一、施工概況:

根據(jù)《防突規(guī)定》有突出危險(xiǎn)的煤層按規(guī)定設(shè)置避難硐室。現(xiàn)根據(jù)《防突規(guī)定》和公司領(lǐng)導(dǎo)要求,在21901回風(fēng)順槽建立避難硐室,確保綠色生命通道的安全暢通。為了保證施工過(guò)程中人員的安全,特編制本措施,所有參加施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施后并簽字否則不得參加施工。

二、施工時(shí)間:2011年月日

三、施工地點(diǎn):巷道的500米處

四、組織措施:

施工負(fù)責(zé)人:

安全監(jiān)護(hù)人:

五、施工前準(zhǔn)備工作:

1.組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,做到分工明確、職責(zé)分明,保證施工安全。

2.把所需物料運(yùn)送到施工地點(diǎn)附近堆放整齊(磚、水泥、沙等)。

3.準(zhǔn)備好施工所需的各種工具(沙桶、磚刀、水管、鐵锨等)。

六、施工要求:

1.避難硐室設(shè)置向外開(kāi)啟的隔離門(mén),隔離門(mén)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)按照反向風(fēng)門(mén)安設(shè)。室內(nèi)凈高不得低于2m,深度滿(mǎn)足擴(kuò)散通風(fēng)的要求,長(zhǎng)度和寬度應(yīng)根據(jù)可能同時(shí)避難的人數(shù)確定,但至少能滿(mǎn)足15人避難,且每人使用面積不得少于0.5m2。避難硐室內(nèi)支護(hù)保持良好,并設(shè)有與調(diào)度室直通的電話(huà)。

2.避難硐室內(nèi)放置足量的飲用水、安設(shè)供給空氣的設(shè)施,每人供風(fēng)量不得少于0.3m3/min,以保證人員供風(fēng)。

3.避難硐室應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的最多避難人數(shù)配備足夠的隔離式自救器。

4.隔離門(mén)用普通木質(zhì)制作,墻垛用磚和混泥土砌筑,嵌入周邊巖石深度不得小于0.2m,墻厚為800mm。

5.建好后要懸掛管理牌板進(jìn)行管理。

6.避難硐室設(shè)置詳見(jiàn)附圖。

七、施工安全技術(shù)措施

1.施工前,施工人員必須向調(diào)度室及通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)情況,經(jīng)允許后方可進(jìn)行施工作業(yè)。

2.施工前必須指定安全負(fù)責(zé)人,必須嚴(yán)格履行自己的職責(zé),確保施工人員及過(guò)往人員的安全。

3.建墻時(shí),施工地點(diǎn)的風(fēng)水管路及電纜要進(jìn)行保護(hù)以免損壞。

4.墻體采用磚、沙、水泥結(jié)構(gòu),不得用料石替代,沙漿比例1:4,并加水充分混合,嚴(yán)禁干磚砌筑,嚴(yán)禁用煤代替沙子。

5.砌筑到墻體上部時(shí),要根據(jù)需要搭腳手架,腳手架使用的材料要堅(jiān)固結(jié)實(shí),架子要穩(wěn)定、牢固、可靠。腳手架上下施工人員要相互照應(yīng),避免架上東西掉下來(lái)砸傷下邊人員。

6.墻體砌筑好后,要及時(shí)抹面,要保證墻面平整、無(wú)裂縫或空縫、重縫。

7.所有施工人員要集中精力,以免被磕傷、碰傷。

8.通風(fēng)隊(duì)必須有跟班隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮,并監(jiān)督工程質(zhì)量。

9.施工完畢后,認(rèn)真清理現(xiàn)場(chǎng),保持巷道整潔,文明生產(chǎn)。

八、安全要點(diǎn)

1.施工人員必須為熟練工,盡量縮短施工時(shí)間。

2.施工人員嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品,嚴(yán)禁穿化纖衣服,嚴(yán)禁酒后入井。

3.施工人員必須攜帶隔離式自救器,并會(huì)使用自救器,否則不得入井。

4.未盡事宜嚴(yán)格以《煤礦安全規(guī)程》中

九、注意事項(xiàng):

1.所有工施工人員必須做到措施不貫徹不作業(yè)。

2.所有施工過(guò)程必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》及技術(shù)規(guī)范施工。

3.施工過(guò)程中必須做好相關(guān)安全事項(xiàng)。

篇2:某某避難硐室施工安全技術(shù)措施

20808回風(fēng)巷為半煤巖巷道,現(xiàn)已掘進(jìn)45米。根據(jù)相關(guān)規(guī)定及結(jié)合20808回風(fēng)巷實(shí)際掘進(jìn)情況,需要在20808回風(fēng)巷施工躲避硐室。為確保施工安全順利進(jìn)行,特編制如下施工安全技術(shù)措施:

一、?巷道概況

20808回風(fēng)巷位于+718水平西翼,該巷道采用錨桿、錨網(wǎng)加錨索支護(hù),頂板破碎處采用工字鋼支護(hù),現(xiàn)階段支護(hù)斷面為凈寬3米×凈高2.3米,凈斷面積7㎡。

二、避難所設(shè)置要求

1、根據(jù)井下作業(yè)人員數(shù)和巷道斷面等情況,結(jié)合礦井避災(zāi)路線(xiàn),避難所選擇和布置20808回風(fēng)巷中。經(jīng)已掘巷道結(jié)果表明,該地段無(wú)地質(zhì)構(gòu)造及透水威脅。頂板完整、支護(hù)完好,巷道為工字鋼支護(hù)。

2、避難硐室的額定人數(shù),應(yīng)滿(mǎn)足所服務(wù)區(qū)域內(nèi)同時(shí)工作的最多人員的避難需要,根據(jù)《煤礦井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)建設(shè)管理暫行規(guī)定》要求,避難硐室的備用系數(shù)不低于1.2倍。20808掘進(jìn)工作面。根據(jù)《開(kāi)采方案設(shè)計(jì)(變更)》最大班井下人數(shù)為13人,所以設(shè)計(jì)該避難硐室額定人數(shù)為10人。

3、避難硐室內(nèi)配備安全防護(hù)、壓風(fēng)供給、避難硐室內(nèi)有監(jiān)測(cè)監(jiān)控、通訊、照明及指示、基本生存保障等功能,保證在無(wú)任何外部支持的情況下維持避難硐室內(nèi)額定避險(xiǎn)人員生存。

6、避難硐室外設(shè)置清晰、醒目的標(biāo)識(shí)牌,懸掛于避難硐室外。標(biāo)識(shí)牌中標(biāo)注避難硐室位置和規(guī)格、種類(lèi),井巷懸掛避難硐室方位的明顯標(biāo)示,以便災(zāi)變時(shí)遇險(xiǎn)人員能夠迅速到達(dá)避難硐室。

7、避難硐室內(nèi)備有簡(jiǎn)明、易懂的使用和操作步驟說(shuō)明,以指導(dǎo)遇險(xiǎn)人員正確使用避難設(shè)施,安全避險(xiǎn)。

三、躲避硐室設(shè)計(jì)參數(shù)

20808回風(fēng)巷躲避硐室開(kāi)口位于20808回風(fēng)巷與軌道運(yùn)輸巷交叉口往20808回風(fēng)巷方向10米處。與20808巷道成90度水平布置,硐室采用工字鋼棚支護(hù),規(guī)格為凈上寬B=3.0m,凈高H=2.2m,凈下寬L=3.8m;硐室設(shè)計(jì)深度為4米。兩道風(fēng)門(mén)設(shè)計(jì)規(guī)格為寬B=1m,高H=1.5m,兩道風(fēng)門(mén)上間距0.8m,下間距1.2m;墻體用水泥磚砌筑,砌筑前四周掏槽深度必須大于50cm;在墻體左右兩側(cè)距兩幫15cm、高1.7m處分別安設(shè)直徑10cm,長(zhǎng)1.2m的鋼管作為線(xiàn)纜入口和壓風(fēng)管入口,距離底板1.4m,右?guī)?.5m處安設(shè)直徑10cm進(jìn)水管口;在避難硐室右側(cè)底板以下30cm,距右側(cè)墻幫20cm處安設(shè)直徑10cm的鋼管,作為臨時(shí)躲避硐室排水管,在該硐室風(fēng)門(mén)的正上方15cm處安設(shè)直徑10cm的無(wú)縫鋼管作為排氣管,平時(shí)用黃泥堵嚴(yán)。

四、臨時(shí)躲避硐室布置要求

臨時(shí)躲避硐室內(nèi)三邊用混凝土砌筑高50cm,寬40cm,兩邊長(zhǎng)分別為4m,中間長(zhǎng)為3m的石凳,左右兩側(cè)分別能容納5人,中間3人就坐,設(shè)計(jì)總共可容納人數(shù)13人;壓風(fēng)自救管通過(guò)進(jìn)風(fēng)管口延伸入躲避硐室,并在每個(gè)座位的正上方分別安設(shè)一個(gè)壓風(fēng)自救開(kāi)關(guān)共計(jì)13個(gè);監(jiān)測(cè)監(jiān)控傳感器、與電話(huà)通訊線(xiàn)纜通過(guò)線(xiàn)纜口延伸入內(nèi),分別安設(shè)礦用防爆電話(huà)1部,CH4傳感器、溫度傳感器、CO傳感器各一臺(tái),在硐室內(nèi)至少配置13個(gè)礦用壓縮氧自救器;供水施救管通過(guò)進(jìn)水管口延伸入內(nèi),三個(gè)管口需要用“馬麗散”封閉嚴(yán)實(shí),以免有毒有害氣體滲透到躲避硐室;在躲避硐室內(nèi)部右側(cè)底板以下各鋪設(shè)直徑10cm鋼管作為硐室排水管;在躲避硐室風(fēng)門(mén)正上方15cm處安設(shè)直徑10cm的鋼管作為硐室排氣管,排氣、水管出口一并鋪設(shè)到軌道的進(jìn)風(fēng)巷中,以免硐室內(nèi)有水滲入無(wú)法排除及有毒有害氣體通過(guò)排水、氣管口倒灌躲避硐室內(nèi)部,排氣管;躲避硐室6面及外部墻體必須進(jìn)行抹面均勻,氣密性強(qiáng),嚴(yán)防因?yàn)橛袎w裂縫、漏洞而滲透有毒有害氣體入內(nèi),從而沒(méi)有起到真正的躲避作用。

五、準(zhǔn)備工作

1、施工前,準(zhǔn)備好施工所需的工具及材料。

2、將所需的棚子運(yùn)至20808回風(fēng)巷碼放整齊。

六、施工方法及技術(shù)要求

1、先將20808回風(fēng)巷開(kāi)口點(diǎn)附近10米范圍內(nèi)水、氣管撤離,設(shè)置于巷道頂板處通過(guò)。在20808回風(fēng)巷與軌道交叉口往20808回風(fēng)巷掘進(jìn)方向10處開(kāi)口,開(kāi)口時(shí),先采用雙腿雙抬棚進(jìn)行支護(hù),必須保證支護(hù)牢固有力。

2、支護(hù)好后必須進(jìn)行敲幫問(wèn)頂,必須對(duì)頂、幫上的懸矸活石進(jìn)行處理。確保無(wú)安全隱患后開(kāi)始打眼放炮。

3、梯形棚采用11#工字鋼加工制作。棚距為中對(duì)中0.7m,上凈寬3m,下凈寬3.8m,凈高2.2m。

4、施工產(chǎn)生的煤、矸采用人工運(yùn)進(jìn)20808回風(fēng)巷刮板輸送機(jī)運(yùn)出。

5、通風(fēng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定采用擴(kuò)散通風(fēng)方式,不使用風(fēng)機(jī)。

七、安全技術(shù)措施

1、現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人及班組長(zhǎng)必須負(fù)責(zé)工人作業(yè)安全,杜絕違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律,作業(yè)人員必須做到四不傷害原則。

2、施工前,瓦檢員必須時(shí)刻現(xiàn)場(chǎng)盯守,隨時(shí)檢查施工點(diǎn)前后20m范圍內(nèi)的瓦斯及CO2濃度,只有確認(rèn)瓦斯?jié)舛仍?.5%下和CO2濃度在1.5%以下時(shí)方可施工,若瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.8%和CO2濃度超過(guò)1.5%時(shí),必須立即停止施工作業(yè)并撤出人員,并匯報(bào)調(diào)度室。待瓦斯?jié)舛冉档?.8%以下時(shí)方可進(jìn)入維修巷作業(yè)。

3、施工前及施工過(guò)程中必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度,進(jìn)行敲幫問(wèn)頂作業(yè)時(shí),施工人員必須站在頂板支護(hù)完好、退路暢通的安全地點(diǎn)使用長(zhǎng)柄工具進(jìn)行。

4、進(jìn)行敲幫問(wèn)頂作業(yè)時(shí),隊(duì)長(zhǎng)必須安排1個(gè)責(zé)任心強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富的老工人進(jìn)行觀山,觀山人員若發(fā)現(xiàn)頂幫異常,及時(shí)通知作業(yè)人員撤出危險(xiǎn)地段,待采取有效措施處理確認(rèn)安全后,再繼續(xù)作業(yè)。

5、作業(yè)時(shí),停止20808回風(fēng)巷其他一切采掘活動(dòng),除帶班領(lǐng)導(dǎo)、安全瓦檢員及施工人員外,嚴(yán)禁其他人員在施工地點(diǎn)逗留或通過(guò)。

6、施工作業(yè)時(shí),必須逐段施工逐段支護(hù),一次成巷的長(zhǎng)度不得超過(guò)0.8米,及時(shí)架棚支護(hù)好后方可進(jìn)行下一架棚支護(hù)作業(yè)。

7、架棚支護(hù)時(shí),柱窩不得小于150mm。

8、架棚前,必須對(duì)頂板及巷幫進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)有危及安全的情況,必須先采取安全有效措施處理后再施工。

9、在施工過(guò)程中,安全、瓦檢員必須現(xiàn)場(chǎng)盯守,安全員負(fù)責(zé)發(fā)現(xiàn)及排除施工過(guò)程中存在的安全隱患。

10、架棚前由班長(zhǎng)負(fù)責(zé)找準(zhǔn)巷道中心線(xiàn),安設(shè)棚腿前必須拉線(xiàn)施工,保證棚腿在一條直線(xiàn)上。

11、如遇底板松軟,棚腿必須采用木墊板穿鞋。

12、安設(shè)工字鋼棚梁前,必須搭建好工作臺(tái),只有確認(rèn)所搭工作臺(tái)安全可靠后,方可進(jìn)行安裝棚梁。

13、架棚時(shí),兩人負(fù)責(zé)扶穩(wěn)棚腿,其他人負(fù)責(zé)抬棚梁進(jìn)行架設(shè)。

14、頂部梁子之間分別布置兩根撐木,均勻分配。背幫接頂先用半圓木密背,再用木載載進(jìn),背幫接頂必須牢實(shí)可靠,嚴(yán)禁空幫空頂。

15、安裝棚梁期間,停止20808回風(fēng)巷一切施工作業(yè),除安全員和瓦檢員現(xiàn)場(chǎng)盯守外,不準(zhǔn)施工點(diǎn)下方有人通過(guò)、逗留或從事其它作業(yè)。安裝棚梁時(shí),嚴(yán)防棚梁下滑傷人。

16、此次施工作業(yè)采用采取放小炮作業(yè),鐵鍬配合手鎬、風(fēng)鎬作業(yè),

17、架設(shè)梯形棚時(shí),必須保證架設(shè)的梯形棚施工質(zhì)量,嚴(yán)禁歪斜扭曲。

八、放炮及放警戒

1、爆破前,瓦斯檢查工必須嚴(yán)格檢查迎頭往后20m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?只有爆破地點(diǎn)附近20米范圍瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時(shí)方準(zhǔn)放炮。且爆破前迎頭往后20米必須灑水滅塵。班組長(zhǎng)必須檢查迎頭往后10m內(nèi)的支護(hù)情況,爆破前必須加固好失穩(wěn)支架。

2、爆破前,帶班隊(duì)長(zhǎng)必須親自布置專(zhuān)人在警戒線(xiàn)和可能進(jìn)入放炮警戒區(qū)內(nèi)的所有通道上站崗截人,撤人和站崗截人點(diǎn)距迎頭距離:按《煤礦安全規(guī)程》管理要求執(zhí)行。設(shè)置放炮警戒前,必須安排每個(gè)崗哨點(diǎn)去兩人,將放炮警戒區(qū)內(nèi)的所有人員撤至警戒線(xiàn)之外,然后一人留下站崗截人,另一人沿原路返回向帶班隊(duì)長(zhǎng)匯報(bào),帶班隊(duì)長(zhǎng)只有得到所有傳信人員的匯報(bào)和確認(rèn)放炮警戒區(qū)內(nèi)無(wú)人后,方可下達(dá)放炮命令,沒(méi)有得到帶班隊(duì)長(zhǎng)的撤崗命令,站崗人員嚴(yán)禁私自撤崗。站崗位置并拉線(xiàn),掛警戒牌。

?3、爆破工和瓦檢員必須最后離開(kāi)爆破地點(diǎn),爆破工必須在警戒線(xiàn)之外的安全地點(diǎn)起爆(即20806運(yùn)輸巷躲避硐室)。

?4、每個(gè)工作面只準(zhǔn)使用一臺(tái)發(fā)爆器起爆,發(fā)爆器的鑰匙由爆破工隨身攜帶,不得轉(zhuǎn)交他人,不到起爆時(shí),不得將鑰匙插入發(fā)爆器內(nèi),爆破結(jié)束后,必須立即將鑰匙撥出,摘掉放炮母線(xiàn)并扭結(jié)成短路。

?5、爆破前,必須先發(fā)出放炮警號(hào),至少等5秒鐘后,方可進(jìn)行爆破;

?6、爆破后,至少等30分鐘后,首先由爆破工、瓦檢員和帶班隊(duì)長(zhǎng)巡視爆破地點(diǎn),由外往里檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、殘爆等情況,如有危險(xiǎn)情況,必須立即處理。

?7、通電拒爆時(shí),爆破工必須先取下發(fā)爆器鑰匙,并將爆破母線(xiàn)從電源上摘下,扭結(jié)成短路,再等30分鐘后,才可沿線(xiàn)檢查,找出拒爆原因。

?8、放炮母線(xiàn)必須在地面做導(dǎo)通試驗(yàn)合格后,方可入井,嚴(yán)禁在井下做放炮母線(xiàn)導(dǎo)通試驗(yàn)。

?9、爆破工作必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢查”和“三人聯(lián)鎖放炮制度”。?

九、其它注意事項(xiàng)

1、每班現(xiàn)場(chǎng)必須有一名帶班隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)安全和工程質(zhì)量工作。

?2、施工過(guò)程中,嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。

3、施工過(guò)程中,若有人員需經(jīng)過(guò)施工點(diǎn)時(shí),現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人必須先檢查其支護(hù)及頂板情況,確認(rèn)無(wú)安全隱患后,方準(zhǔn)通過(guò),嚴(yán)禁強(qiáng)行通過(guò)。

所有參加施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施。

十、本措施未提及之處嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《20808回風(fēng)巷作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。

附:1、施工平面圖

2、避災(zāi)路線(xiàn)圖

篇3:工作面避難硐室施工安全技術(shù)措施

一、工程概況:根據(jù)《黑皮凹子煤礦安全專(zhuān)篇井下臨時(shí)避難系統(tǒng)設(shè)計(jì)》要求,我礦計(jì)劃在10302工作面兩巷(10302進(jìn)風(fēng)巷和10302回風(fēng)巷)各建設(shè)1處臨時(shí)避難硐室,分別滿(mǎn)足20人避難需要,擔(dān)負(fù)工作面作業(yè)人員及鄰近零散作業(yè)人員緊急避險(xiǎn)。其中10302進(jìn)風(fēng)巷臨時(shí)避難硐室建于(導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)Y1~Y2)18m范圍內(nèi)頂板完整、支護(hù)完好地段,施工工藝采用在巷道保留煤柱側(cè)掏硐開(kāi)口,然后再采用錨噴支護(hù),做出避難硐室毛坯,最后再按照施工圖紙要求進(jìn)行進(jìn)一步施工;10302回風(fēng)巷臨時(shí)避難硐室建于(導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)H3~H4)13m范圍內(nèi)頂板完整、支護(hù)完好地段,施工工藝采用在巷道保留煤柱側(cè)掏硐開(kāi)口,然后再采用錨噴支護(hù),做出避難硐室毛坯,最后再按照施工圖紙要求進(jìn)行進(jìn)一步施工。為保證施工過(guò)程的安全順利進(jìn)行,并確保避難硐室施工與設(shè)計(jì)要求相符,特制定本措施。二、施工時(shí)間:2014年2月23日~2014年2月28日三、施工組織:項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:技術(shù)負(fù)責(zé)人:安全負(fù)責(zé)人:四、臨時(shí)避難硐室施工技術(shù)要求及施工工藝1、臨時(shí)避難硐室施工工藝10302工作面兩巷都采取掏硐方式做臨時(shí)避難硐室。2、10302工作面臨時(shí)避難硐室2.1、施工方法:(1)技術(shù)要求:臨時(shí)避難硐室毛坯規(guī)格為:寬×深×高=5.0m×5.0m×3.2m(2)掏硐范圍:現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)頂板情況決定掏硐開(kāi)口位置。2.2、施工工序流程:打鎖口錨索→打眼→放炮→臨時(shí)支護(hù)→清煤、風(fēng)鎬支→錨噴永久支護(hù)2.2.1打臨時(shí)避難硐室前,首先在所打臨時(shí)避難硐室口平行于巷道掘進(jìn)方向打一排鎖口錨索,鎖口錨索超出避難硐室兩幫均不小于1米,錨索間距為1.5米,錨索參數(shù)同硐室頂錨索。其次對(duì)煤柱開(kāi)口斷面由外向里進(jìn)行掏硐。掏硐采用人工用風(fēng)鎬支和放炮的方式進(jìn)行,每次掏硐:寬×深×高為5.0m×1.6m×3.2m。2.2.2打眼機(jī)具:使用MQS-35/1.6型風(fēng)鉆濕式打眼,配備1.5米、2.0米、2.4米長(zhǎng)的中空六棱風(fēng)鉆桿或麻花鉆桿。2.2.3使用炸藥、雷管種類(lèi):炸藥:煤礦許用三級(jí)乳化炸藥,規(guī)格φ35×200mm,重量200g/卷;雷管:采用毫秒延期電雷管,最后一段爆炸延期時(shí)間不大于130ms。2.2.4聯(lián)線(xiàn)及放炮方法:采用楔形掏槽,正向起爆,串聯(lián)爆破,按爆破聯(lián)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)圖打眼、裝藥、放炮,使用專(zhuān)用起爆器起爆。2.2.5掏槽眼每眼裝藥量3卷,掏槽眼眼深1.8m,輔助眼每眼裝藥量2卷,輔助眼眼深1.5m,周邊眼每眼裝藥量1卷,周邊眼眼深1.5m,最小抵抗線(xiàn)不小于600mm,裝完藥后先放一卷水炮泥,然后用黃土炮泥將炮眼封滿(mǎn)。嚴(yán)禁放明炮、放糊炮。現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)情況可以酌情增減藥量,保證掏硐效果。2.2.6每放完一茬炮,先進(jìn)行用板梁和單體柱進(jìn)行臨時(shí)支護(hù),再通過(guò)人工用風(fēng)鎬、撬棍、洋鎬等工具把硐室斷面刷至規(guī)定尺寸,臨時(shí)支護(hù)確保頂板煤幫安全后,可進(jìn)行人工清煤,最后進(jìn)行鋪網(wǎng),打頂錨桿、頂錨索、幫錨桿進(jìn)行永久支護(hù),支護(hù)完畢后,最后對(duì)頂幫進(jìn)行噴漿處理,噴漿厚度100mm,對(duì)硐室底板進(jìn)行硬化處理,硬化厚度100mm。料石墻體噴漿50mm.壘墻時(shí)在密閉門(mén)上方及右側(cè)框4個(gè)φ50套管,用于穿線(xiàn)路及管路,套管高度不小于2m。2.2.7施工過(guò)程中,炮眼個(gè)數(shù)、裝藥量、炮眼深度、炮眼角度可根據(jù)煤體的硬度、節(jié)理、裂隙發(fā)育程度在爆破圖表的基礎(chǔ)上做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,但每一次放炮的炸藥量和單眼裝藥量不得超過(guò)爆破圖表的規(guī)定;如在一次起爆后巷道的成形達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,可以按實(shí)際情況補(bǔ)打炮眼放小炮或用風(fēng)鎬支挖至設(shè)計(jì)斷面。2.2.8放炮后若堆煤過(guò)高,不能進(jìn)行臨時(shí)支護(hù),人員可站在巷道原有永久支護(hù)保護(hù)下進(jìn)行出煤和破碎大炭塊,待高度合適,采取臨時(shí)支護(hù)后,再用風(fēng)鎬刷至規(guī)定尺寸。3、臨時(shí)避難硐室的主要技術(shù)裝備臨時(shí)避難硐室主要裝備一覽表序號(hào)名稱(chēng)主要技術(shù)要求單位數(shù)量1ZYJ壓風(fēng)自救裝置調(diào)節(jié)壓力范圍:0.05~0.01MPa;供氧范圍:30~55L/min;消音能力≤85dB(A)。人30(20)2防護(hù)密閉門(mén)滿(mǎn)足氣密性要求。個(gè)23ZY45隔絕式壓縮氧自救器滿(mǎn)足不小于45min防護(hù)時(shí)間。臺(tái)30(20)4單向排氣閥￠50個(gè)45直通電話(huà)KTH-112礦用本安型防爆電話(huà)部16甲烷傳感器GJC-4臺(tái)17壓風(fēng)管路￠75×4鋼管m508通訊線(xiàn)路m509監(jiān)測(cè)監(jiān)控線(xiàn)路m5010椅子每人座位長(zhǎng)×寬:550×550、鐵制人30(20)11急救裝備包括:擔(dān)架、急救包套112水、食品滿(mǎn)足20人一天用量人30(20)4、接入臨時(shí)避難硐室管線(xiàn)布置要求4.1監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)能對(duì)臨時(shí)避難硐室內(nèi)的甲烷環(huán)境參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。4.2壓風(fēng)管路必須接入臨時(shí)避難硐室。壓風(fēng)管路應(yīng)敷設(shè)牢固平直,采取保護(hù)措施,防止災(zāi)變破壞;且最低凹處設(shè)放水裝置,防止管內(nèi)冷凝水堵塞。5、臨時(shí)避難硐室頂板、煤幫支護(hù)臨時(shí)避難硐室頂板、煤幫采用錨桿、網(wǎng)、錨索、、噴漿聯(lián)合進(jìn)行永久支護(hù)。頂錨索施工采用MQT-120頂錨索鉆機(jī)配B19錨索鉆桿和φ28煤鉆頭或φ30復(fù)合金剛鉆頭進(jìn)行施工;臨時(shí)避難硐室頂、幫錨桿施工采用MQS-35/1.6型手持式氣動(dòng)煤幫鉆機(jī)配26mm麻花鉆桿和φ28煤鉆頭進(jìn)行施工。5.1、錨索施工工藝:安全檢查→定錨索孔位→濕式鉆孔→把錨固劑放入孔內(nèi),用錨索頭頂住錨固劑送入孔底→用攪拌器聯(lián)接錨索和鉆機(jī)→攪拌錨固劑25—35秒,停止攪拌等待91~180秒后收縮鉆機(jī)取下攪拌器→等待15分鐘后套上托盤(pán)安裝錨具→漲拉錨索至設(shè)計(jì)值。5.2、錨索托盤(pán)采用:300mm×300mm×16mm拱形高強(qiáng)度托盤(pán);錨索規(guī)格:φ22×7400mm高強(qiáng)度底松弛鋼絞線(xiàn);錨固劑為:MSK2335和MSZ2360兩種;錨索外露長(zhǎng)度不大于300mm,錨索外露部分必須劈花,緊貼頂板。5.3、頂錨索鉆孔直徑為28mm或30mm;孔深要求為7100-7150mm;錨索預(yù)緊力不小于250KN(37.5Mpa)。5.4、漲拉錨索時(shí),發(fā)現(xiàn)不合格錨索,可在其附近600mm范圍內(nèi)補(bǔ)打合格錨索。如不合格錨索600mm范圍內(nèi)頂板冒落或片幫不能補(bǔ)打時(shí),可在離原不合格錨索就近范圍內(nèi)補(bǔ)打合格。5.5、錨桿施工工藝:敲幫問(wèn)頂→定錨桿孔位→濕式鉆孔→把錨固劑放入孔內(nèi),用錨桿頭頂住錨固劑送入孔底→用快速安裝器聯(lián)接鉆機(jī)和錨桿尾部→攪拌錨固劑25—35秒→停止攪拌等待91—180秒后轉(zhuǎn)動(dòng)鉆機(jī)切斷銷(xiāo),再等待480秒后用扳手?jǐn)Q緊螺母→安裝其它幫錨桿。5.6、錨桿托盤(pán)為:150mm×150mm×10mm拱型高強(qiáng)度托盤(pán),錨桿規(guī)格:φ20-M24-2000mm左旋無(wú)縱筋螺紋鋼管高強(qiáng)錨桿支護(hù),錨固劑為:MSK2335和MSZ2360兩種,幫錨桿預(yù)緊力距不小于400N.m,錨固力不小于150KN,錨桿露出螺母長(zhǎng)度不大于50mm。5.7、錨桿鉆孔直徑為20mm;孔深要求為2000~2200mm。6、臨時(shí)避難硐室底板硬化6.1、硬化前,要先對(duì)硬化范圍內(nèi)的巷道底板進(jìn)行清理,將浮煤清理干凈,對(duì)底板不平處要進(jìn)行平整,保持硐室底板整體平整。6.2、硬化材料:人工攪拌水泥、沙、石粉澆注底板。水泥:沙:石粉=1:2:3(體積比)。6.3、硬化要求:硐室底板硬化寬度為避難硐室寬度,硬化厚度100mm,鋪底混凝土等級(jí)為C20。7、臨時(shí)避難硐室頂板、煤幫噴漿7.1、噴漿作業(yè),施工人員要佩戴好防塵用具,做好防塵工作。7.2、噴漿時(shí),要保護(hù)好作業(yè)地點(diǎn)的電纜及開(kāi)關(guān)設(shè)備,以防損壞,影響施工進(jìn)度。7.3、噴漿前應(yīng)用壓風(fēng)與水吹洗圍巖及巷道,以保證質(zhì)量。7.4、噴漿時(shí),給料要連續(xù),不能忽高忽低,以防造成堵管和堵罐。7.5、發(fā)生堵管時(shí),必須停機(jī)關(guān)風(fēng)進(jìn)行處理,應(yīng)盡量采用敲擊法疏通,同時(shí)要放直輸料管,噴射手應(yīng)緊按噴頭,前方嚴(yán)禁站人。7.6、噴漿處理機(jī)械故障時(shí),必須及時(shí)停機(jī)斷電;開(kāi)機(jī)送電時(shí),必須要先通知有關(guān)人員,以防發(fā)生安全事故。7.7、噴漿期間,通風(fēng)科配專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)。7.8、噴漿施工:噴漿使用噴漿機(jī)進(jìn)行,水泥:沙:石粉=1:2:3(體積比),噴射時(shí)摻入水泥重量2.5%~4%的速凝劑并攪拌均勻。噴射厚度100mm,噴射混凝土等級(jí)為C20。五、危險(xiǎn)源辨識(shí):1、瓦斯超限發(fā)生瓦斯爆炸事故;2、作業(yè)人員未執(zhí)行手指口述,造成意外事故;3、未找掉施工地點(diǎn)頂、幫活炭活矸而掉落造成傷人事故;4、身體或衣物接觸轉(zhuǎn)動(dòng)的鉆桿造成人身傷害事故;5、未設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行觀山,冒落炭塊或矸塊砸傷作業(yè)人員;6、放炮時(shí),警戒人員不負(fù)責(zé)任,未將人員清凈或警戒位置不當(dāng),造成放炮傷人;7、裝藥、聯(lián)線(xiàn)、放炮、處理瞎炮等未執(zhí)行有關(guān)規(guī)定,造成放炮傷人;8、裝藥量大,未采取措施保護(hù)設(shè)備,造成設(shè)備被崩壞;9、登高作業(yè)時(shí),無(wú)人扶梯,造成人員墜落摔傷;10、拿取鉆桿、錨索,未注意前后左右,造成人身傷害事故;11、噴漿處理機(jī)械故障時(shí),未及時(shí)停機(jī)斷電或開(kāi)機(jī)送電時(shí),未通知有關(guān)人員,造成人身傷害事故。六、安全技術(shù)措施1、所有參與本項(xiàng)工程作業(yè)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施后方可上崗作業(yè),否則不得進(jìn)行作業(yè)。2、施工前,必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,找掉活矸活炭,詳細(xì)檢查頂板、煤幫,徹底清除不安全隱患,確保在退路暢通無(wú)阻情況下,方可作業(yè)。3、遇煤柱裂隙發(fā)育有片幫危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)打臨時(shí)護(hù)幫點(diǎn)柱。4、支設(shè)的單體柱必須四爪都接頂,不得出現(xiàn)三爪、二爪柱。挪移3.15米及3.15米以上單體柱時(shí),必須至少2人進(jìn)行協(xié)作配合。單體柱支設(shè)及回柱嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)科有關(guān)規(guī)定。5、抬重物時(shí),兩人必須同肩作業(yè),口令一致,起落聯(lián)系好,放料時(shí),要用手托著慢慢著地,防止重物反彈碰傷人員,杜絕碰手碰腳現(xiàn)象。6、放炮工作由掘進(jìn)隊(duì)派有經(jīng)驗(yàn)的放炮工進(jìn)行。7、放炮前,要將放炮地點(diǎn)20米范圍內(nèi)的的電纜、風(fēng)水管線(xiàn)、皮帶架、皮帶閉鎖裝置及其它電氣設(shè)備等保護(hù)好,以免被放炮崩壞。避難硐室開(kāi)口位置煤幫電纜需提前吊掛于巷道頂板,并掛皮保護(hù),風(fēng)水管線(xiàn)、皮帶架、皮帶閉鎖裝置等采避難硐室開(kāi)口位置正前方(行人側(cè))1m前后共20米范圍位置打點(diǎn)柱,柱前掛皮或擋背板、板梁等進(jìn)行保護(hù),柱距不大于1.5m。并將施工地點(diǎn)所有帶電設(shè)備停電。8、放炮前,要對(duì)放炮地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯進(jìn)行認(rèn)真檢查,加強(qiáng)掏硐處瓦斯檢查,瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.8%時(shí),必須停止作業(yè)進(jìn)行處理。只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?.8%時(shí),方可放炮。9、放炮裝藥前,班長(zhǎng)帶兩人分別從放炮點(diǎn)向兩端進(jìn)行清人,并在防突風(fēng)門(mén)以外300m的地方站崗警戒,嚴(yán)禁任何人進(jìn)入警戒區(qū),班長(zhǎng)確認(rèn)人已清凈,崗已站好,方可進(jìn)入放炮地點(diǎn)開(kāi)始裝藥。放完炮待45分鐘后,班長(zhǎng)、放炮員、瓦檢員攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀同安檢員由外向里檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、兩幫支護(hù)等情況和驗(yàn)炮,確認(rèn)安全可以進(jìn)人時(shí),班長(zhǎng)必須親自去站崗警戒點(diǎn)進(jìn)行撤警戒崗,班長(zhǎng)未到警戒點(diǎn)撤崗或班長(zhǎng)不允許撤崗時(shí),站崗人員不得私自或聽(tīng)取他人傳話(huà)而撤警戒崗。10、放炮嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人聯(lián)鎖四牌”放炮制。嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第315—346條有關(guān)井下放炮規(guī)定。嚴(yán)格執(zhí)行發(fā)爆器使用規(guī)定,“三人連鎖爆破制”執(zhí)行“四牌制”,爆破工持警戒牌、班組長(zhǎng)持放炮命令牌和起爆牌、瓦斯檢查員持放炮牌。三人連鎖四牌統(tǒng)一由爆破工管理,裝藥前由爆破工分別將四牌放炮命令牌和起爆牌交于班組長(zhǎng)、放炮牌交給瓦斯檢查員。警戒牌、發(fā)爆搖控器、放炮鑰匙由爆破工隨身攜帶。裝藥前由爆破工將警戒牌交給班組長(zhǎng),由班組長(zhǎng)派人警戒,瓦檢員檢查瓦斯不超限并符合規(guī)定后方可裝藥,裝藥和連線(xiàn)完畢后,爆破工在檢查連線(xiàn)工作無(wú)誤后,班組長(zhǎng)在檢查頂板、支架、上下出口、灑水等放炮準(zhǔn)備工作完成,組織撤出人員、安排警戒,清點(diǎn)人數(shù)無(wú)誤后;將自己攜帶的放炮命令牌交給瓦斯檢查員,瓦斯檢查員在放炮地點(diǎn)附近20米內(nèi)風(fēng)流中檢查瓦斯?jié)舛仍?.8%以下時(shí),將自己攜帶的放炮牌交給爆破工,然后爆破工將腳線(xiàn)與母線(xiàn)連接,最后離開(kāi)爆破作業(yè)地點(diǎn),撤至警戒線(xiàn)外起爆點(diǎn),班組長(zhǎng)確認(rèn)爆破準(zhǔn)備工作無(wú)誤后,將起爆牌交給爆破工,下達(dá)起爆命令。爆破工必須最后離開(kāi)放炮地點(diǎn),并必須在警戒線(xiàn)外的安全地點(diǎn)進(jìn)行起爆。11、裝藥時(shí),可由班長(zhǎng)和兩名有經(jīng)驗(yàn)的老工人輔助炮工進(jìn)行裝藥,其它人員必須撤離警戒線(xiàn)以外的安全地點(diǎn)。裝藥放炮工作必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中第315—346條相關(guān)規(guī)定。打眼與裝藥不能平行作業(yè),只有待炮眼打完后,將機(jī)具和人員撤出到安全地點(diǎn)后,方可進(jìn)行裝藥工作。嚴(yán)禁一次裝藥分次起爆,且現(xiàn)場(chǎng)必須配備火藥箱,火藥箱存放在頂板完好、避開(kāi)機(jī)械電器設(shè)備警戒線(xiàn)以外的安全地點(diǎn)并在箱上加鎖,方便炮工存放火藥,雷管。嚴(yán)格執(zhí)行火工品管理制度。在爆破后硐室成形質(zhì)量較差時(shí),可針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)行適當(dāng)?shù)难a(bǔ)打炮眼放小炮,確保巷道成形。12、安裝錨固劑時(shí),頂、幫錨桿安裝兩支,先放入一支MSK2335快速錨固劑,再放入一支MSZ2360中速錨固劑,頂錨索安裝三支,先放入一支K2335快速錨固劑,再放入兩支Z2360中速錨固劑。施工人員應(yīng)在錨固劑進(jìn)入施工地點(diǎn)50米之外用透明膠帶將MSK2335快速錨固劑和MSZ2360中速錨固劑順序粘好,嚴(yán)禁擅自減少錨固劑數(shù)量,嚴(yán)禁使用過(guò)期、硬結(jié)、破裂等變質(zhì)失效的錨固劑,且施工地點(diǎn)嚴(yán)禁出現(xiàn)單根錨固劑。13、錨固劑在運(yùn)輸過(guò)程中,要輕搬輕放,碼放整齊,嚴(yán)禁碰撞,以防錨固劑破裂失效,各班要根據(jù)當(dāng)班需用量支領(lǐng)錨固劑,在巷道中存放時(shí)要避免受壓、受折、受熱,不得隨意丟放。14、施工過(guò)程中,由一名班長(zhǎng)或指定一名有經(jīng)驗(yàn)的老師傅專(zhuān)人進(jìn)行指揮,其余人協(xié)作配合。在施工過(guò)程中,要指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)觀山,防止出現(xiàn)意外事故傷人。拿取鉆桿、錨索,應(yīng)注意前后左右,謹(jǐn)防傷人。整個(gè)施工過(guò)程中,施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行手指口述,按章作業(yè),確保安全。如在施工過(guò)程中出現(xiàn)異常,操作人員或觀山人員必須將異常及處置方案大聲講出,以引起自己和身邊人員注意。15、打鉆時(shí),施工地點(diǎn)20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔荒艹^(guò)0.8%,否則必須停止施工。16、漲拉錨索時(shí),每次要由3人協(xié)作(一人扶梯,2人漲拉),漲拉油缸應(yīng)與鋼絞線(xiàn)保持在同一軸線(xiàn)上,加壓后,工具錨卡住鋼絞線(xiàn)方能松手,并用8#鐵絲將千斤頂與頂網(wǎng)聯(lián)緊,錨索漲拉油缸下方嚴(yán)禁站人。17、錨桿的托盤(pán)必須緊貼煤幫,凡錨桿錨固力、預(yù)緊力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,可在離原錨桿400mm范圍內(nèi)補(bǔ)打合格錨桿。如不合格錨桿400mm范圍內(nèi)頂板冒落或片幫不能補(bǔ)打時(shí),可在離原不合格錨桿就近范圍內(nèi)補(bǔ)打合格。18、錨桿施工必須堅(jiān)持打一個(gè)孔,安裝一套錨桿,嚴(yán)禁集中打完孔后一次安裝。安裝錨桿前,必須用壓風(fēng)或高壓水吹(洗)凈眼孔內(nèi)的煤粉或巖粉,壓風(fēng)(或高壓水)管開(kāi)啟時(shí),管口前嚴(yán)禁站人,更不得將管口對(duì)準(zhǔn)人員。19、打眼作業(yè)時(shí),堅(jiān)決不能出現(xiàn)干打眼現(xiàn)象,嚴(yán)禁將身體或衣物接觸可能旋鉆的鉆桿。人用手抓、拔、插鉆桿過(guò)程中,必須關(guān)閉風(fēng)管閥門(mén)。20、作業(yè)時(shí),班長(zhǎng)或現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人必須攜帶便攜儀,當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.0%時(shí),立即停止作業(yè),撤出人員。21、人員進(jìn)行登高作業(yè)時(shí),必須將登高設(shè)施放在底板平整處,至少兩人扶穩(wěn)登高設(shè)施,登高人員腳要踩穩(wěn),手要抓牢,高度超過(guò)2m執(zhí)行高空作業(yè)相關(guān)規(guī)定,必須系好安全帶,防止腳下打滑從高空墜落。22、鉆機(jī)的操作、使用及注意事項(xiàng)。22.1鉆孔前的準(zhǔn)備。22.1.1操作者必須熟練掌握鉆機(jī)的性能、使用方法及注意事項(xiàng),并能進(jìn)行簡(jiǎn)單的維修。22.1.2操作前,首先檢查該鉆機(jī)各零部件是否齊全,緊固件是否松動(dòng)。22.1.3檢查鉆機(jī)的操縱機(jī)構(gòu)是否靈活。22.1.4外接風(fēng)管和水管在接入鉆機(jī)前,必須清洗干凈。22.1.5鉆機(jī)開(kāi)機(jī)前,所有的控制開(kāi)關(guān)都必須處于關(guān)閉狀態(tài)。22.1.6在風(fēng)水進(jìn)口處檢查過(guò)慮網(wǎng)是否完好。22.1.7將風(fēng)水管路接入鉆機(jī),必須使用U型卡卡緊,嚴(yán)禁使用鐵絲代替。22.1.8壓縮空氣要保證清潔,干燥,保證出口風(fēng)壓不小于0.5MPa,流量為5.3m3/min。22.1.9保證水源清潔,出口水壓不小于1.2MPa。22.1.10每次開(kāi)機(jī)前,一定要檢查并注滿(mǎn)進(jìn)風(fēng)口的注油器,保證氣腿在使用時(shí)正常潤(rùn)滑。22.1.11檢查鉆桿是否直,內(nèi)孔是否暢通,鉆頭是否鋒利22.2注意事項(xiàng)22.2.1鉆孔結(jié)束后,所有的控制開(kāi)關(guān)都必須打在"關(guān)閉"位置。22.2.2鉆孔時(shí),嚴(yán)禁用手觸摸可能旋轉(zhuǎn)的鉆桿。22.2.3鉆進(jìn)過(guò)程中,必須使旋轉(zhuǎn)速度和推進(jìn)力相匹配,以求達(dá)到最佳鉆進(jìn)效果,同時(shí),防止卡鉆,損壞鉆桿、鉆頭等。22.2.4鉆孔時(shí),油霧器內(nèi)必須有足夠的潤(rùn)滑油。22.2.5在風(fēng)管和水管的接頭處,必須裝上過(guò)濾網(wǎng),沒(méi)有過(guò)濾網(wǎng)不準(zhǔn)使用,過(guò)濾網(wǎng)必須每8小時(shí)檢查一次。22.2.6鉆孔結(jié)束后,必須將鉆機(jī)沖洗干凈,遠(yuǎn)離工作面,靠巷幫放好,或平放在地上,不得隨意亂放,以免損壞鉆機(jī)。22.2.7拆、裝鉆桿,一定要注意周?chē)藛T,防止傷人。23、噴漿處理機(jī)械故障時(shí),必須及時(shí)停機(jī)斷電;開(kāi)機(jī)送電時(shí),必須先通知有關(guān)人員,以防發(fā)生安全事故。24、其它仍執(zhí)行《3310綜放工作面回采作業(yè)規(guī)程》和《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。七、避災(zāi)路線(xiàn)1、水災(zāi)、頂板災(zāi)害避災(zāi)路線(xiàn)工作面→10302底抽聯(lián)絡(luò)巷→103運(yùn)輸斜巷→主斜井運(yùn)輸斜巷→主斜井?→地面2、火災(zāi)、瓦斯災(zāi)害避災(zāi)路線(xiàn)工作面→10302底抽聯(lián)絡(luò)巷→103運(yùn)輸斜巷→主斜井運(yùn)輸斜巷→主斜井?→地面附件:避難硐室施工設(shè)備、工具及用料計(jì)劃名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量備注錨索鉆機(jī)MQT-1202臺(tái)錨桿鉆機(jī)MQS-35/1.62臺(tái)錨桿拉拔計(jì)MLK-302個(gè)錨索張拉設(shè)備MS17-300/40f22mm2個(gè)氣扳機(jī)BK-422個(gè)頂鉆桿B19-中空六方接長(zhǎng)式鉆桿10根幫鉆桿φ26mm麻花鉆桿2.4m/2.0m/1.5m各5根頂鉆頭f28/f30mm雙翼合金鋼鉆頭4個(gè)幫鉆頭f28mm,雙翼煤鉆頭4個(gè)力矩扳手700N.m2個(gè)噴漿機(jī)1臺(tái)剪錨機(jī)1臺(tái)穿槍2大錘4鐵鍬20風(fēng)鎬6撬棍6洋鎬6板梁2.2m203.0m10單體柱2.2m103.15m303.5m10柱帽50個(gè)廢皮1.2m50米W鋼帶BHW-280-4-4500-510條高強(qiáng)度頂、幫錨桿φ20-M24-2000mm120套頂、幫錨桿托盤(pán)150mmí150mmí10mm120個(gè)鋼帶托盤(pán)280mmí400mmí4mm60個(gè)錨索SKP-22-1-7.420套錨索托盤(pán)300mmí300mmí16mm20個(gè)錨固劑K2335200支Z2360250支火藥箱2個(gè)速凝劑0.5t水泥7車(chē)沙10車(chē)石粉10車(chē)料石36方4000塊(0.2*0.3*0.15)金屬網(wǎng)5.5mí1.2m15卷頂網(wǎng)3.0mí1.2m20卷幫網(wǎng)