煤礦井下的火災有兩種:一種是內因火災,即由于煤炭自燃著火引起的火災;另一種是外因火災,即由于外部火災,如電氣明火、油脂著火、機械摩擦、電焊、放炮、吸煙等各種明火及瓦斯煤層爆炸引起井下支架、背板、皮帶、電纜、煤炭等可燃物著火引起的火災。

目前我礦礦區內有可采煤層2#、5#、6#共三層,屬于高瓦斯突出礦井。為了預防煤層自燃發火,特編制本安全技術措施,望各單位遵照執行。

第一章:防治礦井外因火災安全技術措施

1、礦井的所有地面建筑、煤堆、矸石堆、木料場等處要指定防火措施和制度,并必須符合國家有關防火的規定。木料場、矸石堆、爐灰場距離進風井不得小于80m,木料場距離矸石堆不得小于50m。不得將矸石堆或爐灰場設在進風井的主導風向上風側,也不得設在表土10m以內有煤層的地面上和設在有漏風的采空區上方的塌陷范圍內。礦井的永久井架和井口房、以井口為中心的聯合建筑,必須用不燃性材料建筑。

2、礦井均必須按《煤礦安全規程》的要求設計和建立地面消防水池和井下消防管路,并在礦井、水平和采區投產同時投入使用,并保證供到用水點,管中的水壓不低于4kg/m2,水量不小于0.6m3/min。地面消防水池必須經常保持不少于200m3的水量。

3消防管路的下列地點必須設置三通和閥門:

(1)所有斜井和平峒井口;

(2)井底車場附近主要硐室內;

(3)井底車場、主要進回風大巷、采區上、下山、工作面順槽等每隔100m處;

(4)帶式輸送機每隔50m處,皮帶機頭、機尾附近15m以內;

(5)其他易發生火災的地點。

三通和閥門的位置應便于使用和檢修,必須有明顯易辨的標志,其出口禁止射向電氣設備。

4、礦井進風井井口應裝設防火鐵門,防火鐵門必須嚴密并易于關閉,打開時不妨礙提升、運輸和人員通行,并應定期維修;如果不設防火鐵門,必須有防止煙火進入礦井的安全措施。

5、井口房和通風機房附近20m內,不得有煙火或用火爐取暖。在井下和井口房,嚴禁采用可燃性材料塔設臨時操作間、休息間和使用燈泡、電爐取暖。

6、嚴格執行井口檢身制度,嚴禁攜帶煙草、點火物品和穿化纖衣服下井。

7、井下嚴禁帶電作業和帶電搬遷設備。井下機電設備檢修或搬遷前,必須切斷電源,并用同電源電壓相適應的驗電筆檢驗。只有當巷道風流中瓦斯濃度在1%以下時,方可進行導體對地放電。

8、電氣設備的接地保護、漏電保護、過電流保護、煤電鉆綜合保護、照明信號綜合保護、皮帶低速保護、風電閉鎖等必須裝備齊全,整定合理,靈敏可靠,使用正常。

9、運轉設備(包括皮帶、溜子)應定期檢查注油,必須使用水介質液力耦合器,并配有防爆片。所有皮帶機、溜子機均需安裝使用低速保護自動滅火裝置。自動滅火用的水源壓力、流量必須滿足要求,供水正常,嚴禁摩擦起火。井下膠帶運輸機必須使用阻燃膠帶。

10、井下不準存放汽油、煤油和變壓器油,個別地點使用少量汽油、煤油必須制定措施,報總工批準。井下使用的潤滑油、使用過的棉紗和布頭等必須存放在蓋嚴的鐵筒內,并定期送到地面處理,不準亂扔亂放。

11、井口、井筒、井底車場、井下主要硐室及主要進風巷道從事電焊、氣割工作時,必須制定安全技術措施報總工批準后實施。

12、井下運輸軌道必須經常檢查、維修,防止礦車脫軌砸傷電纜引起火災。

13、要加強礦燈的維修管理,任何人不準在井下打開礦燈。

14、采掘工作面必須嚴格執行好裝藥放炮制度。放炮前,必須將電纜、電氣設備保護好。電雷管腳線與連接線、腳線與腳線之間的接頭必須懸空,不得同任何物體相接觸。爆破母線、連接線和雷管腳線必須相互扭緊懸掛,不得同導電體接觸。

嚴禁放糊炮或放明炮,每個采掘工作面必須有一定數量的炮泥儲備。

15、每季度由礦長組織有關單位和部門,對井上、下的消防管理系統、防火門和消防器材、設備等情況進行一次檢查,發現問題及時解決。滅火器的購置,由使用單位提出計劃,供應部門組織進貨。滅火器必須由專職人員定期檢查,過期報廢。

16、井下必須全部使用阻燃風筒和阻燃膠帶。

17、礦井均須建立井上、下消防材料庫,并遵守下列規定:

(1)井上消防材料庫應設在井口附近,并有軌道直達井口,但不得設在井口房內。

(2)井下消防材料庫應設在每一生產水平的井底車場或主要運輸大巷中。

(3)消防材料庫儲存的材料、工具的品種和數量應符合有關規定,并定期檢查和更換;材料、工具不得挪作他用。

第二章:防治礦井內因火災安全技術措施

一、突出空峒防自燃發火措施:

1、發生突出形成突出空峒后,必須及時將突出空峒內的松散煤體全部清理干凈直至硬煤,清理過程中必須保持正常通風送風防止瓦斯積聚或瓦斯超限

2、加強突出空峒內的CH4、CO、T、CO2檢查工作,在清理過程中和清理完松散煤體后,三班瓦檢員必須加強空峒內的CH4、CO、T、CO2的一班三檢和巡回檢查,并向通防科、調度室匯報,建立專門臺帳。

3、加強突出空峒內的灑水降溫工作,三班瓦檢員必須經常對突出空峒進行全斷面灑水降溫,灑濕灑透為止,使突出空峒經常保持在濕潤狀態并且及時將風筒接到清理處,防止空峒內濕度積聚升高,密閉檢查工每周對空峒內的CH4、CO、T、CO2進行不少于2次的詳細檢查,并取樣化驗建立專門臺帳。

4、為防止空峒內煤炭發火應采取灑水、打插孔注水、注凝膠、等方法和加強檢查綜合治理。

二、采空區防火管理措施:

1、采區回采結束后45天內,通防科必須對采區進行永久封閉,密閉掏槽必須至硬邦、硬底,嚴格按質量標準施工,密閉墻中必須埋設檢測管、措施管、放水管,管口必須封堵嚴密,封閉后必須在密閉前設置柵欄,揭示警標,禁止人員入內,并懸掛管理牌板。

2、采空區封閉后3天內,通防科必須派密閉檢查工對密閉內外的CH4、CO、T、CO2等參數進行詳細檢查,以后每周必須檢查1次并經常向密閉內注水,如果密閉前有瓦斯積聚必須用風帳導風或送風等方法吹散瓦斯,每次檢查的結果必須建立臺帳。

三、其它防火管理措施:

1、加強通風管理,經常檢查井下通風系統和通風巷道,每次調整通風系統后必須對受影響范圍內的密閉加強檢查。

2、及時封閉廢舊的巷道、老巷及通風不良的巷道;石門揭煤處、其它冒落點、回采工作面上、下隅角、松散煤柱等可能發火的地點必須安排專人進行檢查并加強通風防止自燃現象發生。

以上任何地點如果出現煙霧、水汽、有煤焦油味、煤體空氣溫度升高等異常現象必須立即向礦調度室匯報組織人員進行處理。

篇2:防治煤層自然發火技術措施

一、概況

根據煤層鑒定報告,我礦所開采的17#煤層屬于不易自然煤層,為了我礦的安全生產工作提高,特制定以下防治煤層自然發火的技術措施。

二、開采煤層自燃預測及防治措施

(一)煤的自燃預測分析

煤礦在開采過程中未發生過煤層自燃現象。從開拓方式和采煤方法方面分析,設計采用合理的開拓方式和采煤方法,做到少切割煤體,盡量減少浮煤與空氣接觸時間,以防患于未然。

從通風方面,設計采用中央并列式通風系統,通風系統簡單,通風斷面合理,使礦井阻力降低,減少漏風,易于調節風量,使得在發生火災時便于控制風流,隔絕火區。

(二)煤的自燃預防措施

1、開拓開采方面的措施

○1巷道布置與開采順序

裝有主皮帶的斜井設計采用粗料石砌碹支護,碹體與煤層間用片石填充嚴密。

○2運輸和回風下山間留設30m的保護煤柱,留設煤柱充足,保護開采,減少漏風。

○3運輸與回風下山之間盡量少貫通,如需貫通,使用后采用永久性密閉。

○4礦井在首產投產區,10#煤層厚度為1.8m,設計采用走向長壁機采、全部垮落法管理頂板,工作面回收率設計為95%,丟煤少,推進方式為后退式,漏風少,有效地地減少了煤的氧化。

從周邊鄰近礦井開采情況看,采用本方法在設計的服務期限內沒有發生自燃現象。

○5回采工作面結束后,盡快封閉采空區,進行永久性密閉,并確保閉墻質量。

(三)通風方面的措施

礦井通風系統采用中央并列式,機械抽出式。設計中留設充足的煤柱,減少通風系統的漏風。通風構筑物風門、風橋按質量標準化要求制作,達到減少漏風,降低通風阻力的目的。

(四)監測方面的措施

充分利用礦井瓦斯監測系統,監測一氧化碳、溫度的變化情況,在可能發生自然的地點安設一氧化碳傳感器,掌握巷道內氣體變化,以掌握各種可靠的數據。

三、井下外因火災防治及裝備

(一)電氣事故引發的火災防治措施及裝備

1、井下機電設備硐室有中央變電所、中央水泵房,設計采取以下防火措施。

(1)變電所、水泵房均采用料石砌碹支護。

(2)變電所和水泵房在兩個出口通道內裝設向外開的既能防水又能防火的密閉門。

(3)變電所內變壓器與配電室之間設置防火棚欄兩用門。

(4)在變電所和水泵房配備消防器材。

(5)回采工作面進、回風口,選擇永久性密閉點,并配備密閉所需材料。

(6)回采工作面運輸順槽運輸機頭附近20m范圍內采用金屬支架支護。

2、井下電氣設備的防火措施

中央變電所10kv高壓配電設備選用pjgi型礦用隔爆兼本質安全型永磁機構高壓真空配電裝置,660v低壓配電設備選用bkd20型和kbz型礦用隔爆饋電開關。變壓器選用kbsg礦用干式變壓器,其余選擇了qbz隔爆型真空開關。井下照明電源選擇,工作面照明選擇bz*-4.0型照明信號綜合裝置,照明燈具選擇bz*-4.0型照明信號綜合裝置礦用隔爆燈。所選設備符合規定。

中央變電所雙回路供電。井下供配電電壓等級為10/0.66/0.127kv。井下變壓器中性點不接地。井底車場、工作面順槽、巷道交岔點、運輸下山等設固定照明。

3、井下電纜的選擇、敷設及連接

井下電纜沿副井敷設至井下中央變電所,電纜選用阻燃型交聯絕緣粗鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜,型號為myjv32-8.7/10kv下井電纜為兩回路,當任一回路出現故障時,另一回路仍能保證井下全部負荷用電。

井下非固定敷設的低壓電纜,均采用符合mt818標準的橡套軟電纜。井下660v用電設備的電纜選用myp型阻燃橡套電纜,照明選用myq型阻燃橡套軟電纜。井下全部采用阻燃型銅芯電纜。

井下電力電纜需要連接的地方均采用隔爆接線盒連接。電纜與電氣設備的連接,必須用與電氣設備性能相符的隔爆接線盒。

4、井下電氣設備的各種保護

主水泵房主副水倉中均設主接地級。主接地極為面積不小于0.75m2,厚度不小于5㎜的耐腐蝕鋼板。變電所、高壓動力電纜的金屬連接裝置及各配電點等處均設局部接地板。局部接地極可設置于巷道水溝或其它就近的潮濕處。連接主接地極的接地母線采用截面不小于50㎜2的銅線或截面不小于100㎜2的扁鋼。接地網上任一點所測得的接地電阻均不超過2ω。

中央變電所高壓饋電線上,應裝設有選擇性的單相接地保護裝置。井下控制動力變壓器的高壓開關柜設有短路、過負荷、接地欠壓釋放等保護。每一移動式和手持式電氣設備至局部接地極之間的保護接地用的電纜芯線和接地連接導線的電阻值均不超過1ω。電氣設備的外殼與接地母線或局部接地極的連接,電纜連接裝置兩頭的鎧裝、鉛皮的連接采用截面不小于25㎜2的銅線。橡套電纜的接地芯線,除用作監測接地回路外,不可兼作他用。

低壓側選用bkd型和kbz礦用隔爆饋電開關,該開關具有欠壓、過載、短路和漏電保護。井下40kw及以上的電動機的控制設備均選用qbz型隔爆真空電磁起動器,該控制設備設有短路、過負荷、缺相、漏電閉鎖等保護及遠程控制功能。

為防止地面雷電波侵入井下,由地面直接入井的設備機架及各種露天架空引入(出)的管線等,在井口附近將金屬體做不小于兩處的良好的集中接地,通信線路在入井處要裝設熔斷器和防雷電裝置。電氣設備的檢查、維護和調整,必須由電氣維修工進行。井下電氣設備防爆性能遭破壞的,必須立即處理或更換,嚴禁繼續使用。

四、其它火災的防治措施及設施

1、防止地面照明引發井下火災的措施

(1)坑木場、矸石山、爐灰場設計與進風口距離大于80m,不會對井下生產造成威脅。

(2)井口房采用不燃性材料建筑。

(3)地面設消防材料庫建筑面積40㎡,并按規定配備了消防器材,并有軌道直達主井井口。

2、防止地面雷電波及井下

(1)由地面直接入井設備、各種露天架空引入(出)的管路,在井口附近將金屬體做不少于兩處的良好的集中接地。

(2)通信線路在入井處裝設有熔斷器和防雷裝置。

五、井下防火構筑物

1、在井下設消防材料庫,消防材料庫按《礦井防滅火規范》(試行)儲存了滅火器材和工具。

2、中央變電所設有防火柵欄兩用門,防火門安裝要求防火門外5m內的巷道采用不燃性材料支護,門框用強度等級不低于c20混凝土砌筑并用m10砂漿充填,斷面采用半園拱,門框預埋電纜管時注入瀝青將管內縫隙封閉。

六、井下消防灑水系統

井下消防灑水與靜壓灑水共用一套管路系統,并且地面水池可以滿足常備200m3消防水量。

七、井上下消防材料附表現說明。

篇3:Z煤層自然發火危險性及防滅火措施

根據貴州省煤田地質局實驗室2008年4月提交的《惠水縣寧旺煤礦煤炭自燃傾向等級鑒定報告》,k煤層自然傾向性為ⅲ級,不易自燃煤層。

礦井在預防外因火災防治方面主要從兩個方面著手,一是防止失控的高溫熱源;二是在井下盡量采用不燃或耐熱的材料和制品,三是設置消防、灑水管路和配備必要的防滅火器材。

一、煤層的自燃預防措施

1開拓開采方面的措施

1)布置在煤層中的巷道采用不燃性材料支護。

2)區段內傾斜長壁后退式回采,采煤工藝為電煤鉆打眼、放炮、落煤,機械運輸,以有效地防止煤層自燃。

3)在采煤過程中不丟頂、底煤,盡量不丟浮煤。

4)留設足夠的區段隔離煤柱,各區段的隔離煤柱嚴禁回采。

5)煤層回采完畢即進行封閉。礦井開采時,要注意觀察,加強自燃征兆的早期識別工作。

6)人工攉煤,清掃浮煤,盡量使工作面回采率提高,采煤工作面回采結束后,必須在45天內進行永久性封閉。

2、通風方面采取的措施

1)采煤工作面回采結束后,及時打上密閉墻,封閉采空區。密閉上方必須留設觀察孔,下幫設“u”型放水管。

2)加強對封閉墻的檢修與維護,防止因密閉墻損壞導致漏風引起煤層自燃。

3)為保證安全,應配備水位器、溫度計、co監測器,隨時監測采空區co濃度、溫度等,一旦發現異常情況,及時采取措施,防止煤層自燃。

4)在回采工作面回風巷距20~30米處設置防火監測站,隨時對回采工作面進行監測,一旦發現煤層自燃預兆,及時采取措施,保證安全生產。

3、監控系統

在1101運輸巷轉煤點回風側5-10m處設粉塵傳感器1臺,1101采面回風巷距采面15-20m處設粉塵傳感器1臺,1102掘進工作面距作業面4-5m處巷道中部設粉塵傳感器各設1臺。詳見安全監測監控傳感器布置圖。

二、井下外因火災防治

外因火災的主要特點是突然發生,來勢兇猛,發生的時間和地點出人意料之外。由于這種突發性和意外性。常使人驚慌失措而造成惡性事故。礦井中一切能夠產生高溫、明火、火花的以及由于可燃材料制成的器材和設備,如使用不當都可能會引起外因火災,絕大多數外因火災是由于機電設備質量不高,安裝不良,缺乏嚴格的檢修、維護制度,長期帶病運行而引起的,其中電氣火災、爆破和明火是造成外因火災的主要原因。

外因火災的防治主要從兩個方面著手,一是防止失控的高溫熱源;二是在井下盡量采用不燃或耐熱的材料和制品。

(一)電氣事故引發的火災防治措施

1、井下機電硐室防火措施

(1)井下機電硐室均采用砌碹支護,保持過道暢通,嚴禁存放無關的設備和物件。

(2)每個硐室內設置足夠數量的砂子和2個8kg干粉滅火器,砂箱用1.5~3.0毫米鐵板制作,容積不少于0.2m?;。

(3)井下機電硐室在通道處設防火柵欄門。

(4)井下硐室不準存放汽油、柴油、煤油和變電器油,擦拭機械用的棉紗、布頭等,要放在鐵桶內封閉,并定期送到地面處理。

(5)硐室安裝消防灑水管路。

2、井下電氣設備的防火措施

(1)井下所有電氣設備采用礦用隔爆型或本質安全型電氣設備,并具有“產品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產品安全標志”。

(2)井下供電電源采用10kv高壓直接下井,經變壓后以660v向井下各電氣設備供電,井下照明電壓為127v。向井下供電的變壓器嚴禁中性點接地。

(3)每一趟供電線路的低壓負荷開關必須安裝檢漏繼電器,以保證該趟線有漏電時,能及時斷電。

(4)井下局部通風機與掘進設備實現風、電、瓦斯閉鎖。并有可靠的“雙風機、雙電源”作保證。

(5)所有防爆開關,均設有短路、過負荷、單相斷線保護和漏電閉鎖保護。

(6)井下所有電氣設備的金屬外殼都進行可靠接地。

3、井下電纜

(1)井下電纜按安全載流量選擇,并經電壓損失和短路保護校驗,采用礦用移動阻燃橡套軟電纜。

(2)井下向配電站配電的低壓電纜均采用礦用橡套銅芯電纜。

4、電纜懸掛

(1)在傾角在30°以上的井巷中,電纜用卡箍定;

(2)懸掛的電纜有適當的弛度:懸掛高度不低于1.8米,且高于礦車;

(3)懸掛點間距為3米;電纜在壓風管、供水管等管子的上方,并保持0.3米以上的距離。

(4)電壓等級相同的電纜懸掛在同一側。

5、電纜連接

(1)電纜與電氣設備的連接,用與電氣設備性能相符的接線盒。

(2)電纜線芯作用齒形壓線板(卡爪)或線鼻子與電氣設備進行連接。

(3)不同型電纜之間嚴禁直接連接,采用符合要求的接線盒、連接器或母線盒進行連接。

(4)同型電纜之間直接連接時,橡套電纜的修補連接(包括絕緣、護套已損壞的橡套電纜的修補)采用阻燃材料進行硫化熱補或與熱補有同等效能的冷補,并經浸水耐壓試驗,合格后方可下井使用。

6、井下電氣設備的各種保護

井下電氣設備有接地、短路、過流、過負荷、斷相、漏電等保護,其設置必須符合《煤礦安全規程》的相關要求。

(1)電氣設備的金屬外殼、構架,鎧裝電纜的鋼帶(或鋼絲)、鉛皮或屏蔽護套等均設有保護接地;接地網上任何地點保護接地點的接地電阻值不得超過2ω,并且每一移動和手持式電氣設備至局部接地極之間的保護接地用的電纜芯線和接地連接導線豹電阻值,不得超過lω。

(2)所有電氣設備的保護接地裝置(包括電纜的鎧裝、鉛皮、接地芯線)和局部接地裝置,與主接地極連接成1個總接地網;主接地極應埋設在主副水池,在主副水池中各埋設一塊主接地極,用耐腐蝕的鋼板制成、其面積不得小于0.75m?;、厚度不得小于5mm。

(3)在下列地點裝設局部接地極:采區變電所;裝有電氣設備的硐室和單獨裝設的高壓電氣設備;低壓配電點或裝有3臺以上電氣設備的地點。

(4)局部接地極設置于巷道水溝內或其他就近的潮濕處。設置在水溝中的局部接地極應用面積不小于0.6m?;、厚度不小于3mm的鋼板或具有同等有效面積的鋼管制成,并放于水溝深處。設置在其他地點的局部接地極,用直徑不小于35mm、長度不小于1.5m的鋼管制成,管上應至少鉆20個直徑不小于5mm的透孔,并垂直全部埋入底板。

(5)連接主接地極的接地母線,采用截面不小于50mm?;的銅線,電氣設備的外殼與接地母線或局部接地極的連接,電纜連接裝置兩頭的鎧裝、鉛皮的連接,采用截面不小于25mm?;的銅線。

(6)40kw以上的電動機采用真空電磁起動器控制;井下的饋電線上,裝設短路、過負荷和漏電保護裝置;低壓電動機的控制設備要具備短路、過負荷、單相斷線、漏電保護裝置和遠程控制裝置;要正確選擇熔斷器的熔體;每天對低壓檢漏裝置進行一次跳閘試驗。

(7)供電線路在入井處裝設防雷電裝置;通信線路在入井處裝設熔斷器和防雷電裝置及可靠的接地。

a經由地面架空線路引入井下的供電線路和電機車架線,必須在入井處裝設防雷電裝置。

b由地面直接入井的軌道及露天架空引入(出)的管路,必須在井口附近將金屬體進行不少于2處的良好的集中接地。

c通信線路必須在入井處裝設熔斷器和防雷電裝置。

(8)地面電氣設備按相關規程應設置完善的防雷、防靜電的保護裝置,采用獨立避雷針和避雷線防直擊雷,采用磁吹避雷器防止雷電侵入波(感應雷擊),全礦井地面應設置完善的主接地網,所有電氣設備外殼及金屬構件應接地,并與主接地網連接,以有效防止因漏電產生火花引起火災。

(9)礦燈及時修理,不合格礦燈不得發放,井下不得坼卸及檢修礦燈。

(10)電氣設備應安設過流、過壓、漏電、接地等保護裝置,并靈敏可靠。

(11)地面及井下采區變電所安裝的各種繼電保護裝置應靈敏可靠,定期試驗檢查,必須檢查漏電保護裝置的完好性,并做好記錄。

(12)井下不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線。檢修或搬遷前,必須切斷電源,檢查瓦斯,在其巷道風流中瓦斯濃度低于1.0%時,再用與電源電壓相適應的驗電筆檢驗;檢驗無電后,方可進行導體對地放電。控制設備內部安有放電裝置的,不受此限。所有開關的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電,防止擅自開蓋操作,開關把手在切斷電源時必須閉鎖,并懸掛“有人工作,不準送電”字樣的警示牌,只有執行這項工作的人員才有權取下此牌送電。

(13)井下防爆電氣設備的運行、維護和修理,必須符合防爆性能的各項技術要求。防爆性能遭受破壞的電氣設備,必須立即處理或更換,嚴禁繼續使用。

(14)礦井應按表6-3-1的規定對電氣設備和電纜進行檢查、調整。

電氣設備和電纜的檢查、調整規定

檢查、調整項目檢查周期備注使用中的防爆電氣設備的防爆性能檢查每月1次每日應由分片負責電工檢查1次外部配電系統繼電保護裝置檢查整定每6個月1次負荷變化時應及時整定高壓電纜的泄漏和耐壓試驗每年1次主要電氣設備絕緣電阻的檢查每6個月不少于1次固定敷設電纜的絕緣和外部檢查每季1次每周應由專責電工檢查1次外部和懸掛情況移動式電氣設備的橡套電纜絕緣檢查每月1次每班由當班司機或專責電工檢查1次外皮有無破損接地電網接地電阻值測定每季1次新安裝的電氣設備絕緣電阻和接地電阻的測定投入運行以前檢查和調整結果應記入專用的記錄簿內。檢查和調整中發現的問題,應指派專人限期處理。

(二)其它火災的防治措施

1、預防火災的一般規定

(1)地面消防水池必須經常保持不少于200m?;的水量;

(2)井口房和通風機房附近20m內不得有煙火或用火爐取暖;

(3)井下和井口房不得從事電焊、氣焊和噴燈等焊接工作;

(4)井下人員不得攜帶煙草和點火工具;

(5)井下和硐室內不得存放汽油、煤油和變壓器油,井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等,必須存在蓋嚴的鐵桶內。用過的棉紗、布頭和紙等,必須存在蓋嚴的鐵桶內,由專人定期送地成處理;

(6)井下清洗風動工具,必須在專用硐室內進行,并必須用不燃性和無毒性洗滌劑;

(7)井下嚴禁使用燈炮取暖和用電爐;

(8)所有井下工作人員都必須熟悉滅火器材的使用方法,并熟悉本職工作區域內滅火器材的存放地點;

(9)礦燈房采用不燃性材料建筑:采用火爐取暖時,火爐間有單獨的間隔和出口:通風要良好,嚴禁煙火,配備干粉滅火器3個和砂箱2個:充電裝置要有可靠的充電穩壓裝置。

(10)局部通風機所用風筒必須采用抗靜電、阻燃風筒。

2、防止地面明火引發井下火災的措施

為防止地面明火引發井下火災,在矸石加工場、爐灰場、坑木場位置、井架,井口房、消防材料庫、井口防火門等處,都必須按《煤礦安全規程》要求嚴格實行明火管制,建立健全明火管理制度。

1)井口房內設有專職人員進行檢查,嚴禁將各種煙火帶入井下,避免火災發生。

2)工業場地及風井場地井口20m范圍內嚴禁明火,禁止電焊、氣焊等作業。

3)坑木場、臨時矸石場分別設于主平硐南面83米以外;爐灰場設于主平硐東南面100米處。臨時排矸場距離坑木場80m,臨時排矸場和爐灰場不在表土10m以內有煤層的地面上和設在有漏風的采空區上方的塌陷范圍內。滿足煤礦安全規程防滅火規定之要求。企業在建設和生產期間,必須采取綜合性措施對矸石加工場自燃加以預防和治理。

4)爐灰場和坑木加工房距回風井口的距離為60m,符合安全距離的要求。

5)如果生產過程中必須在井下主要硐室、主要進風巷和井口房內進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時,每次操作前必須制訂安全措施,并遵守下列規定:

(1)要指定專人在現場檢查和監督;

(2)電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點應在前后各10m范圍內為不燃性材料支護的井巷內,并有供水管路,有專人負責噴水,工作地點至少應配有2個滅火器:

(3)在井口房、井筒和傾斜巷道內進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時,必須在工作地點下方用不燃性材料做成的設施接收火星:

(4)電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的風流中,瓦斯濃度不得超過0.5%,只有在證明作業地點20m范圍內巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時,方可進行作業;

(5)電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完成后,工作地點應再次用水噴灑,并有專人在工作地點檢查lh,發現異狀,立即通知處理;

(6)煤層中未砌碹或未噴漿封閉的主要硐室和主要進風巷中,不得進行電焊、氣焊。爐灰場、坑木場、消防材料庫和井口房還應配備相應的滅火器材,其數量、規格和存放地點,應在災害預防和處理計劃中規定。

3、防止地面雷電波及井下,引發井下火災的措施

1)井口安設消雷器,消雷器的接地體距井口管、軌、線接地網相互間距在20m以上。

2)由地面直接入井的軌道及露天架空引入(出)的管路,必須在井口附近將金屬體進行不少于2處的良好的集中接地。

所有伸出井口的鋼管、鋼軌和電纜的鎧裝鉛皮在入井處均接地,接地引入線均采用截面積為50mm2的橡套電纜,引出井口的接地體相互間距在20m以上,接地電阻不得大于5ω。通訊線路在入井口處裝設一組熔斷器和避雷裝置,其接地電阻不得大于1ω。

3)經由地面架空線路引入井下的供電線路必須在入井處裝設防雷電裝置。

4)每年雨季前必須對避雷裝置進行檢查試驗。

4、防止放炮引起井下火災的安全措施

1)采、掘工作面部必須使用取得產品許可證的三級煤礦許用炸藥和煤礦許用雷管,使用煤礦許用毫秒電雷管時,最后一段的延期時間不得超過130毫秒。

2)采、掘工作面采用毫秒爆破。在掘進工作面必須全斷面一次起爆,在采煤工作面每組裝的藥必須一次起爆止,并嚴禁使用2臺放炮器同時進行放炮。

3)炮眼封泥應用水炮泥,水炮泥外,剩余的炮眼部分,應用粘土炮泥封實。

4)炮眼封泥嚴禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料。無炮泥或不實的炮眼,嚴禁放炮。

5)炮眼內發現異常情況,如溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況時,不準裝藥放炮。

6)放炮母線、連接線和電雷管腳線必須相互扭緊并懸掛,不得同軌道、金屬管、鋼絲繩、刮板輸送機等導電體相接觸。放炮母線、連接線和電雷管腳線連接時必須用膠布包扎,嚴禁出現明接頭。

7)在放炮地點20m內,有礦車、未清除的煤、矸或其它物體阻塞巷道1/3以上時,不準裝藥放炮。

8)處理瞎炮(包括殘炮)必須在班組長直接指導下進行,并按規程要求處理,瞎炮應在當班處理完畢。如果當班未能處理完畢,放炮員必須同下一班放炮員在現場交接清楚。

9)放炮時,采用正向裝藥正向起爆。

10)放炮必須嚴格執行“一炮三檢查”(裝藥前、放炮前、放炮后)和“三人連鎖放炮”(放炮員、班組長、瓦檢員)制度,嚴禁采用糊炮、明火放炮和一次裝藥多次放炮。

11)爆破工由專職爆破工擔任,并持證上崗。

12)爆破地點附近20m以內風流中瓦斯濃度達到1.0%時,嚴禁裝藥、放炮。

5、發現礦井火災的行動原則

1)任何地點發現火災時,應視火災性質、災區通風和瓦斯情況,立即采取一切可能的方法直接滅火,控制火勢,并迅速報告調度室。在現場的區、隊、班組及安全員應依照災害預防和處理計劃的規定,將所有可能受火災威脅地區的人員撤離危險區域,并組織人員利用現場的一切工具和器材進行滅火。

2)電氣設備著火時,應首先切斷電源。在切斷電源前,只準使用不導電的滅火器材進行滅火。

3)不能直接滅火時,必須封閉火區,封閉火區應有救護隊實施,礦主要技術負責人負責封閉火區的方案措施編制工作。

4)掘進工作面發生火災時,應保持原有的通風狀態(若局部通風機處于運行狀態,不得隨意關閉局部通風機;反之,若局部通風機為關閉狀態,也不得隨意打開局部通風機)。

6、用水滅火應注意的問題

1)水是導電物質,不能用來撲滅帶電的電氣設備的火災;

2)水比油重,不能用水撲滅油類火災;

3)撲滅猛烈火災時,不得將水直接射入火源中心,防止水蒸氣逆風而燙傷救火人員和發生水煤氣爆炸;

4)滅火水量必須充足。若水量不足,在高溫下可分解為氫氣和一氧化碳氣體,有混合氣體爆炸的危險。

井下消防材料庫器材配備表

序號滅火器種類單位數量序號滅火器種類單位數量1co2滅火器個201750kg干粉滅火器個2210l泡沫滅火器個818風筒布m2003φ75mm消火水龍帶m8019水泥t0.54φ52mm消火水龍帶m15020石灰t0.55φ52mm普通消火水槍支121φ75mm膠管m1006φ75/52mm變徑管節個322φ52mm膠管m807φ52mm噴嘴個223安全帶條28φ52mm墊圈套224繩梯副19管鉗子把225麻袋或塑料編制袋條5010救生繩(長20m)根226磚m3311撬棍根227砂子m30.512木鋸把228方木m30.513平板鍬把329木板m3214滅火巖粉kg20030鐵釘(2#、3#、4#)kg315石棉毯塊231消防列車臺1168kg干粉滅火器個8井下火災隱患嚴重地點滅火器材配備表

序號配備地點滅火器種類數量備注1回采工作面配電點10l泡沫滅火器2臺22個掘進面配電點10l泡沫滅火器2×2臺0.5m3砂箱1×2個3井下監測分站鹵代烷1211滅火器1×7臺