一、概述

塔拉壕煤礦回風立井總工程量為165米,其中表土段工程量32米,現已施工完畢進入基巖段,為了加快施工進度,決定采取深孔松動爆破的方法爆破,爆破采用傘鉆打眼,采用中心回轉式抓巖機裝貨,5m?吊桶進行提升。為了施工安全,特制定本安全技術措施。

二、準備工作

(一)下井前的準備工作

1、每班下井前須將各油霧器都加滿油之后將油蓋擰緊。

2、檢查各管路部分是否滲漏,發現問題及時處理。

3、操作推進油缸使鑿巖機上下滑動,看其是否正常。

?4、檢查釬頭、釬桿水眼和鑿巖機水針是否暢通,釬桿是否直,釬頭是否磨損。

?5、檢查吊環部分是否可靠,有無松動現象。

6、檢查操縱手柄是否在“停止”位置,檢查機器收攏位置正確與否,注意軟管外露部分是否符合下井尺寸,以免吊盤喇叭口碰壞管路系統。

7、用兩根鋼絲繩分別在推進器上部和下部位置捆緊,防止意外松動。

8、在井底面打一個深度為400毫米左右的定鉆架中心孔,孔徑Φ40mm左右,安放鉆座。

(二)下井及工作面固定

1、事先同提升司機、井口、吊盤和工作面信號工聯系好,講明鉆架下落各深度應注意的事項,以便很好配合,確保安全操作。

2、傘鉆上下井轉換掛鉤時,井蓋門必須關上。

3、傘鉆通過吊盤喇叭口時,應停下檢查是否有凸出部分碰上吊盤。

4、下放傘鉆到距井底約300毫米時,停止下放,放好鉆座。應將傘鉆移至井筒中央,坐與底座上,此時中心穩車繩將傘鉆吊正,隨后接通總風管和水管(先要小風吹凈管口污物)。

5、接通球閥,啟動啟動馬達使油泵工作,供給壓力油。操縱立柱油路閥升起支撐臂,伸出支撐爪,撐住井筒壁,整體傘鉆垂直固定后放松穩繩少許使之扶住傘鉆,確保安全。

6、支撐臂支撐位置要避開升降人員,吊桶及吊泵等設備位置,以免碰壞。同時,在支撐臂住井壁后不可開動調高油缸,以免折斷支撐臂。

7、立柱固定時要求垂直井底面,以避免炮眼偏斜和產生卡釬現象。

(三)打眼

?(打眼前必須調整補償油缸使滑架膠皮頂住地面才可以打眼,嚴禁用補償和動臂來拔釬)

1、首先調整好推進壓力,將0-16Mpa壓力表插入操縱臺頂上的插座孔中,使釬頭頂住井底,根據巖石軟硬進行調壓,一般為3-4Mpa或更小,調壓后擰緊調壓閥,鎖緊螺母卸掉壓力表的插頭。

2、打眼過程中,輔助提升上下人和輸送工具時,信號工應特別注意,防止碰傷支撐臂、動臂或擠傷人。

3、動臂移動開新眼位置,補償油缸動作,使頂尖緩緩頂緊井筒底面。鑿巖過程中,推進器必須在工作面上,不能離地吊打,單頂緊力不能過大,以免損壞橡膠頂皮。

4、擺動動臂回轉角度時,應注意防止相互碰撞。如遇故障---動臂不能工作時,可由相鄰動臂幫助繼續完成。

5、打眼過程中,應隨時注意排粉是否暢通。根據釬桿轉動速度和鑿巖跳動情況來判斷打眼過程是否正常,用推進油缸和氣水閥來控制。當排粉不良,釬桿轉速過慢時,就應該減慢或停止推進,進行強吹風排粉。若不能改善鑿巖狀態,就應分析是否為下列情況造成。

(1)釬頭脫落、釬刃損壞、釬桿拆斷。

(2)炮眼傾斜阻力過大即將卡釬。

(3)鑿巖機回轉部分是否出現機械故障。

(4)進入裂縫淤泥層。

6、使用導軌式獨立回轉鑿巖機,主要應著重遵守下列規則:

(1)開眼前先打開排粉氣水閥供水,直到拔釬完畢才能關閉。

(2)開眼前,小風量開動回轉馬達,然后將釬頭慢慢送到井筒底面,同時小風量開動沖擊部分,切記過猛,推進不可過快,應間斷的推進,使推進油缸間斷的供油。

(3)當眼位開的端正,釬頭進入巖層約50毫米時,即可加大供氣量。一般對較軟的巖石沖擊力可小些。對堅硬巖石,沖擊力可大些,轉釬速度應低些,推進力應大些。對中硬巖石,無裂隙斷層等特殊地質條件下,回轉沖擊都可以給較大風量。

(4)當遇有裂隙斷層、溶洞而卡釬時,則要減小沖擊力,加大轉釬速度,甚至可以沖擊,完全依靠轉釬來通過卡釬區,推進力要小些(即間斷推進)。

(5)沖擊部分要盡量減少“空打”現象,特別是劇烈的“空打”,以免損壞機件,研磨缸體活塞或螺母松動等。

(6)回轉部分應避免劇烈的長時間“空轉”,以免轉速過高,因發熱磨損而損壞機件。

(7)必須保證充足的潤滑油霧,否則容易研磨缸體活塞而停機,縮短零件壽命。

(8)鑿巖完畢后拔釬子時,一般應開小風量或完全關閉鑿巖機沖擊部分,而回轉部分則視炮眼情況,適當減慢轉釬速度。當釬頭退出炮眼時,應立即停止轉釬和降減低拔釬速度,以免釬桿甩動過大。

(9)當油泵出現故障時,請倒換進風管和吸油管,可立即取用另一套泵站。

(四)收尾工作

(1)所有炮眼打完后,先將各動臂收攏,停在專一位置上,卸下釬桿。將鑿巖機放到最低位置,確保收攏尺寸。

(2)適當的提緊中心穩繩,收攏三個支撐臂后再收回調高油缸,使中心穩繩受力,防止鉆架傾倒用鋼絲繩上下捆緊。

(3)停止供氣供水,卸掉總風管和水管后,準備提升到井口安全位置。

(4)除信號工外,其余人員在鉆架提升之前全部提升至地面。

(五)機械的維修和保養

1、鉆架上井后,按下井前的準備工作檢查機械,以保證下一次循環使用,特別是要給注油器加滿潤滑油,以保證鑿巖機和啟動馬達潤滑,延長使用壽命,經常打開立柱下部螺塞將積水排出。

2、經常檢查提升用吊鉤有無裂紋和變形等損壞現象,查看懸吊鉆架的鋼絲繩有無斷絲和松開現象。

3、拆裝鑿巖機時,注意通過機頭前部的三個螺釘拆卸和調整軸承間隙,防止過早損壞。檢查氣動馬達、油泵、油霧器及各類操作閥時,應用干凈的棉布和塑料將油管口包扎好,防止臟物和灰塵進入管道,重新安裝時用涂抹潤滑油。

4、經常檢查油箱的油位,油位過低時進行補油。

5、液壓油的選擇:液壓傳動中油的正確選擇是保證液壓傳動正常工作的關鍵環節,一般要求液壓油不得含水蒸氣、空氣和雜質,無腐蝕、具有一定粘度和較高的化學穩定性。根據井筒工作環境溫度選擇液壓油。本機推薦使用40#底凝液壓油,即YC-N68,GB252-81,不同規格液壓油勿混合使用。

6、安裝油泵時要特別細心,不可敲打,只能用手推或銅棒輕敲,安裝固定以后用手轉動聯軸套,轉動應靈活自如,否則容易損壞油泵。

7、要定期在油杯上注油,以潤滑各回轉偶件,檢查各油缸是否漏油,各密封件是否損壞,如有損壞及時更換。

8、機器應制訂檢修制度,以使有較高的設備利用率。一般視使用情況為一季度小修一次,一年大修一次。每次小修均需清洗注油器、回油過濾器,檢修擺動馬達不可拆卸回轉葉片,否則需要生產廠家裝配。

9、檢修更換氣馬達葉片時,注意通過后部調整螺釘將軸承間隙調整合適。

三、使用和維護

(一)使用

YG70型鑿巖機,轉釬扭矩大,沖擊次數高,因具有沖擊與回轉各獨立并可分別調節的結構,故鑿巖時對各種巖石的適應性強,不易卡釬。

1、對于不同巖性的巖石,須根據排粉情況分別調節沖擊功,轉釬速度和軸推力,才能獲得較高的鑿巖速度。如對于中硬或較軟的巖石,沖擊功可小些,轉釬速度可高些,推力不宜過大,面對于堅硬巖石,沖擊功則要大,轉釬速度應低些,推力應大些。

2、在遇有裂隙、溶洞而卡釬時,則要減小沖擊功,加大轉釬速度甚至可以停止沖擊,完全依靠回轉通過卡釬排除故障。

3、在沖擊部分給風后沒有啟動時,應將操縱閥關閉,待風管中的余氣排除后,在行啟動。

4、切忌以滿風開空車。

5、鑿巖機的潤換條件應良好,以防止磨面(尤其是活塞與氣缸和配氣體的配合面)在高速運動時,產生局部高溫而研傷。

潤滑油選用鑿巖機油。以可用20號機油和鈣基黃油。

潤滑油應保持連續供給,一般使用可以調節供油量的注油器,供油量應適宜,過多則造成油霧大,過小則潤換不良。

6、鉆具應符合質量要求。

(二)維護

1、對鑿巖機必須定期檢修,及時修理或更換損壞的零件,以免導致其他零件損壞。

2、每班作業前,應先將注油器加滿油,仔細檢查所有緊固螺栓,保證連接的可靠性,然后再給鑿巖機以小風量進行空運轉,檢查機器運轉是否正常,同時使各機件得到潤滑。

3、工作完后關閉水閥,以小風量讓鑿巖機作短時間的空運轉,排除積水,防止銹蝕。

4、鑿巖機較長時間停止使用,需及時的將其拆洗干凈,并涂上防銹油脂,放置干燥處保存。

四、拆卸、裝配注意事項

1、該鑿巖機部分殼體采用球墨鑄鐵,因此在拆卸和裝配時,切忌用鐵錘直接敲打零件表面和配合面。可用銅棒或硬木墊著,以免損壞零件。

2、在一般情況下,不應把氣缸和馬達體拆開。

3、更換銅套時,必須細心,不要歪斜,以免銅套刮傷和變形。在安裝馬達體銅套時,可將銅套套在活塞上,在配合面上涂以潤滑油,將活塞裝入氣缸(此時氣缸和馬達體時裝在一起的)以銅或硬木墊在活塞尾部,用壓力機壓入或用錘敲入馬達體。銅套裝好后,用手拉動活塞,視其配合是否良好,如果阻力較大時,則應用刮刀刮削銅套內孔。

4、拆裝馬達體內軸承時,須防滾針掉落和漏裝。

5、裝配時應將所有配合面擦洗干凈,并涂上潤滑油。

6、所有緊固螺栓應均勻的擰緊。

篇2:傘鉆工安全生產責任制

1、傘鉆工必須經過培訓,并經考試取得合格證后,持證上崗能獨力操作。掌握不同地層的鉆孔技術,嚴格遵守操作規程及《煤礦安全規程》的有關規定。

2、上班前嚴禁喝酒。

3、堅守崗位,不得擅離職守,對本崗位安全負責,確保生產安全進行。

4、加強責任心,做到“三知”(知設備結構、知設備性能、知安全設施的作用原理)。

5、服從值班隊長、班長的領導和指揮,完成當班生產任務。

6、嚴格按要求固定鉆架,接到班長發出的開鉆指令后方可開始作業。保持自己和別人、自己和鉆之間的安全距離,避免傘鉆傷人或被人傷害,正確使用安全防護用品,避免鉆桿纏繞衣物等物件。

7、發現傘鉆有異常聲響及事故時要及時停鉆并向當班班隊長報告。

8、應積極協助機電維修人員在井下排除傘鉆故障。

篇3:傘鉆起重梁安裝安全措施

為保證施工安全,同時在不影響井筒正常施工的前提下組裝傘鉆起重梁,特編制本措施。

1、組裝起重梁時,必須由專人統一指揮調動,高空作業人員必須配戴保險帶,并系在生根牢固的構件上。

2、使用電氣焊時,井口必須配備滅火器材。

3、高空作業人員所帶工具器必須用麻繩拴在生根牢固的構件上。

4、上人前,必須先檢查竹梯是否牢固,并豎立牢靠。

5、電氣焊工必須經考試合格后持證上崗,無證人員不準上崗。

6、安裝過程中,井蓋門打開時,嚴禁作業,待井蓋門關閉后方可作業。

7、安裝時,起重梁下方嚴禁站人。

8、吊裝起重梁前,必須先檢查小絞車各部件及鋼絲繩是否完好。

9、吊裝起重梁前,鋼梁必須用鋼絲繩系牢,確認無誤后方可起吊。

10、起重梁與Ⅴ型井架梁及翻矸平臺梁必須用U型卡卡牢,并焊實,焊縫不低于10MM。

11、安裝結束后,必須把現場清理干凈,電焊機停電,關閉氧氣、乙炔后方可移動并擺放好,電纜及氧氣、乙炔帶盤放整齊。

12、以上各條安裝人員認真學習簽字后方可上崗,否則不予上崗。

唐口項目部

20**年4月23日