一、施工概述

井底煤倉漏煤嘴,需使用電氣焊進行維修加固。為確保在施工期間電氣焊使用的安全,特制定本專項施工安全技術措施。

二、作業(yè)地點及施工時間

1.作業(yè)地點:井底煤倉下口漏煤嘴

2.施工時間:2014年月日班。

三、施工組織

施工人員人,其中

現(xiàn)場負責人:

現(xiàn)場監(jiān)護工:

電焊操作工:

灑水滅火工:

四、施工前準備

(一)地面施工準備

1.檢查氣瓶:必須認真檢查,檢查氧氣瓶、乙炔瓶閥門關閉嚴密無泄漏,氧氣、乙炔足量,壓力負荷達到要求,并認真清點好領取數(shù)量。

2.檢查電氣焊器具:必須對電源線、焊把線、氣管、減壓閥、氣壓表、回火防止器、割炬等認真檢查,確保各處連接可靠、完好,不漏電,不漏氣;電焊鉗、割具完好無損,發(fā)現(xiàn)問題立即更換。

3.檢查在施工地點上方懸掛的便攜式甲烷檢測儀必須確保讀數(shù)準確,發(fā)現(xiàn)問題立即更換。

4.電氣焊器具裝車:電焊機、氧氣瓶、乙炔瓶不能裝在同一礦車內(nèi),并裝平墊牢,且不得與其它可燃材料、大型金屬物件以及大塊矸石等混裝;電焊機必須蓋防雨布,嚴防進水。氣管及其它器具不得裝車運輸,必須專人攜帶以防擠壞。

5.入井要求:地面準備工作負責人持審批好的電氣焊措施,在井口向把鉤人員登記電焊機、氧氣、乙炔等設備數(shù)量及施工地點后,方能將電焊機、氣瓶和施工材料裝入礦車推到井口位置,準備下井。

6.地面準備工作由施工單位完成,由地面負責人具體負責檢查確認。

(二)井下運輸

1.電氣焊器具在運輸過程中應輕搬輕放,嚴禁碰撞和涂抹油污,并要保護好電纜。

2.對電氣焊器具二次檢查:將電焊機、氧氣瓶、乙炔瓶等電氣焊器具下放到施工地點后,派專人再次檢查電焊機、氧氣瓶、乙炔瓶等電氣焊器具的裝車情況,并對運輸過程監(jiān)管。

3.運輸路線:副斜井井口平臺→副斜井→煤倉漏煤嘴處

4.電氣焊設備運輸:電焊機、氧氣瓶、乙炔瓶等電氣焊器具的井下運輸由運輸隊負責,按照井口登記的施工地點,將電焊機、氧氣瓶、乙炔瓶等電氣焊器具和施工材料運送到指定地點;施工單位派專人在指定地點現(xiàn)場交接,并作好交接記錄。

5.電焊機、氣瓶卸車:電焊機、氣瓶要小心從礦車中取出,接電焊機、氣瓶人員拿穩(wěn)之后,取電焊機、氣瓶人員才能松手,電焊機、氣瓶要輕抬輕放。

6.井下運輸監(jiān)管工作由運輸隊負責,器具交接、檢查由施工單位現(xiàn)場負責人具體負責。

(三)施工人員入井前準備

1.施工人員要求:參加燒焊人員必須能熟練掌握電氣焊操作規(guī)程,經(jīng)過培訓考試合格并持證上崗,配齊防護用品,嚴格按《煤礦安全規(guī)程》要求操作。

2.火源攜帶:火源必須由現(xiàn)場負責人負責攜帶,火源入井時,要攜帶審批好的專項氣割措施,并在井口進行火源登記。

3.施工現(xiàn)場施工人員必須攜帶便攜式甲烷檢測儀。

4.施工人員入井前準備檢查工作由井口檢身工負責。

(四)井下施工準備

1.清理施工現(xiàn)場:將工作地點及附近前后兩端各10米范圍內(nèi)的易燃物品清理干凈;將作業(yè)現(xiàn)場雜物清理干凈,以防人工搬運材料時被絆倒,同時要小心地滑。

2.電焊機和氧、乙炔氣瓶要分別放置巷道兩側,間距不得小于10米,電焊機應放置在進風兩側。放置氣瓶,氣瓶距工作地點間距必須在10米以上,且兩種氣瓶間距不小于10米;氣瓶必須垂直站立放置在安全地點,并可靠固定,防止傾倒,嚴禁在底板上滾動。

3.電源線、焊把線、氧氣帶和乙炔帶等在使用前要認真檢查,確保連接可靠、完好,不漏電,不漏氣。電焊鉗、割具要完好無損發(fā)現(xiàn)問題立即更換。

4.燒焊地點要設專用可靠的灑水管路和足夠長的膠管及防火锨、不少于0.2m?的細紗、2臺干粉滅火器等消防器材。工作人員必須了解滅火器使用方法;施工地點水量充足,設專人負責噴水。

5.井下施工準備工作由現(xiàn)場負責人負責檢查落實;安檢員負責施工安全設施檢查。

(五)燒焊作業(yè)前準備

1.人員到位:現(xiàn)場負責人檢查電氣焊操作工、現(xiàn)場監(jiān)護工、灑水滅火工、瓦斯檢查工、安檢員到位情況。

2.設定安全監(jiān)護:指定專人負責整個施工現(xiàn)場安全監(jiān)護。

3.工作前器具檢查:由電氣焊操作工再次對電焊機、氣瓶、減壓閥、氣壓表、氣管、割炬等器具進行詳細的安全檢查,確認完好后,將各部件對接。

4.現(xiàn)場灑水:由專職灑水工向施工點灑水,確保施工點10m范圍內(nèi)潤濕。

5.檢查瓦斯:瓦斯檢查工對燒焊工作地點及附近20m范圍風流中的瓦斯?jié)舛群屯L狀況進行檢查,瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,只有在檢查證明作業(yè)地點及附近20m范圍內(nèi)巷道頂部無瓦斯積存時,方能進行氣割作業(yè)。

6.在施工點上風側3m范圍內(nèi),距頂板500mm處懸掛一臺便攜式甲烷檢測儀,以便隨時監(jiān)測風流中瓦斯?jié)舛取?/p>

7.請示:經(jīng)施工負責人、安檢員、瓦斯檢查工共同檢查確認無安全隱患后,由施工負責人向調(diào)度室匯報現(xiàn)場準備工作完畢,并請示調(diào)度室是否可以開始施工,經(jīng)調(diào)度室許可后方能施工。

8.電焊機接、甩火須有專業(yè)電工操作。電焊機必須能單獨停、送電,嚴禁用鋼絲繩和鐵道作地線。

五、燒焊操作技術要求

1.燒焊作業(yè)時,槍嘴應盡量遠離附近電纜線、設備,避免在工作中被氣割渣或火焰損傷。鄰近的可能被加熱的機械部分經(jīng)常灑水降溫,以防損壞。

2.施工中瓦斯檢查工應每隔30分鐘全面檢查一次工作地點風流中的有害氣體濃度,當瓦斯?jié)舛冗_到0.5%時,應立即停止作業(yè),并用水迅速將熔渣冷卻。

3.施工現(xiàn)場懸掛的便攜式甲烷檢測儀設專人觀察,實時監(jiān)測風流中瓦斯?jié)舛取?/p>

4.燒焊作業(yè)時,現(xiàn)場監(jiān)護工對氣割操作實時監(jiān)護,嚴格按規(guī)程操作;現(xiàn)場負責人經(jīng)常對施工現(xiàn)場巡回檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

5.操作人員離開作業(yè)現(xiàn)場或暫停作業(yè)時,必須及時關閉氣瓶閥門,并設專人看管設備;停止作業(yè)必須拆除氣割用具。

六、施工收尾措施

(一)施工后現(xiàn)場管理

1.作業(yè)人員在規(guī)定時間內(nèi)完工后,要先關閉氣瓶閥門,電焊機甩火須有專業(yè)電工操作。及時收好割炬、氣管(電纜),核對燒焊器具和火源數(shù)量。

2.施工結束,必須將現(xiàn)場打掃干凈,施工現(xiàn)場再次灑水,經(jīng)檢查無異常情況,由施工負責人向調(diào)度室匯報作業(yè)完畢,經(jīng)調(diào)度室許可后方能離開作業(yè)現(xiàn)場。

3.指派專人現(xiàn)場監(jiān)視1小時,及時將未熄火源熄滅,冷卻高溫物體,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,立即處理。

4.施工后現(xiàn)場管理工作由現(xiàn)場負責人負責;并由現(xiàn)場負責人指派專職灑水監(jiān)視施工后的現(xiàn)場情況。

(二)施工完后,電焊機、氣瓶及施工器具管理

1.作業(yè)完成后,電焊機、氣瓶及施工器具必須當班裝車出井,不得在井下存放。

2.電焊機、氣瓶及施工器具出井后,安排專人(施工前地面準備工作人員)負責認真核實升井設備數(shù)量,嚴禁將施工器具及火源等遺留在井下。

3.施工器具回收由現(xiàn)場負責人負責;地面清查施工器具和氣瓶工作由井上負責人負責。

七、安全技術措施

1.施工人員在搬運氧氣瓶、乙炔瓶的過程中,要指定負責人,統(tǒng)一指揮,行走時注意防滑,步調(diào)一致,確保安全。

2.施工前,要認真檢查構件燒焊部位是否存在預應力,如存在,必須現(xiàn)場采取技術措施將應力釋放,以防施工時傷人或損害其它構件。

3.燒焊作業(yè)時,燒焊點的下方必須使用鐵桶或鐵板承接熔落物及火星,氣割部位以及氣割掉的廢料必須及時灑水降溫,以防高溫物體灼傷人員。

4.作業(yè)時,嚴禁作業(yè)人員將頭、手、腳放在兩個金屬構件之間,嚴防發(fā)生擠傷人員事故。

5.作業(yè)時,施工人員要佩戴保護用品,穿好工作服、扎緊袖口,佩戴好防護眼鏡,以防刺傷眼睛和傷害皮膚。

6.火源要由現(xiàn)場負責人妥善保管,嚴禁將火源用于非氣割作業(yè)的其它作業(yè),嚴禁人員玩耍火源,隨意引燃。

7.人員登高作業(yè),如使用梯子,梯子要放置牢穩(wěn),并派專人扶梯,登高作業(yè)時,人員必須佩帶保險帶。

8.燒焊作業(yè)中若遇到停風、風流出現(xiàn)異常或瓦檢儀報警時,必須立即停止作業(yè),關閉氣瓶閥門,待查明原因并恢復正常后方可重新開始工作。

9.現(xiàn)場使用的措施必須由施工人員、安檢員和瓦斯檢查工共同簽字。

10.施工環(huán)節(jié)要有確認、簽字,每項工作必須由負責人確認無誤、簽字認可后方可進入下道工序,嚴禁代替簽字。

11.施工結束后,由施工負責人落實將現(xiàn)場簽字后的措施于8小時內(nèi)送至安檢科和調(diào)度室備案。

12.施工中,如現(xiàn)場負責人臨時不在現(xiàn)場,則必須指定專人行使職責。

八、施工組織措施及安全責任劃分

1.現(xiàn)場負責人:施工人員組織、安全、質(zhì)量及措施的監(jiān)督、確認,并妥善保管火種。

2.電氣焊操作工:施工機具、施工材料的安全檢查,按照施工措施和本工種操作規(guī)程要求進行安全作業(yè),保質(zhì)保量完成施工任務。

3.現(xiàn)場監(jiān)護工:對安全設施和施工環(huán)境檢查,施工安全、質(zhì)量、措施執(zhí)行落實,并對每道施工工序進行確認。

4.灑水滅火工:準備施工現(xiàn)場消防設施,施工時對施工點灑水、降溫。

5.瓦斯檢查工:施工現(xiàn)場的有害氣體檢查。

6.安檢員:施工現(xiàn)場安全設施檢查、安全操作檢查、消防設施檢查及措施執(zhí)行情況監(jiān)督、確認。

其他未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》相關規(guī)定執(zhí)行。

篇2:排矸滾籠燒焊安全技術措施

一、施工概述:

為保障88排矸滾籠正常運轉,我單位利用停產(chǎn)檢修時間,更換被動輪、被動側擋矸板,加固滾籠大圈桁架。需要燒焊作業(yè)。為確保施工人員及礦井安全,特制定本燒焊措施。

二、施工時間:

2014年6月日班

三、施工組織:

施工負責人:

安全負責人:

專職電工:

氣割操作工:

火種攜帶人:

電焊操作工:

現(xiàn)場監(jiān)護工:

灑水滅火工:

氣割、電焊結束后檢查人:

單位跟班干部:

四、施工前準備工作:

(一)施工單位準備

1、施工用具提前運送至施工地點。運輸過程中必須分開運送并輕搬輕放,嚴禁碰撞和涂抹油污,保證其完好。

2、施工前,在88排矸滾籠施工地點進出車道40米處設置警戒,其他人員嚴禁靠近。

3、支護情況檢查。施工前,安全負責人必須進行現(xiàn)場安全確認,檢查巷道支護情況。

4、清理施工現(xiàn)場。施工地點10米范圍內(nèi)巷道進行灑水滅塵,確保施工范圍內(nèi)潤濕。

5、放置氣瓶。氣瓶距工作地點必須在10米以上,且兩種氣瓶間距不小于5米;氣瓶必須垂直站立放置在頂板完好、底板平整的安全地點,并在巷幫可靠固定,防止傾倒,嚴禁在底板上滾動。

6、備好水源及消防器材。燒焊地點必須準備下列防火器材:完好干粉滅火器2只,工作人員必須了解滅火器使用方法;水膠管一盤(不少于10米)并接好供水管路,保證水量充足;普通水桶一只;黃沙0.2m3。

7、人員到位。現(xiàn)場負責人檢查專職電工、電焊操作工、氣割操作工、現(xiàn)場監(jiān)護工、灑水滅火工、瓦檢員、安監(jiān)員到位情況。

8、氣割前器具檢查:由氣割操作工再次對氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、氣壓表、割槍、氣帶進行檢查,不漏氣,氣壓表能正確指示,確認完好后,將各部件對接。

9、接電焊機前,必須停掉上一級電源,掛停電牌、并設專人看守,堅持“誰停電,誰送電”制度,嚴禁預約送電;安排專職電工對電焊機進行搭火,并嚴格執(zhí)行停送電制度。電焊機電壓要與電源電壓相符。

10、檢查瓦斯。瓦檢員對燒焊工作地點及附近20m范圍風流中的瓦斯?jié)舛群屯L狀況進行檢查,并且要在施工前、施工中和施工后進行不斷地檢查,當瓦斯?jié)舛瘸^0.2%或遇到停風時,必須立即停止氣割或電焊工作,并關閉閥門或停電閉鎖,熄滅火種,待恢復檢查無誤后方可施工。

(二)其它配合單位準備

1、通風區(qū)負責施工地點供水充足,水管閥門及拔哨完好。

2、施工前,防突區(qū)負責全面檢查施工地點的抽放管路,確保無漏氣現(xiàn)象,否則不得施工。

五、燒焊安全措施:

1、根據(jù)《防突管理規(guī)定》第24條第2款、《煤礦安全規(guī)程》第232條第6款規(guī)定:氣割期間,必須停止突出煤層的掘進、回采、鉆孔、支護以及其他所有擾動突出煤層的作業(yè);必須停止突出危險區(qū)內(nèi)的一切工作。

2、施工前,安監(jiān)處安排1名安監(jiān)員、通風區(qū)安排1名測氣員到氣割現(xiàn)場進行監(jiān)督檢查。

3、施工前,安全負責人、安監(jiān)員、測氣員經(jīng)聯(lián)合檢查施工現(xiàn)場無安全隱患后向調(diào)度所匯報,調(diào)度所確認所有受影響工作地點已停止作業(yè)后,方可下達指令進行施工。

4、施工現(xiàn)場搬運氧氣瓶、乙炔瓶時要做到小心謹慎,輕搬輕放,遠距離搬運要戴好瓶帽。

5、氣割工作人員,必須指定專人攜帶火種入井,其他人員嚴禁攜帶火種。氣割結束后,必須將火種升井,并交給安全負責人。火種嚴禁丟失。

6、使用電焊機,必須做到:電焊機必須絕緣良好,所用電纜必須完整,嚴禁破皮漏電,電纜必須懸掛,嚴禁與水接觸,電焊機外殼必須接地良好。

7、電焊機嚴禁淋水、嚴禁帶電移動,電焊機電源派專人看管和停送電。

8、焊接時,焊接電流必須從焊件本體通過,嚴禁從其它連接件(如手動葫蘆、鋼絲繩等)通過,燒焊結束后,及時將電焊機停電運到安全地點。

9、現(xiàn)場燒焊人員要佩戴齊全勞動保護用品,防止燒燙傷。施工現(xiàn)場懸掛一臺瓦斯便攜儀,掛在施工地點上風側。

10、施工過程中,要顧及周圍情況,割除后的廢料及時灑水降溫并回收,不得影響文明生產(chǎn),并進行灑水降溫。

11、施工過程中,所有施工人員必須聽從施工負責人的統(tǒng)一指揮,嚴禁隨意行動,施工中工序穿插要適當,各工作人員要相互配合。

12、施工期間,單位跟班負責現(xiàn)場巡視,落實燒焊安全技術措施,并進行監(jiān)督檢查。

13、施工結束后,工作地點再次用水噴灑,并由單位跟班、測氣員、安監(jiān)員在工作地點檢查一小時,發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。若未發(fā)現(xiàn)異常并向調(diào)度所匯報后,方準離開。

14、凡有違反該措施規(guī)定,相關責任人一律嚴懲。

15、燒焊前,認真貫徹學習本燒焊措施。

16、其他未盡事宜按審批意見和礦有關規(guī)定執(zhí)行。

篇3:地面燒焊施工安全技術措施

一、施工說明:

為確保我隊正常檢修需要,檢修所用的部分材料、備件需要在地面進行加工,為保證施工的安全順利進行,特編制本措施,待批準后執(zhí)行。

二、施工地點:固定隊地面檢修車間

三、施工單位:固定隊

四、施工準備:

1.施工前將所用的工器具、材料、零部件、消防設施及安全防護用品準備齊全;

2.清理施工現(xiàn)場的雜物,并對施工現(xiàn)場進行灑水降塵;

3.檢查施工作業(yè)現(xiàn)場周圍環(huán)境,在作業(yè)場所10米內(nèi)不得有易燃易暴物。

五、安全措施:

1.施工時所用到工器具及安全防護用品,必須經(jīng)過檢查確保安全可靠,不合格的工器具及安全防護用品嚴禁使用。

2.施工所用的氧氣、乙炔必須分開放置,其間距不少于5m的安全距離,距施工火源點的距離不少于15m的安全距離;且乙炔瓶必須使用回火閥。

3.電、氣焊割必須有專業(yè)的電焊工進行操作,并且要持證上崗,一人操作一人監(jiān)護。

4.所有的施工人員不得酒后參加施工和帶情緒上崗施工。

5.施工人員必須熟悉此次的施工程序、施工環(huán)境和施工的危險因素。

6.施工時要有一名負責人跟班負責,統(tǒng)一指揮。

7.施工結束后用水對施工現(xiàn)場噴灑一遍,留施工負責人觀察1小時,無異常現(xiàn)象方可離開。

8、登高作業(yè)必須佩戴安全帶,安全帶系在相對靜止物體上,且生根牢固。

9.施工地點若有電纜或機電設備必須采取保護措施。

10.其它不到之處將按《煤礦安全規(guī)程》和審批意見執(zhí)行。

救助站制度