斜井吊掛式人車安全措施
一、?工程概況:
因公司礦井+150m、210m、﹢280m等水平生產和人員上下安全的需要,公司決定:在+150m至+280m水平(28°)斜井安裝無極繩乘人裝置;并要求在2014年3月底前完成。其斜井有生產運輸要求和人員步行上下情況要求,因此施工期間需做班次調整和必要的安全規定;另外部分斜井巷道頂部空間和寬度不夠安裝要求,需擴寬加高;以及影響安裝施工的管道、鋼梁、擋車欄和線纜等需拆除或改移,為保證施工安全順利進行,特制定本措施。
二、?安裝施工主要內容及施工步驟:
(一)、巷道的擴寬加高、安裝眼孔打做:
1、根據公司要求由礦領導安排完成巷道的擴寬加高、安裝眼孔(Φ30×500)打做和電纜掛鉤眼孔的打做(尺寸、距離見附圖)。施工的安全措施及班次調整和規定由礦領導安排發到各相關班組及部門,負責安裝的負責人提供斜井打眼施工的尺寸和要求,協助機電部門制做打眼和安裝工作移動的工作平臺。
2、根據公司安排由安裝負責人提供圖紙、尺寸;并安排技術員跟隨核對尺寸。
(二)、自制安裝配件的準備:
?1、根據前期安裝工作的需要須提前自做加工的配件:
①、根據巷道寬度的實際尺寸,安裝人員需提前準備11#礦用工鋼51根;22#槽鋼4根(每根長度根據巷道的實際寬度確定)。待眼孔打做完成后,將礦用工鋼運至斜井上轉盤。
②、安裝人員需提前加工自作:Φ30×600圓鋼210根,其中一端倒30°角(參考施工圖紙)。
③、安裝人員需提前加工自作:16×200×150鋼板110塊(參考施工圖紙),及不同規格的墊鐵若干。
④、安裝人員需提前加工自作:Φ30×300錨桿6根.。
⑤、安裝人員需提前加工自作:用滑滑車改制一臺可移動的安裝平臺和一支木制的直角角尺(參見施工圖紙尺寸)。
?2、領用的材料、加工自作的工件提前裝車運至斜井上轉盤提升機房存放,以備安裝使用。
(三)?、鋼梁的安裝:
?1、將Φ30×600的圓鋼打入安裝孔450mm的深度灌漿固定,并調整平行;每根鋼梁共4根,每端兩根。
?2、將16×200×150mm的鋼板置于兩根圓鋼上部并調整平行,用電焊將鋼板與圓鋼焊接牢固。
?3、將量取裁好的11#礦用工鋼用人力置于安裝鋼板上,再次調整平行、核對兩鋼梁間的間距無誤后,將鋼梁與鋼板再次用電焊焊接牢固;直至將所需鋼梁全部安裝完成。
(四)?、機頭、機尾的安裝:
1、由于廠家提供的安裝資料非常有限,為保證安裝質量,嚴格按照產品的技術要求,安裝人員應密切配合廠家人員進行。
2、將機頭可拆分部件在地面進行拆分、檢查、清洗加油后,包裝好運至安裝地點。
3、按技術要求制作好機頭安裝平臺和機尾平臺,將各部件吊裝至安裝平臺上進行組裝固定。
4、嚴格按產品的技術要求進行調整校核。
(五)?、托輪及鋼繩的安裝:
1、將單托輪、雙托輪、托壓輪;單托輪吊架、雙托輪吊架、托壓輪吊架、捕繩器等在地面經檢查完整后裝車運至安裝地點。
2、密切配合廠家人員嚴格按產品的技術要求將托輪吊架安裝固定在鋼梁上,每個須認真調整檢查。
3、鋼絲繩的安裝連接需要人員多(15人以上),需礦領導安排完成
4、必須按規定要求安裝好機頭、機尾張和張緊重錘,并做好系統調試。
(六)?、電氣部分的安裝:
1、隔爆兼本安控制箱、操作臺、本安型數碼顯示器等經地面檢查測試無誤后裝車運至斜井上轉盤安裝于提升機房內。
2、將油溫傳感器、速度傳感器、越位保護開關、掉繩保護開關、重錘下限保護開關、斷繩保護開關、制動器失效保護開關、按鈕開關等安裝在各自規定的位置并仔細調試正常。
3、將沿途急停車保護開關、隔爆兼本安音響、聲光報警打點通話等安裝在合適的位置并認真進行調試。
三、施工技術安全措施
(一)、施工的通訊信號:
1、在斜井井巷內的所有安裝工作,井內人員與上轉盤信號安全人員間的通訊采用無線對講機。
2、上轉盤信號工與絞車司機采用固定聲光信號電鈴聯系。信號規定:“一聲停;二聲提升;三聲下降;四聲緩慢提升”。
3、上轉盤信號工主要負責轉發信號及井口附近安全,禁止閑雜人員接近上轉盤口。應做到以下幾點:
A、先通訊聯絡,問清楚施工意圖。
B、及時準確轉發信號,嚴禁打荒鐘。
C、注意上轉盤口附近的安全,避免閑雜人員接近上轉盤口。
4、絞車司機工作中應將注意力高度集中,注意聽清信號并按信號操作。做到無信號不動車,信號不清不動車。
(二)、氣、電焊
1、在氣、電焊施工前必須填報專門防火安全措施,獲準后方可施工。
2、氣、電焊工作場地下方及周圍應先清除易燃物,工作現場應備有干粉滅火器材。
3、工作中及工作結束后應對工作場地附近檢查是否有飛濺火花的引燃火種,發現后應立即灑水熄滅,確認安全后才可收工離場。
(三)安全規定:
1、參加本施工人員均應體檢合格,凡患高血壓、心臟病、恐高癥、暈眩病等一切不宜高空作業人員不得參加本施工作業。
2、凡在井巷內及上轉盤口附近工作之人員必須佩好安全帽、高處作業點必須系好安全帶并系于附近可靠處,嚴禁井巷內上下同時作業。
3、工作中應精力高度集中,嚴禁工作中打鬧、開玩笑或做與工作無關的事。
4、隨身工具應用繩系于身上,防止掉落。
5、傳遞物品嚴禁拋擲,防止墜落。
6、凡在斜井井巷內鋼梁的焊接、焊割,必須先系好穩固連接好后方可動火,以免焊割物體墜落。
7、每次進班開好班前會,認真聽取安全注意事項及工作安排,提前做好工作需要的工具、材料準備。
8、服從命令,聽從指揮,遵守礦的一切規章制度及本措施有關規定,安全順利完成工作任務。
9、斜井施工期間,凡無人值守的下轉盤口應懸掛警示牌并打花欄封閉,以免閑雜人員進入發生安全意外事故。
10、凡參加本施工的人員必須先學習本措施。
11、凡參加本施工的絞車司機、電焊工必須持證上崗。
四、人員組織:
(一)、本工程的施工由任礦長牽頭全面負責,機電礦長負責工程實施及協調。
(二)、鄧**、劉**負責現場施工安全和技術指導。
(三)、施工小組人員:
1、焊工:2-3人
2、鉗工:2-3人
3、信號工:1人
4、絞車司機:1人
5、輔助雜工:2-3人
五、其它:
(一)凡工作中所需的其它措施和補充措施均與本措施一并執行。
(二)若工作中臨時需要輔助人員須與礦長協調解決。
(三)、本措施一式六份,報領導及有關安全部門,獲通過后發施工人員執行。
措施編制:安裝隊
?報送:公司領導:
?總工:
?安監:
?調度:
?發:施工隊及相關班組
?二〇一四年一月十一日
篇2:斜井吊掛式人車安全措施
一、?工程概況:
因公司礦井+150m、210m、﹢280m等水平生產和人員上下安全的需要,公司決定:在+150m至+280m水平(28°)斜井安裝無極繩乘人裝置;并要求在2014年3月底前完成。其斜井有生產運輸要求和人員步行上下情況要求,因此施工期間需做班次調整和必要的安全規定;另外部分斜井巷道頂部空間和寬度不夠安裝要求,需擴寬加高;以及影響安裝施工的管道、鋼梁、擋車欄和線纜等需拆除或改移,為保證施工安全順利進行,特制定本措施。
二、?安裝施工主要內容及施工步驟:
(一)、巷道的擴寬加高、安裝眼孔打做:
1、根據公司要求由礦領導安排完成巷道的擴寬加高、安裝眼孔(Φ30×500)打做和電纜掛鉤眼孔的打做(尺寸、距離見附圖)。施工的安全措施及班次調整和規定由礦領導安排發到各相關班組及部門,負責安裝的負責人提供斜井打眼施工的尺寸和要求,協助機電部門制做打眼和安裝工作移動的工作平臺。
2、根據公司安排由安裝負責人提供圖紙、尺寸;并安排技術員跟隨核對尺寸。
(二)、自制安裝配件的準備:
?1、根據前期安裝工作的需要須提前自做加工的配件:
①、根據巷道寬度的實際尺寸,安裝人員需提前準備11#礦用工鋼51根;22#槽鋼4根(每根長度根據巷道的實際寬度確定)。待眼孔打做完成后,將礦用工鋼運至斜井上轉盤。
②、安裝人員需提前加工自作:Φ30×600圓鋼210根,其中一端倒30°角(參考施工圖紙)。
③、安裝人員需提前加工自作:16×200×150鋼板110塊(參考施工圖紙),及不同規格的墊鐵若干。
④、安裝人員需提前加工自作:Φ30×300錨桿6根.。
⑤、安裝人員需提前加工自作:用滑滑車改制一臺可移動的安裝平臺和一支木制的直角角尺(參見施工圖紙尺寸)。
?2、領用的材料、加工自作的工件提前裝車運至斜井上轉盤提升機房存放,以備安裝使用。
(三)?、鋼梁的安裝:
?1、將Φ30×600的圓鋼打入安裝孔450mm的深度灌漿固定,并調整平行;每根鋼梁共4根,每端兩根。
?2、將16×200×150mm的鋼板置于兩根圓鋼上部并調整平行,用電焊將鋼板與圓鋼焊接牢固。
?3、將量取裁好的11#礦用工鋼用人力置于安裝鋼板上,再次調整平行、核對兩鋼梁間的間距無誤后,將鋼梁與鋼板再次用電焊焊接牢固;直至將所需鋼梁全部安裝完成。
(四)?、機頭、機尾的安裝:
1、由于廠家提供的安裝資料非常有限,為保證安裝質量,嚴格按照產品的技術要求,安裝人員應密切配合廠家人員進行。
2、將機頭可拆分部件在地面進行拆分、檢查、清洗加油后,包裝好運至安裝地點。
3、按技術要求制作好機頭安裝平臺和機尾平臺,將各部件吊裝至安裝平臺上進行組裝固定。
4、嚴格按產品的技術要求進行調整校核。
(五)?、托輪及鋼繩的安裝:
1、將單托輪、雙托輪、托壓輪;單托輪吊架、雙托輪吊架、托壓輪吊架、捕繩器等在地面經檢查完整后裝車運至安裝地點。
2、密切配合廠家人員嚴格按產品的技術要求將托輪吊架安裝固定在鋼梁上,每個須認真調整檢查。
3、鋼絲繩的安裝連接需要人員多(15人以上),需礦領導安排完成
4、必須按規定要求安裝好機頭、機尾張和張緊重錘,并做好系統調試。
(六)?、電氣部分的安裝:
1、隔爆兼本安控制箱、操作臺、本安型數碼顯示器等經地面檢查測試無誤后裝車運至斜井上轉盤安裝于提升機房內。
2、將油溫傳感器、速度傳感器、越位保護開關、掉繩保護開關、重錘下限保護開關、斷繩保護開關、制動器失效保護開關、按鈕開關等安裝在各自規定的位置并仔細調試正常。
3、將沿途急停車保護開關、隔爆兼本安音響、聲光報警打點通話等安裝在合適的位置并認真進行調試。
三、施工技術安全措施
(一)、施工的通訊信號:
1、在斜井井巷內的所有安裝工作,井內人員與上轉盤信號安全人員間的通訊采用無線對講機。
2、上轉盤信號工與絞車司機采用固定聲光信號電鈴聯系。信號規定:“一聲停;二聲提升;三聲下降;四聲緩慢提升”。
3、上轉盤信號工主要負責轉發信號及井口附近安全,禁止閑雜人員接近上轉盤口。應做到以下幾點:
A、先通訊聯絡,問清楚施工意圖。
B、及時準確轉發信號,嚴禁打荒鐘。
C、注意上轉盤口附近的安全,避免閑雜人員接近上轉盤口。
4、絞車司機工作中應將注意力高度集中,注意聽清信號并按信號操作。做到無信號不動車,信號不清不動車。
(二)、氣、電焊
1、在氣、電焊施工前必須填報專門防火安全措施,獲準后方可施工。
2、氣、電焊工作場地下方及周圍應先清除易燃物,工作現場應備有干粉滅火器材。
3、工作中及工作結束后應對工作場地附近檢查是否有飛濺火花的引燃火種,發現后應立即灑水熄滅,確認安全后才可收工離場。
(三)安全規定:
1、參加本施工人員均應體檢合格,凡患高血壓、心臟病、恐高癥、暈眩病等一切不宜高空作業人員不得參加本施工作業。
2、凡在井巷內及上轉盤口附近工作之人員必須佩好安全帽、高處作業點必須系好安全帶并系于附近可靠處,嚴禁井巷內上下同時作業。
3、工作中應精力高度集中,嚴禁工作中打鬧、開玩笑或做與工作無關的事。
4、隨身工具應用繩系于身上,防止掉落。
5、傳遞物品嚴禁拋擲,防止墜落。
6、凡在斜井井巷內鋼梁的焊接、焊割,必須先系好穩固連接好后方可動火,以免焊割物體墜落。
7、每次進班開好班前會,認真聽取安全注意事項及工作安排,提前做好工作需要的工具、材料準備。
8、服從命令,聽從指揮,遵守礦的一切規章制度及本措施有關規定,安全順利完成工作任務。
9、斜井施工期間,凡無人值守的下轉盤口應懸掛警示牌并打花欄封閉,以免閑雜人員進入發生安全意外事故。
10、凡參加本施工的人員必須先學習本措施。
11、凡參加本施工的絞車司機、電焊工必須持證上崗。
四、人員組織:
(一)、本工程的施工由任礦長牽頭全面負責,機電礦長負責工程實施及協調。
(二)、鄧**、劉**負責現場施工安全和技術指導。
(三)、施工小組人員:
1、焊工:2-3人
2、鉗工:2-3人
3、信號工:1人
4、絞車司機:1人
5、輔助雜工:2-3人
五、其它:
(一)凡工作中所需的其它措施和補充措施均與本措施一并執行。
(二)若工作中臨時需要輔助人員須與礦長協調解決。
(三)、本措施一式六份,報領導及有關安全部門,獲通過后發施工人員執行。
措施編制:安裝隊
?報送:公司領導:
?總工:
?安監:
?調度:
?發:施工隊及相關班組
?二〇一四年一月十一日
篇3:斜井吊掛式人車安全措施
一、?工程概況:
因公司礦井+150m、210m、﹢280m等水平生產和人員上下安全的需要,公司決定:在+150m至+280m水平(28°)斜井安裝無極繩乘人裝置;并要求在2014年3月底前完成。其斜井有生產運輸要求和人員步行上下情況要求,因此施工期間需做班次調整和必要的安全規定;另外部分斜井巷道頂部空間和寬度不夠安裝要求,需擴寬加高;以及影響安裝施工的管道、鋼梁、擋車欄和線纜等需拆除或改移,為保證施工安全順利進行,特制定本措施。
二、?安裝施工主要內容及施工步驟:
(一)、巷道的擴寬加高、安裝眼孔打做:
1、根據公司要求由礦領導安排完成巷道的擴寬加高、安裝眼孔(φ30×500)打做和電纜掛鉤眼孔的打做(尺寸、距離見附圖)。施工的安全措施及班次調整和規定由礦領導安排發到各相關班組及部門,負責安裝的負責人提供斜井打眼施工的尺寸和要求,協助機電部門制做打眼和安裝工作移動的工作平臺。
2、根據公司安排由安裝負責人提供圖紙、尺寸;并安排技術員跟隨核對尺寸。
(二)、自制安裝配件的準備:
1、根據前期安裝工作的需要須提前自做加工的配件:
①、根據巷道寬度的實際尺寸,安裝人員需提前準備11#礦用工鋼51根;22#槽鋼4根(每根長度根據巷道的實際寬度確定)。待眼孔打做完成后,將礦用工鋼運至斜井上轉盤。
②、安裝人員需提前加工自作:φ30×600圓鋼210根,其中一端倒30°角(參考施工圖紙)。
③、安裝人員需提前加工自作:16×200×150鋼板110塊(參考施工圖紙),及不同規格的墊鐵若干。
④、安裝人員需提前加工自作:φ30×300錨桿6根.。
⑤、安裝人員需提前加工自作:用滑滑車改制一臺可移動的安裝平臺和一支木制的直角角尺(參見施工圖紙尺寸)。
2、領用的材料、加工自作的工件提前裝車運至斜井上轉盤提升機房存放,以備安裝使用。
(三)?、鋼梁的安裝:
1、將φ30×600的圓鋼打入安裝孔450mm的深度灌漿固定,并調整平行;每根鋼梁共4根,每端兩根。
2、將16×200×150mm的鋼板置于兩根圓鋼上部并調整平行,用電焊將鋼板與圓鋼焊接牢固。
3、將量取裁好的11#礦用工鋼用人力置于安裝鋼板上,再次調整平行、核對兩鋼梁間的間距無誤后,將鋼梁與鋼板再次用電焊焊接牢固;直至將所需鋼梁全部安裝完成。
(四)?、機頭、機尾的安裝:
1、由于廠家提供的安裝資料非常有限,為保證安裝質量,嚴格按照產品的技術要求,安裝人員應密切配合廠家人員進行。
2、將機頭可拆分部件在地面進行拆分、檢查、清洗加油后,包裝好運至安裝地點。
3、按技術要求制作好機頭安裝平臺和機尾平臺,將各部件吊裝至安裝平臺上進行組裝固定。
4、嚴格按產品的技術要求進行調整校核。
(五)?、托輪及鋼繩的安裝:
1、將單托輪、雙托輪、托壓輪;單托輪吊架、雙托輪吊架、托壓輪吊架、捕繩器等在地面經檢查完整后裝車運至安裝地點。
2、密切配合廠家人員嚴格按產品的技術要求將托輪吊架安裝固定在鋼梁上,每個須認真調整檢查。
3、鋼絲繩的安裝連接需要人員多(15人以上),需礦領導安排完成
4、必須按規定要求安裝好機頭、機尾張和張緊重錘,并做好系統調試。
(六)?、電氣部分的安裝:
1、隔爆兼本安控制箱、操作臺、本安型數碼顯示器等經地面檢查測試無誤后裝車運至斜井上轉盤安裝于提升機房內。
2、將油溫傳感器、速度傳感器、越位保護開關、掉繩保護開關、重錘下限保護開關、斷繩保護開關、制動器失效保護開關、按鈕開關等安裝在各自規定的位置并仔細調試正常。
3、將沿途急停車保護開關、隔爆兼本安音響、聲光報警打點通話等安裝在合適的位置并認真進行調試。
三、施工技術安全措施
(一)、施工的通訊信號:
1、在斜井井巷內的所有安裝工作,井內人員與上轉盤信號安全人員間的通訊采用無線對講機。
2、上轉盤信號工與絞車司機采用固定聲光信號電鈴聯系。信號規定:“一聲停;二聲提升;三聲下降;四聲緩慢提升”。
3、上轉盤信號工主要負責轉發信號及井口附近安全,禁止閑雜人員接近上轉盤口。應做到以下幾點:
a、先通訊聯絡,問清楚施工意圖。
b、及時準確轉發信號,嚴禁打荒鐘。
c、注意上轉盤口附近的安全,避免閑雜人員接近上轉盤口。
4、絞車司機工作中應將注意力高度集中,注意聽清信號并按信號操作。做到無信號不動車,信號不清不動車。
(二)、氣、電焊
1、在氣、電焊施工前必須填報專門防火安全措施,獲準后方可施工。
2、氣、電焊工作場地下方及周圍應先清除易燃物,工作現場應備有干粉滅火器材。
3、工作中及工作結束后應對工作場地附近檢查是否有飛濺火花的引燃火種,發現后應立即灑水熄滅,確認安全后才可收工離場。
(三)安全規定:
1、參加本施工人員均應體檢合格,凡患高血壓、心臟病、恐高癥、暈眩病等一切不宜高空作業人員不得參加本施工作業。
2、凡在井巷內及上轉盤口附近工作之人員必須佩好安全帽、高處作業點必須系好安全帶并系于附近可靠處,嚴禁井巷內上下同時作業。
3、工作中應精力高度集中,嚴禁工作中打鬧、開玩笑或做與工作無關的事。
4、隨身工具應用繩系于身上,防止掉落。
5、傳遞物品嚴禁拋擲,防止墜落。
6、凡在斜井井巷內鋼梁的焊接、焊割,必須先系好穩固連接好后方可動火,以免焊割物體墜落。
7、每次進班開好班前會,認真聽取安全注意事項及工作安排,提前做好工作需要的工具、材料準備。
8、服從命令,聽從指揮,遵守礦的一切規章制度及本措施有關規定,安全順利完成工作任務。
9、斜井施工期間,凡無人值守的下轉盤口應懸掛警示牌并打花欄封閉,以免閑雜人員進入發生安全意外事故。
10、凡參加本施工的人員必須先學習本措施。
11、凡參加本施工的絞車司機、電焊工必須持證上崗。
四、人員組織:
(一)、本工程的施工由任礦長牽頭全面負責,機電礦長負責工程實施及協調。
(二)、鄧**、劉**負責現場施工安全和技術指導。
(三)、施工小組人員:
1、焊工:2-3人
2、鉗工:2-3人
3、信號工:1人
4、絞車司機:1人
5、輔助雜工:2-3人
五、其它:
(一)凡工作中所需的其它措施和補充措施均與本措施一并執行。
(二)若工作中臨時需要輔助人員須與礦長協調解決。
(三)、本措施一式六份,報領導及有關安全部門,獲通過后發施工人員執行。
措施編制:安裝隊
報送:公司領導:
總工:
安監:
調度:
發:施工隊及相關班組
二〇一四年一月十一日