為強(qiáng)化1024機(jī)巷沿空掘巷期間防火管理,按照《袁店一井煤礦防治煤層自然發(fā)火管理模式》要求,特編制該防火安全技術(shù)措施。

一、工作面概況

1、1024工作面概況:

1024工作面為102采區(qū)1025工作面的接替面,東為-470m水平大巷保護(hù)煤柱,南為DF14斷層保護(hù)煤柱,西靠近F4斷層保護(hù)煤柱與106采區(qū)相鄰,北鄰1023工作面(已回采)。煤層賦存較穩(wěn)定,煤層厚度4.0-4.6m,平均4.5m。煤巖層傾角較緩3~10°,總體傾角7°左右。煤層結(jié)構(gòu)簡單。工作面走向長1090m(煤巷),里段傾斜寬88m,外段傾斜寬195m,工作面下限標(biāo)高-470m,上限標(biāo)高-332m。1024機(jī)巷為沿空掘巷,沿1023機(jī)巷布置,留設(shè)的凈煤柱4m。10煤層屬Ⅱ類自燃煤層,最短自然發(fā)火期為77d,采空區(qū)自燃“三帶”范圍為:散熱帶:0-18.8m,自燃帶:18.8-71.1m,窒息帶:>71.1m。

2、1023收作面概況

1023工作面煤層厚度4.0~5.4m,平均4.5m。煤層傾角平均6°。工作面煤層賦存穩(wěn)定。走向長為1176m,傾斜長170m。1023收作面風(fēng)巷于2013年8月17日封閉,機(jī)巷于2013年9月24日封閉;1023改造風(fēng)巷于2014年5月5日封閉,1023改造機(jī)巷于2014年5月21日封閉。1023收作面采空區(qū)有少量遺煤。

二、防治自然發(fā)火措施

1、穩(wěn)定通風(fēng)系統(tǒng)措施

1)在施工過程中巷道內(nèi)盡量減少堆積物,降低巷道內(nèi)通風(fēng)阻力,減少內(nèi)部漏風(fēng)。

2)要保證1024機(jī)巷通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定,嚴(yán)禁隨意調(diào)節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)。

3)1023風(fēng)巷封閉墻及墻前5米巷道重新噴漿、注漿,保證墻體及墻前巷道嚴(yán)密,防止1023采空區(qū)漏風(fēng)。

4)利用1023風(fēng)巷車場風(fēng)門及回風(fēng)側(cè)擋風(fēng)墻對1023采空區(qū)進(jìn)行均壓;每天利用水柱計(jì)對1023機(jī)巷、1023風(fēng)巷墻內(nèi)外壓差進(jìn)行檢查,要嚴(yán)格控制墻內(nèi)外壓差,壓差超過50Pa應(yīng)立即采取措施調(diào)節(jié)風(fēng)壓。

2、控制漏風(fēng)措施

1)巷道施工時(shí)要嚴(yán)格按措施要求掌握好中線,防止綜掘機(jī)破壞沿空煤柱,同時(shí)要及時(shí)支護(hù)確保頂板完整。

2)施工過程中要及時(shí)根據(jù)1023機(jī)巷地質(zhì)資料準(zhǔn)確分析1024機(jī)巷地質(zhì)信息,及時(shí)掌握煤層變化情況,防止遇斷層等導(dǎo)致片幫掉頂。

3)如巷道頂板較為破碎,施工前采取打撞楔等頂板超前管理措施,防止漏冒現(xiàn)象發(fā)生。

4)沿空側(cè)巷幫必須打設(shè)木點(diǎn)柱,沿空側(cè)頂、幫必須采取噴漿及注漿封堵處理,噴漿厚度不小于100mm,保證封堵嚴(yán)密,噴漿緊跟迎頭,注漿滯后迎頭不大于30米。

5)對過斷層處、冒高區(qū)為煤頂?shù)膶?shí)行“班記錄、日報(bào)告、周分析”管理。施工單位要在現(xiàn)場冒高區(qū)域做好標(biāo)記,及時(shí)記錄冒高臺帳;技術(shù)員做好冒高隱蔽工程報(bào)告工作,詳細(xì)記錄冒高地點(diǎn)、位置等相關(guān)技術(shù)參數(shù),繪制現(xiàn)狀描述圖,及時(shí)報(bào)送通風(fēng)區(qū)、技術(shù)科等相關(guān)單位備案,并采取注凝膠進(jìn)行處理。通風(fēng)區(qū)要加強(qiáng)對冒高區(qū)的預(yù)測預(yù)報(bào)工作。

3、注膠等預(yù)防措施

1)根據(jù)防火觀測點(diǎn)取樣分析情況,采取對1023采空區(qū)注凝膠進(jìn)行預(yù)防。在煤柱上打孔下直徑為1.5吋、長度為4.5米注膠管,管口安裝閘閥,管子與孔之間用黃泥與封孔劑封堵,要求封堵嚴(yán)實(shí)不漏風(fēng)。

2)根據(jù)現(xiàn)場情況采用凝膠時(shí)間15分鐘、10分鐘、5分鐘三種方式進(jìn)行注膠。

3)1023機(jī)巷封閉墻前原注氮管路整理敷設(shè)好作為備用,一旦1023采空區(qū)有發(fā)火預(yù)兆可利用該管路對1023采空區(qū)注氮?dú)狻⒁簯B(tài)CO2。

4、預(yù)測預(yù)報(bào)

1)每天由測氣員進(jìn)行一次防火檢查,及時(shí)記錄防火臺帳,每天進(jìn)行一次氣體取樣,色譜儀化驗(yàn),并及時(shí)進(jìn)行分析與趨勢預(yù)報(bào),必要時(shí)加密取樣化驗(yàn)頻率。

2)采空區(qū)側(cè)每隔50米布置一個(gè)防火觀測孔,管徑4分并在管口加裝閘閥,撞管長度為4.5m,掛牌、編號管理,特殊情況適當(dāng)增加觀測孔數(shù)量。

3)在工作面T2位置(全風(fēng)壓混合處以里10~15m)安裝CO傳感器,進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測。

5、其他

1)加強(qiáng)現(xiàn)場檢查,每班由瓦檢員隨身攜帶便攜式CO報(bào)警儀和溫度計(jì),隨時(shí)對1023采空區(qū)及1024機(jī)巷回風(fēng)流進(jìn)行檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)CO氣體超標(biāo)、CO濃度上升速度較快,溫度有升高趨勢或其它自然發(fā)火征兆以及瓦斯涌出異常時(shí),必須停止一切工作,撤出人員,及時(shí)向通風(fēng)區(qū)、安全生產(chǎn)信息中心匯報(bào),以采取措施進(jìn)行處理。

2)加強(qiáng)1024機(jī)巷局部通風(fēng)管理,確保工作面有足夠風(fēng)量。施工單位人員要愛護(hù)通風(fēng)設(shè)施,嚴(yán)禁任何人員破壞通風(fēng)設(shè)施,通風(fēng)區(qū)加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施檢查。

3)加強(qiáng)監(jiān)測監(jiān)控管理,通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)對1024機(jī)巷甲烷傳感器、CO傳感器定期調(diào)校,確保探頭靈敏、可靠,并保證做到連續(xù)實(shí)時(shí)檢測回風(fēng)流中的CH4、CO濃度。

4)加快掘進(jìn)貫通,盡快形成全負(fù)壓通風(fēng),貫通后要及時(shí)預(yù)筑防火門墻,并有充足的備用封閉材料。

5)1024工作面防治煤層自然發(fā)火措施另行編制上報(bào)。

篇2:冬季防火措施

1、加強(qiáng)冬季防火安全教育,提高全體人員的防火意識。

對施工人員進(jìn)行冬季施工的防火教育是做好冬季施工防火安全工作的關(guān)鍵。要人人重視防火工作,處處想著防火工作,在做一件工作都與防火工作相聯(lián)系,從而提高全體人員的防火意識。

2、供暖鍋爐房與操作人員的防火要求

鍋爐房要建在施工現(xiàn)場的下風(fēng)方向,遠(yuǎn)離在建工程、易燃、可燃建筑、露天可燃材料堆場、料庫等。嚴(yán)格值班檢查制度,鍋爐開著火以后,司爐人員不準(zhǔn)離開工作崗位,值班時(shí)間絕不允許睡覺或做無關(guān)的事。上下班時(shí)要做好交接班記錄,嚴(yán)格執(zhí)行操作程序,杜絕違章操作,爐灰倒在指定地點(diǎn)(不能帶余火倒灰),隨時(shí)觀察水溫及水位。

3、爐火安裝與使用的防火要求

火爐的爐身、煙囪、和煙囪出口等部分與電源線和電氣設(shè)備要保持50cm以上的距離。

爐火必須有專人看守,掏出的爐灰必須隨時(shí)用水澆滅后倒在指定地點(diǎn),禁止用易燃、可燃液體點(diǎn)火,填的煤不要過多,以不超出爐口上沿為宜,防止熱煤掉出引起可燃物起火。不準(zhǔn)在火爐上熬煉油料、烘烤易燃物品。

4、易燃材料的管理

使用可燃材料進(jìn)行保溫時(shí),必須設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)、巡邏檢查。保溫材料定位后,禁止一切用火、用電作業(yè)。照明線路、照明燈具要遠(yuǎn)離可燃的保溫材料。保溫材料使用完以后,要隨時(shí)進(jìn)行清理,集中進(jìn)行存放保管。

5、入冬前要將泡沫滅火器等放入有采暖的地方,并套上保溫套。

6、電焊、氣割操作人員必須進(jìn)行專門培訓(xùn),掌握焊割的安全技術(shù)、操作規(guī)程,經(jīng)過考試合格,取得操作合格證后方準(zhǔn)操作。嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。

7、嚴(yán)格執(zhí)行用火審批程序和制度,操作前必須輸用火申請手續(xù)。

8、木工操作間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和用明火作業(yè),操作間只能存放當(dāng)班的用料,成品及半成品要及時(shí)運(yùn)走,要做到活完場地清,刨花等每班都打掃干凈,倒在指定地點(diǎn)。嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,工作完畢要拉閘斷電,并經(jīng)檢查確無火險(xiǎn)后方可離開。

9、電工要經(jīng)過專門培訓(xùn),掌握安裝與維修的安全技術(shù),并經(jīng)過考試合格后,方準(zhǔn)獨(dú)立操作。施工用電和照明用電要嚴(yán)格按《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》執(zhí)行。

10、施工現(xiàn)場和宿舍嚴(yán)禁使用電爐,熱器具等。

篇3:化工工業(yè)防火措施

化工工業(yè)如何防火

一、基本情況

化工工業(yè)的出現(xiàn),為人類社會(huì)提供了新的能源、新的材料,在人類改造自然的進(jìn)程中提供了新的方法、途徑和手段,是社會(huì)生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展史上值得為之驕傲的一個(gè)輝煌。化工生產(chǎn)技術(shù)的大量應(yīng)用,物質(zhì)文明也更加豐富多彩起來,化工產(chǎn)品在人們的吃、穿、住、行中無所不及、息息相關(guān)。在社會(huì)生活中,化工產(chǎn)品已是不可或缺,也是不可替代的了。

化工生產(chǎn)泛指化學(xué)工業(yè)生產(chǎn),主要是石油化工提煉,及其衍生物化合生產(chǎn)。石油化工生產(chǎn)的生產(chǎn)鏈相當(dāng)冗長,其衍生物亦十分繁多,但生產(chǎn)工藝不乏高溫、高壓;蒸溜、裂解等,具有相當(dāng)大的危險(xiǎn)性。其初始產(chǎn)品到終極產(chǎn)品絕大多數(shù)列入危險(xiǎn)物品之列,因此整個(gè)化工行業(yè),整個(gè)化工生產(chǎn)過程,甚于包括運(yùn)輸、儲存,與安全的相關(guān)度都極大,因此化工業(yè)是風(fēng)險(xiǎn)防范的重點(diǎn)。

二、行業(yè)特點(diǎn)提示

化工生產(chǎn)中,無論原料還是產(chǎn)品,從固體物質(zhì)到液體、氣體物質(zhì),基本上都具有火災(zāi)危險(xiǎn)性,有的有腐蝕性,有毒性,生產(chǎn)、運(yùn)輸、儲存的安全要求都很高,尤其是提煉生產(chǎn)中,裝置碩大,管道交錯(cuò),采用高溫高壓,對原料進(jìn)行蒸溜、裂解,或者融溶、催化、化合,再或低溫、低壓,這一切,基本上都是通過管道到道管的封閉運(yùn)行,完成的,整個(gè)生產(chǎn)過程靠儀器儀表反映其情況,對設(shè)備的要求就非常高,因此,自動(dòng)化程度也相對較高。

三、行業(yè)危險(xiǎn)要述

化工生產(chǎn)的危險(xiǎn)性相當(dāng)之大,在世界范圍內(nèi),每年都有化學(xué)物品大火發(fā)生。

化工生產(chǎn)的危險(xiǎn)性主要是火災(zāi)危險(xiǎn)、毒害危險(xiǎn)、污染危險(xiǎn)。火災(zāi)危險(xiǎn)的形式表現(xiàn)得相當(dāng)完整,包括燃燒、自燃、爆炸。由于化工生產(chǎn)中多帶高溫、高壓,產(chǎn)生有害有毒的氣體、液體,對設(shè)備的腐蝕較嚴(yán)重,設(shè)備的維修保養(yǎng)任務(wù)就顯得繁重。另一方面,化工生產(chǎn)一旦投產(chǎn)投料就要連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),又對維修保養(yǎng)和緊急情況處理增加了難度。所以設(shè)備、管道、接口、閥門上出現(xiàn)問題是一個(gè)非常具有動(dòng)態(tài)特征的現(xiàn)象,同時(shí)又典型地顯示了化工生產(chǎn)安全行業(yè)中的一個(gè)特殊問題。對此,風(fēng)險(xiǎn)防范工作也應(yīng)有明顯的對應(yīng)性,即不間斷檢查、保養(yǎng)、維修,不可掉以輕心,更不能盲目相信前一次的檢查結(jié)果,每次都要有認(rèn)真的記錄,數(shù)次以后,將前后數(shù)據(jù)作比較,從中捕捉即時(shí)階段的隱患。

1.行業(yè)流程危險(xiǎn)分述

化工生產(chǎn)是公認(rèn)的,最具危險(xiǎn)性的行業(yè)這一,在世界范圍內(nèi),每年化學(xué)物品事故造成的直接損失、間接損失、間接影響實(shí)在難以計(jì)算。1999年印度化學(xué)品廠大火的后期遺害,至今仍在。化工生產(chǎn)的危險(xiǎn)性主要表現(xiàn)在火災(zāi)危險(xiǎn),毒害危險(xiǎn),污染危險(xiǎn)。火災(zāi)形式亦多樣,除表現(xiàn)為燃燒以外,多表現(xiàn)為爆炸。毒害危險(xiǎn)也有急性和慢性,且經(jīng)常是大范圍的。污染危險(xiǎn)又有接觸性污染,空氣污染,水污染,土壤污染。如此眾多的危險(xiǎn)集于一個(gè)生產(chǎn)行業(yè),實(shí)不多見。

化工生產(chǎn)囿于生產(chǎn)工藝限制和經(jīng)濟(jì)效益的考慮,大型企業(yè)并不少見,也正因?yàn)槿绱?化工企業(yè)往往具備了發(fā)生大規(guī)模事故的基礎(chǔ)。

A、火災(zāi)形式多樣

爆炸,是化工行業(yè)火災(zāi)的顯著特點(diǎn)。一方面是因?yàn)榛ぴ隙加幸兹肌⒁妆奶匦?另一方面是因?yàn)榛どa(chǎn)裝置也會(huì)因超溫超壓發(fā)生爆炸。日本的統(tǒng)計(jì)資料反映,石油化工企業(yè)火災(zāi)的爆炸概率為32.4%,這與其他國家有關(guān)資料中的記載差不多。

大面積流淌性火災(zāi)。這是化工行業(yè)火災(zāi)的又一特點(diǎn)。化工生產(chǎn)的上游生產(chǎn)幾乎都是液體原料。液體原料由于種種原因發(fā)生漏料、冒料、跑料,就可能引發(fā)流淌火災(zāi),或火災(zāi)發(fā)生后容器破損形成流淌火災(zāi)。特別是貯罐發(fā)生問題,極易形成流淌火災(zāi)。

立體火災(zāi)。由于原料易泄、易淌、易流,設(shè)備又多為豎直筑架,管道縱橫交錯(cuò),孔洞縫隙互為貫通,有火災(zāi)發(fā)生時(shí)就易形成立體燃燒。立體燃燒對滅火來講難度較大、造成的損失也較大,往往使設(shè)備受重創(chuàng),直至報(bào)廢。危險(xiǎn)傳遞速度快。原料在設(shè)備內(nèi)是受壓受熱的,發(fā)生險(xiǎn)情后,往往會(huì)有跑料、噴料現(xiàn)象,受壓的原料在沖出裝置、管道時(shí)量大,噴射距離遠(yuǎn),可在短時(shí)間內(nèi)對附近構(gòu)成威脅。

B、物料。

化學(xué)物品的理化性質(zhì)涉及危險(xiǎn)物品中7大類,其物質(zhì)形態(tài)包括固、液、氣態(tài)三大類,生產(chǎn)和儲存要求十分苛刻,要防火、還要防水、防腐、防震、防撞、防氧化、防靜電等。

C、設(shè)備。

化工生產(chǎn)的設(shè)備要求很高。有的要求耐腐蝕,有的要求耐高壓、耐高溫、抗撞擊,大多數(shù)要求防靜電積聚,而這些情況在設(shè)備運(yùn)行會(huì)出現(xiàn)突發(fā)性發(fā)作,如:氣態(tài)物料的輸送管道一般都是金屬管道,極個(gè)別用塑料管、橡膠管。導(dǎo)管管材因受腐蝕,或遭意外撞擊,熱脹冷縮,振動(dòng)疲勞,自然老化等因素干擾,就可能造成大量氣體外泄。密封墊圈老化,損壞,聯(lián)接處也會(huì)發(fā)生漏氣。漏出的氣體遇到點(diǎn)火源就會(huì)發(fā)生險(xiǎn)情。泄漏的氣體如果是無色無味,有毒的,就可能造成大量人員傷亡。化工生產(chǎn)中壓力容器較多,反應(yīng)爐,裂解爐等還需加熱,一些附件,如溫度計(jì)、壓力計(jì)、窺視窗,泄壓閥等,貌似無足輕重,也要精心維護(hù)。

D、倉庫。

化學(xué)物品倉庫有其特定要求,不同種類物品有不同設(shè)計(jì)要求,不可錯(cuò)位存放,更不許混存混放。深圳清水河化學(xué)物品倉庫“8.5”大爆炸事故的主要教訓(xùn)就是混存混放。

E、運(yùn)輸。

化學(xué)物品運(yùn)輸從運(yùn)輸車輛到裝卸工具都有嚴(yán)格規(guī)定。在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的運(yùn)輸工具要嚴(yán)格要求防止產(chǎn)生火花。對外運(yùn)輸車輛要專車專用,并作相應(yīng)處理。否則導(dǎo)致陽光曝曬受熱,靜電積聚放電,閥門損壞泄漏,意外撞擊破損,造成漏料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)等都會(huì)引發(fā)災(zāi)難性后果。

2.行業(yè)危險(xiǎn)源

化工行業(yè)的危險(xiǎn)源很難一一敘清,但有一句話可以從另一個(gè)側(cè)面反映這個(gè)問題的嚴(yán)重性,即“可以說,所有點(diǎn)火源都能對化學(xué)危險(xiǎn)物品起作用。”

A明火。化工生產(chǎn)嚴(yán)禁明火是最起碼的。明火的溫度一般都在七八百攝氏度以上,而化學(xué)物品中許多物料只要有一二百攝氏度就可以發(fā)生化學(xué)反應(yīng),引發(fā)災(zāi)難。

B撞擊。撞擊有時(shí)可能是輕微撞擊產(chǎn)生的能量,也足以引發(fā)一些敏感度較高的化學(xué)物料的激劇氧化反應(yīng)。

C磨擦。磨擦既能產(chǎn)生靜電,也會(huì)產(chǎn)生熱量,這二點(diǎn),對大多數(shù)化學(xué)物料來講都是不可接受的。磷在輕微的磨擦中生火,這在日常生活億萬次地演示著。

D熱能。因?yàn)榛瘜W(xué)物品對熱的反應(yīng)敏感,所以除明火外,傳導(dǎo)熱、聚焦熱,也能引起物料劇烈反應(yīng)。

E靜電。化工產(chǎn)品在生產(chǎn)、運(yùn)輸、貯存中都容易產(chǎn)生靜電,而由于靜電的電位差高,雖放電時(shí)間短瞬,對化學(xué)物品而言,已綽綽有余了。

F高壓。化學(xué)生產(chǎn)中有許多是反應(yīng)過程,在高壓下發(fā)生反應(yīng),或在高熱下發(fā)生反應(yīng)。高熱必然產(chǎn)生高壓,壓力過高,會(huì)導(dǎo)致物料的過激反應(yīng),甚至導(dǎo)致爆炸,燃燒。

3.常見的事故原因

投料過量。由于量器、測量儀的損壞,或人員失職,導(dǎo)致過量投料,造成反應(yīng)異常劇烈,引發(fā)事故。

設(shè)備。設(shè)備失修損壞,質(zhì)量問題損壞,設(shè)計(jì)不合理和其它原因

損壞,導(dǎo)致跑料、漏料、冒料,超溫、超壓、超量;

誤操作。操作中誤動(dòng)作或不動(dòng)作,造成物料配比失調(diào),反應(yīng)失常。

違章。化工生產(chǎn)的作業(yè)制度十分嚴(yán)密,然而由于種種因素,違章現(xiàn)象頻頻出現(xiàn),違章引發(fā)的事故也屢見不鮮。