一、一般規定:

1、非泵站司機、沒有經過培訓和無合格證者不得操作泵站;

2、泵站、泵箱的蓋板必須緊好,不得隨意打開,以防污物等進入泵體、泵箱;

3、泵站司機要按規定壓力送液不得任意調壓;

4、各部件的螺栓要緊好,保證牢固可靠;

5、任何情況下不得關閉泵站的回液管路;

6、齒輪箱、曲柄箱油位必須符合規定范圍;

7、檢查各泵的管路系統和附件有無損壞,必要時更換;

8、過濾器要保持清潔,并經常檢查清洗;

9、必須保證低油位、低液位、溫度開關、油壓開關完好,并經常檢查油位、水位是否符合要求;

10、必須保證溫度控制器的完好,以防止溫度過高而損壞設備,同時必須保證混合器完好,且要經常檢查乳化液配比是否符合要求,嚴禁用清水代替乳化液;

11、保證警鈴的完好,一但系統內有不安全狀態時能及時報警;

12、在泵開始投入運行時,潤滑油必須按以下規定時間全部更換:

(1)在開始運行50小時;

(2)在開始運行500小時后;

(3)在開始運行1500小時;

13、在更換潤滑油時,必須徹底清洗磁性放油塞組件,并檢查粘接墊圈是否損壞,如果損壞必須更換;

14、在進行泵的一切操作檢查時,必須切斷電源;

二、泵站的操作程序:

用手盤動運轉部,觀察運轉是否靈活可靠,有無卡堵現象,并排除;

打開控制裝置127V電源開關,送上127V電源觀察故障燈光顯示,用復位按鈕復位,如不能復位,應檢查并排除故障;

打開所有截止閥門,合上隔離開關控制手把,并打開泵體排液腔的放氣螺栓堵;

操作安裝在泵電機下面的起動/停止按鈕,泵起動20S后,如果潤滑油壓力達不到正常工作壓力,那么潤滑油壓力開關將發出一個故障信號給監測繼電器,使泵停止工作;

操作人員按廠商提供的4個數字代碼完整地由鍵盤鍵入各個代碼,才允許進入程序;

待電動機起動、泵體排完空氣之后,必須擰緊放氣螺絲堵;

電動機起動一會后使得油散布到整個系統,參考油面測量尺度顯示,檢查油量,如果必要的話必須補充油液;

如果泵在運行5S內不能輸送壓力液時,應停機檢查站液壓管路是否堵塞,并及時處理;

新泵初始投入運行時,在開始30分鐘內施加的負荷不能超過1/4滿工作壓力;

泵站停止工作時,將相應的電源開關打在“OFF”位置,并將系統壓力釋放。

三、運行中的注意事項:

監視供液壓力表反指數是否符合規定,發現異常應停機處理;

運轉聲響異常和振動大時要立即停泵檢查,必須將電源開關打在停止位置;

經常檢查各種保護是否在正常工作,檢查壓力、油位、油溫是否符合標準,檢查微處理器的各種顯示是否正常;

泵站的卸載閥與安全閥的動作壓力要調整適當,整定壓力值不能太低,更不能同時動作,否則重新調整以保證泵的安全運轉;

調整壓力時任何地方不得用液;

乳化液蓋不能隨意打開,嚴禁在箱內洗手;

發現異常情況或故障時,應立即停車檢查,在未查明原因和排除故障前嚴禁再次開車;

當過濾器損壞、堵塞或元件損壞時,應立即停泵檢查并處理,嚴禁帶病運轉;

注意工作面停泵信號,停泵動作迅速,直接停止電動機并切斷電源,停泵期間司機不準脫離崗位;

工作面發出停泵信號后,必須得到工作面工作人員的開泵命令后方可二次開泵,不論是本機故障停,還是工作面信號停泵都必須向工作面發出二次開泵信號后才能開泵。

四、檢修時的操作:

泵站檢修必須停泵切斷電源,并進行可靠閉鎖;

供液系統檢修必須用正確方法將系統余壓完全釋放后方可進行;

泵站系統各種壓力控制元件,如安全閥、液壓機械卸荷閥等不準在井下拆檢;

部件檢修更換,注油、配液應采取有效的防塵措施,保持設備注油后清潔;

在安裝關鍵螺栓時(如吸排液閥壓蓋螺栓、小閥體與泵體的聯接螺栓、齒輪箱與泵體的聯接螺栓)應有足夠的力矩,最好是在滿載一段時間后再緊一次;

柱塞密封損壞時,最好用裝配好的缸體組件整體更換,因為在井下環境不好,散件更不能保證裝配質量,在裝缸套密封時,腔內應層層抹上黃油,以利于潤滑;

緊鏈桿螺栓時,應使用力矩扳手,力矩為100—150牛米,且用鋼絲保險;

及時清理乳化液箱內懸浮物及積垢。

關于開停泵的規定:

開泵之前要通過放大器向工作面檢修人員喊清楚,并得到許可后才能開泵。

開泵2秒后要第二次停泵,以防高壓液傷害工作面不明情況的工作人員。

待10秒后可第二次開泵。

檢修支架液壓系統時,必須通知控制臺不得開泵并關閉被檢修支架的截止閥。

如其它工作人員需要開泵時,必須得到要求不準開泵檢修人員的許可才能開泵。

篇2:車間泵站安全操作規程(制氧)

制氧車間泵站安全操作規程

1、崗位人員在工作前必須按規定穿戴好勞保用品,班前班中嚴禁飲酒。

2、女工要將長發盤齊,并戴好工作帽。

3、值班人員不得擅離崗位作于工作無關的事情。

4、在蓄水池、吸水池邊檢查或清理雜物時,應防止落入水中,造成淹溺事故。

5、禁止濕手操作電器開關,不得用水沖洗水泵電機及附近地面。

6、運行人員不準觸摸帶電部位,嚴禁站在潮濕的地方檢查電源。

7、電器著火用四氯化碳或二氧化碳滅火器滅火,嚴禁用泡沫滅火器滅火和水滅火。

篇3:水廠泵站安全操作規程

水廠泵站安全操作規程

(一)不準無關人員進入泵房,禁止非值班人員操作機器設備,拒絕接受除有關領導外的任何其他人員指示命令;

(二)值班人員不準酒后上崗,不準擅離工作崗位,要衣冠整潔,禁止赤膊、赤腳、穿拖鞋、披散衣服,女工要將頭發盤在帽內,防止被機器纏絞;

(三)不準在高壓線附近懸掛或存放物品,不準在機器出入口烘烤衣物或其它東西;

(四)必須按操作規程啟動、停止水泵。開泵前觀察機器設備及其它附屬設施周圍,確定無異常情況后方可啟動;

(五)操作高壓電器設備,須嚴格執行電器安全技術規程;

(六)在打掃運轉設備及附近的設施時,嚴禁擦抹正在運轉的部分,不得沖洗電纜等帶電設備;

(七)值班人員必須按規定定時檢查水泵運轉情況,定時檢查油量、油封,確保軸承潤滑靈活良好;

(八)在突然停電或設備發生故障時,應立即切斷電源,并向廠領導報告;維護電路時必須兩人操作,一人動手,一人監護,安全措施到位;

(九)維修人員檢修電機水泵時,值班人員應了解清楚檢修范圍,斷開檢修范圍內的各種電源,會同維修人員驗明無電后,及時裝好接地懸掛指示牌后方可維修;

(十)值班人員要經常檢查室內外防水器材是否完好,做好防火、防盜、防洪、防止人身觸電的“四防”工作。