1.嚴(yán)格遵守本崗位工藝操作規(guī)程,勞保用品穿戴齊全。

2.嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁將火種帶入禁火區(qū),禁止將外來人員及小孩帶入車間。

3.嚴(yán)禁穿化纖衣服及帶鐵掌的鞋、高跟鞋、拖鞋等,在勞動(dòng)過程中必須使用專用的防爆工具、防爆手電等。

4.抽濾粗品或二母粗品時(shí)必須佩戴專用手套、口罩及護(hù)目鏡,防止料液濺入口眼內(nèi)。開啟閥門時(shí)禁止一次開啟太大,應(yīng)慢慢開啟,以防止料液外濺。

5.在使用塑料彈簧管抽甲醇、甲苯液體時(shí),管內(nèi)必須穿銅絲做導(dǎo)線,以避免產(chǎn)生靜電。

6.抽濾粗品或二母粗品結(jié)束后,必須將抽濾器內(nèi)的母液抽到母液貯罐內(nèi),禁止抽濾器內(nèi)存放物料。

7.結(jié)晶罐在升溫或降溫時(shí),不得隨意離開,以防止因溫度過高發(fā)生溢罐,造成危險(xiǎn)。

8.升溫過程中,嚴(yán)禁溫度超出規(guī)定的最上限。

9.車間內(nèi)易燃?xì)怏w濃度增大時(shí),開啟排風(fēng)扇進(jìn)行空氣調(diào)節(jié)。

10.操作人員需下罐作業(yè)時(shí),必須辦理下罐作業(yè)證。作業(yè)前先切斷電源,拆下三角帶,在該設(shè)備的啟動(dòng)開關(guān)上掛“有人工作,禁止合閘”標(biāo)示牌,并在有一人以上監(jiān)護(hù)的情況下,戴好防毒面具,系好安全帶,穿戴好勞保防護(hù)用品,方可下罐工作。

11.用取樣勺取樣時(shí),嚴(yán)禁將取樣勺伸進(jìn)正在運(yùn)轉(zhuǎn)的罐中,以防止攪拌將取樣勺絞住傷人。

12.清理衛(wèi)生時(shí)嚴(yán)禁用易燃液體擦洗設(shè)備、地面等。

13.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止擦拭、清理和跨越;檢修設(shè)備時(shí),要切斷電源,經(jīng)驗(yàn)電后掛上“禁止開車”標(biāo)志;以防止轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備傷人。

14.禁止將手機(jī)帶入車間等違反防爆區(qū)域規(guī)定的一切行為。

15.上下樓梯時(shí),必須扶好樓梯欄桿,以防樓梯踏板光滑滑倒摔傷。

篇2:萘酚車間結(jié)晶崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制(2)

1、本崗位在班長(zhǎng)的帶領(lǐng)下,直接負(fù)責(zé)崗位的開停車和正常生產(chǎn)的各工藝指標(biāo)的控制和調(diào)節(jié),并積極配合當(dāng)班班長(zhǎng)協(xié)調(diào)與調(diào)度、電器儀表、維修、中和、泵房、煮沸等崗位的聯(lián)系。

2、本崗位負(fù)責(zé)向堿熔崗位輸送合格的物料,保證其產(chǎn)品全部合格,達(dá)到并全量供堿熔崗位使用。

3、本崗位負(fù)責(zé)崗位的正常維護(hù)、生產(chǎn)調(diào)節(jié)、負(fù)責(zé)事故處理。

4、嚴(yán)格執(zhí)行勞動(dòng)紀(jì)律工藝指標(biāo),設(shè)備維護(hù)及安全生產(chǎn)文明及相關(guān)規(guī)定。齊心協(xié)力,精心操作,搞好結(jié)晶崗位正常運(yùn)行。確保系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。

5、本崗位人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)相關(guān)理論知識(shí),提高自身業(yè)務(wù)水平,全面了解結(jié)晶崗位的設(shè)備構(gòu)造,及裝置內(nèi)各附助設(shè)備的運(yùn)行操作,確實(shí)掌握系統(tǒng)的調(diào)節(jié)和控制,確保其穩(wěn)定長(zhǎng)周期運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、在結(jié)晶開車過程中,要嚴(yán)格按工藝規(guī)程進(jìn)行操作,細(xì)心觀察各反應(yīng)釜反應(yīng)的變化。

7、在結(jié)晶停車的過程中,要注意嚴(yán)格按照停車步驟操作,細(xì)心觀察以防引起不必要的人員事故和設(shè)備事故。

8、當(dāng)生產(chǎn)中遇到危及本裝置正常運(yùn)行情況時(shí),一定要沉著冷靜,及時(shí)處理避免事故的擴(kuò)大化。

9、嚴(yán)格按操作規(guī)程來,開車前各項(xiàng)試驗(yàn)的操作必須做。

10、本崗位在填寫運(yùn)行報(bào)表時(shí)一定要認(rèn)真填寫,字跡工整,仿宋字、清潔、無缺員。

11、現(xiàn)場(chǎng)操作工搞好電器、儀表、設(shè)備、消防器材及公共設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng),確保完整無損、定位放置、搞好區(qū)域的清潔衛(wèi)生工作。

篇3:結(jié)晶釜安全操作規(guī)程

1.目的(Objective)

闡述結(jié)晶釜安全操作規(guī)程,以便于操作工安全有效的進(jìn)行生產(chǎn)操作。

2.范圍(Scope)

適用于結(jié)晶釜操作的所有人員。

3.職責(zé)(Responsibility)

3.1設(shè)備工程部負(fù)責(zé)本規(guī)程的監(jiān)督檢查及管理。

3.2車間主任負(fù)責(zé)本規(guī)程的組織實(shí)施并檢查規(guī)程的執(zhí)行。

3.3班長(zhǎng)、QA質(zhì)量員具體負(fù)責(zé)本規(guī)程的監(jiān)督檢查。

3.4操作人員負(fù)責(zé)本規(guī)程的執(zhí)行。

4.內(nèi)容(Content)

設(shè)備組成

圖中各組件名稱如下:1、2氮?dú)膺M(jìn)口;3、-10℃排水;4、-10℃供水;5、6排空;7、壓縮空氣進(jìn)口;8、蒸汽進(jìn)口;9、-10℃水回水;10、人孔;11、視鏡

4.1開機(jī)前準(zhǔn)備

4.1.1檢查確認(rèn)結(jié)晶釜及附屬管道線路均處于正常狀態(tài),并有規(guī)范的狀態(tài)標(biāo)示。

4.1.2檢查確認(rèn)結(jié)晶釜附屬的計(jì)量?jī)x表在計(jì)量有效期內(nèi),并有校驗(yàn)標(biāo)示。

4.1.3檢查確認(rèn)設(shè)備內(nèi)外表面已清潔,罐內(nèi)無內(nèi)容物。

4.2開機(jī)

4.2.1按下油泵啟動(dòng)按鈕,油泵運(yùn)行,油泵運(yùn)行指示燈亮。

4.2.2按下攪拌啟動(dòng)按鈕,攪拌運(yùn)行。

4.3停機(jī)

4.3.1按下攪拌停止按鈕,攪拌電機(jī)停止運(yùn)行。

4.3.2將電源開關(guān)打到“停止”位置,關(guān)閉油泵,設(shè)備停機(jī)。

4.4注意事項(xiàng)

4.4.1使用時(shí)物料體積應(yīng)在總體積的1/3到2/3之間,沒有物料時(shí)禁止開啟攪拌。

4.4.2結(jié)晶釜罐內(nèi)壓力不能超過0.10MPa。

5.相關(guān)文件(RelatedDocuments)

5.1GR-《安全防火與勞動(dòng)保護(hù)制度》