交底單位:中鐵四局建筑公司阜陽北路集資樓項目部編號:工程名稱中鐵四局四公司阜陽北路生活區(qū)18#、19#樓設(shè)計文件圖號18#、19#樓、人防地下室施工部位18#樓、人防地下室筏板基礎(chǔ)交底日期2012年5月11日交底內(nèi)容:一、施工準(zhǔn)備1、材料1.1、本工程采用物理力學(xué)性能指標(biāo)Ⅰ型水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料,其性能指標(biāo)應(yīng)符合表1.1的要求,產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料》GB18445的規(guī)定,并有出廠合格證和檢測報告。試驗項目性能指標(biāo)Ⅰ型Ⅱ型安定性合格凝結(jié)時間初凝時間,min≥20終凝時間,h≤24抗折強度(MPa)7d≥2.8028d≥3.50抗壓強度(MPa)7d≥12.028d≥18.0濕基面粘結(jié)強度(MPa)≥1.0抗?jié)B壓力(28d),MPa≥0.8≥1.2第二次抗?jié)B壓力(56d),MPa≥0.6≥0.8滲透壓力比(28d),%≥200≥300表1.1水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料性能指標(biāo)注:1第二次抗?jié)B壓力是指第一次抗?jié)B試驗透水后的試件置于水中繼續(xù)養(yǎng)護(hù)28d,再進(jìn)行第二次抗?jié)B試驗所測得的抗?jié)B壓力。2滲透壓力比為涂層混凝土最大抗?jié)B壓力與基準(zhǔn)混凝土抗?jié)B壓力之比。1.2、配套材料:基層處理劑和防水砂漿(混凝土),其性能均應(yīng)和水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料相容。2、機具設(shè)備2.1機械:低速電動攪拌機(250r/min)、打磨機。2.2工具:專用刷、專用噴槍、鋼絲刷、掃帚、臺秤、料筒、攪拌棒、抹布、鏨子、錘子、膠皮手套、刮板等。3、作業(yè)條件3.1、地下混凝土結(jié)構(gòu)施工已部分或全部完成,并對防水施工部位的混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行隱檢驗收。3.2、當(dāng)?shù)叵滤惠^高時,涂刷防水層前應(yīng)先將地下水位降低到防水操作層以下,并做好排水處理,且基坑外積水已排除干凈。3.3、施工防水涂料所用的腳手架已搭設(shè)完畢,并經(jīng)相關(guān)主管部門驗收合格。3.4、地下防水工程必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)防水隊施工。操作工人應(yīng)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),合格后持證上崗。二、操作工藝1、工藝流程平面:基層處理→基面潤濕→特殊部位加強→第一遍涂刷防水材料→養(yǎng)護(hù)→第二遍涂刷防水材料→保護(hù)層施工→養(yǎng)護(hù)立面:基層處理→基面潤濕→特殊部位加強→第一遍涂刷防水材料→養(yǎng)護(hù)→第二遍涂刷防水材料→保護(hù)層施工→養(yǎng)護(hù)接縫:剔除縫隙周圍松散混凝土→沖洗縫中雜物→填充堵漏濟(jì)→涂刷防水材料→養(yǎng)護(hù)2、基層處理:2.1、將混凝土表面的浮漿、泛堿、油污、塵土等雜物清理干凈。墻面上的鋼筋頭應(yīng)割除,且凹入墻面,用摻有與水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料相容的防水砂漿補平。2.2、當(dāng)基層表面比較光滑時,應(yīng)用打磨機進(jìn)行打磨或噴砂處理,使其形成麻面。2.3、所有陰、陽角和其他轉(zhuǎn)角處,均應(yīng)作成圓弧,陰角直徑宜大于50mm,陽角直徑宜大于10mm。2.4、對預(yù)埋穿墻套管部位、大于0.4mm的裂縫及蜂窩麻面等缺陷應(yīng)精心查找剔鑿,并修補加強。(1)對預(yù)埋穿墻套管、大于0.4mm的裂縫等薄弱處的迎水面應(yīng)鑿成20mm×20mm的“U”型槽,槽內(nèi)用水沖刷干凈,并除去表面明水,再涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料(配比按技術(shù)要求)于“U”型槽內(nèi),待固化后,再將半干的摻有水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料的砂漿填進(jìn)縫內(nèi),用手或垂搗固壓實在“U”型槽內(nèi),且接縫兩邊應(yīng)抹平,見下圖:

(2)對于蜂窩及疏松結(jié)構(gòu)應(yīng)鑿除,將所有松動物用壓力水沖掉,直至漏出堅硬的混凝土基層,并在潮濕的基層上涂刷一道基層處理劑,隨后用與水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料相容的防水砂漿(混凝土)填補并壓實。2.5、清洗濕潤基層:用清水對作業(yè)面進(jìn)行分段清洗,使混凝土表面完全濕潤(無明水)。3、涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料3.1、制漿:涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料的配比應(yīng)符合設(shè)計要求和材料本身的性能要求。將計量過的防水涂料和水倒入筒內(nèi),用低速攪拌器或攪拌棒拌和均勻。每次辦和漿料的數(shù)量應(yīng)經(jīng)過計算,確保每次拌合料在從拌料起的規(guī)定時間內(nèi)用完。使用過程中若混合物變稠應(yīng)進(jìn)行不間斷的攪拌,嚴(yán)禁中途加水。3.2、水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料的每層厚度及總厚度應(yīng)符合產(chǎn)品和設(shè)計要求,涂刷時涂刷兩遍,用量不應(yīng)小于1.5kg/平米且厚度不小于1.0mm。3.3、涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料時,墻面或地面表面應(yīng)無明水且不滲水。防水層涂刷的順序應(yīng)遵循“先高后低、先細(xì)部后大面、先立面后平面”的原則用力往返涂刷。(1)每道涂層涂刷完畢,終凝后方可進(jìn)行下一道涂層的施工。但兩涂層涂刷間隔時間不宜過長,否則應(yīng)濕潤后再涂刷。(2)施工時上一道涂刷方向應(yīng)與下一道相互垂直,且每遍涂刷時應(yīng)交替改變涂刷方向。同層涂膜的先后搭茬寬度宜為30~50mm。涂刷時應(yīng)用力來回縱橫刷,以保證凹凸處都能涂上并均勻。(3)每道涂刷應(yīng)厚薄均勻、不漏刷、不透底。(4)涂層施工完后,應(yīng)檢查是否均勻,對于不均勻部位,需要進(jìn)行再次修補;如有起皮現(xiàn)象,應(yīng)將起皮部分去除,重新進(jìn)行基層處理,待充分濕潤后再涂刷涂料。3.4、養(yǎng)護(hù):水泥基滲透結(jié)晶型防水涂層凝固且呈半干狀態(tài)即應(yīng)開始噴灑霧水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)水必須使用潔凈水,水流不宜過大,否則會沖壞涂層。養(yǎng)護(hù)以保持土層潮濕為準(zhǔn),一般每天噴霧水3~4次,天氣炎熱或干燥時應(yīng)多噴幾次。為防止涂層過早干燥,必要時可以進(jìn)行遮蓋,養(yǎng)護(hù)時間和方法應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求。3.5、驗收:養(yǎng)護(hù)結(jié)束后,應(yīng)對水泥基滲透結(jié)晶型防水涂層的施工質(zhì)量和防水效果進(jìn)行檢查驗收,并填寫《地下工程防水效果檢查記錄》,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。三、季節(jié)性施工水泥基滲透結(jié)晶型防水涂層嚴(yán)禁在雨天、雪天和五級風(fēng)及其以上時施工,涂層施工后48h內(nèi)避免雨林。環(huán)境溫度低于5℃時,不允許進(jìn)行室外施工;若室內(nèi)施工也應(yīng)有相應(yīng)采暖措施保持室溫在5℃以上。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、涂料防水層所用材料及配合比必須符合設(shè)計要求。2、涂料防水層及其轉(zhuǎn)角處、變形縫、穿墻管道的細(xì)部做法均需符合設(shè)計要求。3、涂料防水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計要求,最小厚度不得小于設(shè)計厚度的80%。4、涂料防水層的基層應(yīng)牢固,基面應(yīng)潔凈、平整,不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現(xiàn)象;基層陰陽角處均應(yīng)做圓弧形。檢驗方法:觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。5、涂料防水層的施工質(zhì)量檢驗數(shù)量,應(yīng)按涂層面積每100m2抽查1處,每處10m2,且不得少于3處。五、成品保護(hù)1、不得碰撞已施工完的防水涂層,對損壞部位應(yīng)立即修補。2、防水涂層施工時,不得損壞穿墻套管、預(yù)埋件等。3、材料進(jìn)場后應(yīng)密閉儲存在干燥、陰涼的環(huán)境中,切忌較長時間暴露在空氣中,嚴(yán)禁與水接觸。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、涂刷前應(yīng)檢查基層表面的干燥程度,以防由于基層有明水或過分干燥影響水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料的粘結(jié)或滲透。2、基層表面不得有浮砂、起皮和開裂等現(xiàn)象,以免出現(xiàn)氣孔、氣泡及起鼓等缺陷。3、多遍涂刷時,應(yīng)待前遍涂層干燥成膜后方可涂刷后一遍涂料,以免防水層出現(xiàn)高處露底、低處堆積的現(xiàn)象。4、一次涂刷量應(yīng)符合產(chǎn)品說明書要求,不宜過厚,以免防水涂層開裂。5、養(yǎng)護(hù)時間不得過早或過晚,以免沖壞涂層或涂層開裂。七、安全、環(huán)保措施1、安全操作要求1.1、施工防水涂料所用的腳手架必須符合要求,未經(jīng)驗收不得使用,施工中嚴(yán)禁隨意拆改。1.2、在基坑邊施工時,邊坡應(yīng)穩(wěn)定,防止坍塌傷人。1.3、電動工具應(yīng)有漏電保護(hù)裝置,經(jīng)專業(yè)人員檢查后方可使用。1.4、在封閉的地下、池、井施工時,應(yīng)加強通風(fēng)換氣。1.5、防水涂料一般有異味,操作人員應(yīng)佩戴膠皮手套、防護(hù)眼鏡、口罩等防護(hù)用品。2、環(huán)保措施2.1、施工垃圾應(yīng)集中堆放并及時清運。打磨時嚴(yán)禁干作業(yè),以防打磨掉的粉塵飛揚。2.2、沖洗基層時,水管接頭應(yīng)嚴(yán)密,沖洗用水不得四處亂流,以免造成施工環(huán)境污染和水資源浪費。2.3、配料應(yīng)在經(jīng)鋪墊的場地上集中進(jìn)行。剩料應(yīng)集中處理嚴(yán)禁隨地傾倒。交底人:復(fù)核人:接收人:

篇2:屋面水泥基滲透結(jié)晶型防水層施工方法措施

屋面水泥基滲透結(jié)晶型防水層施工方法

[1施工工藝:

涂刷基層表面潤濕→制漿→涂刷→檢驗→養(yǎng)護(hù)。

[2操作工藝:

1基層表面潤濕:用水充分濕潤但施工基層表面,使表面得到充分的潤濕、潤透,但不得有明水。

2制漿:

水泥基滲透型防水材料粉料與干凈的水調(diào)和(水內(nèi)無鹽、無有害成分),混合時可用電動攪拌機或手工攪拌。

水泥基滲透型防水材料粉料與水調(diào)和,按容積比5:2。

水泥基滲透型防水灰漿調(diào)制時,將計量過的粉料與水倒入容器內(nèi),用攪拌機充分?jǐn)嚢?-5分鐘,使料混合均勻;一次調(diào)制的料不易過多,應(yīng)在20分鐘內(nèi)用完,漿料變稠再次攪拌,不要加水、加料。

3涂刷:

水泥基滲透型防水材料涂刷時,用半硬尼龍毛刷,不易用抹子、滾筒刷和噴槍

涂刷時應(yīng)注意來回用力,以保證凹凸處都刷到

涂層要均勻,不易過薄、過厚,用量控制在單位用量內(nèi)。

當(dāng)涂刷第二遍時,一定在第一遍初凝后進(jìn)行。若太干則應(yīng)先噴灑霧水后再涂刷第二遍。

在熱天、露天施工時,應(yīng)在早晚進(jìn)行施工,防水涂層過快干燥影響水泥基涂料滲透。

4檢驗:

滲透型防水材料涂層施工完后,檢查涂層是否均勻,用量是否足夠,有無滲涂部位,若有,須進(jìn)行施工修補。涂層是否有起皮現(xiàn)象,若有,起皮部位必須進(jìn)行施工修補。

5養(yǎng)護(hù):

滲透型防水材料涂層施工完后,應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),以免影響防水質(zhì)量。

在養(yǎng)護(hù)過程中,必須使用凈水,在終凝后3-4小時或根據(jù)現(xiàn)場濕度,使用噴霧或灑水養(yǎng)護(hù),不要用大水沖,每天需養(yǎng)護(hù)3-4次。

在養(yǎng)護(hù)過程中,在施工后48小時內(nèi)防止雨淋、霜凍、日曬、沙塵暴、污水及4℃以下低溫。露天施工需用濕草墊覆蓋。用塑料薄膜作保護(hù)層時,必須注意架開,以保證涂層通風(fēng)。

養(yǎng)護(hù)期間不得有任何磕碰現(xiàn)象。