根據已施工的2-2中主運大巷揭露的F2號斷層特征,推測20119輔運通路在掘進至開口處(*:396435.992,Y:422419.238)向里389米時遇F2斷層,F2斷層特征為:N36E,∠69°,H≈11.2m,過F2號斷層時,會衍生次生小斷層、小構造及斷層破碎帶,掘進時需要加強頂幫管理,為保證施工安全,特制定安全技術措施如下:

一、施工要求:

1、20118工作面輔運通路嚴格按照生產技術科給定中線進行施工。

2、20118工作面輔運通路斷面為半圓拱形,斷面規格為:5200*4200mm(底板至積拱線高1600mm,半圓拱半徑2600mm)。

3、20118工作面輔運通路過斷層時頂部支護:頂部采用錨網索加強支護,頂部錨桿采用φ20*2500mm的右旋螺紋鋼錨桿,頂部錨桿間排距為800*900mm(7-7-7布置),錨固劑采用CK2370錨固劑,每根錨桿用1支;鋼帶采用φ12圓鋼加工,頂部鋼帶規格為4870*90mm(1根),網片采用φ6.5鋼筋加工,規格為4000*1000mm,每排2片;錨索采用φ15.24鋼絞線(L=8000mm),錨索加W鋼帶3-3-3布置,錨索間排距為1600*1800mm;錨固劑采用CK2370錨固劑,每根錨索用2根。(錨索支護見附圖)

4、20118工作面輔運通路幫部支護:幫部錨桿采用φ20*2500mm的右旋螺紋鋼錨桿,幫部錨桿間排距為900*900mm(3-3-3布置),錨固劑采用CK2335錨固劑,每根錨桿用1支;鋼帶采用φ12圓鋼加工,幫部鋼帶規格為2830*90mm(2根)。

二、施工安全技術措施:

1、施工時必須有盯崗干部在現場指揮,否則嚴禁施工。

2、施工時嚴格執行掘一排支一排,直至過斷層帶頂板變好為止。

3、施工時嚴格執行“敲幫問頂”制度,確定無安全隱患后方可施工。

(1)敲幫問頂工作應由2名有經驗的人員擔任,1人負責敲幫問頂、1人觀察頂板、兩幫和退路,敲幫問頂人員必須站在支護完好的安全地點,觀察人應站在敲幫問頂人員的側后方,并保證退路暢通。

(2)敲幫問頂應從有完好支護的地點開始,由外向里先頂部、由上向下后兩幫依次進行,敲幫問頂范圍內嚴禁其他人員進入。

(3)敲幫問頂人員應戴手套和使用長把專用工具。

(4)敲幫問頂時要停止周圍5米范圍內運轉的機器設備,防止機械傷人事故發生。

(5)頂幫遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時,應首先設置臨時支護。

4、交接班時各工種之間必須將設備存在的問題、頂板的巖性、離層、裂隙發育以及兩幫片幫情況等詳細地進行交接班。

5、停機檢修時跟班人員、掘進機司機、錨桿機司機等必須將設備停放在頂板完整、無片幫的地點,各檢修工檢修前必須認真檢查作業環境,及時處理或匯報存在的安全隱患。

6、過地質構造區期間,巷道錨桿、錨索支護必須緊跟迎頭。

7、每班必須對錨桿、錨索支護質量進行監測。如頂板巖性差,錨桿、錨索達不到支護強度,及時通知礦技術科、安監科,待共同制訂支護方案后再繼續施工。

8、盯崗干部及班長必須攜帶瓦斯便攜儀,隨時檢查瓦斯濃度。

9、堅持“有掘必探,先探后掘”的原則,做好斷層水的探查工作,同時檢查迎頭瓦斯等有害氣體的積聚情況,加強通風管理、瓦斯監測及排水工作。如出現瓦斯等有毒有害氣體濃度超標時,立即將工作面內所有人員撤出,并切斷所有電氣設備的電源,及時向礦調度室匯報。待礦通風區處理完畢確認無安全隱患后方可進入工作面進行施工。

五、未盡事宜嚴格執行《煤礦安全規程》(2011版)、《安全操作規程》、《20118工作面輔運通路掘進作業規程》及礦發相關文件之規定。

篇2:Z皮帶機道過斷層施工技術安全措施

一、概述

2444皮帶機道施工至△5點前29m時,迎頭見一落差為1.5m~2.5m的正斷層,因斷層走向與巷道掘進走向夾角較小,施工較困難,為確保施工過程中的安全,特制定本施工技術安全措施。

現場安全負責人:朱友成、朱玉國、高光

現場施工負責人:張紅果、王祥志、劉長勝

斷層位置及產狀示意圖

二、主要施工技術安全措施

1、施工前,要做到先檢查后工作,發現問題及時處理,處理好后,方可工作。

2、鉆眼前,必須認真檢查鉆眼機具各部件是否齊全完好,鉆眼機具的供風彎管接頭必須擰緊,防止工作時脫扣傷人。發現問題立即處理。

3、嚴格執行“一炮三檢”和“三人聯鎖”放炮制度,只有檢測迎頭及20m范圍內風流中瓦斯濃度小于0.8%時,才能裝藥放炮。放炮后待30min炮煙散盡后,人員進入迎頭前,由班長負責安排兩名經驗豐富的職工對迎頭的頂幫進行認真找掉。找掉時,一人操作,一人監護頂板,人員站在安全地點,留好安全退路,按照從外向里,從頂到幫依次進行找掉活矸危巖,找掉時使用的長把工具長度不小于2m。打錨桿等支護作業期間,要使用好臨時支護設施,確保人員作業安全。

4、頂、幫錨桿間排距仍按700mm×700mm進行施工,允許誤差不超過±50mm。幫錨桿距迎頭不超過2排,底角錨桿距迎頭不得超過4排。頂、幫錨桿使用一塊z2370樹脂錨固劑錨固,裝藥后攪拌時間25~35s。錨索使用z2370、ck2370各一塊樹脂錨固劑,ck2370樹脂錨固劑裝在錨索孔底部。

5、過斷層期間,必須逐排掘進,循環進尺0.7m,最大臨時控頂距離不超過1.0m。即掘一排,錨固一排,偽頂破凈,從中間向兩邊逐個錨固,打一根錨固一根,嚴格按照錨桿快速安裝工藝進行施工,嚴禁空頂作業。錨索按1.4m“3-3”進行布置,一根布置在巷道中線上,另兩根各距巷道中心線0.9m對稱布置。

6、因斷層與施工巷道夾角較小,當斷層面進入到上幫時,在頂板完好處進行逮頂,每次循環逮頂高度不得大于2.0m,并在逮頂臺階處向迎頭方向200mm處打三根錨索,錨索在巷道中線上布置一根,另兩根各距巷道中心線0.9m對稱布置,錨索鋼絞線比錨索孔長250mm,錨索尾部露出鎖具150~250mm,錨索間排距允許誤差不超過±150mm。外露長度超過350mm時必須及時進行補打,錨索預緊力:120kn≤預緊力≤140kn。發現預緊力不足及時進行二次張拉。

7、過斷層期間頂板及兩幫均使用金屬網進行支護,當巷道上幫高度超過4.0m時,必須在距頂板向下1.5m處每2.1m布置一根φ18.9mm,l=7250mm錨索,加強支護。

8、過斷層期間,使用好三棵安全點柱,嚴禁空頂下作業。其頂板能使用吊環式撅頂道時,必須使用撅頂道配合三棵安全點柱使用。

9、過斷層的地點增加頂板離層儀,并掛牌管理以邊觀察頂板下沉量。當發現巷道頂板下沉量≥150mm時,必須采取打點柱或套棚等措施支護頂板,以防冒頂堵人。

10、每班接班前,必須對迎頭20m范圍的工程質量進行檢查,對頂、幫錨桿及錨索進行二次緊固、二次張拉,確保錨桿的螺母扭矩力為250~300n·m,錨索的預緊力為120~140kn。對失效的、角度不合格的錨桿、錨索必須及時補打。

11、過斷層區段,加強“一通三防”管理,嚴格按照通風工區制定的措施要求執行,風袋出口距迎頭不得大于5m。

12、斷層過去5m以后,頂板較穩定時,頂板錨索布置方式按原施工措施執行。

13、其它不盡事宜,仍按《2444掘進作業規程》及2444皮帶機道施工技術安全措施執行。

編制:

掘進二區

2011年1月10日

篇3:西下山進風巷過斷層施工安全技術措施

一、概述

截止2011年7月3日8點班結束,西下山進風巷累計掘進794m,預計前方m將出現一正斷層(斷層產狀為:263°∠70°H=2m),斷層發育附近煤層及頂板裂隙發育,易出現片幫及冒頂現象,為保證安全掘進通過斷層,特編制此安全技術措施。

二、巷道支護

揭露斷層后,架設.3.8×3.2m(梁×腿)工鋼金屬網剎桿棚,棚距0.8m,棚腿叉角80°,柱窩深度50mm。頂部布置兩根拉桿,分距梁頭0.4m,每幫在棚腿中部布置1根拉桿。頂部布置7根剎桿。

三、施工

1、錨網棚同原規程錨網支護施工工藝。

2、架設工鋼棚時,用鍬和風鎬翻柱窩,控制好棚距,將柱窩鑿至設計深度,搭設穩固作業平臺,由兩人各扶一腿豎好兩幫棚腿,上好拉桿;然后,作業人員站在可靠的作業平臺上將梁上好,鋪上金屬網并與前排聯好,上好拉桿,校正中線,保證棚梁水平,用剎桿或道木將梁腿絞緊。

3、施工第一架工鋼棚時,棚腿和梁必須用鉛絲與金屬網相連拴好。

4、臨時支護采用2根1.5-2m長8#槽鋼穿插于已架好的棚梁上,并探出空頂區,臨時將頂板管理。正面煤墻采取使用兩根架桿將護網搶撐在煤墻上或用探出的臨時支護槽鋼挑起迎面煤墻護網進行臨時管理,或采取打設兩根玻璃鋼錨桿進行管理。

5、若剎桿按設計數量絞不緊時,可增加剎桿的數量和密度。

6、工鋼棚與錨網棚中線一致。

四、安全質量管理

1、棚腿叉角控制在180—195mm/m,且棚腿明暗一致。

2、工鋼棚水平誤差≤30mm。

3、工鋼棚棚距誤差±30mm。

4、頂、幫剎桿絞實。

5、巷道凈寬允許誤差:-10~+50mm。

6、傾斜巷道迎山角不得超過±0.5°,巷道每變化6°~8°,迎山角變化1°,且不得退山。

7、棚梁離合接口錯位<5mm。

8、剎桿、拉桿位置必須成線。

五、安全技術措施

1、嚴格執行“先探后掘”制度,必須保證超前探測20m,并在超前鉆探中盡可能探明斷層落差。

2、施工至距預測斷層前20m,保證排水管路緊跟窩頭且準備好排水設施。

3、加強探測鉆孔孔口瓦斯檢查和監測,發現異常及時匯報采取措施。

4、窩頭作業時,必須認真做好敲幫問頂,使用好臨時支護設施。

5、施工距預測斷層前10m開始,密切觀察煤層及頂底板變化,同時對斷層落差進行詳細探明,當煤墻松軟有明顯節理變化時,應放慢掘進機截割速度及控制進刀深度。

6、施工至距預測斷層前10m,根據探明落差,確定巷道施工腰線,如落差大于1m時,提前10m開始留底煤施工,如落差小于1m時,待斷層揭露后,由地測科根據落差給定腰線進行破底板施工。

7、揭露斷層后,退后兩架開始架設工鋼棚,過斷層5m后恢復正常施工,工鋼棚頂采用剎桿、道木絞實。

8、施工中密切注意頂底板及煤墻發育完整情況,斷層位置處打設離層儀加強礦壓監測,隨時觀測頂板離層儀的變化情況。

9、其余嚴格執行《西下山進風巷錨網支護綜掘施工作業規程》。