采面懸移組合支架安裝安全措施
?根據(jù)工作安排,1100采面將安裝ZH1600/16/24ZL型整體懸移組合支架,為確保安裝和運(yùn)輸期間的安全,特制定安裝安全技術(shù)措施如下:
一、成立安裝領(lǐng)導(dǎo)小組
組?長(zhǎng):
付組長(zhǎng):
成?員:
1、領(lǐng)導(dǎo)小組成員對(duì)采面設(shè)備安裝期間,全面負(fù)責(zé)運(yùn)輸安全,檢查落實(shí)設(shè)備運(yùn)輸安裝期間所出現(xiàn)的一切問(wèn)題。并及時(shí)向有關(guān)部室和領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
2、領(lǐng)導(dǎo)小組成員負(fù)責(zé)監(jiān)督落實(shí)安全技術(shù)措施,嚴(yán)禁違章指揮。安全與生產(chǎn)發(fā)生矛盾時(shí),生產(chǎn)服從安全,先處理隱患,隱患處理后方可生產(chǎn)。
1100從風(fēng)巷補(bǔ)巷至采面運(yùn)輸長(zhǎng)度為900米。切眼運(yùn)輸懸移組合支架采用JH-5g型回柱絞車(chē)、其鋼絲繩直徑為φ15.5mm。絞車(chē)固定采用4根22#鋼筋加混凝土灌漿在2.0m×2.0m的地基。該絞車(chē)的剎車(chē)采用渦輪制動(dòng)。切眼內(nèi)每20米安裝一部聲光信號(hào)電鈴。聯(lián)鎖擋車(chē)梯間距為7米。摘掛鉤地點(diǎn)為平場(chǎng),要求地點(diǎn)平直并有掩車(chē)裝置。軌道標(biāo)準(zhǔn)按照正規(guī)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行鋪設(shè)道軌間距為0.6m,枕木間距為0.7m。
二、作業(yè)工序
1、認(rèn)真檢查1100采面切眼幫頂,空頂空幫或幫頂不實(shí)時(shí)必須重新剎背嚴(yán)實(shí)。
2、清理切眼內(nèi)浮煤浮矸等雜物,安裝生產(chǎn)系統(tǒng)機(jī)電設(shè)備,刮板運(yùn)輸機(jī)達(dá)到平直要求。
3、按要求懸移支架從機(jī)頭方向向機(jī)尾方向安裝。
4、拆除的工字鋼及時(shí)運(yùn)到指定地點(diǎn),碼放整齊。
5、開(kāi)幫回采,架設(shè)支架達(dá)最大控頂距。
三、安裝方法
(一)、安裝前的檢查及準(zhǔn)備。
1、安裝前切眼內(nèi)巷道凈寬達(dá)到2.8m-3.0m,凈高達(dá)到1.8m-2.0m。切眼的軌道中心與切眼中線及絞車(chē)中心線保持一致。
2、工作面安裝前必須對(duì)切眼內(nèi)支護(hù)進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢查,保證支護(hù)完好。
3、安裝前,要根據(jù)切眼頂板情況準(zhǔn)備好臨時(shí)支護(hù)材料和背頂材料,使用后及時(shí)補(bǔ)充。
4、安裝前,必須保證上下退路暢通,便于撤退。
5、安裝前各種設(shè)備必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收后方可裝運(yùn)下井。
6、清點(diǎn)并核實(shí)所需零部件的數(shù)量、規(guī)格、型號(hào),以保證順利連續(xù)安裝。
7、支架的各種管路、液壓件安裝前必須沖洗干凈。
8、安裝雙向液壓支柱的各種閥時(shí),必須保證在現(xiàn)場(chǎng)打包,確保干凈的安裝,螺絲外要抹黃油。
9、雙向液壓支柱必須全程升降不少于四次,以便排盡圓形腔及環(huán)形腔內(nèi)空氣。
10、安裝前以工作面切眼中線為基礎(chǔ)向煤墻平移一條平行線。
11、支架初始安裝期間,后排每架不得少于兩根液壓支柱支撐,前排每架不得少于一根液壓支柱支撐。
(二)、支架安裝
1、安裝順序:從下向上。
2、安裝方法:
(1)、安裝第一架:
?A、安裝前檢查施工地點(diǎn)及周?chē)ёo(hù)情況,如有隱患立即處理,否則不得進(jìn)行下一步工作。
B、在頂梁四角處的牢固棚梁上各固定一吊鏈,且該梁上必須再打一根與受力方向相對(duì)的戧柱。
C、專人指揮同時(shí)拉吊鏈,將頂梁提升至能夠?qū)⒘⒅惭b上的高度為止。
D、將吊鏈固定鎖死,嚴(yán)防回鏈。
E、此時(shí)進(jìn)行安裝,兩人抬柱,一人穿銷(xiāo),逐根安上并用β銷(xiāo)鎖緊,再次檢查安裝是否牢固。
F、在升第一架頂梁前要在支架梁下側(cè)打兩根單體柱,防止升架時(shí)發(fā)生下滑事故。
G、調(diào)整頂梁體,前端與預(yù)先拉好的線平行即可注液接頂以保證第一架穩(wěn)固牢靠。
(2)、安裝第二架:
在第一架頂梁帶孔的側(cè)筋上吊掛吊鏈,以替代一根單體柱。其它步驟與安裝第一架時(shí)相同,但要注意:待第二架支架支撐好后,馬上用托梁聯(lián)接套將兩架支架的托梁連接好(插托梁連接套穿銷(xiāo)方向?yàn)橛赏庀騼?nèi)),依次安裝,直至全部安裝完畢。
(3)、調(diào)整
調(diào)整相鄰兩頂梁間距,標(biāo)準(zhǔn)間距為40mm。
(4)、安裝液壓管路
A、安裝閥:首先將各種閥安裝到位。
B、安裝管路:(要求,接頭接口沖洗干凈并蘸潤(rùn)滑油或乳化油,檢查0型圈及擋圈,上好U型卡子,U型卡子必須雙腳插入),管路應(yīng)吊掛在最高位置并排列整齊、順暢。
C、調(diào)架:管路安裝完畢后,接通主管路,液壓系統(tǒng)供液,用推進(jìn)缸收縮、伸出的方法使全工作面托梁成一直線,此直線與最初給的切眼中線要平行。然后以托梁成一直線,調(diào)整全部支架,使整個(gè)工作面支架頂梁成一直線。
(5)安裝擋矸板
穿銷(xiāo)后,β銷(xiāo)鎖緊,螺母必須上黃油。
三、安全技術(shù)措施
(一)、安裝安全措施
1、安裝過(guò)程中,跟班干部、班長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮統(tǒng)一協(xié)調(diào)。采面安裝前由隊(duì)干帶領(lǐng)職工熟悉避災(zāi)路線。
2、支架下車(chē)、卸車(chē)時(shí),嚴(yán)禁擠碰棚腿。必須有專人指揮,安裝地點(diǎn)以下不允許任何人停留和從事其它工作。切眼內(nèi)一切工作,嚴(yán)禁平行作業(yè)。
3、支架起吊時(shí),吊掛地點(diǎn)棚、梁必須提前加固。
4、運(yùn)料車(chē)下到位后,及時(shí)掩好車(chē),卸車(chē)須用吊鏈時(shí),吊鏈掛在牢固棚梁上,必要時(shí)先加固棚梁。
5、工作面內(nèi)安裝地點(diǎn)不能超過(guò)1處。
6、安裝過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,每班開(kāi)工前,跟班干部,班組長(zhǎng)必須對(duì)工作面安全情況進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后,方可開(kāi)工,工作過(guò)程中,每個(gè)工作人員必須隨時(shí)認(rèn)真檢查工作地點(diǎn)頂板、煤壁及支架情況,進(jìn)行敲幫問(wèn)頂,發(fā)現(xiàn)不安全隱患要立即采取措施處理。
7、安裝過(guò)程中,嚴(yán)禁空頂作業(yè),碰倒、碰歪的支柱應(yīng)隨時(shí)重新支設(shè)牢固。
8、施工過(guò)程中,工作人員要相互協(xié)調(diào),瞻前顧后,防止擠手碰腳的事故發(fā)生。
9、在起吊重物前要進(jìn)行試吊,試吊高度為50mm,檢查起吊梁、繩扣、倒鏈等部件,確認(rèn)安全后,方可正式起吊。
10、起吊重物過(guò)程中,工作人員要站在起吊上方的安全地點(diǎn)。
11、支架起吊安裝好,升柱接頂之后,方可卸掉支架上方的工字鋼梁,卸掉后要立即把支架接頂,并達(dá)到規(guī)定的初撐力。如頂板破碎或來(lái)壓,工字鋼梁不可卸掉時(shí)直接將支架頂梁升起接頂,等到開(kāi)采時(shí),再根據(jù)具體情況回收工字鋼梁。
12、支架起吊時(shí),必須設(shè)專人觀山,支架下方嚴(yán)禁有人。施工人員要躲避開(kāi)支架可能滑動(dòng)的方向,并時(shí)刻注意支柱的安全狀況。
13、安裝過(guò)程中,嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。
14、多人起吊時(shí),要有專人指揮,專人監(jiān)護(hù),相互協(xié)調(diào)。
15、初次下井或新維修好的支柱每一次使用時(shí),應(yīng)全行程反復(fù)升降2次以上,完全排除缸內(nèi)空氣。
16、安裝期間安裝地點(diǎn)上下側(cè)各有一人負(fù)責(zé)觀察頂板和支架情況,如有異常立即撤退。
17、起吊到穩(wěn)定位置后由班組長(zhǎng)指揮,吊鏈鎖死方可進(jìn)入架下安柱、升柱,升柱要保證四柱同升同落,嚴(yán)防失穩(wěn)歪扭翻架。??
18、使用液壓槍時(shí),槍嘴必須插好,槍鎖必須鎖到位,嚴(yán)禁在使用過(guò)程中人員正對(duì)三用閥。
19、各種液壓管路聯(lián)接好后,一律采用U型卡閉鎖,U型卡必須卡到底,不得出現(xiàn)單插腳現(xiàn)象,也不得用鐵絲或其它物品代替。
20、泵站的壓力不低于30Mpa,乳化液的濃度不低于3%-5%,且泵站司機(jī)應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的專職人員擔(dān)任,并持證上崗。
21、泵站或液壓管路出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)嚴(yán)禁施工。
22、每班必須由專人巡檢,檢查所轄巷道支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。
23、工作面如發(fā)生冒頂時(shí),作業(yè)人員要就近撤至安全地點(diǎn),待頂板穩(wěn)定并制定專項(xiàng)安全措施后,人員方可進(jìn)入事故地點(diǎn)處理。
24、人員進(jìn)入支架前后空間內(nèi)作業(yè)時(shí),必須由班長(zhǎng)指定有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁私自活動(dòng)作業(yè)地點(diǎn)前后支架。
25、所有施工人員必須精力集中,認(rèn)真操作。
26、每班安排專職驗(yàn)收員,負(fù)責(zé)安全檢查和質(zhì)量驗(yàn)收工作,對(duì)施工中存在的一切不安全因素和事故隱患及時(shí)提出處理意見(jiàn)和防范措施,在危及人員安全和設(shè)備安全的情況下,立即停止作業(yè),進(jìn)行整改處理。
27、安裝完畢,必須檢查所有連接是否齊全牢固(操縱閥必須處于中間位置)。
28、所有施工人員都要認(rèn)真學(xué)習(xí)措施,按章作業(yè),嚴(yán)禁出現(xiàn)違章指揮,違章作業(yè)現(xiàn)象發(fā)生。
(二)、平巷運(yùn)輸安全措施
1、在1100風(fēng)巷使用JD-11.4絞車(chē)運(yùn)輸時(shí),必須與絞車(chē)司機(jī)聯(lián)系,絞車(chē)司機(jī)必須持證上崗,嚴(yán)格按規(guī)程操作,開(kāi)車(chē)前要檢查絞車(chē)完好,開(kāi)車(chē)時(shí)要精力集中,發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)停車(chē)檢查處理。
2、開(kāi)車(chē)前專人負(fù)責(zé),清理軌道障礙物并檢查軌道隱患及道岔開(kāi)合情況,并發(fā)出警號(hào),通知人員躲離后,方可開(kāi)車(chē),同時(shí)正確使用好擋車(chē)器。
3、設(shè)專職的信號(hào)工,掛鉤工。信號(hào)工、掛鉤工必須密切配合,進(jìn)出車(chē)前要檢查車(chē)輛的連掛情況,使用好保險(xiǎn)繩,同時(shí)要檢查鉤頭及保險(xiǎn)繩的完好情況。
4、聯(lián)車(chē)時(shí),必須使用專用銷(xiāo)子。
5、掛鉤工必須是在車(chē)停穩(wěn)狀態(tài)下進(jìn)行,摘掛鉤要站在軌道外巷道較寬的一側(cè),掛鉤后要及時(shí)躲至安全地點(diǎn)后方準(zhǔn)通知信號(hào)工打點(diǎn),信號(hào)工必須精力集中,打點(diǎn)清晰準(zhǔn)確,不經(jīng)掛鉤工允許,不準(zhǔn)打點(diǎn)開(kāi)車(chē)。
6、嚴(yán)格執(zhí)行“行車(chē)不行人,行人不行車(chē)”制度,嚴(yán)禁蹬鉤扒車(chē)。在發(fā)出行車(chē)信號(hào)后,所有人員躲至安全地點(diǎn),信號(hào)工要在信號(hào)硐室內(nèi)操作。
(三)、切眼裝、卸車(chē)及安裝支架時(shí)防滾矸措施
1、在切眼卸車(chē)時(shí),要在上出口處加設(shè)木板后方可進(jìn)行裝卸。防止零散物體滾落傷人。
2、切眼內(nèi)每隔10米前后柱之間安設(shè)擋矸裝置。
3、在支架運(yùn)到安裝地點(diǎn)后,要將事先裝好的1000mm×2000mm兩片擋矸網(wǎng)放下,以保證下方人員在安裝設(shè)備期間的安全。
(四、工字鋼回撤安全技術(shù)措施
1、安裝設(shè)備前將煤墻腿全部回完。
2、采面回撤老塘工字鋼腿時(shí),堅(jiān)持人工軟回,專人觀山,專人回撤,回撤時(shí)觀好山。
3、根據(jù)實(shí)際情況回工字鋼梁,回梁時(shí)不準(zhǔn)開(kāi)運(yùn)輸機(jī),使工字鋼自然下落,人員用吊鏈回出工字鋼,人員不準(zhǔn)站在擋矸板后面,人員的手不得伸進(jìn)頂梁上方去拉工字鋼梁,下梁時(shí)人員不得隨便通過(guò)。
4、回工字鋼腿、梁時(shí),要停止刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、班長(zhǎng)、跟班干部要做到巡回檢查,遇到不安全隱患要及時(shí)處理,各工序都設(shè)專人觀山。
6、回出的工字鋼全部人工運(yùn)到指定地點(diǎn)并碼放整齊。
(五)、掉道車(chē)處理
1、處理掉道車(chē)時(shí)必須做好車(chē)輛防滑準(zhǔn)備,掩車(chē)時(shí)使用道木“十”戧柱物料,打十字戧柱,保證牢靠。
2、處理掉道車(chē)時(shí)使用吊鏈起吊上道,并有專人指揮,工作人員要協(xié)調(diào)配合行動(dòng)一致。所使用吊鏈必須完好,起吊時(shí),專人觀山,無(wú)關(guān)人員撤至安全地點(diǎn),操作人員要離起吊物1m以外,同時(shí)要做好自報(bào)互保工作。
3、斜巷處理掉道車(chē)時(shí),使用吊鏈起吊上道時(shí),嚴(yán)禁摘掉鉤頭,要與絞車(chē)司機(jī)聯(lián)系緊好絞車(chē)?yán)K,人員不準(zhǔn)站在車(chē)兩側(cè)及正下方,要按照先易后難的順序進(jìn)行,嚴(yán)禁使用絞車(chē)硬拉上道。
四、其他
其他執(zhí)行井有關(guān)規(guī)定及審批意見(jiàn)。
篇2:X采面懸移組合支架安裝安全措施
根據(jù)工作安排,1100采面將安裝zh1600/16/24zl型整體懸移組合支架,為確保安裝和運(yùn)輸期間的安全,特制定安裝安全技術(shù)措施如下:
一、成立安裝領(lǐng)導(dǎo)小組
組?長(zhǎng):
付組長(zhǎng):
成?員:
1、領(lǐng)導(dǎo)小組成員對(duì)采面設(shè)備安裝期間,全面負(fù)責(zé)運(yùn)輸安全,檢查落實(shí)設(shè)備運(yùn)輸安裝期間所出現(xiàn)的一切問(wèn)題。并及時(shí)向有關(guān)部室和領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
2、領(lǐng)導(dǎo)小組成員負(fù)責(zé)監(jiān)督落實(shí)安全技術(shù)措施,嚴(yán)禁違章指揮。安全與生產(chǎn)發(fā)生矛盾時(shí),生產(chǎn)服從安全,先處理隱患,隱患處理后方可生產(chǎn)。
1100從風(fēng)巷補(bǔ)巷至采面運(yùn)輸長(zhǎng)度為900米。切眼運(yùn)輸懸移組合支架采用jh-5g型回柱絞車(chē)、其鋼絲繩直徑為φ15.5mm。絞車(chē)固定采用4根22#鋼筋加混凝土灌漿在2.0m×2.0m的地基。該絞車(chē)的剎車(chē)采用渦輪制動(dòng)。切眼內(nèi)每20米安裝一部聲光信號(hào)電鈴。聯(lián)鎖擋車(chē)梯間距為7米。摘掛鉤地點(diǎn)為平場(chǎng),要求地點(diǎn)平直并有掩車(chē)裝置。軌道標(biāo)準(zhǔn)按照正規(guī)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行鋪設(shè)道軌間距為0.6m,枕木間距為0.7m。
二、作業(yè)工序
1、認(rèn)真檢查1100采面切眼幫頂,空頂空幫或幫頂不實(shí)時(shí)必須重新剎背嚴(yán)實(shí)。
2、清理切眼內(nèi)浮煤浮矸等雜物,安裝生產(chǎn)系統(tǒng)機(jī)電設(shè)備,刮板運(yùn)輸機(jī)達(dá)到平直要求。
3、按要求懸移支架從機(jī)頭方向向機(jī)尾方向安裝。
4、拆除的工字鋼及時(shí)運(yùn)到指定地點(diǎn),碼放整齊。
5、開(kāi)幫回采,架設(shè)支架達(dá)最大控頂距。
三、安裝方法
(一)、安裝前的檢查及準(zhǔn)備。
1、安裝前切眼內(nèi)巷道凈寬達(dá)到2.8m-3.0m,凈高達(dá)到1.8m-2.0m。切眼的軌道中心與切眼中線及絞車(chē)中心線保持一致。
2、工作面安裝前必須對(duì)切眼內(nèi)支護(hù)進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢查,保證支護(hù)完好。
3、安裝前,要根據(jù)切眼頂板情況準(zhǔn)備好臨時(shí)支護(hù)材料和背頂材料,使用后及時(shí)補(bǔ)充。
4、安裝前,必須保證上下退路暢通,便于撤退。
5、安裝前各種設(shè)備必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收后方可裝運(yùn)下井。
6、清點(diǎn)并核實(shí)所需零部件的數(shù)量、規(guī)格、型號(hào),以保證順利連續(xù)安裝。
7、支架的各種管路、液壓件安裝前必須沖洗干凈。
8、安裝雙向液壓支柱的各種閥時(shí),必須保證在現(xiàn)場(chǎng)打包,確保干凈的安裝,螺絲外要抹黃油。
9、雙向液壓支柱必須全程升降不少于四次,以便排盡圓形腔及環(huán)形腔內(nèi)空氣。
10、安裝前以工作面切眼中線為基礎(chǔ)向煤墻平移一條平行線。
11、支架初始安裝期間,后排每架不得少于兩根液壓支柱支撐,前排每架不得少于一根液壓支柱支撐。
(二)、支架安裝
1、安裝順序:從下向上。
2、安裝方法:
(1)、安裝第一架:
a、安裝前檢查施工地點(diǎn)及周?chē)ёo(hù)情況,如有隱患立即處理,否則不得進(jìn)行下一步工作。
b、在頂梁四角處的牢固棚梁上各固定一吊鏈,且該梁上必須再打一根與受力方向相對(duì)的戧柱。
c、專人指揮同時(shí)拉吊鏈,將頂梁提升至能夠?qū)⒘⒅惭b上的高度為止。
d、將吊鏈固定鎖死,嚴(yán)防回鏈。
e、此時(shí)進(jìn)行安裝,兩人抬柱,一人穿銷(xiāo),逐根安上并用β銷(xiāo)鎖緊,再次檢查安裝是否牢固。
f、在升第一架頂梁前要在支架梁下側(cè)打兩根單體柱,防止升架時(shí)發(fā)生下滑事故。
g、調(diào)整頂梁體,前端與預(yù)先拉好的線平行即可注液接頂以保證第一架穩(wěn)固牢靠。
(2)、安裝第二架:
在第一架頂梁帶孔的側(cè)筋上吊掛吊鏈,以替代一根單體柱。其它步驟與安裝第一架時(shí)相同,但要注意:待第二架支架支撐好后,馬上用托梁聯(lián)接套將兩架支架的托梁連接好(插托梁連接套穿銷(xiāo)方向?yàn)橛赏庀騼?nèi)),依次安裝,直至全部安裝完畢。
(3)、調(diào)整
調(diào)整相鄰兩頂梁間距,標(biāo)準(zhǔn)間距為40mm。
(4)、安裝液壓管路
a、安裝閥:首先將各種閥安裝到位。
b、安裝管路:(要求,接頭接口沖洗干凈并蘸潤(rùn)滑油或乳化油,檢查0型圈及擋圈,上好u型卡子,u型卡子必須雙腳插入),管路應(yīng)吊掛在最高位置并排列整齊、順暢。
c、調(diào)架:管路安裝完畢后,接通主管路,液壓系統(tǒng)供液,用推進(jìn)缸收縮、伸出的方法使全工作面托梁成一直線,此直線與最初給的切眼中線要平行。然后以托梁成一直線,調(diào)整全部支架,使整個(gè)工作面支架頂梁成一直線。
(5)安裝擋矸板
穿銷(xiāo)后,β銷(xiāo)鎖緊,螺母必須上黃油。
三、安全技術(shù)措施
(一)、安裝安全措施
1、安裝過(guò)程中,跟班干部、班長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮統(tǒng)一協(xié)調(diào)。采面安裝前由隊(duì)干帶領(lǐng)職工熟悉避災(zāi)路線。
2、支架下車(chē)、卸車(chē)時(shí),嚴(yán)禁擠碰棚腿。必須有專人指揮,安裝地點(diǎn)以下不允許任何人停留和從事其它工作。切眼內(nèi)一切工作,嚴(yán)禁平行作業(yè)。
3、支架起吊時(shí),吊掛地點(diǎn)棚、梁必須提前加固。
4、運(yùn)料車(chē)下到位后,及時(shí)掩好車(chē),卸車(chē)須用吊鏈時(shí),吊鏈掛在牢固棚梁上,必要時(shí)先加固棚梁。
5、工作面內(nèi)安裝地點(diǎn)不能超過(guò)1處。
6、安裝過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,每班開(kāi)工前,跟班干部,班組長(zhǎng)必須對(duì)工作面安全情況進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后,方可開(kāi)工,工作過(guò)程中,每個(gè)工作人員必須隨時(shí)認(rèn)真檢查工作地點(diǎn)頂板、煤壁及支架情況,進(jìn)行敲幫問(wèn)頂,發(fā)現(xiàn)不安全隱患要立即采取措施處理。
7、安裝過(guò)程中,嚴(yán)禁空頂作業(yè),碰倒、碰歪的支柱應(yīng)隨時(shí)重新支設(shè)牢固。
8、施工過(guò)程中,工作人員要相互協(xié)調(diào),瞻前顧后,防止擠手碰腳的事故發(fā)生。
9、在起吊重物前要進(jìn)行試吊,試吊高度為50mm,檢查起吊梁、繩扣、倒鏈等部件,確認(rèn)安全后,方可正式起吊。
10、起吊重物過(guò)程中,工作人員要站在起吊上方的安全地點(diǎn)。
11、支架起吊安裝好,升柱接頂之后,方可卸掉支架上方的工字鋼梁,卸掉后要立即把支架接頂,并達(dá)到規(guī)定的初撐力。如頂板破碎或來(lái)壓,工字鋼梁不可卸掉時(shí)直接將支架頂梁升起接頂,等到開(kāi)采時(shí),再根據(jù)具體情況回收工字鋼梁。
12、支架起吊時(shí),必須設(shè)專人觀山,支架下方嚴(yán)禁有人。施工人員要躲避開(kāi)支架可能滑動(dòng)的方向,并時(shí)刻注意支柱的安全狀況。
13、安裝過(guò)程中,嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。
14、多人起吊時(shí),要有專人指揮,專人監(jiān)護(hù),相互協(xié)調(diào)。
15、初次下井或新維修好的支柱每一次使用時(shí),應(yīng)全行程反復(fù)升降2次以上,完全排除缸內(nèi)空氣。
16、安裝期間安裝地點(diǎn)上下側(cè)各有一人負(fù)責(zé)觀察頂板和支架情況,如有異常立即撤退。
17、起吊到穩(wěn)定位置后由班組長(zhǎng)指揮,吊鏈鎖死方可進(jìn)入架下安柱、升柱,升柱要保證四柱同升同落,嚴(yán)防失穩(wěn)歪扭翻架。
18、使用液壓槍時(shí),槍嘴必須插好,槍鎖必須鎖到位,嚴(yán)禁在使用過(guò)程中人員正對(duì)三用閥。
19、各種液壓管路聯(lián)接好后,一律采用u型卡閉鎖,u型卡必須卡到底,不得出現(xiàn)單插腳現(xiàn)象,也不得用鐵絲或其它物品代替。
20、泵站的壓力不低于30mpa,乳化液的濃度不低于3%-5%,且泵站司機(jī)應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的專職人員擔(dān)任,并持證上崗。
21、泵站或液壓管路出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)嚴(yán)禁施工。
22、每班必須由專人巡檢,檢查所轄巷道支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。
23、工作面如發(fā)生冒頂時(shí),作業(yè)人員要就近撤至安全地點(diǎn),待頂板穩(wěn)定并制定專項(xiàng)安全措施后,人員方可進(jìn)入事故地點(diǎn)處理。
24、人員進(jìn)入支架前后空間內(nèi)作業(yè)時(shí),必須由班長(zhǎng)指定有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁私自活動(dòng)作業(yè)地點(diǎn)前后支架。
25、所有施工人員必須精力集中,認(rèn)真操作。
26、每班安排專職驗(yàn)收員,負(fù)責(zé)安全檢查和質(zhì)量驗(yàn)收工作,對(duì)施工中存在的一切不安全因素和事故隱患及時(shí)提出處理意見(jiàn)和防范措施,在危及人員安全和設(shè)備安全的情況下,立即停止作業(yè),進(jìn)行整改處理。
27、安裝完畢,必須檢查所有連接是否齊全牢固(操縱閥必須處于中間位置)。
28、所有施工人員都要認(rèn)真學(xué)習(xí)措施,按章作業(yè),嚴(yán)禁出現(xiàn)違章指揮,違章作業(yè)現(xiàn)象發(fā)生。
(二)、平巷運(yùn)輸安全措施
1、在1100風(fēng)巷使用jd-11.4絞車(chē)運(yùn)輸時(shí),必須與絞車(chē)司機(jī)聯(lián)系,絞車(chē)司機(jī)必須持證上崗,嚴(yán)格按規(guī)程操作,開(kāi)車(chē)前要檢查絞車(chē)完好,開(kāi)車(chē)時(shí)要精力集中,發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)停車(chē)檢查處理。
2、開(kāi)車(chē)前專人負(fù)責(zé),清理軌道障礙物并檢查軌道隱患及道岔開(kāi)合情況,并發(fā)出警號(hào),通知人員躲離后,方可開(kāi)車(chē),同時(shí)正確使用好擋車(chē)器。
3、設(shè)專職的信號(hào)工,掛鉤工。信號(hào)工、掛鉤工必須密切配合,進(jìn)出車(chē)前要檢查車(chē)輛的連掛情況,使用好保險(xiǎn)繩,同時(shí)要檢查鉤頭及保險(xiǎn)繩的完好情況。
4、聯(lián)車(chē)時(shí),必須使用專用銷(xiāo)子。
5、掛鉤工必須是在車(chē)停穩(wěn)狀態(tài)下進(jìn)行,摘掛鉤要站在軌道外巷道較寬的一側(cè),掛鉤后要及時(shí)躲至安全地點(diǎn)后方準(zhǔn)通知信號(hào)工打點(diǎn),信號(hào)工必須精力集中,打點(diǎn)清晰準(zhǔn)確,不經(jīng)掛鉤工允許,不準(zhǔn)打點(diǎn)開(kāi)車(chē)。
6、嚴(yán)格執(zhí)行“行車(chē)不行人,行人不行車(chē)”制度,嚴(yán)禁蹬鉤扒車(chē)。在發(fā)出行車(chē)信號(hào)后,所有人員躲至安全地點(diǎn),信號(hào)工要在信號(hào)硐室內(nèi)操作。
(三)、切眼裝、卸車(chē)及安裝支架時(shí)防滾矸措施
1、在切眼卸車(chē)時(shí),要在上出口處加設(shè)木板后方可進(jìn)行裝卸。防止零散物體滾落傷人。
2、切眼內(nèi)每隔10米前后柱之間安設(shè)擋矸裝置。
3、在支架運(yùn)到安裝地點(diǎn)后,要將事先裝好的1000mm×2000mm兩片擋矸網(wǎng)放下,以保證下方人員在安裝設(shè)備期間的安全。
(四、工字鋼回撤安全技術(shù)措施
1、安裝設(shè)備前將煤墻腿全部回完。
2、采面回撤老塘工字鋼腿時(shí),堅(jiān)持人工軟回,專人觀山,專人回撤,回撤時(shí)觀好山。
3、根據(jù)實(shí)際情況回工字鋼梁,回梁時(shí)不準(zhǔn)開(kāi)運(yùn)輸機(jī),使工字鋼自然下落,人員用吊鏈回出工字鋼,人員不準(zhǔn)站在擋矸板后面,人員的手不得伸進(jìn)頂梁上方去拉工字鋼梁,下梁時(shí)人員不得隨便通過(guò)。
4、回工字鋼腿、梁時(shí),要停止刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、班長(zhǎng)、跟班干部要做到巡回檢查,遇到不安全隱患要及時(shí)處理,各工序都設(shè)專人觀山。
6、回出的工字鋼全部人工運(yùn)到指定地點(diǎn)并碼放整齊。
(五)、掉道車(chē)處理
1、處理掉道車(chē)時(shí)必須做好車(chē)輛防滑準(zhǔn)備,掩車(chē)時(shí)使用道木“十”戧柱物料,打十字戧柱,保證牢靠。
2、處理掉道車(chē)時(shí)使用吊鏈起吊上道,并有專人指揮,工作人員要協(xié)調(diào)配合行動(dòng)一致。所使用吊鏈必須完好,起吊時(shí),專人觀山,無(wú)關(guān)人員撤至安全地點(diǎn),操作人員要離起吊物1m以外,同時(shí)要做好自報(bào)互保工作。
3、斜巷處理掉道車(chē)時(shí),使用吊鏈起吊上道時(shí),嚴(yán)禁摘掉鉤頭,要與絞車(chē)司機(jī)聯(lián)系緊好絞車(chē)?yán)K,人員不準(zhǔn)站在車(chē)兩側(cè)及正下方,要按照先易后難的順序進(jìn)行,嚴(yán)禁使用絞車(chē)硬拉上道。
四、其他
其他執(zhí)行井有關(guān)規(guī)定及審批意見(jiàn)。
篇3:某某采面懸移組合支架安裝安全措施
根據(jù)工作安排,采面將安裝zh1600/16/24zl型整體懸移組合支架,為確保安裝期間的安全,制定安裝安全技術(shù)措施如下:
一、作業(yè)工序
1、認(rèn)真檢查采面切眼幫頂,空頂空幫或幫頂不實(shí)時(shí)必須重新剎背嚴(yán)實(shí)。
2、清理切眼內(nèi)浮煤浮矸等雜物,安裝生產(chǎn)系統(tǒng)機(jī)電設(shè)備,保證切眼凈高在1.8-2.0m左右,刮板運(yùn)輸機(jī)達(dá)到平直要求。
3、按要求懸移支架從機(jī)頭方向向機(jī)尾方向安裝。
4、拆除的工字鋼及時(shí)運(yùn)到指定地點(diǎn),碼放整齊。
5、開(kāi)幫回采,架設(shè)支架達(dá)最大控頂距。
二、安裝方法
(一)、安裝前的檢查及準(zhǔn)備。
1、安裝前切眼內(nèi)巷道凈寬應(yīng)比支架尺寸寬0.2m-0.5m,凈高不小于支架最低高度。
2、工作面安裝前必須對(duì)切眼內(nèi)支護(hù)進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢查,保證支護(hù)完好。
3、安裝前,要根據(jù)切眼頂板情況準(zhǔn)備好臨時(shí)支護(hù)材料和背頂材料,使用后及時(shí)補(bǔ)充。
4、安裝前,必須保證上下退路暢通,便于撤退。
5、安裝前各種設(shè)備必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收后方可裝運(yùn)下井。
6、清點(diǎn)并核實(shí)所需零部件的數(shù)量、規(guī)格、型號(hào),以保證順利連續(xù)安裝。
7、支架的各種管路、液壓件安裝前必須沖洗干凈。
8、安裝雙向液壓支柱的各種閥時(shí),必須保證在現(xiàn)場(chǎng)打包,干凈的安裝,螺絲外要抹黃油。
9、雙向液壓支柱必須全程升降不少于四次,以便排盡圓形腔及環(huán)形腔內(nèi)空氣。
10、安裝前從工作面切眼的中線向前返一條平行線。
11、支架初始安裝期間,后排每架不得少于兩根液壓支柱支撐,前排每架不得少于一根液壓支柱支撐。
(二)、支架安裝
1、安裝順序:從下向上。
2、安裝方法:
(1)、安裝第一架:
a、安裝前檢查施工地點(diǎn)及周?chē)ёo(hù)情況,如有隱患立即處理,否則不得進(jìn)行下一步工作。
b、在頂梁四角處的牢固棚梁上各固定一導(dǎo)鏈,且該梁上必須再打一根與受力方向相對(duì)的戧柱。
c、專人指揮同時(shí)拉導(dǎo)鏈,將頂梁提升至能夠?qū)⒘⒅惭b上的高度為止。
d、將導(dǎo)鏈固定鎖死,嚴(yán)防回鏈。
e、此時(shí)進(jìn)行安裝,兩人抬柱,一人穿銷(xiāo),逐根安上并用β銷(xiāo)鎖緊,再次檢查安裝是否牢固。
f、在升第一架頂梁前要在支架梁下側(cè)打兩根單體柱,防止升架時(shí)發(fā)生下滑事故。
g、調(diào)整頂梁體,前端與預(yù)先拉好的線平行即可注液接頂以保證第一架穩(wěn)固牢靠。
(2)、安裝第二架:
在第一架頂梁帶孔的側(cè)筋上吊掛導(dǎo)鏈,以替代一根單體柱。其它步驟與安裝第一架時(shí)相同,但要注意:待第二架支架支撐好后,馬上用托梁聯(lián)接套將兩架支架的托梁連接好(插托梁連接套穿銷(xiāo)方向?yàn)橛赏庀騼?nèi)),依次安裝,直至全部安裝完畢。
(3)、調(diào)整
調(diào)整相鄰兩頂梁間距,標(biāo)準(zhǔn)間距為40mm。
(4)、安裝液壓管路
a、安裝閥:首先將各種閥安裝到位。
b、安裝管路:(要求,接頭接口沖洗干凈并蘸潤(rùn)滑油或乳化油,檢查0型圈及擋圈,上好u型卡子,u型卡子必須雙腳插入),管路應(yīng)吊掛在最高位置并排列整齊、順暢。
c、調(diào)架:管路安裝完畢后,接通主管路,液壓系統(tǒng)供液,用推進(jìn)缸收縮、伸出的方法使全工作面托梁成一直線,此直線與最初給的切眼中線要平行。然后以托梁成一直線,調(diào)整全部支架,使整個(gè)工作面支架頂梁成一直線。
(5)安裝擋矸板
穿銷(xiāo)后,β銷(xiāo)鎖緊,螺母必須上黃油。
三、安全技術(shù)措施
(一)、安裝安全措施
1、施工中,跟班干部、班長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮統(tǒng)一協(xié)調(diào)。采面安裝前由隊(duì)干部帶領(lǐng)職工熟悉避災(zāi)路線。
2、切眼下車(chē)、卸車(chē)時(shí),必須有專人指揮,安裝地點(diǎn)以下不允許任何人停留和從事其它工作。
3、礦車(chē)下到位后,及時(shí)掩好車(chē),卸車(chē)須用導(dǎo)鏈時(shí)導(dǎo)鏈掛在牢固棚梁上,必要時(shí)先加固棚梁。
4、工作面內(nèi)安裝地點(diǎn)不能超過(guò)1處。
5、安裝過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,每班開(kāi)工前,跟班干部,班組長(zhǎng)必須對(duì)工作面安全情況檢查,確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后,方可開(kāi)工,工作過(guò)程中,每個(gè)工作人員必須隨時(shí)認(rèn)真檢查工作地點(diǎn)頂板、煤壁及支架情況,進(jìn)行敲幫問(wèn)頂,發(fā)現(xiàn)不安全隱患要立即采取措施處理。
6、安裝過(guò)程中,嚴(yán)禁空頂作業(yè),碰倒、碰歪的支柱應(yīng)隨時(shí)重新支設(shè)牢固。
7、施工過(guò)程中,工作人員要相互協(xié)調(diào),瞻前顧后,防止擠手碰腳事故發(fā)生。
8、在起吊重物前要進(jìn)行試吊,試吊高度為50mm,檢查起吊梁、繩扣、倒鏈等部件,確認(rèn)安全后,方可正式
9、起吊重物過(guò)程中,工作人員要站在重物突然落下翻倒、滑動(dòng)而不致傷人的地點(diǎn)。
10、支架起吊安裝好,準(zhǔn)備升柱接頂之前,方可卸掉支架上方的工字鋼梁,卸掉后要立即把支架接頂,并達(dá)到規(guī)定的初撐力。如頂板破碎或來(lái)壓,工字鋼梁不可卸掉時(shí)直接將支架頂梁升起接頂,等到開(kāi)采時(shí),再根據(jù)具體情況回收工字鋼梁。
11、支架起吊時(shí),設(shè)專人觀山,支架下方嚴(yán)禁有人,施工人員要躲避開(kāi)支架可能滑動(dòng)方向施工,并時(shí)刻注意支柱的安全狀況。
12、安裝過(guò)程中,嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。
13、多人起吊時(shí),要有專人指揮,專人監(jiān)護(hù),相互協(xié)調(diào)。
14、初次下井或新維修好的支柱每一次使用時(shí),應(yīng)全行程反復(fù)升降2次以上,完全排除缸內(nèi)空氣。
15、安裝期間安裝地點(diǎn)上下側(cè)各有一人負(fù)責(zé)觀察頂板和支架情況,如有異常立即撤退。
16、起吊到穩(wěn)定位置后由班組長(zhǎng)指揮,導(dǎo)鏈鎖死方可進(jìn)入架下安柱、升柱,升柱要保證四柱同升同落,嚴(yán)防失穩(wěn)歪扭翻架。
17、使用液壓槍時(shí),槍嘴必須插好,槍鎖必須到鎖位,嚴(yán)禁在使用時(shí)人員正對(duì)三用閥。
18、各種液壓管路聯(lián)接好后,一律采用u型卡,u型卡必須卡到底,不得出現(xiàn)單插腳現(xiàn)象,也不得用鐵絲或其它物品代替。
19、泵站的壓力不低于30mpa,乳化液的濃度不低于3%-5%,且泵站司機(jī)應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的專職人員擔(dān)任,并持證上崗。
20、泵站或液壓管路出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)嚴(yán)禁施工。
21、每班必須由專人巡檢,檢查所轄巷道支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。
22、工作面如發(fā)生冒頂時(shí),作業(yè)人員要就近撤至安全地點(diǎn),待頂板穩(wěn)定并制定專項(xiàng)安全措施后,人員方可進(jìn)入事故地點(diǎn)處理。
23、人員進(jìn)入支架前后空間內(nèi)作業(yè)時(shí),必須由班長(zhǎng)指定有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁私自活動(dòng)作業(yè)地點(diǎn)前后支架。
24、所有施工人員必須精力集中,認(rèn)真操作。
25、每班安排專職驗(yàn)收員,負(fù)責(zé)安全檢查和質(zhì)量驗(yàn)收工作,對(duì)施工中存在的一切不安全因素和事故隱患及時(shí)提出處理意見(jiàn)和防范措施,在危及人員安全和設(shè)備安全的情況下,立即停止作業(yè),進(jìn)行整改處理。
26、安裝完畢,必須檢查所有連接是否齊全牢固(操縱閥必須處于中間位置)。
27、所有施工人員都要認(rèn)真學(xué)習(xí)措施,并經(jīng)考試合格者方可上崗,上崗中按章作業(yè),嚴(yán)禁違章指揮,違章作業(yè)。
(二)、裝卸車(chē)安全措施
1、裝卸車(chē)時(shí),先在裝卸車(chē)地點(diǎn)找好起吊位置,檢查起吊處的支護(hù)情況。
2、裝卸車(chē)時(shí),使用的平板車(chē)、礦車(chē),必須完好,嚴(yán)禁使用不完好的車(chē)輛。必須在車(chē)停穩(wěn)的狀態(tài)下,使用半拉瓜、大板等物料掩牢后進(jìn)行,車(chē)輛上所裝支架頂梁、物料,不得超寬,超高,偏載,等不安全因素存在。
3、使用平板車(chē)裝好后支架頂梁車(chē),必須使用直徑12.5mm鋼絲繩,綁剎牢固,易損易壞部件,必須加以妥善有效保護(hù)。
4、卸車(chē)時(shí),要注意周?chē)芫€設(shè)施,嚴(yán)禁砸壞電纜及風(fēng)水管路。
5、卸車(chē)時(shí),起吊地點(diǎn)前后5米的棚子進(jìn)行維修,及時(shí)補(bǔ)齊筋巴力,用兩根直徑不小于140mm的園木打在起吊位置的棚梁兩頭,防止拉倒棚子。
6、裝卸車(chē)時(shí),人員充足并有專人指揮,工作人員要協(xié)調(diào)配合行動(dòng)一致。使用導(dǎo)鏈起吊裝卸車(chē)時(shí),所使用導(dǎo)鏈必須完好,經(jīng)試吊確認(rèn)安全方準(zhǔn)正式起吊卸車(chē),起吊卸車(chē)時(shí),專人觀山,無(wú)關(guān)人員撤至安全地點(diǎn),操作人員要離起吊物1m以外。
7、施工期間,人員注意配合,搞好自保互保。
(三)、平巷運(yùn)輸安全措施
1、在某采面風(fēng)巷使用jd-25絞車(chē)運(yùn)輸時(shí),必須與絞車(chē)司機(jī)聯(lián)系,絞車(chē)司機(jī)必須持證上崗,嚴(yán)格按規(guī)程操作,開(kāi)車(chē)前要檢查絞車(chē)完好,開(kāi)車(chē)時(shí)要精力集中,發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)停車(chē)檢查處理。
2、開(kāi)車(chē)前專人負(fù)責(zé),清理軌道障礙物并檢查軌道隱患及道岔開(kāi)合情況,并發(fā)出警號(hào),通知人員躲離后,方可開(kāi)車(chē),同時(shí)正確使用好擋車(chē)器。
3、設(shè)專職的信號(hào)工,掛鉤工。信號(hào)工、掛鉤工必須密切配合,進(jìn)出車(chē)前要檢查車(chē)輛的連掛情況,使用好保險(xiǎn)繩,同時(shí)要檢查鉤頭及保險(xiǎn)繩的完好情況。
4、聯(lián)車(chē)時(shí),必須使用專用銷(xiāo)子。
5、掛鉤工必須是在車(chē)停穩(wěn)狀態(tài)下進(jìn)行,摘掛鉤要站在軌道外巷道較寬的一側(cè),掛鉤后要及時(shí)躲至安全地點(diǎn)后方準(zhǔn)通知信號(hào)工打點(diǎn),信號(hào)工必須精力集中,打點(diǎn)清晰準(zhǔn)確,不經(jīng)掛鉤工允許,不準(zhǔn)打點(diǎn)開(kāi)車(chē)。
6、嚴(yán)格執(zhí)行“行車(chē)不行人,行人不行車(chē)”制度,嚴(yán)禁蹬鉤扒車(chē)。在發(fā)出行車(chē)信號(hào)后,所有人員躲至安全地點(diǎn),信號(hào)工要在信號(hào)硐室內(nèi)操作。
(四)、掉道車(chē)處理
1、處理掉道車(chē)時(shí)必須做好車(chē)輛防滑準(zhǔn)備,掩車(chē)時(shí)使用半拉瓜、大板等物料,打十字戧柱,保證牢靠。
2、處理掉道車(chē)時(shí)使用導(dǎo)鏈起吊上道,并有專人指揮,工作人員要協(xié)調(diào)配合行動(dòng)一致。所使用導(dǎo)鏈必須完好,起吊時(shí),專人觀山,無(wú)關(guān)人員撤至安全地點(diǎn),操作人員要離起吊物1m以外,同時(shí)要做好自報(bào)互保工作。
3、斜巷處理掉道車(chē)時(shí),使用導(dǎo)鏈起吊上道時(shí),嚴(yán)禁摘掉鉤頭,要與絞車(chē)司機(jī)聯(lián)系緊好絞車(chē)?yán)K,人員不準(zhǔn)站在車(chē)兩側(cè)及正下方,要按照先易后難的順序進(jìn)行,嚴(yán)禁使用絞車(chē)硬拉上道。
四、其他
1、其他執(zhí)行礦有關(guān)規(guī)定及審批意見(jiàn)。