脫蠟工安全操作規程
1.生產前,應檢查脫蠟槽內蒸氣管道是否完好,氣閥是否漏氣,并控制槽內水溫。不允許熱水翻滾飛濺,以防燙傷。
2.起吊模殼用的電動葫蘆應定人操作。不允許超負荷,不允許鋼絲繩斜拉吊物,起吊時應注意操縱吊物平穩緩慢進入脫蠟槽內。起吊前、后,電動葫蘆不應停留在脫蠟槽上方,以防蒸汽潮濕電機。
3.抽蠟泵入水工作時,不要沾濕電機,停止工作后應立即將泵升離水面,泄除管道內余蠟,并切斷電源。
4.回收蠟槽的液面不應超過槽高的3/4。加入鹽酸時應關閉蒸氣閥門,并戴橡皮手套操作,要在液面平靜時,再緩緩加入。所用鹽酸應有專人妥善保管。
5.裝盛蠟液和轉運蠟液的桶盒,不得盛裝過滿,以免抬動時溢出燙傷。回收蠟塊不許堆放在電熱設備或明火附近。
6.操作者開閉所有電源時,手上不許潮濕,并要定期檢查電器部分是否潮濕。
7.工作完畢后應切斷總電源,清除設備上的殘蠟,保持工作場地清潔暢通。
——摘自《機械工人安全技術操作規程》
篇2:脫蠟工安全操作規程
1.生產前,應檢查脫蠟槽內蒸氣管道是否完好,氣閥是否漏氣,并控制槽內水溫。不允許熱水翻滾飛濺,以防燙傷。
2.起吊模殼用的電動葫蘆應定人操作。不允許超負荷,不允許鋼絲繩斜拉吊物,起吊時應注意操縱吊物平穩緩慢進入脫蠟槽內。起吊前、后,電動葫蘆不應停留在脫蠟槽上方,以防蒸汽潮濕電機。
3.抽蠟泵入水工作時,不要沾濕電機,停止工作后應立即將泵升離水面,泄除管道內余蠟,并切斷電源。
4.回收蠟槽的液面不應超過槽高的3/4。加入鹽酸時應關閉蒸氣閥門,并戴橡皮手套操作,要在液面平靜時,再緩緩加入。所用鹽酸應有專人妥善保管。
5.裝盛蠟液和轉運蠟液的桶盒,不得盛裝過滿,以免抬動時溢出燙傷。回收蠟塊不許堆放在電熱設備或明火附近。
6.操作者開閉所有電源時,手上不許潮濕,并要定期檢查電器部分是否潮濕。
7.工作完畢后應切斷總電源,清除設備上的殘蠟,保持工作場地清潔暢通。
——摘自《機械工人安全技術操作規程》
篇3:電加熱蒸汽脫蠟釜安全操作規程
1.適用范圍
本規程適用于嘉揚公司DNN系列電加熱蒸汽脫蠟釜(以下簡稱脫蠟釜)。
2.重要說明
2.1操作者在上崗操作前必需經過專門機構培訓,經考核合格取得壓力容器操作證后方可獨立上崗作業。
2.2操作者獨立操作設備前必須熟悉設備的結構、性能和工作原理,熟悉設備基本操作和基本配置情況。
2.3操作者在上崗作業前必須穿戴好勞動防護用品。
3.操作程序
3.1班前檢查
3.1.1操作者每班作業前必須按點檢記錄表要求對設備進行點檢,并認真記錄。
3.1.2操作前應先檢查罐門密封是否完好,必要時更換密封圈。
3.1.3檢查釜門、進氣閥、排蠟閥、排水閥、安全放氣閥是否均已關閉到位,并鎖緊。
3.2操作步驟
3.2.1通電開機
3.2.1.1先打開控制柜電源開關,再打開面板上電源開關按鈕,電源指示燈同時亮起。
3.2.1.2調整溫控儀設定溫控儀至100℃,當開始升壓時,仔細觀察設備運轉情況,一切正常后,繼續升高溫度設定值,逐漸升溫至所需溫控。
3.2.1.3設定溫度由用戶根據工藝要求自行設定,一般是測得工藝壓力上限的對應溫度,再加3-5℃定為溫度設定值。
3.2.1.4第一鍋壓力達到0.3MPa需加熱1小時,此時可打開釜門把未裝的小車推進脫蠟釜內,進行空載運行2-4次以預熱爐體。
3.2.2自動脫蠟操作
3.2.2.1登錄人機界面,點擊進入工藝參數界面,依據脫蠟工藝要求,設置并確認“工件編號”、“脫蠟時長”、“脫蠟壓力”、“”排蠟壓力、“排蠟時長”、“排水時長”、“二次排氣時長”等各工藝參數。
3.2.2.2將工作狀態打到自動,當脫蠟釜蒸氣壓力和溫度達到要求時,用蒸氣對脫蠟釜預熱2-3次(壓力0.28MPa),將裝殼的小車推入脫蠟釜爐膛內,關閉釜門到位、按下自動啟動鎖緊到位并確認,再次按下自動啟動,開始自動工作。
3.2.2.3當蒸汽壓力和溫度均達到工藝要求時,進氣閥打開向釜內通入蒸汽,脫蠟時間根據工藝要求用戶自行設定。達到預先設定工藝時間后,報警器發出報警信號。按下報警解除,則此事報警器停止報警。
3.2.2.4操作者聽到報警器發出報警信號后準備出爐。
3.2.2.5打開排空控制開關,當電接點壓力表壓力指針指示為“0”時緩慢開啟罐門,以免蠟液過多從前門溢出,最后取出已完成脫蠟型殼。
3.2.2.6當自動脫蠟程序出現故障時,可切換為手動脫蠟操作。
3.2.3手動脫蠟操作
3.2.3.1將工作狀態打到手動,關閉自動排氣閥、排蠟閥,將裝滿殼的脫蠟小車框送入脫蠟釜內并關好脫蠟釜門,鎖緊到位并確認。打開手動進氣開關,釜內壓力達到工藝設定壓力,按照工藝要求在規定時間內完成脫蠟。
3.2.3.2脫蠟完成后,按順序進行如下工作:關閉進氣閥,再緩慢打開排氣閥,排除罐內氣體壓力至0.2Mpa左右,微開或半開排蠟閥,待蠟液完全排完后,再打開排水閥,再將壓力降至0Mpa時同時關閉排水閥、排蠟閥。打開安排空控制開關,方可打開爐門取出已完成脫蠟型殼。
3.2.4停機操作
3.2.4.1脫蠟釜停機前,釜內嚴禁存放模殼。應關閉釜門反復排蠟幾次,并用蒸氣沖洗輸蠟管道,以防殘留蠟料冷卻后堵塞輸蠟管道。
3.2.4.2關閉所有控制面板上面的電控開關,最后關閉控制柜內的總電源空氣開關。
3.2.5預熱操作(當設備斷續使用時,為了提高工作效率,在下次使用前,需要設備提前自動升溫至所需要的壓力和溫度),進入主菜單,點擊進入排程設定界面,可以設定星期、每天和每時刻所需預約加熱。
3.2.5.1每班下班時將“預熱開啟”切到ON。按照比正常上班時間提前1.5小時設定“預熱控制”計時器,設定脫蠟釜開始加熱升溫時間,保證上班時脫蠟釜溫度和壓力能達到要求。
4.注意事項
4.1開啟脫蠟釜門前一定要查看脫蠟釜電接點壓力表指針指示是否為“0”。
4.2設備運行中,一旦發現釜內水往水箱倒流時,應立即關閉水泵出口閥門、停止水泵,并通知維修人員進行檢修。
4.3在加熱器啟動前,一定要仔細觀察脫蠟釜內水位是否正常,避免加熱器干燒。
4.4每班工作時,隨時檢查密封圈是否損壞,行程開關控制器是否有效,一旦發現故障,應立即停機修復。
4.5當在溫度設定值范圍內脫蠟釜不能正常工作時,說明設備已經出現異常,需要停用設備,對溫控儀或壓力表進行校驗。
4.6設備運行過程中,嚴禁將釜門打開。
5.維護保養
5.1每年1月、7月檢查校準一次安全閥、電接點壓力表、溫度控制儀等部件是否靈敏。
5.2每月1日清除一次軟水箱內的雜物及砂粒,檢查軟水機頭反沖洗設定是否正常,處理后的水是否合格,鹽桶的鹽應在2/3位置。
5.3每周六檢查接觸器、加熱管、加熱管接線柱、保險等元件是否正常。
5.4每周六清理過濾器內異物。
5.5每班后排污一次,并將脫蠟釜門上的粘著物清理干凈,以免腐蝕脫蠟釜門及附件。
5.6每次準備脫蠟、關釜門前,都要清理密封圈上及附近砂粒,以免損壞密封圈。