一、說明:

2308綜采工作面安裝及礦驗收、試運轉(zhuǎn)已經(jīng)順利完成,即將開始初采初放,為保證初采初放能安全、順利進行,特制定以下安全技術措施。

二、初采初放期間,區(qū)隊每天每班安排一名礦領導跟班現(xiàn)場安全指揮,并及時向礦初采初放領導小組匯報工作的進展情況及存在的問題。

三、安全技術措施:

1、各工種進入工作崗位后,首先檢查各臺機電設備是否完好,確認完好正常后,并聯(lián)合試運轉(zhuǎn)三分鐘。

2、初采前,對切眼及兩巷進行全面的安全檢查,消除和排查掉各種隱患,清理凈切眼內(nèi)的浮煤及影響行人的障礙物,清理凈支架及架間的浮煤雜物,確保行人及運輸暢通。

3、初采初放前,必須保證兩巷超前支護長度不少于50米,超前支護段架棚時必須背幫背頂嚴實,嚴禁出現(xiàn)斷棚,嚴禁使用失修失效單體、柱梁,單體支柱必須掛好防倒鉤或保險繩,若遇軟底時單體必須穿柱靴。

4、前、后部機頭上方架設兩對4.2米π型梁及機尾上方架設一對4.2米π型梁邁步式抬棚進行支護,π型梁對梁間距不大于300mm,端頭錯距600mm米,距離支架側(cè)不超過500mm,邁步步距1.8米,π型梁的架設符合“一梁四柱”要求。

5、初采初放時,先調(diào)整開采層位及支架姿態(tài),要求頂?shù)装迤秸?采高控制在2.2±100mm,支架必須接頂嚴密,支護有力,嚴禁超高開采。

6、工作面生產(chǎn)過程中,采煤機司機與支架工緊密配合,堅持追機移架,移架滯后機組后滾筒不得超過3m,若移架距離超過3m時,必須停機移架,移架跟上機組后正常割煤。移架時必須堅持帶壓擦頂移架,支架拉移到位后及時給前、后立柱注液,保證支架接頂及時,立柱升到位后繼續(xù)注液3~5秒,保證支架達到足夠的初撐力。

7、為防止片幫,工作面拉移支架應采用帶壓擦頂移架,拉架后及時打出伸縮梁,控制好頂板端面距,減少空頂時間。采煤機停止割煤后,將整個工作面伸縮梁全部打出。

8、工作面發(fā)生片幫時,若端面距不超過500m,要及時打出伸縮梁,若片幫超過600mm,拉超前架支護頂板,若片幫超過1m時,在支架前梁上架兩架走向棚梁的方法支護頂板,走向棚梁間距0.7m,在支架頂梁上的擔實長度不得小于500mm,另一頭頂死煤壁(棚梁為Φ160mm×1500mm圓木)。

9、初采初放期間,乳化液濃度不小于(3%~5%)規(guī)定要求,乳化泵站壓力不得小于30Mpa。

10、提前回收工作面兩端頭的鋼筋、鐵絲錨桿,防止采煤機割到端頭時,錨桿纏繞在滾筒上,影響割煤或甩出傷人。

11、及時調(diào)整工作面端頭錯距及坡度,防止上竄下滑,確保工作面工程質(zhì)量“三直、一平、兩暢通”,上下出口寬度不小于1.0米、高度不低于2.4米。

12、加強工作面的工程質(zhì)量驗收,支護時必須拉線支設,保證支架成直線。

13、初采初放期間,必須加強工作面支架液壓管件的管理,發(fā)現(xiàn)卸載、損壞、漏液等問題必須及時處理。

14、初采初放期間,正常使用兩巷凈化水幕、各轉(zhuǎn)載點噴霧和支架噴霧,并觀察下隅角瓦斯?jié)舛?如有異常及時停止作業(yè),采取措施處理。

15、放頂線外2米處的頂錨、錨索及幫錨必須全部按規(guī)定卸掉,兩巷的工字鋼棚及時回收。

16、在初采初放期間,工作面老空懸頂面積達到2×5㎡以上時,采取人工強制放頂措施。

17、當采空區(qū)頂板完全跨落,工作面初次來壓和跨落高度大于1.5倍采高時,經(jīng)礦初采初放領導小組驗收合格后,組長宣布初采初放結束,工作面方可進行正常的回采管理工作。

18、初采階段,組隊要隨時觀察工作面涌水情況,發(fā)現(xiàn)淋頭水增大或其它透水預兆時,要立即停止生產(chǎn),及時匯報調(diào)度,采取探放水等措施。

19、工作面開始割煤前,必須先檢查采煤機、液壓支架、刮板運輸機、皮帶輸送機、電氣設備的完好及運行情況和安全防護裝置的齊全和可靠情況,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。各保護裝置、信號、通訊裝置和安全監(jiān)測監(jiān)控裝置必須齊全靈敏可靠,否則不準割煤。

20、初次放頂和老頂來壓之前,要加強頂板礦壓觀察和支護質(zhì)量,保證支柱、液壓支架的初撐力達到規(guī)定值,泵站壓力不低于30Mpa。

21、必須加強對頂板壓力、初次來壓及直接頂垮落的觀察,及時整理分析觀察資料。

22、工作面推進8~15米后,檢查直接頂冒落情況。若直接頂冒落達2/3的工作面長度,即可進行放頂煤工作。

23其它嚴格按《煤礦安全規(guī)程》、《2308綜采工作面作業(yè)規(guī)程》和《各工種操作規(guī)程》有關內(nèi)容執(zhí)行。

篇2:某某綜采初采初放安全技術措施

我礦***綜采工作面已經(jīng)安裝完畢,進入開采階段,為確保開采安全,有效控制頂板,便于瓦斯管理,特制定本初采初放安全技術措施,望相關科隊遵照執(zhí)行:

?一、責任分工

施工負責人:***

現(xiàn)場管理人:當班班組長、瓦斯員、安全員

安全檢查負責人:跟班副礦長、跟班科、隊長

瓦斯檢查:當班瓦斯員

施工隊組負責人負責將作業(yè)過程、工作中注意事項等內(nèi)容貫徹到每位作業(yè)人員及現(xiàn)場作業(yè)安排;當班班組長負責本班施工期間的人、機、環(huán)境、安全設施施工的安全監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)安全隱患、問題及時匯報,并責令施工隊組限期整改;跟班副礦長、跟班科隊長負責督查該措施的執(zhí)行情況,確保操作規(guī)范;瓦斯員必須按規(guī)定檢查作業(yè)地點及附近的瓦斯?jié)舛?只有在瓦斯?jié)舛确弦?guī)定時方可作業(yè)。

二、回采前的準備工作

1、提前對切眼及兩巷的支架進行維護,采面支架、輸送機安裝調(diào)試完畢,巷道支護要提前加固,空頂漏頂處要架設木垛,清凈巷道內(nèi)的浮渣雜物。

2、順槽輸送機和采面輸送機調(diào)整好,要求平、直、順,不得高低起伏。

3、安裝調(diào)試好泵站及液壓管路系統(tǒng),上齊“一通三防”設施及各項安全設施。電話通訊保持暢通。

4、開采前,備齊兩巷所需的柱、梁。運料巷備足搶險物料、大料不少于30根。

5、電氣設備保證完好,無失爆現(xiàn)象,各種信號齊全,按扭靈活可靠,運輸機鋪設平直完好。然后對采面運輸機及機巷轉(zhuǎn)載機進行試運轉(zhuǎn),缺刮板、螺栓、螺絲的及時補齊、擰緊,確認無問題后方可進行靠運輸機工作,保證機械設備運行正常。

6、開采應在工作面三機聯(lián)合試運轉(zhuǎn)之后進行。開采前,對采面支架所有立柱、推進缸、操作閥、聯(lián)接銷等進行仔細檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,所有操作閥必須安好處于零位,否則不準開工。

7、運輸機運轉(zhuǎn)前,將煤墻側(cè)的浮煤、雜物清理干凈,保證運輸機的平、穩(wěn)。

8、按作業(yè)規(guī)程要求做好機頭超前上下兩巷超前加固工作。

?三、初采及初次放頂措施

1、工作面開采前必須配齊通防設施(風障等),風量、風速符合要求,按規(guī)定配備好防排水設備,泄水通道暢通。

2、將安裝剩余的設備部件以及雜物轉(zhuǎn)運到指定地點或上井。

檢查煤壁情況,運輸機前的雜物應清理干凈,嚴禁留有鐵器等物。

3、工作面所有安全設施必須齊全、可靠,符合要求。

4、檢查所有設備的注油情況和各種保護,進行聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。

5、工作面必須按作業(yè)規(guī)程的要求,配齊所有支護材料,否則不準生產(chǎn)。

6、初次放頂期間,礦成立初次放頂領導小組,放頂期間放頂小組成員會同隊管理人員跟班指揮放頂期間的安全生產(chǎn),直到放頂結束。

7、初次放頂期間,控制采高在1.4m,煤層高度不足1.4m時進行割底,不得破頂,嚴格控制采高,嚴禁超高。

8、三班進行礦壓觀測,及時進行預測預報。工作面要設專人全面巡視頂板情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,發(fā)現(xiàn)來壓預兆時及時撤人。

9、初次放頂期間,嚴格控制割煤速度在2m/min以下,并且每割煤一小時停機10min觀察頂板,以防突然來壓。

10、初次放頂期間,要加強工作面支護密度、支護強度管理,保證支架初撐力不低于25MPA。當上、下兩尾巴懸頂超過10平方米時,必須加強支護或采取強制放頂措施進行處理。

11、當采空區(qū)頂板冒落高度達到采高的1.5倍,長度達到工作面長度的2/3以上時,視為初次放頂結束。

12、初采初放結束后,回采時嚴格執(zhí)行工作面作業(yè)規(guī)程。

四、隨著工作面推進,接近直接頂初次垮落步距時,必須對初次放頂采取措施,具體如下:

1、在(頂板分類)中,將直接頂?shù)某醮慰迓洳骄嘧鳛橹苯臃诸惖闹饕獏⒖贾笜?它反映了直接頂下位巖層的穩(wěn)定性,不受生產(chǎn)技術條件影響,即直接頂初次垮落步距小于18m。

2、初采過程,班長、安全員技術員要認真檢查采空區(qū)頂板變化情況,煤壁前頂板裂隙產(chǎn)生情況,掌握頂板初次來壓時間,空頂距長達6m時,頂板未垮落,必須停產(chǎn)采取人工強制放頂法垮落頂板。

3、放頂前必須加強工作面支護強度,保證支架完好的支護狀態(tài),必須檢查工作面支柱的實際支護狀態(tài),漏液支柱,不合格支柱必須重新打好。

4、依據(jù)初次放頂時的頂板破壞特點,采取相應的加強支護措施,采場支護的效果,不僅僅決定于支架足夠的承載能力,還決定于支護方式是否與初次放頂時,頂板破壞特征相適應。

5、工作面后方采空區(qū)懸頂區(qū)必須放置報警柱,當其拆斷發(fā)出響聲,即預示初次垮落,以便采取措施。

五、頂板、端頭支護管理

1、工作面要采直,支架與煤壁垂直,不正的支架及時調(diào)整,保證支架呈直線式切頂。

2、正式生產(chǎn)前必須確保液壓系統(tǒng)完好。乳化液泵站及工作面液壓支架的零部件必須齊全、完好,立柱、千斤頂和閥組應聯(lián)結牢固、密封良好、動作靈敏可靠。

3、支架安全閥整定合理,保證支架工作阻力。

4、嚴格控制采高,采高不低于1.4米,以防來壓時頂板下沉量大,影響拉架式機組運行。

5、落煤后及時移架,避免長時間空頂。

6、片幫嚴重時,要超前移架、超前維護。

7、移架時,相鄰支架不得同時降架拉架,必須按順序進行。

8、適當加密超前支護,加強兩巷的支護強度,支柱迎山要找好,與柱要給足液,保證有足夠的初撐力,失效支護及時修復。

9、礦壓觀測要做預報工作指導施工。

10、上、下兩出口要保持暢通,不得堆積物料,清凈浮貨,安全出口高度在1.8米以上。

11、初采、初放期間,跟班礦長、隊長、現(xiàn)場指揮,確保初采、初放工作順利進行。

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?二0一三年十一月十八日