承載能力比搭接大2倍以上;大橫桿采用對接可使小橫桿在同一水平面上,利于腳手架搭設;剪刀撐由于受拉(壓)所以接長時應采用搭接,搭接長度不小于50cm,接頭處設置扣件不少于兩個。考慮腳手架的各桿件接頭處傳力性能差,所以接頭應交錯排列不得設置在一個平面內。
(九)架體內封閉
1.腳手架鋪設腳手板一般應至少兩層,上層作為作業層下層為防護層,當作業層腳手板發生問題而落入落物時,下層有一層起防護作用。當作業層的腳手板下無防護層時,應盡量靠近作業層處掛一層干網防護層,平網不應離作業層過遠。應防止墜落時平網與作業層之間小橫桿的傷害。
2.當作業層腳手板與建筑物之間縫隙(≥15cm)已構成落物、落人危險時,也應采取防護措施,不使落物對作業層以下發生傷害。
(十)腳手架材質
1.木腳手架應采用質輕堅韌的剝皮杉桿或落葉松,不得使用質脆、腐朽及有枯節木材。立桿梢徑不小于7cm,橫桿梢徑不小于8cm。
2.鋼管材質一般應使用Q235(3號鋼)鋼材,外徑48mm(51mm)、壁厚3.5mm的焊接鋼管,小橫桿長度2.1~2.3m為宜,立桿、大橫桿的長度4~4.5m為宜(不超過6.5m),其重量控制在每根據25kg以內,便于操作。銹蝕、變形超過規定的禁止使用。
扣件由可鍛鑄鐵制成,當扣件螺栓擰緊,扭力矩為40~50N·m時,扣件本身所具有的抗滑、抗旋轉和抗拔能力均能滿足實際使用要求。
3.關于取消竹腳手架。
這次制訂檢查標準時取消了竹腳手架,因為原國家規程規定,作為腳手架的材質必須為4年生長期竹桿梢經不小于7.5cm的竹材,而目前各地搭設腳手架的材質遠遠達不到這一要求,直接影響了腳手架的承載能力。另外,一些地區對竹腳手架的搭設高度也未進行嚴格控制(H≤25m),使搭設后的腳手架彎曲變形沒有安全保障。
4.腳手架搭設必須選用同一種材質,當不同材質混搭時,節點傳力不合理,判定為不合格腳手架,檢查表不得分。
(十一)通道
1.各類人員上下腳手架必須在專門設置的人行通道(斜道)行走,不準攀爬腳手架,通道可附著在腳手架設置,也可靠近建筑物獨立設置。
2.通道(斜道)構造要求:
(1)人行通道寬度不小于1m,坡度宜用1:3;運料斜道寬度不小于1.5,坡度1.6。
(2)拐彎處應設平臺,通道及平臺按臨近防護要求設置防護欄桿及擋腳板。
(3)腳手板橫鋪時,橫向水平桿中間增設縱向斜桿;腳手板順鋪時,接頭采用搭接,下面板壓住上面板。
(4)通道應設防滑條,間距不大于30cm。
(十二)卸料平臺
1.施工現場所用各種卸料平臺,必須單獨專門做出設計并繪制施工圖紙。
2.卸料平臺的施工荷載一般可按砌筑腳手架施工荷載3kN/m2計算,當有特殊要求時,按要求進行設計。
卸料平臺應制作成定型化、工具化的結構,無論采用鋼絲繩吊拉或型鋼支承式,都應能簡單合理的與建筑結構連接。
3.卸料平臺應自成受力系統,禁止與腳手架連接,防止給腳手架增加不利荷載,影響腳手架的穩定和平臺的安全使用。
4.卸料平臺應便于操作,腳手板鋪平綁牢,周圍設置防護欄桿及擋腳板并用密目網封嚴,平臺在明顯處設置標志牌,規定使用要求和限定荷載