一、慨況:1、排放瓦斯地點:;2、排放瓦斯巷道長度為m,局部通風(fēng)機功率kw,風(fēng)筒直徑為mm,風(fēng)筒長度為m;3、局部通風(fēng)機安裝地點全風(fēng)壓風(fēng)量為m3/min,局部通風(fēng)機正常工作吸入風(fēng)量為m3/min,排放巷道的瓦斯涌出量為m3/min,排放瓦斯巷道積聚的瓦斯?jié)舛葹?,積聚瓦斯量約為m3;4、是否有計劃排放瓦斯:是計劃排放瓦斯;5、瓦斯積聚的原因:。6、排放瓦斯停電范圍:。7、排放瓦斯撤人范圍:。二、排放瓦斯準(zhǔn)備工作:1、計劃排放時間:年月日時分。2、在調(diào)度設(shè)立排放瓦斯指揮小組,總指揮由同志擔(dān)任,成員由值班領(lǐng)導(dǎo)、機電、安檢等各一名干部組成,負責(zé)指揮、協(xié)調(diào)排放瓦斯工作。3、現(xiàn)場參加排放瓦斯人員:機電科長同志,安檢同志,瓦檢同志,施工隊組人(其中1人電工,其它人員負責(zé)站崗);4、在排瓦斯現(xiàn)場成立排放瓦斯領(lǐng)導(dǎo)小組,由安全副礦長或防突礦長任組長;5、參加排放瓦斯的人員由調(diào)度室召集,必須在日時分到調(diào)度會議室集合,由本措施編制人負責(zé)貫徹傳達排放瓦斯措施;6、參加排放瓦斯的隊員必須按《煤礦救護規(guī)程》的規(guī)定攜帶必須的儀器、儀表、工具、材料等。三、排放瓦斯安全技術(shù)措施1、當(dāng)班準(zhǔn)備工作就緒后,由排放瓦斯現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組組長安排停電、撤人、設(shè)崗。停電、撤人、設(shè)崗時,排放地點及所有受排放瓦斯回風(fēng)流影響的巷道(包括其中的獨頭巷道)均必須撤出人員,切斷電源,并在所有能進入排放瓦斯影響的通道內(nèi)設(shè)置崗位;2、排放瓦斯工作,瓦斯?jié)舛鹊陀?%由瓦檢員負責(zé),大于等于3%的由礦山救護隊負責(zé),并由班隊長以上的管理人員擔(dān)任排放瓦斯領(lǐng)導(dǎo)小組組長,指揮具體排放瓦斯工作;3、總工程師或防突礦長擔(dān)任排放瓦斯領(lǐng)導(dǎo)小組副組長,負責(zé)檢查局部通風(fēng)機位置是否正確,局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近10米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛仁欠裥∮?.5%,全風(fēng)壓風(fēng)量是否能滿足需要及組長安排的其他工作;4、站崗人員必須攜帶自救器,必須嚴守崗位,嚴禁讓任何人進入排放瓦斯影響范圍,在未接到排放瓦斯完畢的通知前,不得擅自離開崗位。參加排放瓦斯的站崗人員就位后,必須在排放瓦斯措施上簽字;5、救護隊到達排放地點后,現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組組長必須帶領(lǐng)全隊隊員作好排放瓦斯前的準(zhǔn)備工作,佩戴好氧氣呼吸器,對排放地點進行詳細的偵查和檢查,當(dāng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場與措施措施不符時,必須報告排放瓦斯指揮小組,排放瓦斯指揮小組必須立即召集有關(guān)人員研究處理,否則不得進行瓦斯排放工作;6、當(dāng)負責(zé)停電、撤人、設(shè)崗的同志已將排放瓦斯回風(fēng)流影響范圍及其中獨頭巷道中的人員撤出、切斷電源、進入排放瓦斯影響范圍的所有通道設(shè)好崗哨,且局部通風(fēng)機位置、全風(fēng)壓風(fēng)量、局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近10米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊榷纪耆弦蠛?現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組組長先報告總指揮停電、撤人、設(shè)崗的情況,并請示是否可以排放瓦斯,經(jīng)同意后才能下令開始排放瓦斯;7、在排放瓦斯過程中,由同志隨時檢查局部通風(fēng)機周圍10m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛群途植客L(fēng)機是否吸循環(huán)風(fēng),如果通風(fēng)機周圍10m范圍內(nèi)瓦斯達到0.5%或局部通風(fēng)機吸循環(huán)風(fēng),必須停止局部通風(fēng)機運轉(zhuǎn),并向現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組組長匯報;8、排放瓦斯時,要根據(jù)巷道長度、瓦斯?jié)舛炔扇【唧w控制風(fēng)量的方法,使排出的風(fēng)流和全風(fēng)壓風(fēng)流混合后的CH4、CO4濃度都不超過1.5%,嚴禁“一風(fēng)吹”排放;9、為了使排出的風(fēng)流和全風(fēng)壓風(fēng)流混合后的CH4、CO4濃度都不超過1.5%,現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組組長必須指派一名救護隊員檢查混合風(fēng)流中的CH4、CO4濃度,指派一名救護隊員控制風(fēng)量;10、當(dāng)排放瓦斯巷道的瓦斯?jié)舛热拷档?%以下并穩(wěn)定半小時后,現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組確認已排放完畢,由現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組組長向總指揮匯報排放情況,且恢復(fù)送電工作必須按“停送電制度”進行。

篇2:采區(qū)主副水倉掘進工作面瓦斯排放安全措施

由于采區(qū)主、副水倉掘進工作面供風(fēng)距離較遠,為便于局部通風(fēng)管理,故經(jīng)礦委會安排,需遷移局扇工作,造成采區(qū)主、副水倉掘進工作面短時間停風(fēng),現(xiàn)準(zhǔn)備恢復(fù)局部通風(fēng)系統(tǒng),為確保安全排放瓦斯,制訂以下安全技術(shù)措施。

一、成立排放瓦斯領(lǐng)導(dǎo)組:

1、組織機構(gòu):

組?長:

副組長:

成?員:由通風(fēng)科、機電科、安全技術(shù)科、督查科、監(jiān)控室、調(diào)度室相關(guān)人員組成。

2、排放職責(zé):

組?長:全面負責(zé)此次瓦斯排放工作。

副組長:負責(zé)現(xiàn)場組織排放瓦斯工作。

各小組長:組織小組人員學(xué)習(xí)排放措施,配合副組長現(xiàn)場安排、組織排放瓦斯。

通風(fēng)科:負責(zé)準(zhǔn)備排放工具;檢查儀器、備用藥品,排放通風(fēng)設(shè)施、設(shè)備的檢查,延接風(fēng)筒,風(fēng)量的調(diào)節(jié),排放期間通風(fēng)瓦斯檢查記錄、排放瓦斯期間瓦斯超限現(xiàn)象的處置工作。

機電科:負責(zé)排放瓦斯電氣設(shè)備、通訊設(shè)備的檢查連接,排放前斷開回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷電氣設(shè)備的電源及停送電工作。

安全技術(shù)科:專職安全員現(xiàn)場全程監(jiān)管排放瓦斯程序和措施執(zhí)行情況。

督查科:監(jiān)督檢查排放瓦斯程序及其它地點通風(fēng)瓦斯檢查督查工作。

監(jiān)控室:負責(zé)排放瓦斯期間監(jiān)控數(shù)據(jù)的觀察記錄,甲烷傳感器的校對,監(jiān)控裝置故障的處置。

調(diào)度室:負責(zé)排放瓦斯期間的匯報記錄,傳達組長的指令等工作。

瓦斯員:排放瓦斯期間一名瓦斯員負責(zé)排放區(qū)域瓦斯檢查和延接風(fēng)筒工作,一名瓦斯員負責(zé)檢查軌道巷混合風(fēng)流處瓦斯、二氧化碳濃度和信息傳遞、警戒工作。

二、排放前的準(zhǔn)備工作(排放程序)

1、貫徹排放瓦斯措施,明確各自排放職責(zé)。

2、排放瓦斯人員全部到位(現(xiàn)場清點人員)。

3、軌膠聯(lián)巷、膠回聯(lián)巷、回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷電氣設(shè)備斷開電源檢查。

4、檢查警戒設(shè)置是否到位。

5、檢查排放瓦斯的通風(fēng)設(shè)施、設(shè)備是否完好,檢查儀器是否靈敏可靠。

6、上述工作完成后,電話匯報組長,請示開始排放。

三、排放瓦斯時間:

2014年5月9日?肆點班

四、排放瓦斯方法及安全技術(shù)措施:

(一)排放順序:局扇及開關(guān)附近瓦斯檢查--啟動局部通風(fēng)設(shè)備--工作面回風(fēng)流瓦斯?jié)舛葯z查--混合風(fēng)流處瓦斯?jié)舛葯z查

(二)排放方法:

1、主、副水倉是本日上午班有計劃通風(fēng),采用實行風(fēng)量調(diào)節(jié)法和局部通風(fēng)逐級逐段控制排放風(fēng)量低濃度的方法排放。

2、根據(jù)局扇性能啟動一級電機進行排放,局扇的最大吸風(fēng)量300m3/min,全風(fēng)壓風(fēng)量1120m3/min。共需風(fēng)量586m3/min,

(三)排放安全措施:

1、啟動局扇:

(1)瓦斯員檢查局扇及開關(guān)附近10米范圍內(nèi)瓦斯、二氧化碳濃度均在0.5%以下時,匯報現(xiàn)場負責(zé)人。

(2)撤人、斷電、警戒設(shè)置,排放人員全部到位后,現(xiàn)場負責(zé)人安排專人開啟局部通風(fēng)機排放瓦斯。

2、巷道瓦斯排放:

(1)排放瓦斯前在采區(qū)水倉工作面回風(fēng)流與軌道巷全風(fēng)壓混合風(fēng)流處分別懸掛一臺便攜式甲烷報警儀,報警點設(shè)置為1.0%(工作面回風(fēng)流)和0.5%(混合風(fēng)流處),便攜式甲烷報警儀報警時,立即采取減少風(fēng)量的措施。

(2)延接風(fēng)筒前由安全員檢查被延接風(fēng)筒區(qū)域頂板支護、偏幫情況,確認安全后,瓦斯員用木棍支吸氣管檢查頂板附近和延接風(fēng)筒區(qū)域瓦斯?jié)舛?檢查后人員撤至已排放瓦斯的巷道進行讀數(shù);瓦斯員每五分鐘檢查一次排放瓦斯風(fēng)流和延接風(fēng)筒區(qū)域瓦斯、二氧化碳濃度并及時記錄,在混合風(fēng)流處瓦斯員同樣五分鐘檢查一次,并隨時檢查異常現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)頂板附近瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時,用風(fēng)筒導(dǎo)風(fēng)排放,瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下且被延接風(fēng)筒區(qū)域瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時方可進行延接風(fēng)筒作業(yè),風(fēng)筒以5米/支為宜,延接風(fēng)筒時由一名瓦斯員和一名現(xiàn)場人員一前一后共同延接,延接后立即撤至已排放瓦斯區(qū)域,待瓦斯?jié)舛确€(wěn)定后再延接成以10米/支的正規(guī)風(fēng)筒。

(3)逐級逐段排放時,確保混合風(fēng)流處、被延接風(fēng)筒區(qū)域瓦斯、二氧化碳濃度均不超過1.0%,當(dāng)檢查被延接風(fēng)筒區(qū)域瓦斯?jié)舛冉咏?.0%時,立即錯開風(fēng)筒減少排放風(fēng)量,直至排放瓦斯區(qū)域瓦斯、二氧化碳濃度降至1.0%以下時方可進行延接風(fēng)筒作業(yè),以此類推,循序漸進排放。

(4)逐級逐段排放瓦斯時,頂板支護情況也要逐級逐段檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確保安全作業(yè)。

(5)排放瓦斯期間,現(xiàn)場負責(zé)人每半小時向調(diào)度室匯報一次排放情況。

(6)排放期間監(jiān)控室值班人員密切注意觀察回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷甲烷傳感器數(shù)據(jù)變化情況,發(fā)現(xiàn)異常立即匯報值班領(lǐng)導(dǎo)。

(7)當(dāng)排放至掘進面積水點時,如積水不能行人,影響排瓦斯時,停止瓦斯排放工作,先進行排水作業(yè),且排水點瓦斯、二氧化碳濃度均在0.5%以下,方可將排水電源送至已排放瓦斯區(qū)域,待積水排放完畢再進行正常的瓦斯排放,嚴禁排水與排放瓦斯同時作業(yè)。

(8)排放瓦斯期間設(shè)一名專職瓦斯員,檢查混合風(fēng)流處的通風(fēng)瓦斯情況,巡回員對各用風(fēng)地點進行重點巡檢,各作業(yè)點瓦斯員負責(zé)本轄區(qū)域范圍內(nèi)的通風(fēng)瓦斯檢查工作。

(9)在工作面入口處設(shè)置一部電話,現(xiàn)場負責(zé)人向調(diào)度室匯報掘進面排放瓦斯情況,排放基地電話隨排放巷道的一定進度,及時延伸到距排放點20米的地點。

(10)排放瓦斯期間受排放瓦斯影響的回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷切斷所有電源,懸掛“排放瓦斯禁止行人”牌板嚴禁行人和進行其它作業(yè)。

(11)經(jīng)一定時間排放,全巷道風(fēng)流穩(wěn)定,瓦斯、二氧化碳濃度均在1.0%以下,排放負責(zé)人組織相關(guān)人員對巷道頂板支護、偏幫,風(fēng)筒吊掛,排水設(shè)備進行檢查,確認安全后,電話匯報調(diào)度室排放完畢,撤除警戒。

(12)安全員對措施執(zhí)行情況進行現(xiàn)場全程監(jiān)督檢查。

(13)根據(jù)現(xiàn)場情況,本措施不能指導(dǎo)現(xiàn)場作業(yè)時,立即停止排放,制定補充措施,貫徹學(xué)習(xí)后再繼續(xù)排放。

五、排放瓦斯示意圖:

篇3:檢修巷局部通風(fēng)設(shè)計瓦斯排放安全措施

一、概況

2—1采區(qū)4#聯(lián)巷設(shè)計斷面積為9.4㎡的巖巷,根據(jù)《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定一次放炮最多炸藥消耗量為28㎏,預(yù)計瓦斯涌出量為1.5m3/min,工作面同時工作的最多人數(shù)為13人。

二、選擇局部通風(fēng)機

1、計算工作面需要的風(fēng)量

(1)按工作面一次放炮的最大炸藥量計算

式中q-------掘進工作面有效風(fēng)量,m3/min

a-------掘進工作面一次爆破所消耗的炸藥量,㎏

(2)按瓦斯涌出量計算

式中q瓦-------掘進工作面絕對涌出量,m3/min

k掘-------掘進工作面瓦斯涌出量不均勻系數(shù),機掘取1.5~2.0,炮掘取1.8~2.0

(3)按人數(shù)計算

q=4n=4×13=52(m3/min)

式中n掘-------掘進工作面同時工作的人數(shù),人

我們?nèi)∽畲笾祋=717.5m3/min=12m3/s為

(4)按風(fēng)速驗算:

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第一百零一條之規(guī)定掘進的中巖巷允許最低風(fēng)速為0.15m3/s,最高風(fēng)速為4m3/s。

0.15m3/s

2、選擇風(fēng)筒

選擇φ600㎜的阻燃風(fēng)筒,每節(jié)長度為10m,采取雙反壓邊接頭。

3、選擇局部通風(fēng)機

根據(jù)經(jīng)驗選擇bdj53-2-56型局部通風(fēng)機。

bdj53-2-56型:

參數(shù):風(fēng)量(m3/min)130-450全壓(pa)450-1800

重量(㎏)724電機功率(kw)2×11

轉(zhuǎn)速(r/min)2930

4、配風(fēng)量

為了防止局部通風(fēng)機吸循環(huán)風(fēng),在中,除了保證局部通風(fēng)機的吸風(fēng)量外,還應(yīng)保證局部通風(fēng)機吸入口至掘進工作面回風(fēng)巷口之間的風(fēng)速不得低于0.15m/s。所以應(yīng)滿足公式:

q配=q吸+q底

式中q配——安裝局部通風(fēng)機的巷道的配風(fēng)量

q吸——局部通風(fēng)機的實際吸風(fēng)量

q底——安裝局部通風(fēng)機的巷道的余風(fēng)量

經(jīng)計算:

q配=q吸+q底=450+0.15×13.9×60=575.1m3/min

三、監(jiān)測系統(tǒng)

1、分站/電源箱一套,型號kjf23b/kdw12;瓦斯傳感器2個,型號kg21a。

報警濃度:t1和t2均≥1.0%ch4。

斷電濃度:t1≥1.5%ch4,t2≥1.0%ch4。

復(fù)電濃度:t1和t2均﹤1.0%ch4。

斷電范圍:t1和t2均為掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。

2、風(fēng)機開停傳感器2個,型號kgt10。

3、斷電器2個,型號bk201。

四、安全技術(shù)措施及質(zhì)量要求

1、按規(guī)定位置設(shè)雙風(fēng)機、雙電源及能自動切換,安設(shè)位置應(yīng)保證風(fēng)機吸風(fēng)口據(jù)全風(fēng)壓風(fēng)流匯合處≥10米的新鮮流中。(具體見圖)

2、風(fēng)筒吊掛質(zhì)量要求:

a、接頭嚴密;b、無破口;c、無反接頭,要雙反壓邊;d、吊掛平直,逢環(huán)必掛;e、風(fēng)筒拐彎處要設(shè)玩頭或緩慢拐彎,不準(zhǔn)拐死彎;f、異徑風(fēng)筒接頭要用過渡節(jié),先大后小,不準(zhǔn)花接。

3、嚴禁一臺局部通風(fēng)機向兩個及兩個以上的工作面供風(fēng)。

4、風(fēng)筒末端出風(fēng)量應(yīng)滿足作業(yè)規(guī)程規(guī)定的風(fēng)量。

5、備用風(fēng)機運轉(zhuǎn)時,嚴禁送工作面動力電源。

6、風(fēng)機實行掛牌管理,風(fēng)機開、停由當(dāng)班瓦檢員負責(zé)。

7、風(fēng)機及配電點安裝完畢后,由通風(fēng)區(qū)技術(shù)組負責(zé)對風(fēng)機的吸風(fēng)量、風(fēng)筒末端的出風(fēng)量及本系統(tǒng)的系統(tǒng)風(fēng)量現(xiàn)場實測,并檢查風(fēng)機是否產(chǎn)生循環(huán)風(fēng),最后將結(jié)果報通風(fēng)調(diào)度。

8、監(jiān)測監(jiān)控有關(guān)規(guī)定

①、分站應(yīng)安設(shè)在支護良好、無滴水、無雜物的進風(fēng)巷道中,安設(shè)時應(yīng)加墊支架,使其距巷道底板不小于300㎜。

②、瓦斯傳感器應(yīng)掛大風(fēng)筒出風(fēng)口的對側(cè),距工作面3~5米。

③、瓦斯傳感器在放炮前由施工隊將瓦斯傳感器放在巷道后邊的安全的地點,待放炮后應(yīng)及時前移至距工段工作面5米處。

④、施工隊?wèi)?yīng)愛護監(jiān)測線路,不得對瓦斯傳感器灑水;在噴砼時將瓦斯傳感器移開或遮蓋。

⑤、在后巷開幫、拉底時,對風(fēng)筒、監(jiān)測線路進行保護。

⑥、每天大班遙測電工對線路進行檢查維護。

9、未盡事宜按《通風(fēng)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化及考核評級辦法》及《監(jiān)測監(jiān)控裝置安設(shè)實施辦法》中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

四、排放措施附后二、排放組織

1、成立排放小組,由礦值班領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任排放總指揮,負責(zé)按本措施進行排放。通風(fēng)區(qū)派一名干部(或瓦檢帶班副隊長)任現(xiàn)場指揮,并按要求派足夠數(shù)量的通風(fēng)工、瓦檢工等參加,施工隊?wèi)?yīng)派一名電工堅持在現(xiàn)場負責(zé)處理機電事宜,安檢員、施工隊帶班隊長(或班長、安全班長等)應(yīng)積極協(xié)助排放。警戒的設(shè)置與撤離由通風(fēng)區(qū)負責(zé),施工隊協(xié)助。

2、停工、撤人首先由通風(fēng)調(diào)度通知礦調(diào)度,再由礦調(diào)度通知有關(guān)單位執(zhí)行。

3、排放時間由礦調(diào)度確定,并通知礦值班領(lǐng)導(dǎo)、通風(fēng)科、安檢科、通風(fēng)區(qū)、施工隊。

4、指揮停(送)電,必須遵守如下順序:

現(xiàn)場指揮→通風(fēng)調(diào)度→礦調(diào)度→采區(qū)變電所

5、采區(qū)變電所停(送)電后,應(yīng)立即按如下順序逐級報告:

采區(qū)變電所→礦調(diào)度→通風(fēng)調(diào)度→現(xiàn)場指揮

6、排放前,現(xiàn)場指揮派人員檢查排放影響區(qū)和瓦斯超限區(qū)內(nèi)的停工、撤人、停電情況,合理分派控制風(fēng)量、設(shè)崗、瓦斯檢查和風(fēng)機操作人員,并將排放準(zhǔn)備情況以及通風(fēng)系統(tǒng)、瓦斯、風(fēng)流情況按如下順序(現(xiàn)場指揮→通風(fēng)調(diào)度→礦調(diào)度→總指揮),向上級報告,請求排放指令。

7、通訊人員必須保證排放期間線路暢通,使現(xiàn)場指揮與總指揮之間的聯(lián)絡(luò)正常。

三、排放影響區(qū)域及措施

1、停工、撤人、停電區(qū)域:+290皮帶2#檢修巷掘進工作面;2—1采區(qū)變電所;2—1采區(qū)抽放硐室;2—1采區(qū)4#聯(lián)巷;+300北翼回風(fēng)巷;+300回風(fēng)石門繞道風(fēng)橋到回風(fēng)井的所有排放風(fēng)流經(jīng)過的地點。

2、設(shè)置警戒地點(如排放系統(tǒng)圖所示):①:+290皮帶2#檢修巷掘進工作面風(fēng)機前;②+290皮帶檢修巷與+300北翼軌道巷交岔點;③21203回聯(lián)調(diào)節(jié)窗前;④21203進聯(lián)調(diào)節(jié)窗前;⑤石門繞道風(fēng)橋下口;⑥+300南聯(lián)風(fēng)門回風(fēng)側(cè)的安全地點;⑦+300北翼軌回3#聯(lián)巷風(fēng)門外;⑧21206進聯(lián)風(fēng)門回風(fēng)側(cè);⑨+290皮帶檢修巷與+290皮帶巷交岔點進風(fēng)側(cè)。

3、用三通風(fēng)筒控制風(fēng)量來達到控制排出的瓦斯量。將三通風(fēng)筒接在新鮮風(fēng)流中(如圖所示),風(fēng)機開啟前將三通風(fēng)筒的端口完全敞開,風(fēng)機開啟后將三通風(fēng)筒扎緊或放松來控制風(fēng)量,使全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯?jié)舛群投趸嫉臐舛瓤刂圃?.5%以下。

4、排放風(fēng)流與系統(tǒng)風(fēng)流交匯處應(yīng)懸掛便攜儀對排出瓦斯進行連續(xù)性監(jiān)測,以利風(fēng)量控制。

四、注意事項

1、所有排放人員必須聽從指揮,嚴格執(zhí)行本措施規(guī)定,不得推諉、扯皮、拖延、違章指揮,凡因不服從指揮或違章操作而造成事故或拖延工作者要追究責(zé)任。

2、局扇及其開關(guān)附近10米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,巷道各處其他氣體不得超過《安規(guī)》第100條規(guī)定,該巷道的風(fēng)量必須大于局扇進風(fēng)量,并保證局扇至回風(fēng)口風(fēng)速不小于0.15m/s,否則不能排放。

3、只有確認排放影響區(qū)和瓦斯超限區(qū)內(nèi)已經(jīng)停工、撤人、停電后,通風(fēng)系統(tǒng)中瓦斯、風(fēng)流正常,總指揮方可下達排放命令,沒有接到排放命令,現(xiàn)場指揮不得擅自指揮排放。

4、瓦檢器取樣后,應(yīng)退到瓦斯?jié)舛炔淮笥?.0%的風(fēng)流中按鍵觀察,嚴禁在高濃度瓦斯區(qū)就地按鍵觀察。

5、現(xiàn)場指揮應(yīng)指派熟練的通風(fēng)工啟動風(fēng)機,開動風(fēng)機時應(yīng)用點開法,使風(fēng)筒緩緩鼓起,避免吊環(huán)與其他堅硬物質(zhì)碰撞產(chǎn)生火花,嚴禁在排放過程中吊掛風(fēng)筒。

6、排放中,現(xiàn)場指揮應(yīng)隨時與通風(fēng)調(diào)度聯(lián)系,如有有礙安全的異常情況,應(yīng)停止排放,并逐級向上報告。

7、參加排放人員的礦燈,瓦檢器必須完好,不完好不領(lǐng)用,嚴禁排放中撞擊鐵、石產(chǎn)生火花,排放人員佩帶隔離式自救器。

8、井下指揮者應(yīng)明確各崗位間的聯(lián)絡(luò)辦法,嚴禁單人排放或一風(fēng)吹排放。只有確認警戒人員到達指定地點,方可排放。

9、當(dāng)瓦斯積聚區(qū)和排放影響區(qū)內(nèi)的瓦斯?jié)舛刃∮?%,其他有害氣體符合《安規(guī)》第100條規(guī)定,并且通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)流正常30分鐘后,井下指揮應(yīng)立即將排放情況報告總指揮,現(xiàn)場指揮接到總指揮排放完畢指令后,現(xiàn)場指揮方可撤崗、復(fù)電、復(fù)工,宣告排放完畢。