軌道巷過(guò)斷層漏頂維護(hù)安全技術(shù)措施
一、基本情況:
我對(duì)施工的43軌道巷施工至G31點(diǎn)前87米斷層處,巷道出現(xiàn)頂板破碎,有煤矸及巖石冒落危險(xiǎn),原有支護(hù)不能滿(mǎn)足施工安全需要,為保證巷道支護(hù)安全可靠,需采用工字鋼架棚進(jìn)行加固,以達(dá)到巷道支護(hù)的牢固可靠。為確保安全施工,特編寫(xiě)本安全技術(shù)措施。
二、作業(yè)范圍:
43軌道巷工作面頂板破碎段。
三、施工方式
1、由班組長(zhǎng)站在安全地點(diǎn)(支護(hù)良好),采用用一頭帶尖一頭帶扁鏟的專(zhuān)用工具鑿掉活煤活矸,專(zhuān)用工具對(duì)要施工地段進(jìn)行敲幫問(wèn)頂,確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)時(shí),方可進(jìn)行施工。
2、清理矸石,掃清人員撤退路線(xiàn),設(shè)置專(zhuān)人監(jiān)視頂板、兩幫變化。
3、從迎頭往外第8架工字鋼棚向工作面迎頭位置(激光距頂板800mm處)打入一排5米長(zhǎng)38kg軌道穿楔,間隔為200mm。
4、在38kg軌道下密集架20#工字鋼棚,并用半圓木、木楔(打#字型)將工字鋼梁與38kg軌道背緊背實(shí)。
5、用半圓木、木楔(打#字型)將38kg軌道與巷道頂板背緊背實(shí)。
6、每架一架棚噴一層混凝土,把20#工字鋼支架完全封閉在混凝土噴層內(nèi)。
7、視圍巖、頂板穩(wěn)定,漏頂區(qū)幫、頂采用錨桿、錨索金屬網(wǎng)支護(hù)。
四、施工質(zhì)量要求
1、架棚要求
1.腿窩過(guò)深或底板松軟時(shí),應(yīng)墊上半圓木,半圓木應(yīng)接觸巷道底板實(shí)底。
2.棚高度不低于3.5m,柱梁口要接合嚴(yán)密,不唇肩撫齒。鋼棚為密口棚。下幫腿子要站在硬碴上,破碴不得小于0.1m,嚴(yán)禁棚腿站在浮煤上。
3.鋼棚棚梁上舉時(shí),由跟班隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮,棚梁兩端人員要行動(dòng)一致,以免碰手傷人。
4.架棚時(shí)抬棚梁上棚時(shí),必須多人配合,用于上梁的腳手架要牢固用不少于5公分厚的木板兩端搭在固定的梯子上,卡纜必須卡緊,兩端棚腿先聯(lián)鎖好,在上梁卡棚夾時(shí),嚴(yán)禁棚夾不緊,搭接處撬頭。
5.上兩幫及頂部背板時(shí),人員接應(yīng)不得拋接,抬棚梁、棚腿應(yīng)注意腳下,同時(shí)抬、同時(shí)放,嚴(yán)防擠腳、傷手,棚下要有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)棚上人員,棚下不得站有與架棚無(wú)關(guān)的人員。
6.操作時(shí)的每一道工序,由于工字鋼較重,注意力一定要高度集中,有人統(tǒng)一指揮,防止出現(xiàn)擠手碰腳等傷人事故。
2、噴射混凝土
1.檢查幫、頂情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
2.清理噴射現(xiàn)場(chǎng)的矸石雜物,接好風(fēng)、水管路,輸料管路要平直不得有急彎,接頭要嚴(yán)密,不得漏風(fēng),嚴(yán)禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。
3.檢查噴漿機(jī)是否完好,并送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn),緊固好磨擦板,不得出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。
4.噴射前必須用水沖洗巖面,在巷道拱頂和兩幫應(yīng)安設(shè)噴厚標(biāo)志。
5.噴射人員要佩戴齊全有效的勞保用品。
6.噴射混凝土的工藝要求:
噴射順序?yàn)?先幫后頂,從墻基開(kāi)始自下而上進(jìn)行,噴槍頭與受?chē)娒鎽?yīng)盡量保持垂直。噴槍頭與受?chē)娒娴拇怪本嚯x以0.8~1.0m為宜。
人工拌料時(shí)采用潮拌料,水泥、沙和石子應(yīng)清底并翻拌三遍使其混合均勻。
噴射時(shí),噴漿機(jī)的供風(fēng)壓力在0.4MPa,水壓應(yīng)比風(fēng)壓高0.1MPa左右,加水量憑射手的經(jīng)驗(yàn)加以控制,最合適的水灰比是0.4~0.5之間。噴射過(guò)程中應(yīng)根據(jù)出料量的變化,及時(shí)調(diào)整給水量,保證水灰比準(zhǔn)確,要使噴射的濕混凝土無(wú)干斑,無(wú)流淌,粘著力強(qiáng),回彈料少,一次噴射混凝土厚度20~30mm,并要及時(shí)復(fù)噴,復(fù)噴間隔時(shí)間不得超過(guò)4個(gè)小時(shí)。否則應(yīng)用高壓水重新沖洗受?chē)娒妗?/p>
7.噴射工作:
開(kāi)機(jī)時(shí)必須先給水,后開(kāi)風(fēng),再開(kāi)機(jī),最后上料;停機(jī)時(shí),要先停料,后停機(jī),再關(guān)水,最后停風(fēng)。噴射工作開(kāi)始后,嚴(yán)禁將噴射槍頭對(duì)準(zhǔn)人員,噴射中突然發(fā)生堵塞故障時(shí),噴射手應(yīng)緊握噴頭并將噴口朝下。
8.噴射質(zhì)量:
噴射前必須清洗巖幫,清理浮矸,噴射均勻,無(wú)裂隙,無(wú)“穿裙,赤腳”。
9.噴漿的材料、工具堆放整齊,以防影響正常行人、進(jìn)料。
五、安全技術(shù)措施
1、作業(yè)過(guò)程中,必須由跟班隊(duì)干或班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮,并佩戴便攜式瓦檢儀,瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),嚴(yán)禁作業(yè)。
2、由當(dāng)班班長(zhǎng)站在距工作面地點(diǎn)1.5m處,用一頭帶尖一頭帶扁鏟的專(zhuān)用工具鑿掉活煤活矸,進(jìn)行敲幫問(wèn)頂。
3、施工時(shí),由跟班隊(duì)干監(jiān)視頂板情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理并組織施工人員退到安全地點(diǎn)。
4、作業(yè)人員必須協(xié)調(diào)配合,做好現(xiàn)場(chǎng)互聯(lián)保工作。
5、抬運(yùn)木板、工字鋼時(shí),作業(yè)人員間必須協(xié)調(diào)一致,必須同肩、同抬同放,防止傷人。
6、施工完成后,要將作業(yè)地點(diǎn)的工器具和落下的煤矸收拾清理干凈。
7、豎腿時(shí),兩人協(xié)作,防止棚腿捅破風(fēng)筒,造成工作面微風(fēng)或無(wú)風(fēng)作業(yè)。
8、施工時(shí),由班組長(zhǎng)使用專(zhuān)用長(zhǎng)柄工具對(duì)煤墻、頂板進(jìn)行敲幫問(wèn)頂,敲掉活矸、活煤,方可進(jìn)入進(jìn)行作業(yè)。
10、人員進(jìn)入工作面前,必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,人員要站在安全地點(diǎn)用長(zhǎng)把工具找掉懸矸傘檐,確保安全后工作人員方可進(jìn)入工作。工作過(guò)程中,人員要始終站在頂板完好的安全地點(diǎn)作業(yè),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
11、施工前,應(yīng)提前清理加固好安全退路,確保人員在有危險(xiǎn)時(shí)能夠安全順利撤出。
12、施工時(shí),要從外向里進(jìn)行維護(hù),現(xiàn)場(chǎng)必須安排有頂板管理經(jīng)驗(yàn)的工人專(zhuān)職監(jiān)護(hù)頂板,一旦有險(xiǎn)情,立即發(fā)出警號(hào),將施工人員撤到安全地點(diǎn)。
13、進(jìn)行維護(hù)工作時(shí),工作地點(diǎn)安專(zhuān)人看管;不得有與維護(hù)工作無(wú)關(guān)的工作;人員不得在冒頂區(qū)里行走或逗留。
14、施工時(shí),施工人員抬料、傳料和接料等,要抓牢接實(shí),輕起輕落,動(dòng)作、口號(hào)要協(xié)調(diào)一致,其他無(wú)關(guān)人員要閃開(kāi)安全空間。
15、棚梁每上一塊木料,必須先擺穩(wěn)放實(shí)后,方可再上第二塊料。嚴(yán)禁木料亂扔亂放,嚴(yán)防墜落傷人或影響工作。
16、頂板破碎施工時(shí),必須造人工假頂,木料要橫穿豎插均勻,各有支點(diǎn),假頂?shù)哪径獬伞?”字形,垛垛連鎖,接頂嚴(yán)密,肩窩結(jié)實(shí),木料之間要用耙釘或鐵絲固定,嚴(yán)禁出現(xiàn)空頂、空幫現(xiàn)象。
17、進(jìn)行頂板維護(hù)時(shí),現(xiàn)場(chǎng)要有專(zhuān)人指揮、運(yùn)料、遞料,維護(hù)人員分工明確,堅(jiān)持專(zhuān)人觀察頂板制度,維護(hù)頂板時(shí)必須保持好在特殊緊急情況下維護(hù)人員能夠及時(shí)撤出的通道。
18、他未及之處仍按《煤礦安全規(guī)程》及《43軌道巷作業(yè)規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。
篇2:軌道巷過(guò)斷層漏頂維護(hù)安全技術(shù)措施
一、基本情況:
我對(duì)施工的43軌道巷施工至g31點(diǎn)前87米斷層處,巷道出現(xiàn)頂板破碎,有煤矸及巖石冒落危險(xiǎn),原有支護(hù)不能滿(mǎn)足施工安全需要,為保證巷道支護(hù)安全可靠,需采用工字鋼架棚進(jìn)行加固,以達(dá)到巷道支護(hù)的牢固可靠。為確保安全施工,特編寫(xiě)本安全技術(shù)措施。
二、作業(yè)范圍:
43軌道巷工作面頂板破碎段。
三、施工方式
1、由班組長(zhǎng)站在安全地點(diǎn)(支護(hù)良好),采用用一頭帶尖一頭帶扁鏟的專(zhuān)用工具鑿掉活煤活矸,專(zhuān)用工具對(duì)要施工地段進(jìn)行敲幫問(wèn)頂,確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)時(shí),方可進(jìn)行施工。
2、清理矸石,掃清人員撤退路線(xiàn),設(shè)置專(zhuān)人監(jiān)視頂板、兩幫變化。
3、從迎頭往外第8架工字鋼棚向工作面迎頭位置(激光距頂板800mm處)打入一排5米長(zhǎng)38kg軌道穿楔,間隔為200mm。
4、在38kg軌道下密集架20#工字鋼棚,并用半圓木、木楔(打#字型)將工字鋼梁與38kg軌道背緊背實(shí)。
5、用半圓木、木楔(打#字型)將38kg軌道與巷道頂板背緊背實(shí)。
6、每架一架棚噴一層混凝土,把20#工字鋼支架完全封閉在混凝土噴層內(nèi)。
7、視圍巖、頂板穩(wěn)定,漏頂區(qū)幫、頂采用錨桿、錨索金屬網(wǎng)支護(hù)。
四、施工質(zhì)量要求
1、架棚要求
1.腿窩過(guò)深或底板松軟時(shí),應(yīng)墊上半圓木,半圓木應(yīng)接觸巷道底板實(shí)底。
2.棚高度不低于3.5m,柱梁口要接合嚴(yán)密,不唇肩撫齒。鋼棚為密口棚。下幫腿子要站在硬碴上,破碴不得小于0.1m,嚴(yán)禁棚腿站在浮煤上。
3.鋼棚棚梁上舉時(shí),由跟班隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮,棚梁兩端人員要行動(dòng)一致,以免碰手傷人。
4.架棚時(shí)抬棚梁上棚時(shí),必須多人配合,用于上梁的腳手架要牢固用不少于5公分厚的木板兩端搭在固定的梯子上,卡纜必須卡緊,兩端棚腿先聯(lián)鎖好,在上梁卡棚夾時(shí),嚴(yán)禁棚夾不緊,搭接處撬頭。
5.上兩幫及頂部背板時(shí),人員接應(yīng)不得拋接,抬棚梁、棚腿應(yīng)注意腳下,同時(shí)抬、同時(shí)放,嚴(yán)防擠腳、傷手,棚下要有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)棚上人員,棚下不得站有與架棚無(wú)關(guān)的人員。
6.操作時(shí)的每一道工序,由于工字鋼較重,注意力一定要高度集中,有人統(tǒng)一指揮,防止出現(xiàn)擠手碰腳等傷人事故。
2、噴射混凝土
1.檢查幫、頂情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
2.清理噴射現(xiàn)場(chǎng)的矸石雜物,接好風(fēng)、水管路,輸料管路要平直不得有急彎,接頭要嚴(yán)密,不得漏風(fēng),嚴(yán)禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。
3.檢查噴漿機(jī)是否完好,并送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn),緊固好磨擦板,不得出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。
4.噴射前必須用水沖洗巖面,在巷道拱頂和兩幫應(yīng)安設(shè)噴厚標(biāo)志。
5.噴射人員要佩戴齊全有效的勞保用品。
6.噴射混凝土的工藝要求:
噴射順序?yàn)?先幫后頂,從墻基開(kāi)始自下而上進(jìn)行,噴槍頭與受?chē)娒鎽?yīng)盡量保持垂直。噴槍頭與受?chē)娒娴拇怪本嚯x以0.8~1.0m為宜。
人工拌料時(shí)采用潮拌料,水泥、沙和石子應(yīng)清底并翻拌三遍使其混合均勻。
噴射時(shí),噴漿機(jī)的供風(fēng)壓力在0.4mpa,水壓應(yīng)比風(fēng)壓高0.1mpa左右,加水量憑射手的經(jīng)驗(yàn)加以控制,最合適的水灰比是0.4~0.5之間。噴射過(guò)程中應(yīng)根據(jù)出料量的變化,及時(shí)調(diào)整給水量,保證水灰比準(zhǔn)確,要使噴射的濕混凝土無(wú)干斑,無(wú)流淌,粘著力強(qiáng),回彈料少,一次噴射混凝土厚度20~30mm,并要及時(shí)復(fù)噴,復(fù)噴間隔時(shí)間不得超過(guò)4個(gè)小時(shí)。否則應(yīng)用高壓水重新沖洗受?chē)娒妗?/p>
7.噴射工作:
開(kāi)機(jī)時(shí)必須先給水,后開(kāi)風(fēng),再開(kāi)機(jī),最后上料;停機(jī)時(shí),要先停料,后停機(jī),再關(guān)水,最后停風(fēng)。噴射工作開(kāi)始后,嚴(yán)禁將噴射槍頭對(duì)準(zhǔn)人員,噴射中突然發(fā)生堵塞故障時(shí),噴射手應(yīng)緊握噴頭并將噴口朝下。
8.噴射質(zhì)量:
噴射前必須清洗巖幫,清理浮矸,噴射均勻,無(wú)裂隙,無(wú)“穿裙,赤腳”。
9.噴漿的材料、工具堆放整齊,以防影響正常行人、進(jìn)料。
五、安全技術(shù)措施
1、作業(yè)過(guò)程中,必須由跟班隊(duì)干或班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮,并佩戴便攜式瓦檢儀,瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),嚴(yán)禁作業(yè)。
2、由當(dāng)班班長(zhǎng)站在距工作面地點(diǎn)1.5m處,用一頭帶尖一頭帶扁鏟的專(zhuān)用工具鑿掉活煤活矸,進(jìn)行敲幫問(wèn)頂。
3、施工時(shí),由跟班隊(duì)干監(jiān)視頂板情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理并組織施工人員退到安全地點(diǎn)。
4、作業(yè)人員必須協(xié)調(diào)配合,做好現(xiàn)場(chǎng)互聯(lián)保工作。
5、抬運(yùn)木板、工字鋼時(shí),作業(yè)人員間必須協(xié)調(diào)一致,必須同肩、同抬同放,防止傷人。
6、施工完成后,要將作業(yè)地點(diǎn)的工器具和落下的煤矸收拾清理干凈。
7、豎腿時(shí),兩人協(xié)作,防止棚腿捅破風(fēng)筒,造成工作面微風(fēng)或無(wú)風(fēng)作業(yè)。
8、施工時(shí),由班組長(zhǎng)使用專(zhuān)用長(zhǎng)柄工具對(duì)煤墻、頂板進(jìn)行敲幫問(wèn)頂,敲掉活矸、活煤,方可進(jìn)入進(jìn)行作業(yè)。
10、人員進(jìn)入工作面前,必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,人員要站在安全地點(diǎn)用長(zhǎng)把工具找掉懸矸傘檐,確保安全后工作人員方可進(jìn)入工作。工作過(guò)程中,人員要始終站在頂板完好的安全地點(diǎn)作業(yè),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
11、施工前,應(yīng)提前清理加固好安全退路,確保人員在有危險(xiǎn)時(shí)能夠安全順利撤出。
12、施工時(shí),要從外向里進(jìn)行維護(hù),現(xiàn)場(chǎng)必須安排有頂板管理經(jīng)驗(yàn)的工人專(zhuān)職監(jiān)護(hù)頂板,一旦有險(xiǎn)情,立即發(fā)出警號(hào),將施工人員撤到安全地點(diǎn)。
13、進(jìn)行維護(hù)工作時(shí),工作地點(diǎn)安專(zhuān)人看管;不得有與維護(hù)工作無(wú)關(guān)的工作;人員不得在冒頂區(qū)里行走或逗留。
14、施工時(shí),施工人員抬料、傳料和接料等,要抓牢接實(shí),輕起輕落,動(dòng)作、口號(hào)要協(xié)調(diào)一致,其他無(wú)關(guān)人員要閃開(kāi)安全空間。
15、棚梁每上一塊木料,必須先擺穩(wěn)放實(shí)后,方可再上第二塊料。嚴(yán)禁木料亂扔亂放,嚴(yán)防墜落傷人或影響工作。
16、頂板破碎施工時(shí),必須造人工假頂,木料要橫穿豎插均勻,各有支點(diǎn),假頂?shù)哪径獬伞?”字形,垛垛連鎖,接頂嚴(yán)密,肩窩結(jié)實(shí),木料之間要用耙釘或鐵絲固定,嚴(yán)禁出現(xiàn)空頂、空幫現(xiàn)象。
17、進(jìn)行頂板維護(hù)時(shí),現(xiàn)場(chǎng)要有專(zhuān)人指揮、運(yùn)料、遞料,維護(hù)人員分工明確,堅(jiān)持專(zhuān)人觀察頂板制度,維護(hù)頂板時(shí)必須保持好在特殊緊急情況下維護(hù)人員能夠及時(shí)撤出的通道。
18、他未及之處仍按《煤礦安全規(guī)程》及《43軌道巷作業(yè)規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。
篇3:回風(fēng)大巷過(guò)斷層安全技術(shù)措施
一、措施編制依據(jù)及目的
我單位施工的5-1煤回風(fēng)大巷截止10月16日早班已施工至3500m處,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)煤層揭露情況,已揭露不明斷層,巖石裂隙發(fā)育,地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜,掘進(jìn)時(shí)圍巖破碎,含水情況不明,為保證安全生產(chǎn),特編制本安全技術(shù)措施。
二、現(xiàn)場(chǎng)情況
5-1煤回風(fēng)大巷迎頭未斷開(kāi)的煤層,頂板破碎、淋水。
三、施工準(zhǔn)備
1、施工隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備足施工及打探眼所需的各種材料、工具,探眼所使用釬子不得小于5m。
2、檢查通風(fēng)、運(yùn)輸、電氣設(shè)備等是否完好,杜絕失爆。
3、技術(shù)管理部地質(zhì)人員應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng),收集地質(zhì)資料,以準(zhǔn)確控制巷道迎頭距斷層的距離。
4、迎頭電泵、軟管配備齊全,排水管路必須接齊,確保迎頭水能及時(shí)排出,防止巷道內(nèi)有積水。
四、施工工藝及方案
1、支護(hù)方式;
巷道支護(hù)方式;錨網(wǎng)索噴支護(hù),巷道凈斷面規(guī)格凈寬*凈高=5.24*3.82m
2、循環(huán)進(jìn)度;
施工時(shí)采用短掘短支,逐排施工,最大控頂距為1000mm,循環(huán)進(jìn)尺為800mm。
3、施工方法;
巷道采用EBZ200綜掘機(jī)施工,施工時(shí)根據(jù)探煤情況再行調(diào)整巷道坡度。
六、巷道斷面及支護(hù)方式
1、巷道斷面
5-1煤回風(fēng)大巷為矩形斷面。
2、支護(hù)方式
(1)臨時(shí)支護(hù)
采用臨時(shí)點(diǎn)柱作為臨時(shí)支護(hù),臨時(shí)點(diǎn)柱采用2~3根小頭直徑不小于15㎝的圓木點(diǎn)柱或單體液壓支柱,支柱頂端背有一根長(zhǎng)×寬×厚=2500×150×50㎜的木背板
(2)永久支護(hù)
5-1煤回風(fēng)大巷采用錨網(wǎng)索噴聯(lián)合支護(hù),頂板每排施工7根錨桿,幫補(bǔ)每排施工4根錨桿。
頂板采用Ф18×2100mm圓鋼錨桿支護(hù),幫部采用Ф16×1600mm圓鋼錨桿支護(hù),頂、幫錨桿間排距均為800×800mm,每孔裝1卷CK2350樹(shù)脂藥卷(樹(shù)脂藥卷長(zhǎng)0.5m)。托盤(pán)規(guī)格均為120×120×8mm的鋼板壓制。頂、幫鋪設(shè)φ6.5mm冷拔鋼筋焊接成的金屬網(wǎng)。金屬網(wǎng)規(guī)格為1100×3000mm,網(wǎng)格為90×90mm,網(wǎng)片搭接壓茬不小于200mm,用12#鐵絲雙股綁扎聯(lián)網(wǎng),采用三角聯(lián)網(wǎng)法聯(lián)網(wǎng),聯(lián)網(wǎng)間距不大于200mm;錨索采用三三布置,間排距1600×1600mm,錨索規(guī)格?15.24×6500mm。(附支護(hù)斷面圖)
3、質(zhì)量要求:
1、寬度:施工中線(xiàn)距任一幫,允許偏差:合格-50~+200mm,優(yōu)良0~+200mm;
2、高度:允許偏差:合格-50~+200mm,優(yōu)良0~+200mm;
3、錨桿錨固力、錨索預(yù)緊力:錨桿錨固力不小于50KN;
4、錨桿:安裝牢固,托板緊貼壁面,不松動(dòng);外露長(zhǎng)度:30~50mm;垂直頂板打設(shè),允許誤差≤15°,錨桿孔深度2050mm,允許誤差0~+50mm;
5、頂、幫錨桿間排距;800×800mm,矩形排列,允許誤差±100mm;
6、金屬網(wǎng)鋪設(shè):網(wǎng)子鋪平鋪展,緊貼巷壁,搭接處必須扣扣相聯(lián),不得丟扣漏扣;
7、錨索鉆孔:鉆孔與巷道頂板垂直;鉆孔軸線(xiàn)與設(shè)計(jì)軸線(xiàn)的偏差角度不應(yīng)大于3°
8、錨索安裝深度:不小于設(shè)計(jì)深度的96%;
9、錨索鎖緊后的錨固力:不小于200KN;錨索外露長(zhǎng)度:150~300mm。
七、過(guò)斷層期間技術(shù)要求
(一)技術(shù)要求
1、礦地測(cè)站提前做好地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作,施工時(shí)將迎頭巖性變化情況,及時(shí)匯報(bào)給技術(shù)管理部門(mén)等相關(guān)職能單位,根據(jù)相關(guān)單位的指示施工。
2、過(guò)斷層期間原則上采用錨網(wǎng)索噴支護(hù),當(dāng)頂板冒落嚴(yán)重采用架鋼棚支護(hù),需另行編制安全技術(shù)措施。
3、過(guò)斷層期間,施工人員密切關(guān)注迎頭巖性變化,發(fā)現(xiàn)異常時(shí)及時(shí)向隊(duì)值班(電話(huà)8230179)及技術(shù)管理部地質(zhì)人員匯報(bào)。
(二)、通風(fēng)管理
1、保證三專(zhuān)兩閉鎖及監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行正常,保證風(fēng)筒吊掛平直,接頭連接牢靠,不漏風(fēng)。
2、嚴(yán)禁無(wú)風(fēng)、微風(fēng)或風(fēng)量不足作業(yè);風(fēng)筒出口距迎頭不大于5m。
3、巷道迎頭內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%或二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時(shí),必須停止工作,撤出人員,查明原因,制定措施,進(jìn)行處理。
4、加強(qiáng)通防設(shè)施的管理,探頭要正確懸掛,應(yīng)掛在風(fēng)筒異側(cè),距迎頭不大于5m。距頂不大于300mm,距巷幫不小于200mm處,避開(kāi)淋水的地方;便攜儀懸掛距迎頭不超過(guò)3米,其它注意事項(xiàng)同探頭。
5、瓦檢員要加強(qiáng)瓦斯巡查工作,堅(jiān)持一班三檢,三匯報(bào)。發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào),及時(shí)將人員撤到安全地點(diǎn)。
(三)、防治水
1、過(guò)斷層期間,加強(qiáng)防治水工作,根據(jù)礦地測(cè)站預(yù)測(cè)預(yù)報(bào),提前做好排水準(zhǔn)備工作,接好排水管路。
2、在礦地測(cè)站完成探放水的前提下,我單位應(yīng)組織先探后掘施工,循環(huán)探眼深度為5m,循環(huán)進(jìn)尺1.8m(頂板較破碎時(shí)循環(huán)進(jìn)尺為0.8m),探眼分別在巷道迎山上部3.5m的位置布置3個(gè)鉆孔,迎頭退后3m的兩幫各布置3個(gè)鉆孔,(附探眼布置圖)
3、嚴(yán)格執(zhí)行“有疑必探,先探后掘”的探放水原則打超前鉆孔探放水,發(fā)現(xiàn)水情,及時(shí)向礦生產(chǎn)管理部門(mén)、調(diào)度匯報(bào)處理。
(四)、機(jī)電管理
1、工作面及其回風(fēng)流中的所有機(jī)電設(shè)備必須經(jīng)常檢查,嚴(yán)禁失爆,設(shè)備完好率達(dá)到100%。
2、局扇采用“三專(zhuān)”供電方式,嚴(yán)禁甩掉、停用井下各種電器設(shè)備保護(hù)。
八、安全技術(shù)措施
1、人員進(jìn)入施工地點(diǎn),首先要敲幫問(wèn)頂進(jìn)行安全檢查,檢查巷道的支護(hù)情況,找掉松動(dòng)活矸,消除所有不安全隱患后,方準(zhǔn)施工。
2、在施工過(guò)程中,施工人員必須堅(jiān)持經(jīng)常性的敲幫問(wèn)頂制度,進(jìn)行安全檢查,及時(shí)整改失效錨桿及不合格支護(hù),時(shí)刻監(jiān)視頂幫圍巖的穩(wěn)固情況,以防片幫冒頂傷人。
3、掘進(jìn)夠一排錨桿排距時(shí),必須及時(shí)進(jìn)行永久支護(hù),維護(hù)好頂板及幫部后工作,再進(jìn)行下一循環(huán)。錨索及幫部錨桿必須緊跟迎頭施工,不得滯后。
4、找頂工作必須遵守下列規(guī)定:
①找頂工作應(yīng)有2名有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任,一人找頂、一人觀察頂板和退路。找頂人應(yīng)站在安全地點(diǎn),觀察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面,并保證退路暢通。
②找頂應(yīng)從有完好支護(hù)的地點(diǎn)開(kāi)始,由外向里先頂部后兩幫,依次進(jìn)行,找頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。
③找頂工作人員應(yīng)戴手套,用長(zhǎng)把工具找頂時(shí),應(yīng)防止煤矸順桿而下傷人。
④頂幫遇有大塊斷裂矸石或矸石離層時(shí),應(yīng)首先設(shè)置臨時(shí)支護(hù),保證安全后再順著裂隙、層理慢慢地找下,不得硬刨?gòu)?qiáng)挖。
5、在打錨桿及錨索過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)鉆眼機(jī)具的零部件、設(shè)施等出現(xiàn)異常情況時(shí),必須停鉆處理。同時(shí)必須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)頂幫安全,隨時(shí)注意煤巖幫、頂板;發(fā)現(xiàn)有片幫及冒頂危險(xiǎn)時(shí),必須立即停鉆處理。
6、打錨桿眼及錨索眼時(shí),鉆桿不要左右移動(dòng),鉆桿下方不要站人,以防鉆桿折斷傷人。
7、在安裝錨桿及錨索過(guò)程中,必須由班組長(zhǎng)或設(shè)專(zhuān)人時(shí)刻監(jiān)視頂幫圍巖的穩(wěn)固情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,必須在牢固、可靠的臨時(shí)支護(hù)下進(jìn)行工作,確保安全施工。
8、發(fā)生冒頂時(shí),必須及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度(電話(huà);8230300)另行編制安全技術(shù)措施。
九、其他事項(xiàng)嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《安全技術(shù)操作規(guī)程》、《5-1煤回風(fēng)大巷作業(yè)規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。