煤礦井下的火災(zāi)有兩種:一種是內(nèi)因火災(zāi),即由于煤炭自燃著火引起的火災(zāi);另一種是外因火災(zāi),即由于外部火災(zāi),如電氣明火、油脂著火、機(jī)械摩擦、電焊、放炮、吸煙等各種明火及瓦斯煤層爆炸引起井下支架、背板、皮帶、電纜、煤炭等可燃物著火引起的火災(zāi)。

目前我礦礦區(qū)內(nèi)有可采煤層2#、5#、6#共三層,屬于高瓦斯突出礦井。為了預(yù)防煤層自燃發(fā)火,特編制本安全技術(shù)措施,望各單位遵照?qǐng)?zhí)行。

第一章:防治礦井外因火災(zāi)安全技術(shù)措施

1、礦井的所有地面建筑、煤堆、矸石堆、木料場(chǎng)等處要指定防火措施和制度,并必須符合國家有關(guān)防火的規(guī)定。木料場(chǎng)、矸石堆、爐灰場(chǎng)距離進(jìn)風(fēng)井不得小于80m,木料場(chǎng)距離矸石堆不得小于50m。不得將矸石堆或爐灰場(chǎng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)井的主導(dǎo)風(fēng)向上風(fēng)側(cè),也不得設(shè)在表土10m以內(nèi)有煤層的地面上和設(shè)在有漏風(fēng)的采空區(qū)上方的塌陷范圍內(nèi)。礦井的永久井架和井口房、以井口為中心的聯(lián)合建筑,必須用不燃性材料建筑。

2、礦井均必須按《煤礦安全規(guī)程》的要求設(shè)計(jì)和建立地面消防水池和井下消防管路,并在礦井、水平和采區(qū)投產(chǎn)同時(shí)投入使用,并保證供到用水點(diǎn),管中的水壓不低于4kg/m2,水量不小于0.6m3/min。地面消防水池必須經(jīng)常保持不少于200m3的水量。

3消防管路的下列地點(diǎn)必須設(shè)置三通和閥門:

(1)所有斜井和平峒井口;

(2)井底車場(chǎng)附近主要硐室內(nèi);

(3)井底車場(chǎng)、主要進(jìn)回風(fēng)大巷、采區(qū)上、下山、工作面順槽等每隔100m處;

(4)帶式輸送機(jī)每隔50m處,皮帶機(jī)頭、機(jī)尾附近15m以內(nèi);

(5)其他易發(fā)生火災(zāi)的地點(diǎn)。

三通和閥門的位置應(yīng)便于使用和檢修,必須有明顯易辨的標(biāo)志,其出口禁止射向電氣設(shè)備。

4、礦井進(jìn)風(fēng)井井口應(yīng)裝設(shè)防火鐵門,防火鐵門必須嚴(yán)密并易于關(guān)閉,打開時(shí)不妨礙提升、運(yùn)輸和人員通行,并應(yīng)定期維修;如果不設(shè)防火鐵門,必須有防止煙火進(jìn)入礦井的安全措施。

5、井口房和通風(fēng)機(jī)房附近20m內(nèi),不得有煙火或用火爐取暖。在井下和井口房,嚴(yán)禁采用可燃性材料塔設(shè)臨時(shí)操作間、休息間和使用燈泡、電爐取暖。

6、嚴(yán)格執(zhí)行井口檢身制度,嚴(yán)禁攜帶煙草、點(diǎn)火物品和穿化纖衣服下井。

7、井下嚴(yán)禁帶電作業(yè)和帶電搬遷設(shè)備。井下機(jī)電設(shè)備檢修或搬遷前,必須切斷電源,并用同電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn)。只有當(dāng)巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛仍?%以下時(shí),方可進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地放電。

8、電氣設(shè)備的接地保護(hù)、漏電保護(hù)、過電流保護(hù)、煤電鉆綜合保護(hù)、照明信號(hào)綜合保護(hù)、皮帶低速保護(hù)、風(fēng)電閉鎖等必須裝備齊全,整定合理,靈敏可靠,使用正常。

9、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備(包括皮帶、溜子)應(yīng)定期檢查注油,必須使用水介質(zhì)液力耦合器,并配有防爆片。所有皮帶機(jī)、溜子機(jī)均需安裝使用低速保護(hù)自動(dòng)滅火裝置。自動(dòng)滅火用的水源壓力、流量必須滿足要求,供水正常,嚴(yán)禁摩擦起火。井下膠帶運(yùn)輸機(jī)必須使用阻燃膠帶。

10、井下不準(zhǔn)存放汽油、煤油和變壓器油,個(gè)別地點(diǎn)使用少量汽油、煤油必須制定措施,報(bào)總工批準(zhǔn)。井下使用的潤滑油、使用過的棉紗和布頭等必須存放在蓋嚴(yán)的鐵筒內(nèi),并定期送到地面處理,不準(zhǔn)亂扔亂放。

11、井口、井筒、井底車場(chǎng)、井下主要硐室及主要進(jìn)風(fēng)巷道從事電焊、氣割工作時(shí),必須制定安全技術(shù)措施報(bào)總工批準(zhǔn)后實(shí)施。

12、井下運(yùn)輸軌道必須經(jīng)常檢查、維修,防止礦車脫軌砸傷電纜引起火災(zāi)。

13、要加強(qiáng)礦燈的維修管理,任何人不準(zhǔn)在井下打開礦燈。

14、采掘工作面必須嚴(yán)格執(zhí)行好裝藥放炮制度。放炮前,必須將電纜、電氣設(shè)備保護(hù)好。電雷管腳線與連接線、腳線與腳線之間的接頭必須懸空,不得同任何物體相接觸。爆破母線、連接線和雷管腳線必須相互扭緊懸掛,不得同導(dǎo)電體接觸。

嚴(yán)禁放糊炮或放明炮,每個(gè)采掘工作面必須有一定數(shù)量的炮泥儲(chǔ)備。

15、每季度由礦長組織有關(guān)單位和部門,對(duì)井上、下的消防管理系統(tǒng)、防火門和消防器材、設(shè)備等情況進(jìn)行一次檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。滅火器的購置,由使用單位提出計(jì)劃,供應(yīng)部門組織進(jìn)貨。滅火器必須由專職人員定期檢查,過期報(bào)廢。

16、井下必須全部使用阻燃風(fēng)筒和阻燃膠帶。

17、礦井均須建立井上、下消防材料庫,并遵守下列規(guī)定:

(1)井上消防材料庫應(yīng)設(shè)在井口附近,并有軌道直達(dá)井口,但不得設(shè)在井口房?jī)?nèi)。

(2)井下消防材料庫應(yīng)設(shè)在每一生產(chǎn)水平的井底車場(chǎng)或主要運(yùn)輸大巷中。

(3)消防材料庫儲(chǔ)存的材料、工具的品種和數(shù)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,并定期檢查和更換;材料、工具不得挪作他用。

第二章:防治礦井內(nèi)因火災(zāi)安全技術(shù)措施

一、突出空峒防自燃發(fā)火措施:

1、發(fā)生突出形成突出空峒后,必須及時(shí)將突出空峒內(nèi)的松散煤體全部清理干凈直至硬煤,清理過程中必須保持正常通風(fēng)送風(fēng)防止瓦斯積聚或瓦斯超限

2、加強(qiáng)突出空峒內(nèi)的CH4、CO、T、CO2檢查工作,在清理過程中和清理完松散煤體后,三班瓦檢員必須加強(qiáng)空峒內(nèi)的CH4、CO、T、CO2的一班三檢和巡回檢查,并向通防科、調(diào)度室匯報(bào),建立專門臺(tái)帳。

3、加強(qiáng)突出空峒內(nèi)的灑水降溫工作,三班瓦檢員必須經(jīng)常對(duì)突出空峒進(jìn)行全斷面灑水降溫,灑濕灑透為止,使突出空峒經(jīng)常保持在濕潤狀態(tài)并且及時(shí)將風(fēng)筒接到清理處,防止空峒內(nèi)濕度積聚升高,密閉檢查工每周對(duì)空峒內(nèi)的CH4、CO、T、CO2進(jìn)行不少于2次的詳細(xì)檢查,并取樣化驗(yàn)建立專門臺(tái)帳。

4、為防止空峒內(nèi)煤炭發(fā)火應(yīng)采取灑水、打插孔注水、注凝膠、等方法和加強(qiáng)檢查綜合治理。

二、采空區(qū)防火管理措施:

1、采區(qū)回采結(jié)束后45天內(nèi),通防科必須對(duì)采區(qū)進(jìn)行永久封閉,密閉掏槽必須至硬邦、硬底,嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工,密閉墻中必須埋設(shè)檢測(cè)管、措施管、放水管,管口必須封堵嚴(yán)密,封閉后必須在密閉前設(shè)置柵欄,揭示警標(biāo),禁止人員入內(nèi),并懸掛管理牌板。

2、采空區(qū)封閉后3天內(nèi),通防科必須派密閉檢查工對(duì)密閉內(nèi)外的CH4、CO、T、CO2等參數(shù)進(jìn)行詳細(xì)檢查,以后每周必須檢查1次并經(jīng)常向密閉內(nèi)注水,如果密閉前有瓦斯積聚必須用風(fēng)帳導(dǎo)風(fēng)或送風(fēng)等方法吹散瓦斯,每次檢查的結(jié)果必須建立臺(tái)帳。

三、其它防火管理措施:

1、加強(qiáng)通風(fēng)管理,經(jīng)常檢查井下通風(fēng)系統(tǒng)和通風(fēng)巷道,每次調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)后必須對(duì)受影響范圍內(nèi)的密閉加強(qiáng)檢查。

2、及時(shí)封閉廢舊的巷道、老巷及通風(fēng)不良的巷道;石門揭煤處、其它冒落點(diǎn)、回采工作面上、下隅角、松散煤柱等可能發(fā)火的地點(diǎn)必須安排專人進(jìn)行檢查并加強(qiáng)通風(fēng)防止自燃現(xiàn)象發(fā)生。

以上任何地點(diǎn)如果出現(xiàn)煙霧、水汽、有煤焦油味、煤體空氣溫度升高等異?，F(xiàn)象必須立即向礦調(diào)度室匯報(bào)組織人員進(jìn)行處理。

篇2:防治煤層自然發(fā)火技術(shù)措施

一、概況

根據(jù)煤層鑒定報(bào)告,我礦所開采的17#煤層屬于不易自然煤層,為了我礦的安全生產(chǎn)工作提高,特制定以下防治煤層自然發(fā)火的技術(shù)措施。

二、開采煤層自燃預(yù)測(cè)及防治措施

(一)煤的自燃預(yù)測(cè)分析

煤礦在開采過程中未發(fā)生過煤層自燃現(xiàn)象。從開拓方式和采煤方法方面分析,設(shè)計(jì)采用合理的開拓方式和采煤方法,做到少切割煤體,盡量減少浮煤與空氣接觸時(shí)間,以防患于未然。

從通風(fēng)方面,設(shè)計(jì)采用中央并列式通風(fēng)系統(tǒng),通風(fēng)系統(tǒng)簡(jiǎn)單,通風(fēng)斷面合理,使礦井阻力降低,減少漏風(fēng),易于調(diào)節(jié)風(fēng)量,使得在發(fā)生火災(zāi)時(shí)便于控制風(fēng)流,隔絕火區(qū)。

(二)煤的自燃預(yù)防措施

1、開拓開采方面的措施

○1巷道布置與開采順序

裝有主皮帶的斜井設(shè)計(jì)采用粗料石砌碹支護(hù),碹體與煤層間用片石填充嚴(yán)密。

○2運(yùn)輸和回風(fēng)下山間留設(shè)30m的保護(hù)煤柱,留設(shè)煤柱充足,保護(hù)開采,減少漏風(fēng)。

○3運(yùn)輸與回風(fēng)下山之間盡量少貫通,如需貫通,使用后采用永久性密閉。

○4礦井在首產(chǎn)投產(chǎn)區(qū),10#煤層厚度為1.8m,設(shè)計(jì)采用走向長壁機(jī)采、全部垮落法管理頂板,工作面回收率設(shè)計(jì)為95%,丟煤少,推進(jìn)方式為后退式,漏風(fēng)少,有效地地減少了煤的氧化。

從周邊鄰近礦井開采情況看,采用本方法在設(shè)計(jì)的服務(wù)期限內(nèi)沒有發(fā)生自燃現(xiàn)象。

○5回采工作面結(jié)束后,盡快封閉采空區(qū),進(jìn)行永久性密閉,并確保閉墻質(zhì)量。

(三)通風(fēng)方面的措施

礦井通風(fēng)系統(tǒng)采用中央并列式,機(jī)械抽出式。設(shè)計(jì)中留設(shè)充足的煤柱,減少通風(fēng)系統(tǒng)的漏風(fēng)。通風(fēng)構(gòu)筑物風(fēng)門、風(fēng)橋按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求制作,達(dá)到減少漏風(fēng),降低通風(fēng)阻力的目的。

(四)監(jiān)測(cè)方面的措施

充分利用礦井瓦斯監(jiān)測(cè)系統(tǒng),監(jiān)測(cè)一氧化碳、溫度的變化情況,在可能發(fā)生自然的地點(diǎn)安設(shè)一氧化碳傳感器,掌握巷道內(nèi)氣體變化,以掌握各種可靠的數(shù)據(jù)。

三、井下外因火災(zāi)防治及裝備

(一)電氣事故引發(fā)的火災(zāi)防治措施及裝備

1、井下機(jī)電設(shè)備硐室有中央變電所、中央水泵房,設(shè)計(jì)采取以下防火措施。

(1)變電所、水泵房均采用料石砌碹支護(hù)。

(2)變電所和水泵房在兩個(gè)出口通道內(nèi)裝設(shè)向外開的既能防水又能防火的密閉門。

(3)變電所內(nèi)變壓器與配電室之間設(shè)置防火棚欄兩用門。

(4)在變電所和水泵房配備消防器材。

(5)回采工作面進(jìn)、回風(fēng)口,選擇永久性密閉點(diǎn),并配備密閉所需材料。

(6)回采工作面運(yùn)輸順槽運(yùn)輸機(jī)頭附近20m范圍內(nèi)采用金屬支架支護(hù)。

2、井下電氣設(shè)備的防火措施

中央變電所10kv高壓配電設(shè)備選用pjgi型礦用隔爆兼本質(zhì)安全型永磁機(jī)構(gòu)高壓真空配電裝置,660v低壓配電設(shè)備選用bkd20型和kbz型礦用隔爆饋電開關(guān)。變壓器選用kbsg礦用干式變壓器,其余選擇了qbz隔爆型真空開關(guān)。井下照明電源選擇,工作面照明選擇bz*-4.0型照明信號(hào)綜合裝置,照明燈具選擇bz*-4.0型照明信號(hào)綜合裝置礦用隔爆燈。所選設(shè)備符合規(guī)定。

中央變電所雙回路供電。井下供配電電壓等級(jí)為10/0.66/0.127kv。井下變壓器中性點(diǎn)不接地。井底車場(chǎng)、工作面順槽、巷道交岔點(diǎn)、運(yùn)輸下山等設(shè)固定照明。

3、井下電纜的選擇、敷設(shè)及連接

井下電纜沿副井敷設(shè)至井下中央變電所,電纜選用阻燃型交聯(lián)絕緣粗鋼絲鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電力電纜,型號(hào)為myjv32-8.7/10kv下井電纜為兩回路,當(dāng)任一回路出現(xiàn)故障時(shí),另一回路仍能保證井下全部負(fù)荷用電。

井下非固定敷設(shè)的低壓電纜,均采用符合mt818標(biāo)準(zhǔn)的橡套軟電纜。井下660v用電設(shè)備的電纜選用myp型阻燃橡套電纜,照明選用myq型阻燃橡套軟電纜。井下全部采用阻燃型銅芯電纜。

井下電力電纜需要連接的地方均采用隔爆接線盒連接。電纜與電氣設(shè)備的連接,必須用與電氣設(shè)備性能相符的隔爆接線盒。

4、井下電氣設(shè)備的各種保護(hù)

主水泵房主副水倉中均設(shè)主接地級(jí)。主接地極為面積不小于0.75m2,厚度不小于5㎜的耐腐蝕鋼板。變電所、高壓動(dòng)力電纜的金屬連接裝置及各配電點(diǎn)等處均設(shè)局部接地板。局部接地極可設(shè)置于巷道水溝或其它就近的潮濕處。連接主接地極的接地母線采用截面不小于50㎜2的銅線或截面不小于100㎜2的扁鋼。接地網(wǎng)上任一點(diǎn)所測(cè)得的接地電阻均不超過2ω。

中央變電所高壓饋電線上,應(yīng)裝設(shè)有選擇性的單相接地保護(hù)裝置。井下控制動(dòng)力變壓器的高壓開關(guān)柜設(shè)有短路、過負(fù)荷、接地欠壓釋放等保護(hù)。每一移動(dòng)式和手持式電氣設(shè)備至局部接地極之間的保護(hù)接地用的電纜芯線和接地連接導(dǎo)線的電阻值均不超過1ω。電氣設(shè)備的外殼與接地母線或局部接地極的連接,電纜連接裝置兩頭的鎧裝、鉛皮的連接采用截面不小于25㎜2的銅線。橡套電纜的接地芯線,除用作監(jiān)測(cè)接地回路外,不可兼作他用。

低壓側(cè)選用bkd型和kbz礦用隔爆饋電開關(guān),該開關(guān)具有欠壓、過載、短路和漏電保護(hù)。井下40kw及以上的電動(dòng)機(jī)的控制設(shè)備均選用qbz型隔爆真空電磁起動(dòng)器,該控制設(shè)備設(shè)有短路、過負(fù)荷、缺相、漏電閉鎖等保護(hù)及遠(yuǎn)程控制功能。

為防止地面雷電波侵入井下,由地面直接入井的設(shè)備機(jī)架及各種露天架空引入(出)的管線等,在井口附近將金屬體做不小于兩處的良好的集中接地,通信線路在入井處要裝設(shè)熔斷器和防雷電裝置。電氣設(shè)備的檢查、維護(hù)和調(diào)整,必須由電氣維修工進(jìn)行。井下電氣設(shè)備防爆性能遭破壞的,必須立即處理或更換,嚴(yán)禁繼續(xù)使用。

四、其它火災(zāi)的防治措施及設(shè)施

1、防止地面照明引發(fā)井下火災(zāi)的措施

(1)坑木場(chǎng)、矸石山、爐灰場(chǎng)設(shè)計(jì)與進(jìn)風(fēng)口距離大于80m,不會(huì)對(duì)井下生產(chǎn)造成威脅。

(2)井口房采用不燃性材料建筑。

(3)地面設(shè)消防材料庫建筑面積40㎡,并按規(guī)定配備了消防器材,并有軌道直達(dá)主井井口。

2、防止地面雷電波及井下

(1)由地面直接入井設(shè)備、各種露天架空引入(出)的管路,在井口附近將金屬體做不少于兩處的良好的集中接地。

(2)通信線路在入井處裝設(shè)有熔斷器和防雷裝置。

五、井下防火構(gòu)筑物

1、在井下設(shè)消防材料庫,消防材料庫按《礦井防滅火規(guī)范》(試行)儲(chǔ)存了滅火器材和工具。

2、中央變電所設(shè)有防火柵欄兩用門,防火門安裝要求防火門外5m內(nèi)的巷道采用不燃性材料支護(hù),門框用強(qiáng)度等級(jí)不低于c20混凝土砌筑并用m10砂漿充填,斷面采用半園拱,門框預(yù)埋電纜管時(shí)注入瀝青將管內(nèi)縫隙封閉。

六、井下消防灑水系統(tǒng)

井下消防灑水與靜壓灑水共用一套管路系統(tǒng),并且地面水池可以滿足常備200m3消防水量。

七、井上下消防材料附表現(xiàn)說明。

篇3:Z煤層自然發(fā)火危險(xiǎn)性及防滅火措施

根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局實(shí)驗(yàn)室2008年4月提交的《惠水縣寧旺煤礦煤炭自燃傾向等級(jí)鑒定報(bào)告》,k煤層自然傾向性為ⅲ級(jí),不易自燃煤層。

礦井在預(yù)防外因火災(zāi)防治方面主要從兩個(gè)方面著手,一是防止失控的高溫?zé)嵩?二是在井下盡量采用不燃或耐熱的材料和制品,三是設(shè)置消防、灑水管路和配備必要的防滅火器材。

一、煤層的自燃預(yù)防措施

1開拓開采方面的措施

1)布置在煤層中的巷道采用不燃性材料支護(hù)。

2)區(qū)段內(nèi)傾斜長壁后退式回采,采煤工藝為電煤鉆打眼、放炮、落煤,機(jī)械運(yùn)輸,以有效地防止煤層自燃。

3)在采煤過程中不丟頂、底煤,盡量不丟浮煤。

4)留設(shè)足夠的區(qū)段隔離煤柱,各區(qū)段的隔離煤柱嚴(yán)禁回采。

5)煤層回采完畢即進(jìn)行封閉。礦井開采時(shí),要注意觀察,加強(qiáng)自燃征兆的早期識(shí)別工作。

6)人工攉煤,清掃浮煤,盡量使工作面回采率提高,采煤工作面回采結(jié)束后,必須在45天內(nèi)進(jìn)行永久性封閉。

2、通風(fēng)方面采取的措施

1)采煤工作面回采結(jié)束后,及時(shí)打上密閉墻,封閉采空區(qū)。密閉上方必須留設(shè)觀察孔,下幫設(shè)“u”型放水管。

2)加強(qiáng)對(duì)封閉墻的檢修與維護(hù),防止因密閉墻損壞導(dǎo)致漏風(fēng)引起煤層自燃。

3)為保證安全,應(yīng)配備水位器、溫度計(jì)、co監(jiān)測(cè)器,隨時(shí)監(jiān)測(cè)采空區(qū)co濃度、溫度等,一旦發(fā)現(xiàn)異常情況,及時(shí)采取措施,防止煤層自燃。

4)在回采工作面回風(fēng)巷距20~30米處設(shè)置防火監(jiān)測(cè)站,隨時(shí)對(duì)回采工作面進(jìn)行監(jiān)測(cè),一旦發(fā)現(xiàn)煤層自燃預(yù)兆,及時(shí)采取措施,保證安全生產(chǎn)。

3、監(jiān)控系統(tǒng)

在1101運(yùn)輸巷轉(zhuǎn)煤點(diǎn)回風(fēng)側(cè)5-10m處設(shè)粉塵傳感器1臺(tái),1101采面回風(fēng)巷距采面15-20m處設(shè)粉塵傳感器1臺(tái),1102掘進(jìn)工作面距作業(yè)面4-5m處巷道中部設(shè)粉塵傳感器各設(shè)1臺(tái)。詳見安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控傳感器布置圖。

二、井下外因火災(zāi)防治

外因火災(zāi)的主要特點(diǎn)是突然發(fā)生,來勢(shì)兇猛,發(fā)生的時(shí)間和地點(diǎn)出人意料之外。由于這種突發(fā)性和意外性。常使人驚慌失措而造成惡性事故。礦井中一切能夠產(chǎn)生高溫、明火、火花的以及由于可燃材料制成的器材和設(shè)備,如使用不當(dāng)都可能會(huì)引起外因火災(zāi),絕大多數(shù)外因火災(zāi)是由于機(jī)電設(shè)備質(zhì)量不高,安裝不良,缺乏嚴(yán)格的檢修、維護(hù)制度,長期帶病運(yùn)行而引起的,其中電氣火災(zāi)、爆破和明火是造成外因火災(zāi)的主要原因。

外因火災(zāi)的防治主要從兩個(gè)方面著手,一是防止失控的高溫?zé)嵩?二是在井下盡量采用不燃或耐熱的材料和制品。

(一)電氣事故引發(fā)的火災(zāi)防治措施

1、井下機(jī)電硐室防火措施

(1)井下機(jī)電硐室均采用砌碹支護(hù),保持過道暢通,嚴(yán)禁存放無關(guān)的設(shè)備和物件。

(2)每個(gè)硐室內(nèi)設(shè)置足夠數(shù)量的砂子和2個(gè)8kg干粉滅火器,砂箱用1.5~3.0毫米鐵板制作,容積不少于0.2m?;。

(3)井下機(jī)電硐室在通道處設(shè)防火柵欄門。

(4)井下硐室不準(zhǔn)存放汽油、柴油、煤油和變電器油,擦拭機(jī)械用的棉紗、布頭等,要放在鐵桶內(nèi)封閉,并定期送到地面處理。

(5)硐室安裝消防灑水管路。

2、井下電氣設(shè)備的防火措施

(1)井下所有電氣設(shè)備采用礦用隔爆型或本質(zhì)安全型電氣設(shè)備,并具有“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”。

(2)井下供電電源采用10kv高壓直接下井,經(jīng)變壓后以660v向井下各電氣設(shè)備供電,井下照明電壓為127v。向井下供電的變壓器嚴(yán)禁中性點(diǎn)接地。

(3)每一趟供電線路的低壓負(fù)荷開關(guān)必須安裝檢漏繼電器,以保證該趟線有漏電時(shí),能及時(shí)斷電。

(4)井下局部通風(fēng)機(jī)與掘進(jìn)設(shè)備實(shí)現(xiàn)風(fēng)、電、瓦斯閉鎖。并有可靠的“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”作保證。

(5)所有防爆開關(guān),均設(shè)有短路、過負(fù)荷、單相斷線保護(hù)和漏電閉鎖保護(hù)。

(6)井下所有電氣設(shè)備的金屬外殼都進(jìn)行可靠接地。

3、井下電纜

(1)井下電纜按安全載流量選擇,并經(jīng)電壓損失和短路保護(hù)校驗(yàn),采用礦用移動(dòng)阻燃橡套軟電纜。

(2)井下向配電站配電的低壓電纜均采用礦用橡套銅芯電纜。

4、電纜懸掛

(1)在傾角在30°以上的井巷中,電纜用卡箍定;

(2)懸掛的電纜有適當(dāng)?shù)某诙?懸掛高度不低于1.8米,且高于礦車;

(3)懸掛點(diǎn)間距為3米;電纜在壓風(fēng)管、供水管等管子的上方,并保持0.3米以上的距離。

(4)電壓等級(jí)相同的電纜懸掛在同一側(cè)。

5、電纜連接

(1)電纜與電氣設(shè)備的連接,用與電氣設(shè)備性能相符的接線盒。

(2)電纜線芯作用齒形壓線板(卡爪)或線鼻子與電氣設(shè)備進(jìn)行連接。

(3)不同型電纜之間嚴(yán)禁直接連接,采用符合要求的接線盒、連接器或母線盒進(jìn)行連接。

(4)同型電纜之間直接連接時(shí),橡套電纜的修補(bǔ)連接(包括絕緣、護(hù)套已損壞的橡套電纜的修補(bǔ))采用阻燃材料進(jìn)行硫化熱補(bǔ)或與熱補(bǔ)有同等效能的冷補(bǔ),并經(jīng)浸水耐壓試驗(yàn),合格后方可下井使用。

6、井下電氣設(shè)備的各種保護(hù)

井下電氣設(shè)備有接地、短路、過流、過負(fù)荷、斷相、漏電等保護(hù),其設(shè)置必須符合《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)要求。

(1)電氣設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架,鎧裝電纜的鋼帶(或鋼絲)、鉛皮或屏蔽護(hù)套等均設(shè)有保護(hù)接地;接地網(wǎng)上任何地點(diǎn)保護(hù)接地點(diǎn)的接地電阻值不得超過2ω,并且每一移動(dòng)和手持式電氣設(shè)備至局部接地極之間的保護(hù)接地用的電纜芯線和接地連接導(dǎo)線豹電阻值,不得超過lω。

(2)所有電氣設(shè)備的保護(hù)接地裝置(包括電纜的鎧裝、鉛皮、接地芯線)和局部接地裝置,與主接地極連接成1個(gè)總接地網(wǎng);主接地極應(yīng)埋設(shè)在主副水池,在主副水池中各埋設(shè)一塊主接地極,用耐腐蝕的鋼板制成、其面積不得小于0.75m?;、厚度不得小于5mm。

(3)在下列地點(diǎn)裝設(shè)局部接地極:采區(qū)變電所;裝有電氣設(shè)備的硐室和單獨(dú)裝設(shè)的高壓電氣設(shè)備;低壓配電點(diǎn)或裝有3臺(tái)以上電氣設(shè)備的地點(diǎn)。

(4)局部接地極設(shè)置于巷道水溝內(nèi)或其他就近的潮濕處。設(shè)置在水溝中的局部接地極應(yīng)用面積不小于0.6m?;、厚度不小于3mm的鋼板或具有同等有效面積的鋼管制成,并放于水溝深處。設(shè)置在其他地點(diǎn)的局部接地極,用直徑不小于35mm、長度不小于1.5m的鋼管制成,管上應(yīng)至少鉆20個(gè)直徑不小于5mm的透孔,并垂直全部埋入底板。

(5)連接主接地極的接地母線,采用截面不小于50mm?;的銅線,電氣設(shè)備的外殼與接地母線或局部接地極的連接,電纜連接裝置兩頭的鎧裝、鉛皮的連接,采用截面不小于25mm?;的銅線。

(6)40kw以上的電動(dòng)機(jī)采用真空電磁起動(dòng)器控制;井下的饋電線上,裝設(shè)短路、過負(fù)荷和漏電保護(hù)裝置;低壓電動(dòng)機(jī)的控制設(shè)備要具備短路、過負(fù)荷、單相斷線、漏電保護(hù)裝置和遠(yuǎn)程控制裝置;要正確選擇熔斷器的熔體;每天對(duì)低壓檢漏裝置進(jìn)行一次跳閘試驗(yàn)。

(7)供電線路在入井處裝設(shè)防雷電裝置;通信線路在入井處裝設(shè)熔斷器和防雷電裝置及可靠的接地。

a經(jīng)由地面架空線路引入井下的供電線路和電機(jī)車架線,必須在入井處裝設(shè)防雷電裝置。

b由地面直接入井的軌道及露天架空引入(出)的管路,必須在井口附近將金屬體進(jìn)行不少于2處的良好的集中接地。

c通信線路必須在入井處裝設(shè)熔斷器和防雷電裝置。

(8)地面電氣設(shè)備按相關(guān)規(guī)程應(yīng)設(shè)置完善的防雷、防靜電的保護(hù)裝置,采用獨(dú)立避雷針和避雷線防直擊雷,采用磁吹避雷器防止雷電侵入波(感應(yīng)雷擊),全礦井地面應(yīng)設(shè)置完善的主接地網(wǎng),所有電氣設(shè)備外殼及金屬構(gòu)件應(yīng)接地,并與主接地網(wǎng)連接,以有效防止因漏電產(chǎn)生火花引起火災(zāi)。

(9)礦燈及時(shí)修理,不合格礦燈不得發(fā)放,井下不得坼卸及檢修礦燈。

(10)電氣設(shè)備應(yīng)安設(shè)過流、過壓、漏電、接地等保護(hù)裝置,并靈敏可靠。

(11)地面及井下采區(qū)變電所安裝的各種繼電保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠,定期試驗(yàn)檢查,必須檢查漏電保護(hù)裝置的完好性,并做好記錄。

(12)井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。檢修或搬遷前,必須切斷電源,檢查瓦斯,在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時(shí),再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn);檢驗(yàn)無電后,方可進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地放電?？刂圃O(shè)備內(nèi)部安有放電裝置的,不受此限。所有開關(guān)的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電,防止擅自開蓋操作,開關(guān)把手在切斷電源時(shí)必須閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌,只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。

(13)井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理,必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備,必須立即處理或更換,嚴(yán)禁繼續(xù)使用。

(14)礦井應(yīng)按表6-3-1的規(guī)定對(duì)電氣設(shè)備和電纜進(jìn)行檢查、調(diào)整。

電氣設(shè)備和電纜的檢查、調(diào)整規(guī)定

檢查、調(diào)整項(xiàng)目檢查周期備注使用中的防爆電氣設(shè)備的防爆性能檢查每月1次每日應(yīng)由分片負(fù)責(zé)電工檢查1次外部配電系統(tǒng)繼電保護(hù)裝置檢查整定每6個(gè)月1次負(fù)荷變化時(shí)應(yīng)及時(shí)整定高壓電纜的泄漏和耐壓試驗(yàn)每年1次主要電氣設(shè)備絕緣電阻的檢查每6個(gè)月不少于1次固定敷設(shè)電纜的絕緣和外部檢查每季1次每周應(yīng)由專責(zé)電工檢查1次外部和懸掛情況移動(dòng)式電氣設(shè)備的橡套電纜絕緣檢查每月1次每班由當(dāng)班司機(jī)或?qū)Ｘ?zé)電工檢查1次外皮有無破損接地電網(wǎng)接地電阻值測(cè)定每季1次新安裝的電氣設(shè)備絕緣電阻和接地電阻的測(cè)定投入運(yùn)行以前檢查和調(diào)整結(jié)果應(yīng)記入專用的記錄簿內(nèi)。檢查和調(diào)整中發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)指派專人限期處理。

(二)其它火災(zāi)的防治措施

1、預(yù)防火災(zāi)的一般規(guī)定

(1)地面消防水池必須經(jīng)常保持不少于200m?;的水量;

(2)井口房和通風(fēng)機(jī)房附近20m內(nèi)不得有煙火或用火爐取暖;

(3)井下和井口房不得從事電焊、氣焊和噴燈等焊接工作;

(4)井下人員不得攜帶煙草和點(diǎn)火工具;

(5)井下和硐室內(nèi)不得存放汽油、煤油和變壓器油,井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等,必須存在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)。用過的棉紗、布頭和紙等,必須存在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi),由專人定期送地成處理;

(6)井下清洗風(fēng)動(dòng)工具,必須在專用硐室內(nèi)進(jìn)行,并必須用不燃性和無毒性洗滌劑;

(7)井下嚴(yán)禁使用燈炮取暖和用電爐;

(8)所有井下工作人員都必須熟悉滅火器材的使用方法,并熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點(diǎn);

(9)礦燈房采用不燃性材料建筑:采用火爐取暖時(shí),火爐間有單獨(dú)的間隔和出口:通風(fēng)要良好,嚴(yán)禁煙火,配備干粉滅火器3個(gè)和砂箱2個(gè):充電裝置要有可靠的充電穩(wěn)壓裝置。

(10)局部通風(fēng)機(jī)所用風(fēng)筒必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。

2、防止地面明火引發(fā)井下火災(zāi)的措施

為防止地面明火引發(fā)井下火災(zāi),在矸石加工場(chǎng)、爐灰場(chǎng)、坑木場(chǎng)位置、井架,井口房、消防材料庫、井口防火門等處,都必須按《煤礦安全規(guī)程》要求嚴(yán)格實(shí)行明火管制,建立健全明火管理制度。

1)井口房?jī)?nèi)設(shè)有專職人員進(jìn)行檢查,嚴(yán)禁將各種煙火帶入井下,避免火災(zāi)發(fā)生。

2)工業(yè)場(chǎng)地及風(fēng)井場(chǎng)地井口20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁明火,禁止電焊、氣焊等作業(yè)。

3)坑木場(chǎng)、臨時(shí)矸石場(chǎng)分別設(shè)于主平硐南面83米以外;爐灰場(chǎng)設(shè)于主平硐東南面100米處。臨時(shí)排矸場(chǎng)距離坑木場(chǎng)80m,臨時(shí)排矸場(chǎng)和爐灰場(chǎng)不在表土10m以內(nèi)有煤層的地面上和設(shè)在有漏風(fēng)的采空區(qū)上方的塌陷范圍內(nèi)。滿足煤礦安全規(guī)程防滅火規(guī)定之要求。企業(yè)在建設(shè)和生產(chǎn)期間,必須采取綜合性措施對(duì)矸石加工場(chǎng)自燃加以預(yù)防和治理。

4)爐灰場(chǎng)和坑木加工房距回風(fēng)井口的距離為60m,符合安全距離的要求。

5)如果生產(chǎn)過程中必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)巷和井口房?jī)?nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時(shí),每次操作前必須制訂安全措施,并遵守下列規(guī)定:

(1)要指定專人在現(xiàn)場(chǎng)檢查和監(jiān)督;

(2)電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)應(yīng)在前后各10m范圍內(nèi)為不燃性材料支護(hù)的井巷內(nèi),并有供水管路,有專人負(fù)責(zé)噴水,工作地點(diǎn)至少應(yīng)配有2個(gè)滅火器:

(3)在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時(shí),必須在工作地點(diǎn)下方用不燃性材料做成的設(shè)施接收火星:

(4)電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的風(fēng)流中,瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,只有在證明作業(yè)地點(diǎn)20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無瓦斯積存時(shí),方可進(jìn)行作業(yè);

(5)電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完成后,工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑,并有專人在工作地點(diǎn)檢查lh,發(fā)現(xiàn)異狀,立即通知處理;

(6)煤層中未砌碹或未噴漿封閉的主要硐室和主要進(jìn)風(fēng)巷中,不得進(jìn)行電焊、氣焊。爐灰場(chǎng)、坑木場(chǎng)、消防材料庫和井口房還應(yīng)配備相應(yīng)的滅火器材,其數(shù)量、規(guī)格和存放地點(diǎn),應(yīng)在災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃中規(guī)定。

3、防止地面雷電波及井下,引發(fā)井下火災(zāi)的措施

1)井口安設(shè)消雷器,消雷器的接地體距井口管、軌、線接地網(wǎng)相互間距在20m以上。

2)由地面直接入井的軌道及露天架空引入(出)的管路,必須在井口附近將金屬體進(jìn)行不少于2處的良好的集中接地。

所有伸出井口的鋼管、鋼軌和電纜的鎧裝鉛皮在入井處均接地,接地引入線均采用截面積為50mm2的橡套電纜,引出井口的接地體相互間距在20m以上,接地電阻不得大于5ω。通訊線路在入井口處裝設(shè)一組熔斷器和避雷裝置,其接地電阻不得大于1ω。

3)經(jīng)由地面架空線路引入井下的供電線路必須在入井處裝設(shè)防雷電裝置。

4)每年雨季前必須對(duì)避雷裝置進(jìn)行檢查試驗(yàn)。

4、防止放炮引起井下火災(zāi)的安全措施

1)采、掘工作面部必須使用取得產(chǎn)品許可證的三級(jí)煤礦許用炸藥和煤礦許用雷管,使用煤礦許用毫秒電雷管時(shí),最后一段的延期時(shí)間不得超過130毫秒。

2)采、掘工作面采用毫秒爆破。在掘進(jìn)工作面必須全斷面一次起爆,在采煤工作面每組裝的藥必須一次起爆止,并嚴(yán)禁使用2臺(tái)放炮器同時(shí)進(jìn)行放炮。

3)炮眼封泥應(yīng)用水炮泥,水炮泥外,剩余的炮眼部分,應(yīng)用粘土炮泥封實(shí)。

4)炮眼封泥嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料。無炮泥或不實(shí)的炮眼,嚴(yán)禁放炮。

5)炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異常情況,如溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況時(shí),不準(zhǔn)裝藥放炮。

6)放炮母線、連接線和電雷管腳線必須相互扭緊并懸掛,不得同軌道、金屬管、鋼絲繩、刮板輸送機(jī)等導(dǎo)電體相接觸。放炮母線、連接線和電雷管腳線連接時(shí)必須用膠布包扎,嚴(yán)禁出現(xiàn)明接頭。

7)在放炮地點(diǎn)20m內(nèi),有礦車、未清除的煤、矸或其它物體阻塞巷道1/3以上時(shí),不準(zhǔn)裝藥放炮。

8)處理瞎炮(包括殘炮)必須在班組長直接指導(dǎo)下進(jìn)行,并按規(guī)程要求處理,瞎炮應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢,放炮員必須同下一班放炮員在現(xiàn)場(chǎng)交接清楚。

9)放炮時(shí),采用正向裝藥正向起爆。

10)放炮必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢查”(裝藥前、放炮前、放炮后)和“三人連鎖放炮”(放炮員、班組長、瓦檢員)制度,嚴(yán)禁采用糊炮、明火放炮和一次裝藥多次放炮。

11)爆破工由專職爆破工擔(dān)任,并持證上崗。

12)爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí),嚴(yán)禁裝藥、放炮。

5、發(fā)現(xiàn)礦井火災(zāi)的行動(dòng)原則

1)任何地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時(shí),應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況,立即采取一切可能的方法直接滅火,控制火勢(shì),并迅速報(bào)告調(diào)度室。在現(xiàn)場(chǎng)的區(qū)、隊(duì)、班組及安全員應(yīng)依照災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃的規(guī)定,將所有可能受火災(zāi)威脅地區(qū)的人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域,并組織人員利用現(xiàn)場(chǎng)的一切工具和器材進(jìn)行滅火。

2)電氣設(shè)備著火時(shí),應(yīng)首先切斷電源。在切斷電源前,只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。

3)不能直接滅火時(shí),必須封閉火區(qū),封閉火區(qū)應(yīng)有救護(hù)隊(duì)實(shí)施,礦主要技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)封閉火區(qū)的方案措施編制工作。

4)掘進(jìn)工作面發(fā)生火災(zāi)時(shí),應(yīng)保持原有的通風(fēng)狀態(tài)(若局部通風(fēng)機(jī)處于運(yùn)行狀態(tài),不得隨意關(guān)閉局部通風(fēng)機(jī);反之,若局部通風(fēng)機(jī)為關(guān)閉狀態(tài),也不得隨意打開局部通風(fēng)機(jī))。

6、用水滅火應(yīng)注意的問題

1)水是導(dǎo)電物質(zhì),不能用來撲滅帶電的電氣設(shè)備的火災(zāi);

2)水比油重,不能用水撲滅油類火災(zāi);

3)撲滅猛烈火災(zāi)時(shí),不得將水直接射入火源中心,防止水蒸氣逆風(fēng)而燙傷救火人員和發(fā)生水煤氣爆炸;

4)滅火水量必須充足。若水量不足,在高溫下可分解為氫氣和一氧化碳?xì)怏w,有混合氣體爆炸的危險(xiǎn)。

井下消防材料庫器材配備表

序號(hào)滅火器種類單位數(shù)量序號(hào)滅火器種類單位數(shù)量1co2滅火器個(gè)201750kg干粉滅火器個(gè)2210l泡沫滅火器個(gè)818風(fēng)筒布m2003φ75mm消火水龍帶m8019水泥t0.54φ52mm消火水龍帶m15020石灰t0.55φ52mm普通消火水槍支121φ75mm膠管m1006φ75/52mm變徑管節(jié)個(gè)322φ52mm膠管m807φ52mm噴嘴個(gè)223安全帶條28φ52mm墊圈套224繩梯副19管鉗子把225麻袋或塑料編制袋條5010救生繩(長20m)根226磚m3311撬棍根227砂子m30.512木鋸把228方木m30.513平板鍬把329木板m3214滅火巖粉kg20030鐵釘(2#、3#、4#)kg315石棉毯塊231消防列車臺(tái)1168kg干粉滅火器個(gè)8井下火災(zāi)隱患嚴(yán)重地點(diǎn)滅火器材配備表

序號(hào)配備地點(diǎn)滅火器種類數(shù)量備注1回采工作面配電點(diǎn)10l泡沫滅火器2臺(tái)22個(gè)掘進(jìn)面配電點(diǎn)10l泡沫滅火器2×2臺(tái)0.5m3砂箱1×2個(gè)3井下監(jiān)測(cè)分站鹵代烷1211滅火器1×7臺(tái)