一、工程概況

根據(jù)郭家灣煤礦分公司工作安排,我隊計劃在主井102轉(zhuǎn)載點安裝漏煤斗

二、計劃施工日期

本次作業(yè)預計8小時完成,施工日期為2015年3月28日8時-2015年3月28日16時。

三、施工安全組織措施

1、組織機構(gòu)

總負責人:王虎

安全員:王榮

帶班隊長:潘帥技術(shù)員:張云鑫

施工人員:楊子軍莊凱龍武衛(wèi)軍賀建云賈曉強李正利陳傭攀

2、材料工具

防爆車(八噸)一輛裝載機一輛對講機三部撬棍兩根5噸手動葫蘆兩臺5噸尼龍吊帶兩根鉗工工具四套電焊機一部氧氣割一套電氣焊工具兩套

3、責任劃分:王虎對安裝漏煤斗期間的各項工作全面負責,王榮負責運輸及現(xiàn)場施工安全方面,潘帥負責現(xiàn)場實施作業(yè)裝卸漏煤斗以及漏煤斗安裝,張云鑫負責編制各種安全技術(shù)措施,并現(xiàn)場協(xié)助潘帥組織裝卸與安裝。

四、施工作業(yè)安全技術(shù)措施

1.運輸前檢查防爆車及裝載機的完好情況

2.運輸作業(yè)前,必須詳細檢查巷道,確認無障礙、無其他工作人員或影響運輸?shù)牟话踩[患,確認安全無誤后,方可作業(yè)。

3.運輸作業(yè)前,安全員必須檢查防爆車與裝載機的連接和裝載情況。防爆車與裝載機連接不良或裝載物料超重、超高、超寬或偏載嚴重有翻車危險時,嚴禁作業(yè)。

4.運輸作業(yè)前,現(xiàn)場必須有安檢員、跟班隊長和作業(yè)人員對漏煤斗綁扎情況進行驗收,如不符合規(guī)定嚴禁作業(yè)。

5.運輸作業(yè)前,安檢員、跟班隊長和車輛操作員必須檢查確認聲光信號清晰、準確、可靠。

6.車輛駕駛員必須認真執(zhí)行操作規(guī)范,發(fā)現(xiàn)車輛有異響以及負荷過重等現(xiàn)象,必須立即停車檢查,處理后方可運行。

7.運輸作業(yè)時,巷道內(nèi)防爆車前方嚴禁有任何人員作業(yè)或逗留,防爆車到達裝卸位置要及時將車剎死,并用枕木阻擋車輪,待拖車停穩(wěn)后方可進行裝卸作業(yè)。

8.運輸作業(yè)時,車輛駕駛員不得擅自離崗,需要離開崗位時,必須切斷防爆車電源,拉緊手剎,并用枕木阻擋車輪。

9.作業(yè)過程中對運輸作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時,必須立即報告,及時解決。危及人身安全時,必須立即停止作業(yè)。

10.電氣焊作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,并且持證上崗。

11.在運輸與作業(yè)區(qū)域必須設(shè)好警戒和警示標志。

12.現(xiàn)場作業(yè)人員必須具備一定消防安全知識,能熟練使用消防滅火器材。

13.作業(yè)時跟班領(lǐng)導一定要進行現(xiàn)場統(tǒng)一指揮,在現(xiàn)場將措施落實到位,并指定專人在場檢查和監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。

14.焊、割等設(shè)備的運輸執(zhí)行有關(guān)運輸安全措施。氧氣瓶、乙炔瓶在裝卸、運輸時不得同油脂、易燃、易爆物品同車,必須輕裝輕放、綁扎牢固,防止?jié)L動。氧氣瓶上應(yīng)裝設(shè)防震膠圈,搬運前檢查安全帽是否擰緊。

乙炔瓶必須安裝回火器。

15.工作場所必須選擇在安全地點,頂板鱗皮、片幫必須處理徹底,必要時設(shè)臨時支護。

16.電焊、氣割和噴燈焊接等工作地點的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi),不能有液壓油、機油、棉紗、風筒等易燃易爆物品,應(yīng)是不燃性材料支護,并應(yīng)有供水管路,有專人負責噴水。上述工作地點應(yīng)至少備有2個4kg干粉滅火器和0.2m3滅火砂。

17.作業(yè)之前利用清水對作業(yè)地點10米內(nèi)煤塵、浮煤進行沖洗清理,氣割、焊接結(jié)束后再次沖洗。

18.進行電焊、氣割和噴燈焊接等工作時,必須在工作地點的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。

19.電焊、氣割等工作地點,作業(yè)過程中要求安監(jiān)員和瓦檢員在現(xiàn)場監(jiān)督檢查,并且瓦檢員每隔一小時測一次瓦斯?jié)舛?作業(yè)地點風流中瓦斯?jié)舛却笥?.5%時不得作業(yè)。

20.瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,只有在檢查證明作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時,方可進行作業(yè)。

21.電焊和氣割操作人員必須佩帶專用手套、焊帽或?qū)Ｓ梅雷o眼鏡,衣領(lǐng)袖口必須全部扎緊。

22.所有使用電焊設(shè)備必須完好,接線符合完好標準。氣割用具必須完好,氣帶接頭連接處使用專用卡子固定可靠,不得用鐵絲代替。

23.氣割使用的氧氣、乙炔瓶,必須遠離施工地點10米以上。氧氣、乙炔瓶間距必須保持在7米以上,并且乙炔瓶必須放置在回風流中。

24.使用電焊、氣割時一定注意不得損壞設(shè)備其它部分,電纜管線等易燃物品,要用不燃性材料保護好。

25.在皮帶機上方焊接時,帶面必須用不燃性材料進行保護。

26.電焊、氣割等工作完畢后,工作地點應(yīng)再次用水噴灑,并應(yīng)有專人在工作地點檢查1小時,發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。

27電焊、氣割等工作完畢后,相關(guān)設(shè)備、工具等不得存放在施工現(xiàn)場,必須全部回收。

五、作業(yè)過程中主要危險源及后果描述:

1.警戒、警示:未打設(shè)明顯警戒、警示標識,其他人員進入運輸作業(yè)區(qū)域,造成意外傷害。

2.車輛駕駛員:車輛駕駛員不按信號操作防爆車造成作業(yè)人員傷害。

3.車輛駕駛員:車輛駕駛員操作防爆車注意力不集中,聽到信號不及時停車,易造成設(shè)備損傷及人員傷害。

4.車輛駕駛員:車輛駕駛員未發(fā)現(xiàn)防爆車異常,設(shè)備失靈,導致設(shè)備損壞及人員傷亡。

5.車輛駕駛員:車輛駕駛員不按規(guī)定速度行駛、超速行駛,易造成漏煤斗掉落損壞及人員受傷。

6.檢查物料捆綁:未檢查物料捆綁是否牢固,防爆車運行時,物料下滑造成事故。

7.核對信號:通訊信號系統(tǒng)不通,發(fā)生突發(fā)情況不能及時停車,造成設(shè)備損壞及人員傷亡。

8.漏煤斗卸載:漏煤斗卸載時作業(yè)人員口令不統(tǒng)一,動作不一致,導致漏煤斗在卸載過程中滑落,造成作業(yè)人員砸傷或設(shè)備損壞。

9.焊接漏煤斗:施焊前沒有進行瓦斯?jié)舛葯z測,瓦斯超限,爆炸,造成事故。

10.焊接漏煤斗:施焊地點有可燃物,消防設(shè)施不到位,形成火災(zāi)。

11.焊接漏煤斗:電氣焊用具不完好,非專業(yè)人員操作,造成人員受傷。

12.焊接漏煤斗:氧氣、乙炔放置位置和距離不符合要求,造成事故。

篇2:漏煤斗上段安裝電焊氣焊安全技術(shù)措施

漏煤斗上段安裝電氣焊作業(yè)安全技術(shù)措施

一、施工組織:

作業(yè)時間:2015年3月12至18日08:00-20:00

作業(yè)地點:25206膠運順槽皮帶機頭

作業(yè)內(nèi)容:漏煤斗上段安裝

安全負責人:侯典鋒

施工負責人:劉峰峰

技術(shù)負責人:王旭升

安檢員:安全監(jiān)督部指派

瓦檢員:通風隊指派

施焊人:機修車間電焊工

施工人員:劉群高峰劉飛平劉洪偉

二、概況:

因25206膠運順槽皮帶機及破碎機已安裝到位,需采用電氣焊作業(yè)焊接安裝漏煤斗上段。為確保電氣焊施工順利有序進行和施工人員安全,特編制本安全技術(shù)措施,希施工人員認真貫徹執(zhí)行。

三、施工方案:

根據(jù)現(xiàn)場實際將漏煤斗上段所用鋼板在機廠下料加工好,提前運到15207機頭,派專人進行電焊對接。施工采用1套氣焊設(shè)施,1臺/套電焊設(shè)備,另備2瓶氧氣,2瓶乙炔。

四、安全技術(shù)措施:

1、必須有專人負責,專人指揮電氣焊作業(yè)進行漏煤斗鋼板焊接。

2、所有作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,且持證上崗,嚴格按各工種操作規(guī)程施工。

3、現(xiàn)場作業(yè)人員必須具備一定消防安全知識,能熟練使用防滅火器材。

4、檢查電氣焊設(shè)備,電焊機接線是否完好;氣瓶氣帶接頭連接處是否使用專用卡子固定可靠,不得用鐵絲代替;設(shè)備不完好嚴禁使用。

5、作業(yè)時由跟班領(lǐng)導進行現(xiàn)場統(tǒng)一指揮,在現(xiàn)場將措施落實到位,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。

6、氣焊設(shè)備運輸過程中火柴由安檢員攜帶。氧氣瓶、乙炔瓶在裝卸時必須分車搬運、且運輸時不得同油脂等易燃、易爆物品同車,必須輕裝輕放,綁扎牢固,防止拋甩、滾動。氣瓶上應(yīng)裝設(shè)防震膠圈,搬運前檢查安全帽是否擰緊。

7、電氣焊設(shè)備運輸過程中必須有專人負責。設(shè)備運輸執(zhí)行有關(guān)運輸安全措施和規(guī)章制度。

8、作業(yè)地點的前后兩端各20m的井巷范圍內(nèi),不得有易燃易爆物品,并有供水管路能及時噴水。同時上述工作地點應(yīng)至少備有2個8kg干粉滅火器和足夠數(shù)量滅火砂。

9、檢查作業(yè)點供水管路是否有水,并在作業(yè)之前將作業(yè)地點10米內(nèi)煤塵、浮煤進行沖洗清理。供水管路無水時,必須使用盛水設(shè)施將作業(yè)地點按規(guī)定噴灑水,否則嚴禁進行電氣焊作業(yè)。

10、電氣焊操作人員作業(yè)時必須佩帶專用手套、焊帽或?qū)Ｓ梅雷o眼鏡,衣領(lǐng)袖口必須全部扎緊。

11、電氣焊作業(yè)前,瓦檢員對作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)進行瓦斯?jié)舛葯z查,作業(yè)地點巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時,將便攜式瓦檢儀懸掛在作業(yè)地點的上風側(cè)5m范圍內(nèi),瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時,方可進行作業(yè)。

12、電氣焊作業(yè)過程中,安檢員、瓦檢員要在現(xiàn)場進行監(jiān)督檢查,瓦檢員每隔半小時測一次瓦斯?jié)舛?作業(yè)地點風流中瓦斯?jié)舛却笥?.5%時立即停止作業(yè)。

13、電焊機電源取自25206皮帶機頭供電開關(guān),電壓660v,電焊機的接線、拆線工作必須由專職電工來操作;電焊機的外殼和焊件必須接地;電纜和焊把手柄必須絕緣良好;焊接地線不得接在鋼絲繩、管路上。

14、電焊機配電不得和其它同時工作的設(shè)備共用一條電纜、必須使用專用開關(guān)和電纜。

15、使用的氧氣、乙炔瓶,間距必須始終保持在5米以上,并且乙炔瓶必須放置在下風向風流中。

16、,主井二部皮帶帶面保護,應(yīng)采用在電氣焊作業(yè)前將漏煤斗下段入口用5mm鋼板封堵和帶面鋪設(shè)薄鋼板等辦法進行保護。

17、漏煤斗鋼板電焊對接,必須采取給鋼板焊接支撐腿等辦法施工,嚴禁在鋼板固定不可靠的情況下施工。

18、作業(yè)過程中產(chǎn)生的焊渣必須有鐵板或其他不易燃材料盛接。作業(yè)點空間狹小無法盛接焊渣時,必須保證作業(yè)點下方無浮煤和易燃易爆物品,并用水噴灑沖洗。

19、如需起吊鋼板,必須事先檢查好鋼絲繩、倒鏈等起吊設(shè)施是否完好,起吊鋼絲繩是否在頂板上固定可靠。起吊時,施工點正下方3m范圍內(nèi),嚴禁站人。

20、起吊作業(yè),必須有人工作,有人監(jiān)護,如發(fā)現(xiàn)有不安全隱患存在,必須立即停止作業(yè),待隱患排除后,再進行施工。

21、漏煤斗安裝,必須將漏煤斗上口在其基礎(chǔ)座上電焊作業(yè)固定可靠后,再摘除倒鏈。

22、每次施工完畢,必須清理現(xiàn)場垃圾,并清除到規(guī)定地域之內(nèi),不得在現(xiàn)場亂放亂倒,做到工完料凈場地清。

23、所有施工經(jīng)施工負責人確認無誤后,方可認為漏煤斗更換工作結(jié)束。

五、施工結(jié)束后的要求:

1、每次電氣焊工作完畢后,工作地點應(yīng)再次用水噴灑沖洗,并派專人在工作地點檢查1小時。現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)異常,立即采取措施進行處理。

2、電氣焊作業(yè)完畢后,設(shè)備、工具等不得存放或遺忘在施工現(xiàn)場,必須全部回收。

六、匯報制度:

電氣焊作業(yè)必須嚴格執(zhí)行三匯報制度:

即電氣焊作業(yè)前由瓦檢員匯報現(xiàn)場瓦斯情況;電氣焊作業(yè)結(jié)束后由施工負責人匯報現(xiàn)場情況;電氣焊結(jié)束一小時后派專人匯報現(xiàn)場有無異常情況。

七、現(xiàn)場檢查情況:

現(xiàn)場瓦斯測量情況:

作業(yè)結(jié)束后現(xiàn)場檢查情況:

25206皮帶機頭安裝漏煤斗上段

流程及安全風險預測

一、工作流程:

提前將鋼板運至25206施工點→消防器材準備到位→焊接支撐便于安裝→固定可靠后電焊加固。

二、事故預想:

1、、使用氣焊作業(yè)時,發(fā)生火災(zāi)事故。

預防措施:

①施工前,先派專人清理漏煤斗內(nèi)浮煤。

②乙炔瓶、氧氣瓶不得間距不得小于5m,不得放置于火源、熱源附近,而應(yīng)放置于陰涼通風干燥處;

氣瓶使用時必須有瓶帽和橡膠防震膠圈,應(yīng)盡可能的垂直放置,并設(shè)置支架固定,放置跌倒

兩根連接軟管應(yīng)無破損,以免泄漏氧氣或乙炔(石油液化氣)而可能發(fā)生火災(zāi)或爆炸事故;

不得用扳手轉(zhuǎn)動氧氣瓶的安全閥,在使用過程中如果發(fā)現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)器損壞,應(yīng)立即停止使用,并在關(guān)閉氧氣瓶總閥門后更換;

⑦確保連接軟管和氧氣瓶上無油污,以免發(fā)生火災(zāi)等事故

⑧確認周圍無易燃易爆物品,以免發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故;

2、電焊操作觸電事故。

預防措施:

電焊機必須放置在地板干糙無淋水處。

高處焊接時,所使用作業(yè)平臺表面必須覆蓋干糙的絕緣木板,并掛牢安全帶。

操作人員作業(yè)時應(yīng)穿防護服、絕緣鞋,戴電焊手套、防護面罩、護目鏡等防護用品。

焊鉗要有好的絕緣性,并能牢固地夾緊焊條,與電纜線連接可靠。

嚴禁使用腳手架、金屬欄桿、軌道及其它金屬物代替導線使用。

⑥操作人員要嚴格按照焊機銘牌上的“額定暫載率”和“額定焊接電流”進行操作,防止因超載作業(yè)造成損壞而導致觸電事故。

⑦在以下作業(yè)進行時應(yīng)先切斷電源

(1)改變焊機接頭時;

(2)移動作業(yè)地點時;

(3)焊機檢測維修時;

(4)更換焊條或更改二次回路時;

(5)中途突然停電和下班時。

3、電弧傷人事故。

預防措施:

由專職電工進行電焊機電源線接線或拆除。

嚴禁帶電拆除電焊機電源線。

貫徹欄

施工人員簽字: