1工藝簡述

生產尼龍六六鹽以精已二酸與已二胺為原料,先反應生成尼龍六六鹽水溶液,然后進行結晶。簡要工藝流程是將精已二酸與已二胺加入反應器中,反應生成尼龍六六鹽水溶液。再將尼龍六六鹽水溶液送入結晶器進行結晶。結晶后經離心分離,氮氣流干燥得到尼龍六六鹽結晶。

該裝置的物料尼龍六六鹽結晶的粉塵與空氣能形成爆炸性混合物。尼龍六六鹽對人體有微毒。

2重點部位

氮氣流干燥由于尼龍六六鹽結晶在干燥過程中所產生的粉塵能與空氣形成爆炸性混合物,因此氮氣流的氧含量如果控制不好,則很危險。為使尼龍六六鹽在干燥過程中,不能形成爆炸性混合物,必須控制氮氣流中的氧含量5%(體積)以下。設有在線氧分析儀,連續分析氮氣流中的氧含量,超限聲光報警并控制投入。

3安全要點

3.1氮氣流干燥

3.1.1嚴格控制氮氣流的氧含量5%(體積)以下,其在線氧分析儀要定期校驗,保證處于良好狀態。

3.1.2氮氣流干燥系統的靜電接地要保證完好,并要定期進行監測。

3.2其它部位

3.2.1包裝崗位的通風設施要保證完好。定期對該崗的粉塵進行監測,以控制尼龍六六鹽結晶粉塵符合國家標準。

3.2.2包裝系統的靜電接地要保證完好。

3.2.3整個尼龍六六鹽結晶過程全部在氮氣保護下進行,因此教育職工要時刻提防氮氣窒息。

篇2:萘酚車間結晶崗位安全生產責任制(2)

1、本崗位在班長的帶領下,直接負責崗位的開停車和正常生產的各工藝指標的控制和調節,并積極配合當班班長協調與調度、電器儀表、維修、中和、泵房、煮沸等崗位的聯系。

2、本崗位負責向堿熔崗位輸送合格的物料,保證其產品全部合格,達到并全量供堿熔崗位使用。

3、本崗位負責崗位的正常維護、生產調節、負責事故處理。

4、嚴格執行勞動紀律工藝指標,設備維護及安全生產文明及相關規定。齊心協力,精心操作,搞好結晶崗位正常運行。確保系統壓力穩定。

5、本崗位人員要認真學習相關理論知識,提高自身業務水平,全面了解結晶崗位的設備構造,及裝置內各附助設備的運行操作,確實掌握系統的調節和控制,確保其穩定長周期運轉。

6、在結晶開車過程中,要嚴格按工藝規程進行操作,細心觀察各反應釜反應的變化。

7、在結晶停車的過程中,要注意嚴格按照停車步驟操作,細心觀察以防引起不必要的人員事故和設備事故。

8、當生產中遇到危及本裝置正常運行情況時,一定要沉著冷靜,及時處理避免事故的擴大化。

9、嚴格按操作規程來,開車前各項試驗的操作必須做。

10、本崗位在填寫運行報表時一定要認真填寫,字跡工整,仿宋字、清潔、無缺員。

11、現場操作工搞好電器、儀表、設備、消防器材及公共設備的維護和保養,確保完整無損、定位放置、搞好區域的清潔衛生工作。

篇3:結晶釜安全操作規程

1.目的(Objective)

闡述結晶釜安全操作規程,以便于操作工安全有效的進行生產操作。

2.范圍(Scope)

適用于結晶釜操作的所有人員。

3.職責(Responsibility)

3.1設備工程部負責本規程的監督檢查及管理。

3.2車間主任負責本規程的組織實施并檢查規程的執行。

3.3班長、QA質量員具體負責本規程的監督檢查。

3.4操作人員負責本規程的執行。

4.內容(Content)

設備組成

圖中各組件名稱如下:1、2氮氣進口;3、-10℃排水;4、-10℃供水;5、6排空;7、壓縮空氣進口;8、蒸汽進口;9、-10℃水回水;10、人孔;11、視鏡

4.1開機前準備

4.1.1檢查確認結晶釜及附屬管道線路均處于正常狀態,并有規范的狀態標示。

4.1.2檢查確認結晶釜附屬的計量儀表在計量有效期內,并有校驗標示。

4.1.3檢查確認設備內外表面已清潔,罐內無內容物。

4.2開機

4.2.1按下油泵啟動按鈕,油泵運行,油泵運行指示燈亮。

4.2.2按下攪拌啟動按鈕,攪拌運行。

4.3停機

4.3.1按下攪拌停止按鈕,攪拌電機停止運行。

4.3.2將電源開關打到“停止”位置,關閉油泵,設備停機。

4.4注意事項

4.4.1使用時物料體積應在總體積的1/3到2/3之間,沒有物料時禁止開啟攪拌。

4.4.2結晶釜罐內壓力不能超過0.10MPa。

5.相關文件(RelatedDocuments)

5.1GR-《安全防火與勞動保護制度》