一、充裝前的檢查

1、對儲罐、充裝設備、設施進行檢查,確認完好,與相關人員聯系后,方可進行充裝。

2、對汽車罐車五證進行檢查,必須齊全有效。(危化品運輸證、駕駛證、押運證、罐體使用證、檢驗合格證)

3、對汽車罐車外觀進行檢查(含顏色標志、環形色帶、警示性標志、充裝介質標識等),標識清晰,安全附件完好,各連接點牢靠,無泄漏,罐內余壓,介質符合要求。若有不符合要求的,不得充裝。嚴禁超裝、錯裝。

4、根據罐體最大容積,介質充裝系數(液氨0.52)計算出最大充裝量。

5、由供銷科人員、充裝人員、司稱人員、檢查人員對汽車罐車空車、重車進行過磅。

二、充裝

1、汽車罐車在指定位置依靠好后,罐車必須熄火,切斷車輛總電源,防止發生滑移。并對靜電裝置連接好。

2、將裝卸用管與汽車罐車緊密連接,防止發生脫落。

3、打開液氨罐充裝出口閥,出口壓力起來后,打開充裝閥、及罐車上閥門進行充裝,利用充裝閥控制充裝的壓力、流量。

4、待充裝達到充裝量時,關閉充裝閥。

5、對充裝閥至罐車連接管道內剩余介質進行密閉回收或處理(充裝液氨時,用液氨臥式儲罐內氣氨將剩余液氨壓入汽車罐車,然后關閉汽車罐車上的進口閥,將管道內剩余氣氨回收至吸氨塔。

6、將連接管道內剩余介質壓力卸盡后,方可拆卸充裝用管。

7、由相關人員對充裝量進行復檢,確保不過量充裝。若出現過量充裝,須立即查明原因、進行處理,處理合格后,方可放行。

8、對汽車罐車、充裝設備、設施進行檢查(壓力、安全附件、保護裝置等),合格后放行。

9、真實、準確填寫充裝記錄、超裝處理記錄。

三、注意事項

1、罐車停靠好以后,應熄火。

2、在充裝全過程中駕駛員、押運員必須下車,防止車輛發生意外滑移。

3、液相管線上的兩端閥門嚴禁同時關閉,以防止溫度變化造成管道超壓,出現意外事故。

4、操作人員堅守崗位,精心操作,防止過量充裝。

5、加強巡查,及時發現、處理異常問題,不能處理的及時匯報。

6、各作業人員穿戴好相應的防護器具。

篇2:液氨充裝安全規程

1.有熟悉汽車罐車充裝的安全技術管理人員,負責汽車罐車的充裝安全技術工作,有經過專業培訓考核合格的操作人員,并相對固定。

2.必須進行充裝前的檢查。

3.有汽車罐車的充裝作業管理制度。

4.有符合防火或防毒、防爆規定的專用場地,并有足夠數量的氧呼吸器、過濾式防毒面具、防護手套、防化衣、消火栓等。

5.充裝設備和管線實施定期檢驗制度,充裝管道有可靠的聯接方式,充裝軟管的額定工作壓力不低于裝卸系統最高工作壓力的4倍。

6.地磅秤必須經計量部門檢驗并出具合格證書或定期校驗證書。

7.必須有專人負責充裝前的檢查和記錄,并建立檔案備查;

8.現場配置必要的排氣、通風、泄壓、防爆、阻止、回火、導除靜電、緊急排放和自動報警以及消防等設施。

9.按指定位置停車,關閉汽車發動機并用手閘制動,滑動可能時,應加防滑塊。

10.作業現場嚴禁煙火,且不得使用易產生火花的工具和用品。

11.作業前應接好安全地線,管道和管接頭連接必須牢靠,應排盡空氣。

12.汽車罐車充裝作業時,操作人員、司機和押運員均不得離開現場,隨時觀察罐車及相關管道設備有無異常;在正常充裝作業時,不得隨意起動車輛;

13.新制造的汽車罐車或檢修后首先充裝的汽車罐車,充裝質前必須經抽真空處理,或充氮置換處理,要求真空不得低于650mm汞柱,或罐內氣體含氧量不得大于3%,且必須由處理單位出具證明文件

14.汽車罐車充裝量不得超過允許的量大充裝重量。充裝時必須以液面計、地磅計量。充裝完畢必須復查充裝重量或液位,如有超裝必須立即妥善處理否則嚴禁出廠。

15.充裝完畢應按規定填寫充裝記錄,并妥善保存;

16.汽車罐車不能兼作貯罐使用,不得直接向氣瓶灌裝。

17.充裝作業完成后,應立即按汽車罐車使用說明書關閉緊急切斷閥和閥門;

18.汽車罐車卸液不得把介質完全排凈,必須留有不少于最大充裝重量0.5%或100Kg的余量,且余壓不低于0.1MPa;

19.充裝軟管必須耐液氨的腐蝕。

20.充裝軟管每半年進行一次試壓(試驗壓力為1.15倍的罐體設計壓力),每年更換一次。

21.只準用符合規定廠家生產的充裝軟管或者使用專用鶴管。

篇3:焊接絕熱氣瓶充裝規程

1.操作員經專業技術培訓和安全教育,合格后持證上崗。

2.在進行任何操作前,請先檢查氣瓶外觀,確認氣瓶無質量缺陷或部件缺損。

3.穿戴好符合要求勞動防護用品,防止凍傷。

4.液體充裝重裝前,并確定氣瓶的充裝介質和充裝質量。為保證準確的充裝,請使用磅秤計量。

5.充裝時應在通風良好的場所進行充裝,因為氣體的累計是非常危險的因素。嚴禁對氣瓶超限充裝。

6.LO2的充裝操作:

①、容器出廠時已進行氣密性試驗,在灌充之前請使用氣體置換容器。

②、用低溫輸液管線將容器同液源接通。

③、根據允許充裝量,計算出容器達到充裝量后的總重量。

④、打開充液取液閥進行填充,同時打開排空閥,當排空閥排出液體后,立刻關閉充液取液

閥停止填充。整個填充過程一定要關閉增壓閥。

⑤、最大允許填充量:根據安全規定,液體最大充裝系數為0.6。防止因過量充填引起容器壓力急劇上升。

⑥容器最大填充壓力為1.4MPa,填充時,應注意內筒壓力值的變化,超過時應及時打開放空閥降壓,整個充填過程必須有操作人員在場監視容器壓力。

⑦溫瓶遠離火焰或電火花,周圍禁油

⑧在拆卸零件維修時需給低溫瓶排空、卸壓、置換,與氧氣接觸的附件要用四錄化碳進行脫脂處理,禁油;

7、LCO2的充裝操作:

①將軟管接頭一端接口與低溫瓶的進出液閥門相連接;

②將軟管接頭另一端接口與裝有二氧化碳液體的儲罐相應閥門相連接;

③先用氣相閥對低溫瓶充填氣態二氧化碳,壓力不低于0.5MPa;

④再用液相閥對低溫瓶充填液態二氧化碳,調節儲罐的液相閥和低溫瓶的防空閥來維持充裝管路的壓力,充裝壓力必須保持在0.5MPa以上,否則液體就會形成固體二氧化碳(干冰)的而堵塞管道;

⑥充裝結束后,先關閉儲罐上的閥門,再關閉低溫瓶的進出液閥,釋放軟管壓力;

⑦拆下軟管。