西下山進風巷過斷層施工安全技術(shù)措施
一、概述
截止2011年7月3日8點班結(jié)束,西下山進風巷累計掘進794m,預計前方m將出現(xiàn)一正斷層(斷層產(chǎn)狀為:263°∠70°h=2m),斷層發(fā)育附近煤層及頂板裂隙發(fā)育,易出現(xiàn)片幫及冒頂現(xiàn)象,為保證安全掘進通過斷層,特編制此安全技術(shù)措施。
二、巷道支護
揭露斷層后,架設(shè).3.8×3.2m(梁×腿)工鋼金屬網(wǎng)剎桿棚,棚距0.8m,棚腿叉角80°,柱窩深度50mm。頂部布置兩根拉桿,分距梁頭0.4m,每幫在棚腿中部布置1根拉桿。頂部布置7根剎桿。
三、施工
1、錨網(wǎng)棚同原規(guī)程錨網(wǎng)支護施工工藝。
2、架設(shè)工鋼棚時,用鍬和風鎬翻柱窩,控制好棚距,將柱窩鑿至設(shè)計深度,搭設(shè)穩(wěn)固作業(yè)平臺,由兩人各扶一腿豎好兩幫棚腿,上好拉桿;然后,作業(yè)人員站在可靠的作業(yè)平臺上將梁上好,鋪上金屬網(wǎng)并與前排聯(lián)好,上好拉桿,校正中線,保證棚梁水平,用剎桿或道木將梁腿絞緊。
3、施工第一架工鋼棚時,棚腿和梁必須用鉛絲與金屬網(wǎng)相連拴好。
4、臨時支護采用2根1.5-2m長8#槽鋼穿插于已架好的棚梁上,并探出空頂區(qū),臨時將頂板管理。正面煤墻采取使用兩根架桿將護網(wǎng)搶撐在煤墻上或用探出的臨時支護槽鋼挑起迎面煤墻護網(wǎng)進行臨時管理,或采取打設(shè)兩根玻璃鋼錨桿進行管理。
5、若剎桿按設(shè)計數(shù)量絞不緊時,可增加剎桿的數(shù)量和密度。
6、工鋼棚與錨網(wǎng)棚中線一致。
四、安全質(zhì)量管理
1、棚腿叉角控制在180—195mm/m,且棚腿明暗一致。
2、工鋼棚水平誤差≤30mm。
3、工鋼棚棚距誤差±30mm。
4、頂、幫剎桿絞實。
5、巷道凈寬允許誤差:-10~+50mm。
6、傾斜巷道迎山角不得超過±0.5°,巷道每變化6°~8°,迎山角變化1°,且不得退山。
7、棚梁離合接口錯位<5mm。
8、剎桿、拉桿位置必須成線。
五、安全技術(shù)措施
1、嚴格執(zhí)行“先探后掘”制度,必須保證超前探測20m,并在超前鉆探中盡可能探明斷層落差。
2、施工至距預測斷層前20m,保證排水管路緊跟窩頭且準備好排水設(shè)施。
3、加強探測鉆孔孔口瓦斯檢查和監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)異常及時匯報采取措施。
4、窩頭作業(yè)時,必須認真做好敲幫問頂,使用好臨時支護設(shè)施。
5、施工距預測斷層前10m開始,密切觀察煤層及頂?shù)装遄兓?同時對斷層落差進行詳細探明,當煤墻松軟有明顯節(jié)理變化時,應(yīng)放慢掘進機截割速度及控制進刀深度。
6、施工至距預測斷層前10m,根據(jù)探明落差,確定巷道施工腰線,如落差大于1m時,提前10m開始留底煤施工,如落差小于1m時,待斷層揭露后,由地測科根據(jù)落差給定腰線進行破底板施工。
7、揭露斷層后,退后兩架開始架設(shè)工鋼棚,過斷層5m后恢復正常施工,工鋼棚頂采用剎桿、道木絞實。
8、施工中密切注意頂?shù)装寮懊簤Πl(fā)育完整情況,斷層位置處打設(shè)離層儀加強礦壓監(jiān)測,隨時觀測頂板離層儀的變化情況。
9、其余嚴格執(zhí)行《西下山進風巷錨網(wǎng)支護綜掘施工作業(yè)規(guī)程》。
篇2:西下山進風巷過斷層施工技術(shù)措施
西下山進風巷過斷層施工安全技術(shù)措施
一、概述
截止2011年7月3日8點班結(jié)束,西下山進風巷累計掘進794m,預計前方m將出現(xiàn)一正斷層(斷層產(chǎn)狀為:263°∠70°H=2m),斷層發(fā)育附近煤層及頂板裂隙發(fā)育,易出現(xiàn)片幫及冒頂現(xiàn)象,為保證安全掘進通過斷層,特編制此安全技術(shù)措施。
二、巷道支護
揭露斷層后,架設(shè).3.8×3.2m(梁×腿)工鋼金屬網(wǎng)剎桿棚,棚距0.8m,棚腿叉角80°,柱窩深度50mm。頂部布置兩根拉桿,分距梁頭0.4m,每幫在棚腿中部布置1根拉桿。頂部布置7根剎桿。
三、施工
1、錨網(wǎng)棚同原規(guī)程錨網(wǎng)支護施工工藝。
2、架設(shè)工鋼棚時,用鍬和風鎬翻柱窩,控制好棚距,將柱窩鑿至設(shè)計深度,搭設(shè)穩(wěn)固作業(yè)平臺,由兩人各扶一腿豎好兩幫棚腿,上好拉桿;然后,作業(yè)人員站在可靠的作業(yè)平臺上將梁上好,鋪上金屬網(wǎng)并與前排聯(lián)好,上好拉桿,校正中線,保證棚梁水平,用剎桿或道木將梁腿絞緊。
3、施工第一架工鋼棚時,棚腿和梁必須用鉛絲與金屬網(wǎng)相連拴好。
4、臨時支護采用2根1.5-2m長8#槽鋼穿插于已架好的棚梁上,并探出空頂區(qū),臨時將頂板管理。正面煤墻采取使用兩根架桿將護網(wǎng)搶撐在煤墻上或用探出的臨時支護槽鋼挑起迎面煤墻護網(wǎng)進行臨時管理,或采取打設(shè)兩根玻璃鋼錨桿進行管理。
5、若剎桿按設(shè)計數(shù)量絞不緊時,可增加剎桿的數(shù)量和密度。
6、工鋼棚與錨網(wǎng)棚中線一致。
四、安全質(zhì)量管理
1、棚腿叉角控制在180—195mm/m,且棚腿明暗一致。
2、工鋼棚水平誤差≤30mm。
3、工鋼棚棚距誤差±30mm。
4、頂、幫剎桿絞實。
5、巷道凈寬允許誤差:-10~+50mm。
6、傾斜巷道迎山角不得超過±0.5°,巷道每變化6°~8°,迎山角變化1°,且不得退山。
7、棚梁離合接口錯位<5mm。
8、剎桿、拉桿位置必須成線。
五、安全技術(shù)措施
1、嚴格執(zhí)行“先探后掘”制度,必須保證超前探測20m,并在超前鉆探中盡可能探明斷層落差。
2、施工至距預測斷層前20m,保證排水管路緊跟窩頭且準備好排水設(shè)施。
3、加強探測鉆孔孔口瓦斯檢查和監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)異常及時匯報采取措施。
4、窩頭作業(yè)時,必須認真做好敲幫問頂,使用好臨時支護設(shè)施。
;5、施工距預測斷層前10m開始,密切觀察煤層及頂?shù)装遄兓?同時對斷層落差進行詳細探明,當煤墻松軟有明顯節(jié)理變化時,應(yīng)放慢掘進機截割速度及控制進刀深度。
6、施工至距預測斷層前10m,根據(jù)探明落差,確定巷道施工腰線,如落差大于1m時,提前10m開始留底煤施工,如落差小于1m時,待斷層揭露后,由地測科根據(jù)落差給定腰線進行破底板施工。
7、揭露斷層后,退后兩架開始架設(shè)工鋼棚,過斷層5m后恢復正常施工,工鋼棚頂采用剎桿、道木絞實。
8、施工中密切注意頂?shù)装寮懊簤Πl(fā)育完整情況,斷層位置處打設(shè)離層儀加強礦壓監(jiān)測,隨時觀測頂板離層儀的變化情況。
9、其余嚴格執(zhí)行《西下山進風巷錨網(wǎng)支護綜掘施工作業(yè)規(guī)程》。
規(guī)程(措施)編制通知單
編號:
施工單位?掘二?施工地點?西下山進風巷
規(guī)程名稱?西下山進風巷過斷層施工安全技術(shù)措施
通知日期?2011年7月4日?完成日期?2011年7月13日
通知人?李漢超?編制人?
說明
截止2010年6月19日0點班結(jié)束,西下山進風巷累計掘進732m,預計前方90m將出現(xiàn)一正斷層(斷層產(chǎn)狀為:263°∠70°H=2m),斷層發(fā)育附近煤層及頂板裂隙發(fā)育,易出現(xiàn)片幫及冒頂現(xiàn)象,為保證安全掘進通過斷層,需制定過斷層期間掘進的安全技術(shù)措施。
篇3:Z皮帶機道過斷層施工技術(shù)安全措施
一、概述
2444皮帶機道施工至△5點前29m時,迎頭見一落差為1.5m~2.5m的正斷層,因斷層走向與巷道掘進走向夾角較小,施工較困難,為確保施工過程中的安全,特制定本施工技術(shù)安全措施。
現(xiàn)場安全負責人:朱友成、朱玉國、高光
現(xiàn)場施工負責人:張紅果、王祥志、劉長勝
斷層位置及產(chǎn)狀示意圖
二、主要施工技術(shù)安全措施
1、施工前,要做到先檢查后工作,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,處理好后,方可工作。
2、鉆眼前,必須認真檢查鉆眼機具各部件是否齊全完好,鉆眼機具的供風彎管接頭必須擰緊,防止工作時脫扣傷人。發(fā)現(xiàn)問題立即處理。
3、嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度,只有檢測迎頭及20m范圍內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛刃∮?.8%時,才能裝藥放炮。放炮后待30min炮煙散盡后,人員進入迎頭前,由班長負責安排兩名經(jīng)驗豐富的職工對迎頭的頂幫進行認真找掉。找掉時,一人操作,一人監(jiān)護頂板,人員站在安全地點,留好安全退路,按照從外向里,從頂?shù)綆鸵来芜M行找掉活矸危巖,找掉時使用的長把工具長度不小于2m。打錨桿等支護作業(yè)期間,要使用好臨時支護設(shè)施,確保人員作業(yè)安全。
4、頂、幫錨桿間排距仍按700mm×700mm進行施工,允許誤差不超過±50mm。幫錨桿距迎頭不超過2排,底角錨桿距迎頭不得超過4排。頂、幫錨桿使用一塊z2370樹脂錨固劑錨固,裝藥后攪拌時間25~35s。錨索使用z2370、ck2370各一塊樹脂錨固劑,ck2370樹脂錨固劑裝在錨索孔底部。
5、過斷層期間,必須逐排掘進,循環(huán)進尺0.7m,最大臨時控頂距離不超過1.0m。即掘一排,錨固一排,偽頂破凈,從中間向兩邊逐個錨固,打一根錨固一根,嚴格按照錨桿快速安裝工藝進行施工,嚴禁空頂作業(yè)。錨索按1.4m“3-3”進行布置,一根布置在巷道中線上,另兩根各距巷道中心線0.9m對稱布置。
6、因斷層與施工巷道夾角較小,當斷層面進入到上幫時,在頂板完好處進行逮頂,每次循環(huán)逮頂高度不得大于2.0m,并在逮頂臺階處向迎頭方向200mm處打三根錨索,錨索在巷道中線上布置一根,另兩根各距巷道中心線0.9m對稱布置,錨索鋼絞線比錨索孔長250mm,錨索尾部露出鎖具150~250mm,錨索間排距允許誤差不超過±150mm。外露長度超過350mm時必須及時進行補打,錨索預緊力:120kn≤預緊力≤140kn。發(fā)現(xiàn)預緊力不足及時進行二次張拉。
7、過斷層期間頂板及兩幫均使用金屬網(wǎng)進行支護,當巷道上幫高度超過4.0m時,必須在距頂板向下1.5m處每2.1m布置一根φ18.9mm,l=7250mm錨索,加強支護。
8、過斷層期間,使用好三棵安全點柱,嚴禁空頂下作業(yè)。其頂板能使用吊環(huán)式撅頂?shù)罆r,必須使用撅頂?shù)琅浜先冒踩c柱使用。
9、過斷層的地點增加頂板離層儀,并掛牌管理以邊觀察頂板下沉量。當發(fā)現(xiàn)巷道頂板下沉量≥150mm時,必須采取打點柱或套棚等措施支護頂板,以防冒頂堵人。
10、每班接班前,必須對迎頭20m范圍的工程質(zhì)量進行檢查,對頂、幫錨桿及錨索進行二次緊固、二次張拉,確保錨桿的螺母扭矩力為250~300n·m,錨索的預緊力為120~140kn。對失效的、角度不合格的錨桿、錨索必須及時補打。
11、過斷層區(qū)段,加強“一通三防”管理,嚴格按照通風工區(qū)制定的措施要求執(zhí)行,風袋出口距迎頭不得大于5m。
12、斷層過去5m以后,頂板較穩(wěn)定時,頂板錨索布置方式按原施工措施執(zhí)行。
13、其它不盡事宜,仍按《2444掘進作業(yè)規(guī)程》及2444皮帶機道施工技術(shù)安全措施執(zhí)行。
編制:
掘進二區(qū)
2011年1月10日