一、概況

E03瓦斯抽采巷采用錨網(wǎng)噴支護(hù),現(xiàn)局部頂幫混泥土噴體有離層、脫落現(xiàn)象,為保證巷道支護(hù)安全,現(xiàn)礦安排對(duì)此段巷道進(jìn)行敲幫問(wèn)頂返修工作。為保證敲幫問(wèn)頂返修工作工作安全、順利完成特編制此安全技術(shù)措施。

二、工程量及施工工器具:

1、工程量:將整條E03瓦斯抽采巷至E0100東底抽巷密閉頂幫懸矸、噴漿塊全部找掉,找完頂幫懸矸、噴漿塊后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)離層、破壞情況,對(duì)離層、破壞面積大于800mm×800mm的頂幫補(bǔ)打錨桿錨網(wǎng)加強(qiáng)支護(hù)。

2、敲幫問(wèn)頂及裝運(yùn)懸矸工器具:一根2m長(zhǎng)撬棍、斷筋鉗、鐵鏟、礦車(chē);

3、返修巷道工具及材料準(zhǔn)備:

(1)支護(hù)工具:備一臺(tái)幫錨桿機(jī)和一臺(tái)頂錨桿機(jī),Φ19風(fēng)管、釬子和釬頭;

(2)支護(hù)材料:Φ18×2200mm螺紋鋼樹(shù)脂錨桿,K2835樹(shù)脂樹(shù)脂錨固劑、托盤(pán)規(guī)格為:100×100×10mm(長(zhǎng)×寬×厚)托盤(pán)、1000×10000mm規(guī)格的菱形網(wǎng)。

三、技術(shù)措施:

(一)敲幫問(wèn)頂技術(shù)措施

1、從E0100東底抽巷密閉至+1270m瓦斯抽采聯(lián)絡(luò)巷底車(chē)場(chǎng),由里往外用撬棍對(duì)E03整條巷道頂、幫有裂紋、掉渣、脫落的地方進(jìn)行敲幫問(wèn)頂,聽(tīng)敲擊聲音,判斷頂、幫有無(wú)松動(dòng)或離層,如果聲音清脆,則表示沒(méi)有脫層,如果發(fā)出空聲則說(shuō)明頂板已脫層,應(yīng)立即將離層頂板及脫落的噴漿塊全部找下。

2、找頂時(shí)先用撬棍通過(guò)敲、打、撬、扳等方式將松動(dòng)的的噴漿塊及懸矸找下,對(duì)于有網(wǎng)片懸掛于頂上的噴漿塊和懸矸用斷金鉗剪斷網(wǎng)片讓?xiě)翼返袈洹?/p>

3、找下的噴漿塊及煤、巖體以及幫部垮落水溝內(nèi)噴漿塊,必須全部裝礦車(chē)運(yùn)至+1270m車(chē)場(chǎng)。

4、敲幫問(wèn)頂執(zhí)行兩人作業(yè),一人操作,一人監(jiān)護(hù)和警戒,找頂人員站在頂板支護(hù)完好的安全地點(diǎn),留好安全退路,并保證退路暢通。

5、找?guī)晚斎藛T嚴(yán)禁站在離層噴漿塊下方或噴漿塊下滑滾動(dòng)方向,監(jiān)護(hù)人員應(yīng)站在找?guī)晚斎藛T的側(cè)后面,發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)及時(shí)提示。

6、敲幫問(wèn)頂應(yīng)先頂部后兩幫依次進(jìn)行,使用長(zhǎng)工具敲幫問(wèn)頂時(shí),應(yīng)防止懸矸及噴漿塊順桿而下傷人。

7、對(duì)找頂區(qū)域要仔細(xì)觀察,對(duì)有疑點(diǎn)的幫頂認(rèn)真用撬棍進(jìn)行敲擊,排除隱患。

(二)支護(hù)技術(shù)措施

1、支護(hù):采用錨桿加菱形網(wǎng)支護(hù),錨桿為Φ18×2200mm螺紋鋼樹(shù)脂錨桿,錨桿間排距為800×800mm,每根錨桿用2支K2835型樹(shù)脂藥卷進(jìn)行錨固,錨固力不小于5t,托盤(pán)規(guī)格為:100×100×10mm(長(zhǎng)×寬×厚)的托盤(pán)、1000×10000mm規(guī)格的菱形網(wǎng),網(wǎng)片搭接100mm,支護(hù)時(shí)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要支護(hù)面積大小對(duì)網(wǎng)片進(jìn)行裁剪使用。

2、安裝錨桿:①安裝前,必須將錨桿孔內(nèi)的巖粉處理干凈,按設(shè)計(jì)要求先將錨固劑藥包送入孔內(nèi);②將錨桿桿尾通過(guò)連接套與錨桿機(jī)連接;③將桿端插入已裝好樹(shù)脂藥卷的眼孔內(nèi),支起錨桿機(jī)并利用錨桿桿體將藥卷推送至巖孔底為止;④攪拌藥卷,攪拌時(shí)間以20±5s(具體按錨固劑性能確定)為宜,中間不得停鉆;⑤凝固后上好菱形網(wǎng)和托盤(pán),使托盤(pán)、網(wǎng)片緊貼巖面,并擰緊螺母。現(xiàn)場(chǎng)必須根據(jù)所采用的機(jī)具、錨桿、錨固劑性能進(jìn)行試驗(yàn)后適當(dāng)調(diào)整施工工藝。

3、支護(hù)質(zhì)量要求:

①錨桿要求與巖層面或主要裂隙面垂直,錨桿與頂板或巷道輪廓線夾角不小于75°。

②螺帽必須擰緊,鐵托盤(pán)應(yīng)緊貼巷壁,錨桿露出螺帽的長(zhǎng)度10~40mm。

4、由于E03抽采巷接水管不方便,且需要修復(fù)工程量小,所以施工錨桿孔時(shí)打干眼。

四、安全注意事項(xiàng):

1、找頂、支護(hù)作業(yè)時(shí):有機(jī)車(chē)、行人通過(guò),禁止找頂;作業(yè)者應(yīng)躲到寬敞地方,避免被車(chē)輛擠傷。

2、落石地點(diǎn)有機(jī)電設(shè)備、電纜、管路,找落的懸矸體較大時(shí),應(yīng)提前對(duì)機(jī)電設(shè)備、電纜、管路搞好維護(hù)(如用原木、鋼管等設(shè)掩體)。避免砸壞電纜造成漏電、砸壞管路造成跑水(風(fēng))以及影響抽放瓦斯。

3、有大面積頂板冒落預(yù)兆時(shí):禁止作業(yè)人員進(jìn)入該區(qū)域,并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào),并在危險(xiǎn)區(qū)域兩側(cè)設(shè)好警戒。

4、裝車(chē)時(shí)要將礦車(chē)掩好,以免移動(dòng)傷人,人力推車(chē)一次只能推一輛。

5、打眼支護(hù)時(shí)必須確保頂幫懸矸、危巖、噴漿塊全部找盡,確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后,方可作業(yè)。

6、作業(yè)點(diǎn)工作完成后,必須對(duì)作業(yè)點(diǎn)內(nèi)文明生產(chǎn)進(jìn)行清理,確保做到“工完料盡場(chǎng)地清”。

篇2:山水倉(cāng)通風(fēng)巷返修施工安全技術(shù)措施

一、事由

南三采區(qū)延深運(yùn)輸下山局部地段壓力顯現(xiàn)明顯,局部地段巷道底鼓、原支護(hù)變形嚴(yán)重,無(wú)法滿足巷道安全使用的要求。經(jīng)研究決定,由我區(qū)206隊(duì)對(duì)該段巷道進(jìn)行落底、返修施工,為確保施工的安全順利地進(jìn)行,特編制本安全技術(shù)措施。

二、編寫(xiě)依據(jù)

2015年8月28日由技術(shù)科組織,技術(shù)科、安檢科、通風(fēng)區(qū)和南三采區(qū)張波、李國(guó)平現(xiàn)場(chǎng)查看后共同制定本方案。

三、施工工藝

1、施工方法:采用手鎬及長(zhǎng)釬子等工具進(jìn)行返修施工。

2、出貨方式:人工裝矸,刮板輸送機(jī)、膠帶輸送機(jī)出貨。

3、施工順序:先落底施工后返修施工。

4、出貨路線:施工迎頭→延深運(yùn)輸下山→水倉(cāng)通風(fēng)巷→1300石門(mén)→232聯(lián)巷→23運(yùn)輸上山→井底施工聯(lián)巷→返倉(cāng)巷→南三煤倉(cāng)。

4、返修施工工藝流程:交接班→隱患排查→搭設(shè)工作臺(tái)→幫頂找形→超前臨時(shí)支護(hù)→出貨→挖設(shè)腿窩→架棚→背幫頂→拆卸并回收廢舊U棚→清理。

四、技術(shù)要求

1、施工位置、施工方向及施工工程量見(jiàn)施工位置平面布置圖。

2、落底施工技術(shù)要求

(1)先對(duì)底鼓地段進(jìn)行落底施工,再放移動(dòng)變壓器及刮板輸送機(jī)。

(2)落底后,巷道高度不得低于3100mm,平均落底深度為500mm,寬度直抵巷道兩幫。

(3)落底后必須保持巷道底板平整。

3、返修施工技術(shù)要求

(1)施工過(guò)程中采用4500×3200mm29#U形棚配合1600×900mm鋼筋網(wǎng)(Φ6.5mm鋼筋加工,孔間距為100mm)進(jìn)行支護(hù)。

(2)棚距為700mm(中-中),腿窩深度300mm,梁腿搭接長(zhǎng)度為500mm,搭接處用6付卡纜(每側(cè)3付)進(jìn)行緊固,相鄰卡纜間距為220mm。

(3)相鄰架棚子之間使用3根拉桿(Φ20×780mm)進(jìn)行聯(lián)鎖(棚梁中部及棚腿中部各1根)。

(4)所架設(shè)棚子迎山角取巷道坡度的1/6(延深運(yùn)輸下山巷道坡度為8°)。

(5)鋼筋網(wǎng)搭接長(zhǎng)度為100mm,搭接處用12#鐵絲綁扎牢固,綁扎間距為200

mm。

(6)幫頂采用背板背嚴(yán)接實(shí),背板順巷布置,且平行于巷道中、腰線,背板間距不大于300mm;空頂處用圓木、半圓木背嚴(yán)接實(shí),空幫地段用編織袋裝矸填實(shí)。

(7)返修施工過(guò)程中,找形找夠一架棚子位置時(shí)必須及時(shí)架棚。

4、頂板找形過(guò)程中,采用廢舊U棚加工的串板(長(zhǎng)度為1750mm)從迎頭往外第一架棚子與第二架棚子之間往迎頭施工撞楔作為臨時(shí)控頂。撞楔一端與后方U棚棚梁搭接長(zhǎng)度不小于200mm,另一端直抵前方圍巖。撞楔間距為600mm,撞楔鋪設(shè)至棚子兩側(cè)棚卡位置,施工點(diǎn)串板不少于7塊。

5、搭設(shè)工作臺(tái)

(1)返修施工過(guò)程中搭設(shè)工作臺(tái)時(shí),工作臺(tái)搭設(shè)采用1吋半管、扣件、配合長(zhǎng)×厚=4000mm×85mm木大板搭設(shè)工作臺(tái)。1吋半管用扣件扣好,螺絲上齊,木大板用8#鐵絲捆綁牢靠在寸半管上。木大板之間用抓釘進(jìn)行連鎖。

(2)工作臺(tái)必須近水平搭設(shè),木大板鋪設(shè)必須嚴(yán)實(shí),寬度適宜。嚴(yán)禁將木大板直接搭設(shè)在各類(lèi)管線上方。

(3)工作臺(tái)距刮板輸送機(jī)高度不低于600mm,臺(tái)上同時(shí)施工人員不得超過(guò)3人。

(4)工作臺(tái)搭設(shè)不得影響運(yùn)料、出貨、行人及正常施工。

五、安全技術(shù)措施

1、所有施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,學(xué)懂并簽字認(rèn)可后方可對(duì)本過(guò)程進(jìn)行施工作業(yè)。

2、施工前必須將運(yùn)輸、供水等系統(tǒng)準(zhǔn)備完善,并試運(yùn)轉(zhuǎn)正常,同時(shí)準(zhǔn)備好所需工具、設(shè)備及材料后,方可開(kāi)始施工。

3、每班必須指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)敲幫問(wèn)頂及隱患排查工作,確保施工環(huán)境安全方后繼續(xù)施工。敲幫問(wèn)頂時(shí)找掉人員站在支護(hù)完好側(cè)用長(zhǎng)柄工具(長(zhǎng)柄工具采用長(zhǎng)度不小于2m的1吋管配合抓釘加工)進(jìn)行,并保持退路暢通,后方設(shè)專(zhuān)人觀山。

4、必須加強(qiáng)瓦斯檢查,當(dāng)施工地點(diǎn)及其附近20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛取?.8%時(shí)必須停止作業(yè)、撤出人員,并及時(shí)向采區(qū)調(diào)度室及礦調(diào)度室匯報(bào),經(jīng)采取措施處理后且瓦斯?jié)舛刃∮?.8%時(shí),方可恢復(fù)施工。

5、嚴(yán)格按原巷道中、腰線進(jìn)行落底、返修施工。

6、施工前及施工過(guò)程中施工點(diǎn)附近5m范圍內(nèi)的電纜用電纜夾保護(hù)好;風(fēng)水管等設(shè)施用木大板配合廢舊皮帶進(jìn)行保護(hù),嚴(yán)禁損壞。

7、落底

(1)落移動(dòng)變壓器下方前,移動(dòng)變壓器采用5T導(dǎo)鏈配合φ9.3mm以上的鋼絲繩及繩卡吊掛平穩(wěn)、牢固(吊掛點(diǎn)為支護(hù)吃勁有力的棚梁上方),且必須對(duì)稱(chēng)使用,確保在落底過(guò)程中不得偏斜或滑動(dòng)。待移動(dòng)變壓器擺放地段前后全部落夠后,再整體下放移動(dòng)變壓器。

(2)落刮板輸送機(jī)下方前,刮板輸送機(jī)溜槽采用φ9.3mm鋼絲繩及繩卡吊掛平穩(wěn)、牢固(吊掛點(diǎn)為支護(hù)吃勁有力的棚梁上方),溜槽下方用枕木打設(shè)木垛墊實(shí),確保刮板輸送機(jī)平、直。待落夠一定長(zhǎng)度后在整體下放溜槽。

(3)落底施工(移動(dòng)變壓器下方)及下放移動(dòng)變壓器期間,機(jī)電隊(duì)須安排專(zhuān)人現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。施工人員須聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電隊(duì)管理人員的安排,確保施工安全。

8、架棚

(1)嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)架設(shè)棚子。

(2)棚腿必須立于實(shí)底,嚴(yán)禁立于浮矸上。

(3)上梁前嚴(yán)格按技術(shù)要求搭好工作臺(tái),工作臺(tái)必須搭設(shè)牢固,臺(tái)上人員必須站穩(wěn),做好自主保安和互助保安工作。

(4)棚腿栽好后,必須采用背板插在前一架棚子上,將新栽棚腿背在巷道幫上,并用10#鐵絲綁扎牢固,防止棚腿倒下傷人。

(5)架棚上梁時(shí)必須有足夠人員參加,且精力集中、號(hào)令統(tǒng)一,上梁后及時(shí)按技術(shù)要求上好拉桿、卡子,背好幫頂。

(6)拉桿、卡纜螺絲必須上齊擰緊,嚴(yán)禁出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象。

(7)幫頂背設(shè)必須背嚴(yán)接實(shí),棚子嚴(yán)禁出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象。

9、施工地點(diǎn)頂板沒(méi)有維護(hù)好、未經(jīng)施工人員同意嚴(yán)禁任何人員從施工點(diǎn)通行。

10、必須按技術(shù)要求搭設(shè)工作臺(tái),并保證牢固可靠。

11、頂板找形結(jié)束后,施工人員必須按技術(shù)要求使用好超前臨時(shí)控頂支護(hù),將頂板維護(hù)好后,方可進(jìn)行出貨、擴(kuò)幫等施工工作,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

12、拔棚腿按先掏松后再拔的順序進(jìn)行,嚴(yán)禁生拉硬拽。

13、拆卸棚卡過(guò)程中,人員嚴(yán)禁站在螺母彈起正前方,防止螺母突然彈起。

14、每班架棚施工完畢后,及時(shí)將拆卸的舊棚子扛運(yùn)至131017回風(fēng)聯(lián)巷道邊,由運(yùn)料隊(duì)回收上井。

15、大塊矸石必須砸碎后方可裝入刮板輸送機(jī)內(nèi)運(yùn)走,刮板輸送機(jī)停止運(yùn)行時(shí),不得往里大量裝矸(煤),防止矸(煤)掉落。

16、返修施工前,在延深運(yùn)輸下山落底、返修點(diǎn)安設(shè)一套能與延深運(yùn)輸下山刮板輸送機(jī)機(jī)頭聯(lián)系的聲光打點(diǎn)系統(tǒng)與急停裝置,且確保正常運(yùn)行。

17、扛運(yùn)物料過(guò)程中做好相互之間的配合,同時(shí)要注意好周?chē)h(huán)境。

18、在施工過(guò)程中,浮貨必須及時(shí)走凈,嚴(yán)禁堵塞斷面,確保通風(fēng)、行人暢通。

19、施工期間派專(zhuān)人做好巷道的巡查工作,一旦發(fā)生異常情況(如有冒頂、瓦斯超限危險(xiǎn)等情況)施工點(diǎn)人員必須及時(shí)朝安全側(cè)撤出。

20、所有施工人員在施工過(guò)程中,必須注意及做好自主保安和互助保安工作。

六、組織措施

本工程由我區(qū)206隊(duì)負(fù)責(zé)施工,為保證改造施工做到科學(xué)合理,安全有序進(jìn)行,為加強(qiáng)管理,做到責(zé)任明確,采區(qū)成立相應(yīng)組織機(jī)構(gòu):

(一)領(lǐng)導(dǎo)小組及工作職責(zé)

組長(zhǎng):主管區(qū)長(zhǎng)

副組長(zhǎng):技術(shù)副區(qū)長(zhǎng)生產(chǎn)副區(qū)長(zhǎng)

成員:206隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)分管技術(shù)員三班帶班副隊(duì)長(zhǎng)

組長(zhǎng):主管區(qū)長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)工作,是本工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)管理的第一責(zé)任者;技術(shù)副區(qū)長(zhǎng)負(fù)責(zé)本工程技術(shù)管理,對(duì)本工程出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題負(fù)責(zé);生產(chǎn)副區(qū)長(zhǎng)負(fù)責(zé)本工程安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查和事故的追查、分析、處理,對(duì)本工程的質(zhì)量、安全生產(chǎn)管理負(fù)主要責(zé)任;分管技術(shù)員協(xié)助副組長(zhǎng)開(kāi)展工作。

(二)三班組織施工

206隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)是本隊(duì)工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)工作的第一責(zé)任者,并負(fù)責(zé)搞好本隊(duì)的各項(xiàng)管理工作。

三班帶班副隊(duì)長(zhǎng)是本班質(zhì)量、安全、生產(chǎn)的第一責(zé)任者,對(duì)本班的質(zhì)量、安全生產(chǎn)負(fù)管理責(zé)任和監(jiān)督責(zé)任。

當(dāng)班負(fù)責(zé)人必須在現(xiàn)場(chǎng)做好交接班工作,對(duì)本班存在的問(wèn)題及安全隱患必須向下一班交待清楚,下一班必須及時(shí)進(jìn)行處理;如當(dāng)班沒(méi)有相應(yīng)的施工負(fù)責(zé)人,必須指派專(zhuān)人負(fù)責(zé),各個(gè)職工必須在現(xiàn)場(chǎng)聽(tīng)從當(dāng)班負(fù)責(zé)人的指揮和安排。

到達(dá)施工地點(diǎn)后,當(dāng)班負(fù)責(zé)人必須組織本班施工人員召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)班前會(huì),對(duì)本班的工作任務(wù)、質(zhì)量要求及安全注意等問(wèn)題交待清楚。

篇3:煤礦掘進(jìn)返修工作面防冒頂片幫安全措施

為了加強(qiáng)掘進(jìn)及返修工作面的施工安全管理,防止掘進(jìn)及返修工作面發(fā)生冒頂片幫事故,結(jié)合我礦井下現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,對(duì)現(xiàn)有的的規(guī)程、措施中有關(guān)防止冒頂片幫事故的安全措施進(jìn)行整理、完善,具體如下:

一、掘進(jìn)及返修工作面防止冒頂?shù)陌踩夹g(shù)措施

(一)掘進(jìn)工作面防止冒頂?shù)陌踩夹g(shù)措施

1、掘進(jìn)工作面發(fā)生大冒頂時(shí)的預(yù)兆:掘進(jìn)迎頭頂板掉渣、有響聲、裂縫、脫層、漏頂、煤壁片幫等。

2、每個(gè)單位巷道開(kāi)工前,必須有切實(shí)可行、會(huì)審批準(zhǔn)的《作業(yè)規(guī)程》。《作業(yè)規(guī)程》中必須對(duì)可能遇到斷層、破碎帶、老空、采空區(qū)、鉆孔及冒頂處理等特殊安全措施予以規(guī)定,在施工過(guò)程中,遇到斷層、破碎帶時(shí)必須及時(shí)編制補(bǔ)充措施,經(jīng)審批后,傳達(dá)貫徹到位。過(guò)老空、采空區(qū)、鉆孔或距見(jiàn)煤點(diǎn)小于20米前,還必須提前編制補(bǔ)充措施,經(jīng)審批后,傳達(dá)貫徹到位。

3、掘進(jìn)工作面必須備有:(1)錨、網(wǎng)、噴、錨梁支護(hù)的巷道:必須備有數(shù)量不少于20根的鋼棚腿、10根木頂梁及相應(yīng)的背幫背頂材料(包括木楔50塊以上,背板1m2),刀鋸、錛、鎬、大錘各一把。并備有80塊以上道木。(2)其它支護(hù)形式的巷道(包括返修巷道)必須備有木棚10架(直徑大于160mm),木楔50塊以上,背板1m2,刀鋸、錛、鎬、大錘各一把。并備有80塊以上道木。要求上述備用材料存放地點(diǎn)距迎頭不得超過(guò)100米。鋼棚腿或木棚規(guī)格按巷道斷面尺寸加工。施工過(guò)程中,遇到地質(zhì)條件變化,巷道壓力增加等情況,要立即采用錨、網(wǎng)、噴、錨梁支護(hù),并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件及時(shí)支設(shè)鋼棚腿或架設(shè)木棚進(jìn)行支護(hù),以加強(qiáng)巷道支護(hù),杜絕冒頂事故發(fā)生。

4、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。在掘進(jìn)施工過(guò)程中,每個(gè)工作人員在工作前及工作中,必須經(jīng)常認(rèn)真的進(jìn)行敲幫問(wèn)頂,發(fā)現(xiàn)有冒頂征兆時(shí),要立即采取有效措施及時(shí)進(jìn)行處理。敲幫問(wèn)頂?shù)木唧w操作嚴(yán)格執(zhí)行山東省煤礦安全監(jiān)察局發(fā)《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》之規(guī)定。

5、掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè),及時(shí)用好前探梁(過(guò)頂梁、腰梁)。掘進(jìn)迎頭的空頂距離、巷道施工用錨桿的形式、規(guī)格、間排距、角度、深度、施工工藝;網(wǎng)的規(guī)格及搭接質(zhì)量;噴漿料標(biāo)號(hào)、噴厚、初噴、復(fù)噴距離;臨時(shí)支護(hù)形式及數(shù)量,必須在《作業(yè)規(guī)程》中有明確規(guī)定,現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》要求實(shí)施。

6、采用架棚支護(hù)或錨梁支護(hù)的巷道,支架的迎山角、扎角、固定錨桿的施工角度、錨梁及支架的材料、間距、尺寸等,都必須在《作業(yè)規(guī)程》中明確規(guī)定,施工時(shí)必須符合《作業(yè)規(guī)程》的要求。幫頂要?jiǎng)x緊背實(shí),對(duì)于破壞的背板,滾翻的棚梁,要及時(shí)更換,更換棚腿時(shí)必須按先支后換的原則進(jìn)行。棚腿必須支在實(shí)底上,棚棚之間要打好撐木或拉桿,迎頭向外10米范圍內(nèi)必須有專(zhuān)門(mén)防倒措施。更換巷道支護(hù)時(shí),在拆除原有支護(hù)前,應(yīng)先加固臨近支護(hù)。拆除原有支護(hù)后,必須及時(shí)除掉頂部活矸和架設(shè)永久支護(hù),必要時(shí)還應(yīng)采取臨時(shí)支護(hù)措施。在傾斜巷道中,必須有防止矸石、物料滾落和支架歪倒的安全措施。上述要求必須在《作業(yè)規(guī)程》中詳細(xì)規(guī)定。

7、對(duì)于砌碹巷道,初次支設(shè)碹骨時(shí),必須同時(shí)架設(shè)至少兩架碹骨,并用至少三組固定錨桿固定。碹骨之間按《作業(yè)規(guī)程》要求上齊拉桿,其材料符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定。砌體灰縫、接茬、灰漿標(biāo)號(hào)、壁后充填、充填材料及使用的腰梁、過(guò)頂梁的規(guī)格、數(shù)量均符合《作業(yè)規(guī)程》要求。

8、獨(dú)頭長(zhǎng)距離的掘進(jìn)工作面,必須有防止冒頂堵人的安全措施。

9、架棚巷道放炮前,必須加固支架,爆破崩倒、崩壞的支架,必須先行修復(fù),方可進(jìn)入工作面作業(yè)。修復(fù)支架時(shí)必須先檢查頂、幫,并由外向里逐架進(jìn)行。遇圍巖破碎時(shí),棚梁或錨梁必須緊跟迎頭。

10、巷道開(kāi)門(mén)口、交岔點(diǎn)、貫通時(shí),必須制定專(zhuān)項(xiàng)頂板管理安全措施,經(jīng)審批后,傳達(dá)貫徹執(zhí)行。

11、巷道施工支護(hù)質(zhì)量要求,必須嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行,特別是巷道的初次支護(hù):錨桿錨盤(pán)必須緊貼巖面并預(yù)緊,錨梁、木棚、鋼棚背頂必須剎緊,以便巷道支護(hù)體對(duì)頂板有足夠的初撐力,防止頂板下沉冒頂。巷道施工支護(hù)質(zhì)量要求必須在作業(yè)規(guī)程或施工措施中明確規(guī)定。

12、區(qū)隊(duì)管理人員、班組長(zhǎng)、職能科室有關(guān)人員,必須經(jīng)常檢查施工工程質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)不合格的,要立即停止作業(yè)進(jìn)行處理。對(duì)歪斜的支架,要及時(shí)修復(fù),按由外向里,逐架進(jìn)行,先頂后幫、先支后撤的原則進(jìn)行。

13、強(qiáng)化井下現(xiàn)場(chǎng)的巡檢工作,區(qū)隊(duì)必須每班安排專(zhuān)人對(duì)后方巷道進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有急劇下沉,變形嚴(yán)重的地段,要及時(shí)采取措施進(jìn)行加固處理,防止頂板事故發(fā)生。

14、加強(qiáng)巷道礦壓觀測(cè)工作,提供信息,做到預(yù)防為主,徹底杜絕頂板事故的發(fā)生。

(二)返修工作面防止冒頂安全技術(shù)措施

1、巷道返修前必須編制、審批施工措施,并貫徹到每個(gè)相關(guān)人員,巷道返修施工必須保證一工程一措施。

2、巷道返修前首先進(jìn)行敲幫問(wèn)頂,敲幫問(wèn)頂必須按由外及里、由上而下的順序進(jìn)行,敲幫問(wèn)頂?shù)木唧w操作嚴(yán)格執(zhí)行山東省煤礦安全監(jiān)察局下發(fā)《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》之規(guī)定。

3、返修施工必須使用好臨時(shí)支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。臨時(shí)支護(hù)必須在施工措施中明確規(guī)定。

4、巷道返修施工時(shí),必須清理浮矸危石雜物等,保證出口退路暢通。

5、撤換支架必須編制施工措施,并由外向里進(jìn)行,嚴(yán)禁人員進(jìn)到里邊作業(yè),撤支架前應(yīng)先對(duì)工作地點(diǎn)附近的支架進(jìn)行加固。

6、維修巷道過(guò)程中有專(zhuān)人檢查頂幫支架情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即進(jìn)行處理。

7、返修施工措施必須詳細(xì)規(guī)定施工工藝、施工方法,明確規(guī)定施工材料、質(zhì)量要求。

8、巷道返修施工迎頭必須保證至少有一個(gè)安全、暢通的出口。

9、擴(kuò)大和維修井巷連續(xù)撤換支架時(shí),必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞井巷時(shí)人員撤退的出口。

10、在主要回風(fēng)巷進(jìn)行返修時(shí),必須加強(qiáng)通風(fēng)管理,在圍巖較為破碎的情況下,返修前必須在返修迎頭與未返修段之間鋪設(shè)不少于4根兩端開(kāi)口的四寸管,防止由于頂板矸石冒落堵塞巷道斷面而影響通風(fēng)。

10、獨(dú)頭巷道維修支架,必須由外向里逐架進(jìn)行。

11、維修傾斜巷道時(shí),嚴(yán)禁上、下段同時(shí)作業(yè)。

二、掘進(jìn)及返修迎頭防止片幫的安全技術(shù)措施

1、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,每班班組長(zhǎng)應(yīng)安排專(zhuān)人隨時(shí)對(duì)迎頭進(jìn)行敲幫問(wèn)頂工作,并派有經(jīng)驗(yàn)的老工人專(zhuān)門(mén)擔(dān)負(fù)施工期間的安全監(jiān)護(hù)工作,監(jiān)護(hù)人員沒(méi)有得到班組長(zhǎng)的通知,不得隨意撤除。

2、巷道掘進(jìn)期間,以及返修破除量及臥底量較大時(shí),施工迎臉必須呈一斜坡,斜坡坡度沿施工方向與鉛垂線夾角不小于15°,必須在掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程及措施內(nèi)確定頂板超前底板距離,且按照要求施打腰梁。

3、施打幫部錨桿時(shí),嚴(yán)禁任何人員在距迎頭2米范圍內(nèi)背對(duì)迎頭作業(yè)。施打幫部錨桿時(shí),班長(zhǎng)必須對(duì)兩幫末支護(hù)巖體進(jìn)行敲問(wèn),除掉活矸、危巖方可開(kāi)始作業(yè),作業(yè)過(guò)程中,班長(zhǎng)必須隨時(shí)監(jiān)護(hù)兩幫情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)示警撤人。

4、掘進(jìn)期間,每小班必須施打腰梁,第一道腰梁在頂、腮錨網(wǎng)完畢后施打(扒迎頭前),距頂板1000;第二道腰梁在扒完迎頭進(jìn)行兩幫錨網(wǎng)前敲幫問(wèn)頂后進(jìn)行。腰梁間距1000,腰梁施打完畢后,必須用背板背緊背牢。然后施打幫部錨桿(高度在4米以上時(shí),必須施打3道腰梁,)。

5、拆除迎頭腰梁時(shí),必須自上而下逐架拆除,隨拆隨對(duì)迎頭進(jìn)行敲問(wèn)工作,敲落浮矸、危巖,工作過(guò)程中必須由班組長(zhǎng)或由班組長(zhǎng)指定的一名有經(jīng)驗(yàn)的老工人,站在安全退路暢通的地點(diǎn),進(jìn)行監(jiān)護(hù)。發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情及時(shí)示警,待腰梁全部撤除后,對(duì)迎頭進(jìn)行全面敲問(wèn)工作,確認(rèn)無(wú)安全隱患后,方可組織人員進(jìn)入迎頭工作。

6、若迎頭壓力大,巖體松散,造成迎頭迎臉破碎,片幫嚴(yán)重時(shí),嚴(yán)禁爆破,只可以用風(fēng)鎬掘刷,并將循環(huán)進(jìn)尺縮至0.6米。頂腮每擴(kuò)刷夠布置一根錨桿時(shí),及時(shí)打錨桿并加掛木錨盤(pán)護(hù)頂腮,每夠掛設(shè)一張網(wǎng)時(shí)及時(shí)掛網(wǎng)。掛網(wǎng)時(shí),一次只準(zhǔn)撤一根錨桿的錨盤(pán),掛網(wǎng)后上緊錨盤(pán);嚴(yán)禁集中掛網(wǎng)上錨盤(pán)。

7、大斷面掘進(jìn)時(shí),必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況制定迎頭防片幫安全措施。