一、概述

?根據(jù)礦領(lǐng)導(dǎo)安排,由我隊(duì)對戊9-10-16080采面進(jìn)行安裝,戊9-10-16080采面分為外切眼85m和里切眼49m,切眼內(nèi)均為工字鋼梯形棚支護(hù)。需在里切眼安裝SGZ-630/264型刮板輸送機(jī)一部,安裝ZY4000-14/30掩護(hù)式液壓支架33架,安裝MG160/390-WD無鏈電牽引采煤機(jī)一部;外切眼安裝支架57架,溜槽49節(jié);小川內(nèi)放兩架以備對接時使用;為了保證這次安裝工作安全順利進(jìn)行,特制定此安全技術(shù)措施。

二、安裝前的準(zhǔn)備工作

1、安裝前,首先組織人員對本措施進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)、貫徹并簽字,考試合格后方可上崗。安裝人員行走路線及各工作地點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的隱患排查,對存在的頂板、絞車運(yùn)輸、一通三防等各項(xiàng)隱患進(jìn)行整改。安裝地點(diǎn)的高度、寬度要達(dá)到安裝標(biāo)準(zhǔn),積煤、雜物清理干凈。

2、安裝前,要準(zhǔn)備大鉤(SGZ-764/500運(yùn)輸機(jī)大鏈切割制成)90個,5噸導(dǎo)鏈4臺,2.8m長工字鋼6根,DZ2.5單體柱50棵。

3、安裝前,從乳化液泵站至采面機(jī)頭鋪設(shè)一趟高壓管路。

4、安裝前安設(shè)好兩部22KW絞車,1號絞車安設(shè)在里切眼上口;2號調(diào)架絞車安設(shè)在里切眼中部,距安裝支架位置30m處;待里切眼安裝好后將1號絞車安設(shè)在外切眼上口,2號調(diào)架絞車安裝在外切眼中部,并完善絞車信號和通訊系統(tǒng),電纜和管線吊掛整齊。

5、安裝前,施工人員必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能,熟知設(shè)備的安裝技術(shù)要求。

三、安裝順序:

先安裝采面刮板輸送機(jī),再安裝液壓支架,最后安裝采煤機(jī)。

四、運(yùn)輸機(jī)的安裝:

1、安裝順序:

安裝時從采面機(jī)頭方向向機(jī)尾方向安裝。按照從機(jī)頭到機(jī)尾的順序?qū)⒐伟遢斔蜋C(jī)各部件按編號運(yùn)至安裝位置。由專人確定機(jī)頭的準(zhǔn)確位置。

溜槽的卸車:

1)機(jī)頭五節(jié)特殊槽在下機(jī)頭處卸車并安裝,普通槽及機(jī)尾五節(jié)在上出口煤墻側(cè)卸車,之后使用回柱絞車進(jìn)行拉移對接。

2)用40T鏈拴住溜槽齒軌眼,使用導(dǎo)鏈大鉤掛在40T鏈子上開始起吊,緊住導(dǎo)鏈,然后卸去固定溜槽的繩卡和鋼絲繩。

3)拉導(dǎo)鏈?zhǔn)沽锊叟c礦車有100mm-200mm的間隙時,停止拉導(dǎo)鏈,固定好小鏈然后傳送信號拉車,待車?yán)x重物后,使用好擋車裝置(使用道木打成十字擋車),開始松導(dǎo)鏈,使溜槽落至底板。之后用導(dǎo)鏈將溜槽拉至煤墻側(cè)。

3、機(jī)頭五節(jié)特殊槽的安裝:

1)機(jī)頭位置確定后,在機(jī)頭安裝位置處,用2.8m長工字鋼梁配合單體支柱打兩排走向棚(棚距2m)搭起吊間,然后用40T鏈配合卡環(huán)、Ф20螺栓固定在工字鋼梁下,掛上導(dǎo)鏈進(jìn)行起吊。單體柱打抬棚時用8#鐵絲聯(lián)鎖柱梁,要迎山有力初撐力不低于90KN。

2)用導(dǎo)鏈將機(jī)頭底座起吊至平行工作面后,放在事先確定的機(jī)頭位置處,然后用導(dǎo)鏈將機(jī)頭架準(zhǔn)確地挪放在底座上,并用螺栓緊固使之與底座成為一體。之后在機(jī)頭下側(cè)用單體柱打戧柱,防止運(yùn)輸機(jī)對接時下滑,戧柱使用單體柱柱頭墊柱帽支在機(jī)頭上,柱根打在巷道實(shí)底,不得打在浮煤浮矸上。

3)將二節(jié)槽用導(dǎo)鏈?zhǔn)蛊淝安颗c機(jī)頭架對接,接口合嚴(yán),左右兩側(cè)用特殊啞鈴卡牢將過渡槽聯(lián)好。然后用導(dǎo)鏈將減速器、電動機(jī)吊起,與機(jī)頭架連接孔對齊后,用連接螺栓將電動機(jī)、減速器與機(jī)頭架固定牢固。其余三節(jié)特殊槽以此類推進(jìn)行對接。

4、中部槽對接:

中部槽在風(fēng)巷口煤墻側(cè)卸車后,用調(diào)架絞車?yán)翆游恢?然后使用導(dǎo)鏈配合鋼釬進(jìn)行對接,接口要嚴(yán)密兩側(cè)用啞鈴銷連接牢靠使槽子成一條直線。使用單體柱時,送壓人員在5m以外進(jìn)行遠(yuǎn)方操作。

5、對接大鏈:

機(jī)頭五節(jié)特殊槽固定好后,用Ф24.5mm,30m左右長的鋼絲繩穿入底槽,鋼絲繩一頭與大鏈固定好(使用不少于三個25#繩卡進(jìn)行固定),另一頭用不少于三個25#繩卡固定成繩鼻,之間用大鉤與絞車?yán)K相連。開動絞車將大鏈繞過鏈輪拉入底槽,當(dāng)與鋼絲繩相連的鏈子出現(xiàn)中部槽上沿時,及時停車,中部槽安裝依次按照以上程序進(jìn)行直至運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾。

6、天窗槽的安裝:

機(jī)頭第六節(jié)安裝一塊天窗槽,然后每隔十節(jié)中部槽安裝一塊天窗槽。

7、機(jī)尾5節(jié)安裝:

待采面支架安裝完畢后,按機(jī)頭五節(jié)特殊槽的操作、安裝方法,對機(jī)尾五節(jié)特殊槽進(jìn)行對接。

外切眼內(nèi)的溜槽放置:

外切眼內(nèi)的溜槽待外切眼內(nèi)的支架安裝好后,使用回柱絞車將溜槽放置在支架架角處,以便留出人行道供人員通行。

注意事項(xiàng):

1)大鏈對接穿底鏈時,每隔20環(huán)綁上扎絲,每隔20m固定一個刮板,防止出現(xiàn)扭鏈、錯環(huán)。

2)擋煤板、夾板、齒軌在安裝槽子的同時安裝。

3)運(yùn)輸機(jī)的安裝必須保證平、直,各種銷子、螺絲齊全,各種小件上齊,螺絲緊固;大鏈對接的鋸齒環(huán)必須是立環(huán),不扭鏈;不得出現(xiàn)高低不平、陡坡現(xiàn)象。

五、支架的安裝:

里、外切眼內(nèi)均為工字鋼梯形棚支護(hù)。安裝支架時,只回收工字鋼腿,不回收工字鋼梁。

1、安裝支架順序:自機(jī)巷方向向風(fēng)巷方向安裝。

2、支架進(jìn)入切眼口后,用1號回柱絞車將支架放到切眼下口安裝位置,然后在支架下方打兩棵單體柱,將2號調(diào)架絞車鉤頭繩拴到支架前梁下側(cè),并使用2號調(diào)架絞車配合平輪將支架抹到位。

3、里切眼內(nèi)安裝時首先根據(jù)運(yùn)輸機(jī)確定第一架的位置;外切眼內(nèi)安裝時,支架首架與里風(fēng)巷上幫齊。

4、在安裝位置用2根2.8m長的工字鋼配合單體柱打雙抬棚,分別托住原工字鋼棚的中間頭,一梁四柱,兩頭各打兩棵,而后去掉中間的工字鋼腿子。

5、支架拉到位后,拆掉抹架空間內(nèi)的木垛。利用2號調(diào)架絞車、平輪配合單體柱進(jìn)行抹架,將支架抹到指定位置,然后連通液壓系統(tǒng),將鎖側(cè)護(hù)板的銷子去掉,在支架前梁前后沿傾向各放置1根1.5m道木保證能與工字鋼梁接頂背實(shí),而后將支架升緊,將護(hù)幫板伸開至煤壁,將護(hù)幫板截止閥關(guān)閉。

6、用單體柱在已去掉工字鋼腿的工字鋼棚下打點(diǎn)柱,然后將2根2.8m長的工字鋼梁抽出,向上挪移、架設(shè),同時回收煤壁側(cè)和老塘側(cè)的工字鋼腿,依次安裝第二架。

7、支架抹到位后,用單體柱、絞車調(diào)整,保證垂直于煤壁,支架不擠、不咬、不倒,接頂嚴(yán)密,中心距和直線偏差符合規(guī)定,并且安裝好一架與下邊支架管路接通。

8、里切眼安裝完畢后,在里風(fēng)巷外切眼處小川內(nèi)安置兩架支架,以便與外切眼對接及人員通行時順利進(jìn)行。小川內(nèi)放置支架時:

1)支架下至外切眼下口時,使用回柱絞車進(jìn)行抹架,調(diào)正后使用單體柱進(jìn)行頂推,使支架入窩。

2)抹架時,回柱絞車鉤頭繩掛牢,并使用好保險繩,繩道三角區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁站人,防止斷繩及鉤頭掉傷人。

3)使用單體柱頂推支架時,要在5m以外進(jìn)行遠(yuǎn)方操作。單體柱柱頭支設(shè)在支架上要牢固可靠并墊柱帽,防止柱頭打滑傷人;柱根支設(shè)在實(shí)底上或?qū)崕蜕喜|上柱鞋。

4)兩架支架進(jìn)窩后,在小川內(nèi)使用單體柱配合工字鋼梁架設(shè)走向棚,加強(qiáng)小川內(nèi)的支護(hù)。之后按里切眼的安裝方法安裝支架。

9、安裝支架時,及時回收工字鋼、鐵管、道木。

10、安裝支架時,各種連接的“U”型銷和連接銷要一次到位;要認(rèn)真做好各種管線的保護(hù)工作。

11、抹架需用單體柱時,必須先選好支點(diǎn),送壓人員在5m外遠(yuǎn)距離操作,并緩慢送壓,防止單體柱失穩(wěn)滑脫傷人。

12、用絞車抹架時必須使用保險繩和防飛鉤。防飛鉤用直徑30mm的鏈環(huán)切割制成,并焊接直徑24mm的螺母,使用時鐵絲穿過螺母拴到支架上。抹架前先檢查絞車、繩、鉤頭、40T鏈子、鏈環(huán)、螺絲、平輪、銷子的完好情況以及壓柱的穩(wěn)固情況。鉤頭綁在安裝臨近支架前梁孔上掛牢,40T鏈子用鏈環(huán)連接,并用螺絲上滿扣。發(fā)現(xiàn)問題及時處理,嚴(yán)禁帶隱患開車。

13、抹架時要有專人指揮,多人協(xié)作,所有人員必須躲開繩道以及和平輪構(gòu)成的三角區(qū)域,觀山人員要躲到木垛后面或已安好的支架架箱內(nèi)觀山。

14、去工字鋼腿和拆木垛時,只準(zhǔn)去掉抹架范圍內(nèi)的腿子和木垛,嚴(yán)禁提前摘腿和拆木垛。去工字鋼腿時要軟回,嚴(yán)禁用大錘硬打。

15、所打單體柱要保證初撐力,并要迎山有力。

注意事項(xiàng):

1)架設(shè)抬棚或進(jìn)行頂板支護(hù)時的柱子不準(zhǔn)架設(shè)在浮煤活矸上,一定要架設(shè)在堅硬實(shí)底上,升緊、鎖牢、迎山有力。

2)嚴(yán)禁用鋼絲繩或40T鏈拴掛支架的易損部位或部件。

3)拉移過程中,要隨時注意支架與周圍環(huán)境支護(hù)情況,嚴(yán)防碰倒支護(hù)柱及工字鋼梁棚。

4)支架初次供液時前,必須保證管路連接良好,將手把全部打在零位。所有人員撤出支架及周圍,防止閥組竄液、誤動而傷人。

5)采煤機(jī)安裝位置的支架安裝時,要盡可能的靠老塘側(cè),給采煤機(jī)的安裝留足夠的空間。

六、采煤機(jī)的安裝:

支架安裝至采煤機(jī)位置處時,停止安裝支架,開始下采煤機(jī)大件。采煤機(jī)大件在切眼上口卸車自煤墻側(cè)由調(diào)架絞車進(jìn)行拉運(yùn)。運(yùn)輸?shù)焦ぷ髅娴捻樞驗(yàn)?機(jī)頭滾筒、機(jī)頭搖臂、機(jī)頭側(cè)牽引部、電控箱、機(jī)尾側(cè)牽引部、機(jī)尾側(cè)搖臂、機(jī)尾側(cè)滾筒。煤機(jī)卸至靠煤墻側(cè),以不妨礙安裝支架為宜。

2、待采面支架安裝完畢后,開始安裝采煤機(jī)。

3、安裝采煤機(jī)順序:

機(jī)頭側(cè)牽引部→電控箱→機(jī)尾側(cè)牽引部→機(jī)頭側(cè)搖臂→機(jī)頭側(cè)滾筒→機(jī)尾側(cè)搖臂→機(jī)尾側(cè)滾筒

4、上下牽引部與電控箱的安裝:

1)在安裝處支架前梁上拴上導(dǎo)鏈,將機(jī)頭側(cè)牽引部吊起騎跨在中部槽齒軌上,下面用道木支設(shè)穩(wěn)固,去掉齒軌,安上導(dǎo)向滑靴,然后在下面墊上道木使?fàn)恳科椒旁诹锊凵稀?/p>

2)用導(dǎo)鏈起吊電控箱與機(jī)頭側(cè)牽引部對接,并用螺栓將這兩大部件連接在一起緊固好,在電控箱下部墊上道木。然后用同樣的方法連接機(jī)尾側(cè)牽引部,之后穿上絲杠并用液壓螺栓將此三大件緊固好。

5、上下?lián)u臂的安裝:

1)將兩臺5噸導(dǎo)鏈掛在搖臂所在位置支架的前梁孔處,用兩臺導(dǎo)鏈分別拴住搖臂方頭的后方與截割電機(jī)的前方,拉緊導(dǎo)鏈,并使搖臂兩端受力平衡,起吊截割電機(jī)處與牽引部銷孔對齊后,安裝銷軸。

2)銷軸穿好后,人工抬起調(diào)高千斤頂與搖臂銷孔對齊,穿上調(diào)高千斤頂銷軸。

6、上下滾筒的安裝:

1)將兩臺5噸導(dǎo)鏈掛在滾筒所處位置處支架的前梁孔,用兩臺導(dǎo)鏈分別拴住滾筒的左右兩側(cè)的起重環(huán)上,拉緊導(dǎo)鏈,并使?jié)L筒兩端受力平衡,然后用單體柱配合將滾筒與采煤機(jī)方頭對接。

2)滾筒安好后,及時緊固、鎖好滾筒螺絲,上好蓋板,并用螺栓固定。

7、待煤機(jī)安裝好后,緊固各部連接螺栓、液壓螺母,并連通液壓管路,連接好內(nèi)外噴霧,液壓箱內(nèi)加滿油,并上齊各蓋板,最后打開煤機(jī)制動閘,防止其下滑。

8、采煤機(jī)各部件在拉運(yùn)過程中要保護(hù)好穩(wěn)銷、銷孔。儀表、電機(jī)、控制面板及各結(jié)合面,防止受損變形,嚴(yán)禁硬拉硬拽。

注意事項(xiàng):

1、在井下下放設(shè)備時,在設(shè)備靠近煤幫側(cè),嚴(yán)禁站立人員。

2、人工安置滾輪、滑靴時,牽引部必須上吊下支,以防傷人。

3、安置截割部時,作業(yè)人員必須找好退路,防止設(shè)備碰撞傷人。

4、接通電源,嚴(yán)格執(zhí)行停送電有關(guān)制度。

5、運(yùn)轉(zhuǎn)前,通知所有人員離開滾筒周圍。

七、安全技術(shù)措施

1、安裝工作面必須有專人指揮,實(shí)行分組作業(yè),所有參加人員必須熟悉作業(yè)環(huán)境和避災(zāi)路線,各組組長負(fù)責(zé)業(yè)務(wù)保安工作。

2、所有參加安裝人員必須聽從指揮,服從安排,遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。

3、安裝前的準(zhǔn)備工作必須有專人檢查驗(yàn)收,確保各作業(yè)場所支護(hù)可靠,供電設(shè)施安全可靠,絞車各部完好,信號設(shè)施齊全,滿足安裝工作需要。

4、施工期間,要有專人排查隱患,查出隱患要立即處理,盯在現(xiàn)場,直到處理好,堅決做到隱患不處理不生產(chǎn),不安全不生產(chǎn)。

5、在切眼內(nèi)下支架前,要先檢查支架的固定情況,確認(rèn)無問題后,方可下支架。

6、在切眼內(nèi)下支架前,由專人把鉤,檢查鉤頭情況,以防銷子脫落,確保運(yùn)輸安全。

7、絞車司機(jī)必須持證上崗,精心操作,時刻注意絞車的受力情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查,待問題處理后方可繼續(xù)開車。

8、絞車司機(jī)必須聽清信號,確認(rèn)無問題后方可拉車。

9、開車時,司機(jī)要時刻注意鋼絲繩在滾筒上的纏繞情況,嚴(yán)禁咬繩,鋼絲繩在滾筒上的纏繞不得少于三圈。

10、每班下設(shè)備前,必須對切眼上口和運(yùn)輸路線的道況進(jìn)行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,嚴(yán)禁帶隱患拉車。

11、切眼下設(shè)備前,必須認(rèn)真檢查裝車、剎車情況,確認(rèn)無問題后,并征得對方同意后方可打點(diǎn)通知下車。下設(shè)備時,所有人員應(yīng)躲離軌道及繩道,躲到木垛后煤墻側(cè),跟車人員走煤墻側(cè)在車后跟車,與重車保持安全距離。

12、絞車摘換鉤頭時,必須將車體停穩(wěn),使用好擋車器,防止出現(xiàn)跑車事故。

13、處理掉道時,必須先收緊繩,利用導(dǎo)鏈、千斤頂?shù)裙ぞ哌M(jìn)行處理,要有專人指揮,人員避開重物、車體歪倒方向,嚴(yán)禁閑人在其周圍滯留、通過,人員不得在車兩側(cè)抬車,所有操作人員不得在車下方指揮、操作。

14、卸運(yùn)輸機(jī)槽子、采煤機(jī)部件等大件時,必須先用導(dǎo)鏈將其拴牢,鏈子收緊,然后去掉繩卡和鋼絲繩并剪斷剎車鐵絲,人員要提前找好退路并躲開物體可能運(yùn)動到的地方。

15、需人工抬運(yùn)重物時,應(yīng)統(tǒng)一號令,統(tǒng)一行動,人員身體各部不得置于大件下方。

16、安裝電器設(shè)備時,要嚴(yán)格按照接線工藝進(jìn)行。送電前要認(rèn)真檢查開關(guān)、電纜的完好情況;送電試車工作要有專人指揮;送電時要逐級進(jìn)行。

17、維修電器開關(guān)時,必須停電,并掛停電牌,派專人看管,嚴(yán)禁帶電作業(yè),嚴(yán)禁帶電搬遷電器設(shè)備、電纜。

18、安裝時,所有小件物品要妥善保管,不得亂扔亂放,用后物品及時上交看工具人員。

19、加強(qiáng)日常巡回檢查,加強(qiáng)設(shè)備日常檢修和維護(hù),并設(shè)專人管理,對絞車、繩、開關(guān)、電纜等存在的問題要及時處理。

20、用絞車?yán)\(yùn)大件時,必須先檢查絞車、按鈕、信號、壓柱、鉤頭、40T鏈子、鏈環(huán)、螺絲等的完好情況,發(fā)現(xiàn)異常立即處理。

21、嚴(yán)格履行各工種的崗位責(zé)任制,對重點(diǎn)作業(yè)場所如:起吊大件、抹架、組裝運(yùn)輸機(jī)、處理掉道等都要有專人負(fù)責(zé),并堅持敲幫問頂制度和專人觀山制度。

22、安裝期間必須保證電話暢通,及時匯報當(dāng)班工作情況。

八、卸大件安全技術(shù)措施

使用導(dǎo)鏈起吊大件、卸車時要嚴(yán)格遵守下列規(guī)定:

1、作業(yè)前先觀察頂板情況,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。

2、使用導(dǎo)鏈前要認(rèn)真檢查導(dǎo)鏈的完好情況,存在安全隱患的導(dǎo)鏈嚴(yán)禁使用。

?3、使用導(dǎo)鏈裝卸車時,首先要檢查導(dǎo)鏈的完好情況,將導(dǎo)鏈固定在支護(hù)牢靠的地點(diǎn),并設(shè)專人觀山,隨時注意導(dǎo)鏈運(yùn)行情況及周圍環(huán)境,嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拽或超載使用。若大件須暫時停留半空中,要把小鏈栓在大鏈上,并穿上限位銷,大件下方用道木墊好,防止導(dǎo)鏈滑鏈傷人。

4、鉤頭起吊時,用力要均勻,發(fā)現(xiàn)導(dǎo)鏈?zhǔn)芰Ξ惓r要及時查明原因。

5、起吊、拉運(yùn)大件時,首先要保護(hù)好易受損部位,防止碰壞大件。直接用導(dǎo)鏈起吊大件時,人身體要躲開導(dǎo)鏈和被吊物體可能竄出的方向。

6、起吊大件前必須發(fā)出信號,人員離開大件,起吊物下方或下部嚴(yán)禁站人。將吊繩逐漸張緊,使大件微離地面100mm左右,進(jìn)行試吊,檢查物件應(yīng)平衡。如有異常,立即停止吊運(yùn),將物體放回原處后進(jìn)行處理。

7、被吊物體的活動部分必須可靠固定,試吊可靠后正式起吊。

8、在任何情況下,嚴(yán)禁用人體重量平衡被吊運(yùn)的重物,不得用手直接接觸已被重物張緊的吊繩、吊具;嚴(yán)禁用手直接接觸對接面、連接孔或縫隙。

九、小絞車使用安全措施

1、絞車司機(jī)要持證上崗,按規(guī)程操作,嚴(yán)禁違章作業(yè)。

2、每次開車前,專人檢查各部絞車是否都符合絞車的完好標(biāo)準(zhǔn),地錨、壓柱牢固可靠,壓柱要聯(lián)鎖,信號、按鈕靈活可靠,嚴(yán)禁帶隱患開車。

3、摘掛鉤頭時,必須將車體掩牢,使用好擋車器,防止出現(xiàn)跑車事故。要認(rèn)真負(fù)責(zé),鉤頭、聯(lián)結(jié)環(huán)等,要牢固可靠,經(jīng)檢查無誤,符合要求,再操作。

4、絞車司機(jī)操作時,要集中精力,聽清信號,隨時注意絞車的受力情況和繩道方向,絞車受力異常時,要及時查明原因,待問題處理后方可開車,嚴(yán)禁硬拉硬拽;并時刻注意對方傳來的開、停車信號,做到開車、停車、倒車及時準(zhǔn)確。

10、現(xiàn)場人員聽到開車信號后,要迅速躲到安全地點(diǎn),絞車運(yùn)行區(qū)間要進(jìn)行全封閉,并堅持“行車不行人、行人不行車”制度,嚴(yán)禁人員緊跟隨重物,以防斷繩、脫鉤等傷人事故。

11、若需平輪導(dǎo)向時,平輪要懸掛牢靠,并設(shè)專人看護(hù),發(fā)現(xiàn)問題及時停車處理。開車時,所有人員都要撤離繩道和平輪可能飛出的方向,躲到安全地點(diǎn)。

12、掛運(yùn)大件時,必須用大鏈配合大鉤連接,大鉤穿絲帶帽,掛好鉤、拴好保險繩,經(jīng)檢查無問題后,通知周圍人員躲到安全地點(diǎn)。方可發(fā)出開車信號。

13、安裝支架使用回柱絞車時,必須安裝5架向上挪移絞車。挪移時,在絞車前方用單體柱配合2.8米工字鋼梁打走向托棚,并在托棚處用單體柱打兩棵戧柱,之后用40T鏈掛在托棚上挪移調(diào)架絞車。

調(diào)架絞車挪移后,及時打上壓戧柱并牢固可靠,壓戧柱要聯(lián)鎖。

14、聲光信號安設(shè)在煤墻側(cè),隨調(diào)架絞車挪移及時挪移外撤。

15、由專人打點(diǎn)、傳信號。傳信號人員,信號清晰準(zhǔn)確;絞車司機(jī)接到信號后,及時打“回頭點(diǎn)”,聽清二次傳回的信號后,方可啟車。

以上未盡事宜,嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定和領(lǐng)導(dǎo)批示執(zhí)行。

篇2:采面回風(fēng)巷安裝電氣設(shè)備安全技術(shù)措施

為了解決我礦采煤工作面設(shè)備安裝和以后工作面回柱問題,根據(jù)實(shí)際情況經(jīng)礦開會決定,1151采面回風(fēng)巷安裝一臺雙速絞車,采煤機(jī)安裝和運(yùn)輸機(jī)安裝和以后回柱專用絞車,為了確保采面安裝安全,特制定如下安全措施。

1、嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第452條之規(guī)定,防爆電氣設(shè)備入井前,必須檢查產(chǎn)品合格證,煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志,防爆標(biāo)志和性能檢查合格后方可入井。

2、嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度,瓦檢員每班必須檢查3次瓦斯?jié)舛?并把瓦斯檢查的結(jié)果填寫在機(jī)電設(shè)備處的瓦斯牌板上。

3、1151采面回風(fēng)巷的設(shè)置使用的開關(guān),電纜等機(jī)電設(shè)備必須保證百分之百的完好,每班必須對回風(fēng)巷的電氣設(shè)備,進(jìn)行一次防爆性能檢查,嚴(yán)禁出現(xiàn)失爆,工作面電纜嚴(yán)禁出現(xiàn)雞爪子,羊尾巴,嚴(yán)禁出現(xiàn)明接頭等。防此產(chǎn)生電火花。

4、回風(fēng)巷經(jīng)過電氣設(shè)備5米處的風(fēng)流,安設(shè)一臺瓦斯斷電儀,甲烷傳感器,和安設(shè)一臺溫度傳感器,瓦斯超過0.8%斷電,溫度超過30℃斷電。

5、回風(fēng)巷經(jīng)過電氣設(shè)備5米處的風(fēng)流,溫度報警濃度為28℃,斷電為28℃,復(fù)電濃度為12℃,甲烷傳感器報警濃度為≥0.8%CH4,斷電濃度為≥0.8%CH4,復(fù)電濃度為≥0.8%CH4,斷電范圍是1151采煤工作面回風(fēng)巷所有的本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。

6、為了保證1151采面回風(fēng)巷電氣設(shè)備附近風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀?當(dāng)班瓦檢員每一小時,對機(jī)電設(shè)備附近20米范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛葯z查,當(dāng)回風(fēng)巷及機(jī)電設(shè)備附近的瓦斯?jié)舛瘸^0.8%時必須立即切斷機(jī)電設(shè)備電源,停此工作,撒出人員,報告調(diào)度室,查明原因進(jìn)行處理,只有當(dāng)回風(fēng)巷及機(jī)電設(shè)備附近20米的瓦斯?jié)舛刃∮?.5%以下,方可送電和開動機(jī)電設(shè)備。

7、各項(xiàng)電氣設(shè)備必須嚴(yán)格按照《電氣設(shè)備操作規(guī)程》進(jìn)行操作,嚴(yán)禁違章作業(yè)。

習(xí)水縣泰豐煤礦機(jī)電科

2013.3.26.

篇3:煤礦首采面安裝期間安全措施模版

根據(jù)3月8日“一通三防”會議紀(jì)要精神和和礦井安全生產(chǎn)的實(shí)際情況,經(jīng)研究采取臨時措施如下:

1、礦井必須建立臨時安全生產(chǎn)調(diào)度指揮系統(tǒng),在正式通訊系統(tǒng)沒有裝備實(shí)施前,采用永興公司現(xiàn)有通訊系統(tǒng),并進(jìn)行完善。機(jī)關(guān)樓調(diào)度室臨時啟用,并安排好值班人員。

2、礦井除每早上8:30參加義海公司組織的視頻會議,班子成員及科室負(fù)責(zé)人參加外,增加每天下午5:00召開安全生產(chǎn)碰頭會,礦級副科級以上領(lǐng)導(dǎo)及施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及下屬施工單位負(fù)責(zé)人、監(jiān)理公司負(fù)責(zé)人必須按時參加,匯報當(dāng)天任務(wù)完成情況,安排第二天任務(wù)計劃,研究解決影響安全生產(chǎn)的相關(guān)問題。

3、礦井供水系統(tǒng)中,水源井至礦井防火高位水池段力爭三天內(nèi)恢復(fù)供水由大煤溝礦社區(qū)負(fù)責(zé),高位水池至風(fēng)井口管道由豫建安裝公司負(fù)責(zé),風(fēng)井口以下鋪設(shè)至工作面上、下巷正頭由永興公司負(fù)責(zé),臨時管線三天內(nèi)必須實(shí)現(xiàn)正常供水,保證礦井防滅火及安全生產(chǎn)需要。

4、各單位要保證水管內(nèi)水處于流動狀態(tài),不用時把高位水池閥門關(guān)閉、下游水管水放干、高位水池閥門要采取保暖措施設(shè)專人負(fù)責(zé)管理并及時開關(guān),確保供水系統(tǒng)管道暢通,防止凍害事故影響安全生產(chǎn)。

5、在副井中部臨時水倉鋪設(shè)水管至11020首采面上回風(fēng)巷水倉,該水倉安設(shè)排水能力不得小于20t/h水泵兩臺(一臺使用,一臺備用),并與上、下巷注漿管連通,做為首采面首采面防滅火備用水源。

6、在首采面井下設(shè)立臨時消防材料庫,庫存直徑40mm、2m長鋼管250根,2.5m長鋼管100根,直徑25mm、2m長鋼管150根,直徑40mm膠管200m,直徑30mm膠管100m,木板50㎡,水泥500kg,黃土1m?,各種接頭100個,接箍200個,快速接頭10套,水龍帶200m,高壓水槍頭2個等。

7、在地面副井口附近建立臨時制氮機(jī)房,并鋪設(shè)注氮管至首采面上下巷正頭,臨時制氮系統(tǒng)要在15天后正常運(yùn)轉(zhuǎn)。該系統(tǒng)要采取保暖措施,土建安裝由華東公司負(fù)責(zé),管道安裝至首采面上下巷正頭,由永興公司負(fù)責(zé)。

8、礦井在主扇沒有正式運(yùn)轉(zhuǎn)前,保持現(xiàn)有的自然通風(fēng)狀態(tài),但必須加強(qiáng)管理,每班必須有兩名專職瓦檢員進(jìn)行巡回檢查,按規(guī)定對礦井的瓦斯、co、溫度、風(fēng)速、風(fēng)量等數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)測,礦井總進(jìn)風(fēng)量控制在900至1000m?/mim以內(nèi),并在碰頭會上通報。發(fā)現(xiàn)異常立即采取相應(yīng)措施,并匯報到礦調(diào)度室及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

9、所有入井人員如果發(fā)現(xiàn)工作面上下巷和切眼有下列掛汗、高溫、煤油味,煙霧等發(fā)火征兆時,要及時向調(diào)度室及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。

10、要求供應(yīng)部門抓緊按計劃要求的數(shù)量、規(guī)格采購注漿泵等防滅火設(shè)備材料和安全儀器儀表,保證礦井安全需要,上述設(shè)備材料確保15日內(nèi)到貨。

11、礦井抓緊主副井絞車的調(diào)試工作,絞車試運(yùn)轉(zhuǎn)期間,機(jī)電部門要有要有專門的試運(yùn)轉(zhuǎn)措施,要求主、副井信號及“一坡三擋”齊全有效,信號工、把鉤工、絞車司機(jī)必須持證上崗。并做到開車不行人、行人不開車。

12、主井強(qiáng)力皮帶及地面皮帶運(yùn)輸系統(tǒng),要確保3月25日正常運(yùn)轉(zhuǎn),試運(yùn)轉(zhuǎn)期間必須加強(qiáng)管理,機(jī)電部門必須制定專項(xiàng)措施,保證主要運(yùn)輸設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

13、礦井供電系統(tǒng)工作人員持證上崗,按規(guī)定進(jìn)行操作,要保證礦井正常供電,加強(qiáng)電氣設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。

14、永興公司必須按合同要求對f211020首采面切眼及上下巷進(jìn)行噴漿封閉。

15、永興公司、華東公司等單位在進(jìn)行井巷工程施工前,必須按照施工圖紙要求,編制施工施工組織設(shè)計、作業(yè)規(guī)程,并報建設(shè)方義海公司大煤溝技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),并嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程管理十個環(huán)節(jié),礦生產(chǎn)技術(shù)科下發(fā)下發(fā)開工卡片后,方可按安全技術(shù)措施組織施工。

16、首采面安裝前,安裝單位要制定專門的安裝措施,并認(rèn)真組織職工貫徹學(xué)習(xí),確保安裝期間的安全。

17、各施工單位要加強(qiáng)職工的培訓(xùn)、措施學(xué)習(xí)和安全教育工作。提高員工素質(zhì),禁止違章操作、違章作業(yè)和違章指揮現(xiàn)象發(fā)生。

18、礦各級管理人員要深入現(xiàn)場、生產(chǎn)一線,靠前指揮,確保礦井施工進(jìn)度和質(zhì)量,堅持安全第一的思想,保證礦井安全生產(chǎn)。

19、要求礦井5月20日形成永久防滅火、機(jī)械通風(fēng)、綜合防塵、防瓦斯系統(tǒng),礦井安全監(jiān)測、人員定位、通訊系統(tǒng)等必須投入使用。

20、安全通風(fēng)區(qū)要提高員工素質(zhì),人員一專多能,在抓好“一通三防”的同時,做好礦井的安全管理工作,把事故消滅在萌芽狀態(tài),杜絕礦井事故發(fā)生。

21、機(jī)電運(yùn)輸區(qū)加強(qiáng)設(shè)備管理工作,建立健全井口把口驗(yàn)身、設(shè)備檢查維修等規(guī)章制度,確保機(jī)電運(yùn)輸系統(tǒng)安全運(yùn)轉(zhuǎn)。完善井底臨時排水系統(tǒng),并必須有備用水泵。

22、中豫監(jiān)理公司要按合同要求,到施工現(xiàn)場履行合同規(guī)定的責(zé)任和義務(wù),抓好安全質(zhì)量和施工進(jìn)度,保證礦井在安全的條件下,按時完成施工任務(wù)。

23、建立完善礦井安全管理制度和“一通三防”防護(hù)體系,按要求配好安全管理和“一通三防”工作人員和機(jī)構(gòu)。