進風井井筒揭煤施工安全技術措施
一、?工程與地質概況
不連溝礦井隸屬內蒙古蒙泰煤業有限責任公司,位于內蒙古自治區鄂爾多斯市準格爾旗東部,行政隸屬準格爾旗大路鄉,隔黃河北與托可托縣為鄰,東與清水河縣相望。不連溝礦井由沈陽設計研究院設計,礦井設計生產能力為1000萬噸/年,采用主、副平硐、兩立風井混合開拓,單水平盤區式開采。其中進風井凈直徑6.0m,井深411.0m,井口設計標高為+1273.5m。
根據不連溝煤礦檢4號鉆孔柱狀圖所揭露的地層,井筒自上而下為第四系上更新統馬蘭組、第三系上新統、白系下統志丹群、二疊系下統山西組、石炭系上統太原組地層。
本次探、揭煤層屬于太原組6上煤層和6煤層,根據檢4號鉆孔柱狀圖可知兩煤層之間為深灰黑色的炭質泥巖,其下部泥巖較厚含植物碎片,泥巖厚度為6.7m。6上煤層厚1.8m,見煤深度為375.43m;6煤層厚21.9m,見煤深度為384.96m。煤質以暗煤為主,夾有少量亮煤,屬暗淡型煤,瀝青光澤。(附圖1:6上煤層和6煤層及頂底板巖層地質柱狀圖)
二、礦井瓦斯情況
根據井田詳查勘探中采集煤層鉆孔瓦斯樣統計分析,勘查區6號煤層自然瓦斯成份甲烷0.43-1.03%,二氧化碳為0-5.96%,氮氣94.04-99.41%,為低瓦斯礦。瓦斯成分則以N2為主,屬二氧化碳-氮氣帶。
三、井筒探、揭煤層施工方法
《不連溝煤礦井筒檢查孔勘查報告》提供的資料,不連溝煤礦為低瓦斯礦井,瓦斯成分則以N2為主,屬二氧化碳-氮氣帶,從檢3到檢4號孔的瓦斯情況分析,本礦井煤層的CH4含量非常低。本礦井周邊的礦井均為低瓦斯礦井,根據礦井地質情況,進風井井筒所穿過的煤層為低瓦斯,礦井地質條件屬簡單型。針對地質情況,揭煤層時為了安全起見,施工時堅持“安全第一,預防為主”的原則,采取先鉆探煤、然后用光學瓦檢儀檢測探孔內的瓦斯含量,并在鉆探過程中觀察孔內的氣體涌出情況,對探孔施工情況和瓦斯涌出情況進行分析,判定符合揭煤規定后,施工到煤層頂板上2m左右時采用震動放炮一次揭露煤層。
1、鉆探煤層有兩種方案:
⑴采用FJD-6G型傘型鉆架,配6臺YGZ70型鑿巖機,用φ25mm中空六角鋼釬桿加工接長鉆桿(配φ55mm十字合金鋼鉆頭)打探煤眼。
⑵采用QKZ-100潛孔鉆機,配φ60mm×1.0m的鉆桿和φ90mm的鉆頭打探煤眼。
1.1當井筒工作面掘進到距被揭煤層頂板最小法距10m時,停止掘進,利用傘鉆(潛孔鉆機)在井筒工作面上均勻打2個超前鉆孔,探明煤層的準確位置,施工前必須完成下列準備工作。
①探、揭煤施工前必須對井上下以及井口周圍20m進行一次全面大檢查,對查出的不安全隱患立即整改后,方可實施探揭煤施工。
②探、揭煤施工時,井筒的通風必須實行雙機雙電源,完善風電、瓦斯電閉鎖。保持井筒的正常通風。
③井口棚及井下各種機電設備必須防爆,各種保護(特別是漏電保護裝置)安全可靠。
④必須建立瓦斯監測系統。
1.2探煤孔具體施工如下:
㈠利用傘鉆探煤
當井筒施工至工作面距6上煤層垂距10m,即井深366.45m時停止井筒掘砌施工,根據井筒巖層傾向在工作面打2個探煤鉆孔,鉆孔布置在井筒中心,打眼采用FJD-6G型傘型鉆架,配6臺YGZ70型鑿巖機、φ25mm中空六角鋼釬桿(加工兩根接長釬桿)和φ55mm十字合金鋼鉆頭打眼。鉆孔超過煤層(6上煤層)500mm。探明煤層的準確位置。在鉆探過程中要注意觀察是否有頂鉆、噴煤、噴瓦斯等現象,探孔打好后瓦檢員用光學瓦斯檢測儀檢測探孔內的瓦斯含量,并做好記錄。如果打鉆過程中無異常現象,孔內瓦斯含量低且無明顯涌出,即可判定煤層的瓦斯低無突出危險,可正常進行施工。
從打探煤眼開始每次掘進打眼時,都要施工2個超前探煤眼,并檢測探眼的瓦斯情況。待施工到6上煤層頂板上2m左右時,打眼后除檢查探煤眼的瓦斯情況外,還要檢查打入煤層的炮眼的瓦斯情況,如果瓦斯情況正常,且工作面瓦斯濃度小于1%,方可裝藥采用震動放炮一次揭開煤層。揭煤施工過程中要嚴格執行“一炮三檢”,探煤眼在放炮前用不燃性材料封實。
6上煤層和6煤層之間為6.7m,在井筒穿過6上煤層進入炭質泥巖施工時,采用同探、揭6上煤層的方法施工6#煤層,探明煤層瓦斯賦存情況和地質情況。
如果工作面瓦斯濃度超過1%時,必須停止作業;瓦斯濃度達到1.5%時,立即停止作業,撤出人員,切斷工作面一切電源,加強通風,進行處理。
㈡利用潛孔鉆機探煤
當井筒施工至工作面距6上煤層垂距10m,即井深366.45m時停止井筒掘砌施工,根據井筒巖層傾向在工作面打2個探煤鉆孔,鉆孔布置在井筒中心,利用主提鉤頭將潛孔鉆機下放到迎頭。下放鉆機前先將鉆孔位置用風鎬找平,用風錘在工作面打四個600mm深的眼,用800mm長的螺紋鋼錨桿配合加工好的槽鋼將潛孔鉆機的底座固定好,便可以上鉆桿進行探眼。6上煤層和6煤層之間為6.7m,可以用潛孔鉆機一次鉆探,進入6煤層10m。在鉆探過程中要注意觀察是否有頂鉆、噴煤、噴瓦斯等現象,探孔打好后瓦檢員用光學瓦斯檢測儀檢測探孔內的瓦斯含量,并做好記錄。如果打鉆過程中無異常現象,孔內瓦斯含量低且無明顯涌出,即可判定煤層的瓦斯低無突出危險,可正常組織揭煤施工。
四、在6#煤層中施工
從檢4號孔資料來看6#煤層層厚為21.9m,井筒與總進風巷連接處硐室和井底水窩都在6#煤層中施工。施工過程中每個班的跟班班隊長都必須攜帶便攜式瓦檢儀,檢測工作面的瓦斯情況。工作面打眼時必須打一個超前探孔,裝藥前瓦檢員必須用光學瓦斯檢測儀檢測超前探孔的瓦斯含量,在工作面瓦斯濃度小于1%時才能進行裝藥連線放炮。
五、探孔測壓及瓦斯排放
在鉆探過程中如果出現頂鉆、噴煤、噴瓦斯等現象時,可采用潛孔鉆機將探孔穿透6煤大于10m的深度。打鉆終孔后立即封孔測壓,測定煤層的CH4壓力。
具體方法如下:
(1)加工一根長度3.0m鍍鋅無縫鋼管,管徑Ф20mm,鋼管與圓形擋板焊一起,帶有絲扣接頭,作為測壓管。鋼管在擋板下端露出1.0m并開出一些小孔,擋板直徑Ф80mm。
(2)管口露出工作面0.5m,在孔內先加入1.0m深的粘土,搗實后灌入加有速凝劑的水泥砂漿封堵,在管子上端接閘閥和壓力表經24小時后測量壓力,并詳細記錄壓力上升與時間的關系,直到壓力穩定為止,穩定后的壓力即煤層瓦斯壓力。
若瓦斯壓力P<0.74Mpa,煤層無突出危險,可正常組織揭煤施工。若瓦斯壓力P≥0.74MPa,如有突出危險,要打排放孔排放瓦斯。眼間距不大于1000mm,在控制斷面內進行均勻布孔,外圈鉆孔底距井筒輪廓線外不小于1500mm,排放孔穿透6煤深度大于10m,排放孔離測壓孔距離為1.0m左右,打排放鉆孔時,先打離測壓孔遠的,再打近的。排放鉆孔布置見排放鉆孔布置圖(圖3)。自然排放24小時后,再測定煤層的瓦斯壓力P值,當瓦斯壓力P<0.74Mpa時,確定無突出危險后,正常組織揭煤施工。
六、過煤層時的臨時支護
過煤層時,若煤巖破碎可采用錨網噴聯合支護。掘進荒徑按3550mm控制,錨桿為管縫式錨桿,錨桿間距為800×800mm的梅花型布置方式。金屬網為150×150mm網格,采用ф6mm鋼筋進行加工。施工時先把金屬網放好,再向孔內安裝錨桿,必要時進行噴射砼支護,噴射砼強度C20,噴層厚度50mm。
七、震動性放炮
當工作面掘進距煤層2m時,采用震動性放炮揭開煤層,并保證一次揭煤成功。
1、爆破器材選用:
雷管選用1到5段毫秒延期電雷管,腳線長度6.0m,延期時間在130毫秒以內,符合《煤礦安全規程》的規定。炸藥選用煤礦許用安全型炸藥。
2、爆破參數:
(1)布孔原則:中間密、周圍稀、多層分布。巖眼、煤眼間隔布置,巖眼深度以距離煤層頂板200mm為準,打入煤層的部分要有炮泥充填。煤眼要穿過煤層頂板500mm,所有炮眼都在炸藥與封口炮泥間裝2個水炮泥。
(2)裝藥量:裝藥量為正常放炮時的裝藥量。正向裝藥。
(3)起爆方式:和井筒基巖段相同。附:爆破圖表
八、防煤塵
6號煤層的煤塵具有爆炸性,在施工中除了加強通風外,爆破后要對工作面進行撒水降塵。利用傘鉆鑿眼時,在吊盤上安裝除塵器,以降低煤塵濃度。
九、避災路線
若在井下遇到緊急危險情況,可以采取以下兩種方式升井:
(1)工作人員立即乘坐吊桶,通過井上下信號或銅錘發出信號升井。
(2)若井下停電,工作面人員通過繩梯爬至吊盤,通過吊盤上的安全梯升井。
十、輔助系統
(一)通風系統
1、風機選擇FD-1N06對旋式風機兩臺,一臺工作,一臺備用。功率2×30KW。在揭煤時,工作面風流速度不小于0.25m/s,風機出口風量不低于500m3/min。
2、揭煤前,從井上到工作面詳細檢查一遍風筒,破損風筒及時更換,同時風筒距工作面不得超過6.0米,以保障有足夠新鮮風流進入工作面。
(二)電器設備
1、井上、井下信號系統一律為防爆系統。
2、井口、井下、井架上的刀閘開關應為防爆設備。
?3、井下電纜全部使用阻燃性橡膠電纜。
十一、勞動組織
(一)、勞動組織?
在整個揭煤過程中,由揭煤領導小組統一指揮,領導小組成員、勞動組織詳見表一、二。
不連溝煤礦進風井井筒揭煤領導小組成員表一
序號?姓名?工作單位?職務?組內職務?
1?陳兆鳳?二處不連溝項目部?項目部經理?組長?
2?潘孝藝?二處不連溝項目部?技術副經理?副組長?
3?孫業東?二處不連溝項目部?安全副經理?成員?
4?李光沛?二處不連溝安監站?安全特派員?成員?
5?翟國慶?二處不連溝項目部?生產副經理?成員?
6?李軍強?二處不連溝項目部?工程組長?成員?
7?岳建設?二處不連溝項目部?206隊隊長?成員?
不連溝煤礦進風井井筒揭煤預測階段勞動組織?表二
序號?崗位工種?小班數×每小班人數?圓班人數?備注?
1?鉆工?6?6
2?輔助操作工?3×4?12
3?通風瓦檢?3×1?3
4?機電修?3×2?6
5?井上下把鉤工?3×4?12
6?吊盤井口信號工?3×4?12
7?提升絞車司機?3×2?6
8?安檢員?3×1?3
小計60
十二、安全技術措施
1、認真執行貫徹“一通三防”管理制度,特別是揭煤措施要認真貫徹給參與施工的每一個職工并簽字,考核。
2、嚴格執行井口各項管理制度。
3、嚴格執行立井施工防墜措施。
4、井下電器設備全部具備防爆性能。
5、加強通風管理工作,在揭煤前認真檢查一遍風筒,有破損處及時處理,保證工作面有足夠風量。
6、探揭煤時要認真做好各項檢查記錄,打鉆時是否有頂鉆、噴煤現象,如有立即停鉆匯報,并采取措施。
7、在通過煤層時,如有瓦斯濃度突然增大、煤壁片幫、來壓、煤體位移壓出、有煤炮聲、煤體光澤變暗、煤層層理紊亂等現象時,井下人員要立即升井并及時向井口調度、隊長匯報,以便采取相應措施。
8、打眼、裝藥、放炮要嚴格按爆破圖表施工,放炮嚴格執行“三人連鎖”和“一炮三檢”制度。
9、放炮前,放炮員檢查好放炮線、雷管連接線和地面放炮裝置,保證母線接牢,起爆系統正常。
10、放炮后,必須通風30分鐘后,瓦斯檢查人員測井口回風口風流的瓦斯濃度低于0.5%時方可和班組長安全檢查人員入井檢查瓦斯濃度,確定瓦斯濃度低于1%時其他人員方可入井作業。
11、出碴時,加強檢查井幫,及時進行臨時支護。
12、井口備好臨時支護材料。
13、過煤層砌壁時,采用風動振搗棒振搗。
14、瓦斯檢查員必須跟班作業,做好瓦斯檢查記錄,如果工作面瓦斯濃度超過1%時,必須停止作業;瓦斯濃度達到1.5%時,立即停止作業,撤出人員,切斷工作面一切電源,進行處理。
15、加強通風管理,禁止隨意停開風機,風筒末端要接到吊盤以下。
16、井下作業人員帶好備用礦燈,礦燈在井下不得隨意拆開,以免產生火花。
17、井口20m內嚴禁有明火,并在20m內設好安全警戒,井口附近不得進行氧氣、電焊工作。
18、井口各操作間要有安全可靠的防護措施,放炮時人員撤至井口棚以外的安全地點。
19、在井口、井下要安設瓦斯報警裝置,并要認真調校,使之準確可靠。
20、井下施工人員嚴禁穿化纖衣服入井。
21、下井工作人員必須配帶自救器、礦燈,并學會操作。
22、加強職工培訓,揭煤前貫徹安全技術措施并簽字,要全部考核合格,否則不得參加此項工作。
23、揭煤前5天,組織安全大檢查,檢查井下、地面防爆設備、通風系統及材料準備。
24、加強干部帶班作業,每班應有副隊長以上干部跟班,并按規定配備便攜式瓦檢儀。
25、工程技術人員揭煤、測瓦斯時應跟班作業掌握現場第一手資料并做好相關記錄。
本措施編制依據:
1、《不連溝煤礦進、回風立井井筒及相關硐室掘砌施工組織設計》
2、《煤礦安全規程》
3、《煤礦建設安全規程》(1997年版)
4、《不連溝煤礦井筒檢查孔勘查報告》
5、《檢4號鉆孔柱狀圖》
6、《防治煤與瓦斯突出細則》
篇2:回風井井筒揭煤施工安全技術措施
一、?工程與地質概況不連溝礦井隸屬內蒙古蒙泰煤業有限責任公司,位于內蒙古自治區鄂爾多斯市準格爾旗東部,行政隸屬準格爾旗大路鄉,隔黃河北與托可托縣為鄰,東與清水河縣相望。不連溝礦井由沈陽設計研究院設計,礦井設計生產能力為1000萬噸/年,采用主、副平硐、兩立風井混合開拓,單水平盤區式開采。其中回風井凈直徑6.0m,井深396.0m,井口設計標高為+1273.0m。根據不連溝煤礦檢4號鉆孔柱狀圖所揭露的地層,井筒自上而下為第四系上更新統馬蘭組、第三系上新統、白系下統志丹群、二疊系下統山西組、石炭系上統太原組地層。本次探、揭煤層屬于太原組6上煤層和6煤層,根據檢4號鉆孔柱狀圖可知兩煤層之間為深灰黑色的炭質泥巖,其下部泥巖較厚含植物碎片,泥巖厚度為6.7m。6上煤層厚1.8m,預計見煤深度為374.926m;6煤層厚21.9m,預計見煤深度為383.426m。煤質以暗煤為主,夾有少量亮煤,屬暗淡型煤,瀝青光澤。(附圖1:6上煤層和6煤層及頂底板巖層地質柱狀圖)二、礦井瓦斯情況根據井田詳查勘探中采集煤層鉆孔瓦斯樣統計分析,勘查區6號煤層自然瓦斯成份甲烷0.43-1.03%,二氧化碳為0-5.96%,氮氣94.04-99.41%,為低瓦斯礦。瓦斯成分則以N2為主,屬二氧化碳-氮氣帶。三、井筒探、揭煤層施工方法《不連溝煤礦井筒檢查孔勘查報告》提供的資料,不連溝煤礦為低瓦斯礦井,瓦斯成分則以N2為主,屬二氧化碳-氮氣帶,從檢3到檢4號孔的瓦斯情況分析,本礦井煤層的CH4含量非常低。本礦井周邊的礦井均為低瓦斯礦井,根據礦井地質情況,回風井井筒所穿過的煤層為低瓦斯,礦井地質條件屬簡單型。針對地質情況,揭煤層時為了安全起見,施工時堅持“安全第一,預防為主”的原則,采取先鉆探煤、然后用光學瓦檢儀檢測探孔內的瓦斯含量,并在鉆探過程中觀察孔內的氣體涌出情況,對探孔施工情況和瓦斯涌出情況進行分析,判定符合揭煤規定后,施工到煤層頂板上2m左右時采用震動放炮一次揭露煤層。1、鉆探煤層有兩種方案:采用QKZ-100潛孔鉆機,配φ60mm×1.0m的鉆桿和φ90mm的鉆頭打探煤眼。1.1當井筒工作面掘進到距被揭煤層頂板最小法距10m時,停止掘進,潛孔鉆機在井筒工作面上打2個超前鉆孔,探明煤層的準確位置,施工前必須完成下列準備工作。①探、揭煤施工前必須對井上下以及井口周圍20m進行一次全面大檢查,對查出的不安全隱患立即整改后,方可實施探揭煤施工。②探、揭煤施工時,井筒的通風必須實行雙機雙電源,完善風電、瓦斯電閉鎖。保持井筒的正常通風。③井口棚及井下各種機電設備必須防爆,各種保護(特別是漏電保護裝置)安全可靠。1.2探煤孔具體施工如下:當井筒施工至工作面距6上煤層垂距10m,即井深366.45m時停止井筒掘砌施工,根據井筒巖層傾向在工作面打2個探煤鉆孔,鉆孔布置在井筒中心,利用主提鉤頭將潛孔鉆機下放到迎頭。下放鉆機前先將鉆孔位置用風鎬找平,用風錘在工作面打四個600mm深的眼,用800mm長的螺紋鋼錨桿配合加工好的槽鋼將潛孔鉆機的底座固定好,便可以上鉆桿進行探眼。6上煤層和6煤層之間為6.7m,可以用潛孔鉆機一次鉆探,進入6煤層10m。在鉆探過程中要注意觀察是否有頂鉆、噴煤、噴瓦斯等現象,探孔打好后瓦檢員用光學瓦斯檢測儀檢測探孔內的瓦斯含量,并做好記錄。如果打鉆過程中無異常現象,孔內瓦斯含量低且無明顯涌出,即可判定煤層的瓦斯低無突出危險,可正常組織揭煤施工。四、在6#煤層中施工從檢4號孔資料來看6#煤層層厚為21.9m,井筒與總回風巷連接處硐室和井底水窩都在6#煤層中施工。施工過程中每個班的跟班班隊長都必須攜帶便攜式瓦檢儀,檢測工作面的瓦斯情況。工作面打眼時必須打一個超前探孔,裝藥前瓦檢員必須用光學瓦斯檢測儀檢測超前探孔的瓦斯含量,在工作面瓦斯濃度小于1%時才能進行裝藥連線放炮。五、探孔測壓及瓦斯排放在鉆探過程中如果出現頂鉆、噴煤、噴瓦斯等現象時,可采用潛孔鉆機將探孔穿透6煤大于10m的深度。打鉆終孔后立即封孔測壓,測定煤層的CH4壓力。具體方法如下:(1)加工一根長度3.0m鍍鋅無縫鋼管,管徑Ф20mm,鋼管與圓形擋板焊一起,帶有絲扣接頭,作為測壓管。鋼管在擋板下端露出1.0m并開出一些小孔,擋板直徑Ф80mm。(2)管口露出工作面0.5m,在孔內先加入1.0m深的粘土,搗實后灌入加有速凝劑的水泥砂漿封堵,在管子上端接閘閥和壓力表經24小時后測量壓力,并詳細記錄壓力上升與時間的關系,直到壓力穩定為止,穩定后的壓力即煤層瓦斯壓力。若瓦斯壓力P<0.74Mpa,煤層無突出危險,可正常組織揭煤施工。若瓦斯壓力P≥0.74MPa,如有突出危險,要打排放孔排放瓦斯。眼間距不大于1000mm,在控制斷面內進行均勻布孔,外圈鉆孔底距井筒輪廓線外不小于1500mm,排放孔穿透6煤深度大于10m,排放孔離測壓孔距離為1.0m左右,打排放鉆孔時,先打離測壓孔遠的,再打近的。排放鉆孔布置見排放鉆孔布置圖(圖3)。自然排放24小時后,再測定煤層的瓦斯壓力P值,當瓦斯壓力P<0.74Mpa時,確定無突出危險后,正常組織揭煤施工。六、過煤層時的臨時支護過煤層時,若煤巖破碎可采用錨網噴聯合支護。掘進荒徑按3550mm控制,錨桿為管縫式錨桿,錨桿間距為800×800mm的梅花型布置方式。金屬網為150×150mm網格,采用ф6mm鋼筋進行加工。施工時先把金屬網放好,再向孔內安裝錨桿,必要時進行噴射砼支護,噴射砼強度C20,噴層厚度50mm。七、震動性放炮當工作面掘進距煤層2m時,采用震動性放炮揭開煤層,并保證一次揭煤成功。1、爆破器材選用:雷管選用1到5段毫秒延期電雷管,腳線長度6.0m,延期時間在130毫秒以內,符合《煤礦安全規程》的規定。炸藥選用煤礦許用安全型炸藥。2、爆破參數:(1)布孔原則:中間密、周圍稀、多層分布。巖眼、煤眼間隔布置,巖眼深度以距離煤層頂板200mm為準,打入煤層的部分要有炮泥充填。煤眼要穿過煤層頂板500mm,所有炮眼都在炸藥與封口炮泥間裝2個水炮泥。(2)裝藥量:裝藥量為正常放炮時裝藥量。正向裝藥。(3)起爆方式:和井筒基巖段相同。附:爆破圖表八、防煤塵6號煤層的煤塵具有爆炸性,在施工中除了加強通風外,爆破后要對工作面進行撒水降塵。利用傘鉆鑿眼時,在吊盤上安裝除塵器,以降低煤塵濃度。九、避災路線若在井下遇到緊急危險情況,可以采取以下兩種方式升井:(1)工作人員立即乘坐吊桶,通過井上下信號或銅錘發出信號升井。(2)若井下停電,工作面人員通過繩梯爬至吊盤,通過吊盤上的安全梯升井。十、輔助系統(一)通風系統1、風機選擇FD-1N06對旋式風機兩臺,一臺工作,一臺備用。功率2×30KW。在揭煤時,工作面風流速度不小于0.25m/s,風機出口風量不低于500m3/min。2、揭煤前,從井上到工作面詳細檢查一遍風筒,破損風筒及時更換,同時風筒距工作面不得超過6.0米,以保障有足夠新鮮風流進入工作面。(二)電器設備1、井上、井下信號系統一律為防爆系統。
2、井口、井下、井架上的刀閘開關應為防爆設備。3、井下電纜全部使用阻燃性橡膠電纜。十一、勞動組織(一)、勞動組織在整個揭煤過程中,由揭煤領導小組統一指揮,領導小組成員、勞動組織詳見表一、二。不連溝煤礦回風井井筒揭煤領導小組成員?表一序號姓名工作單位職務組內職務1陳兆鳳二處不連溝項目部項目部經理組長2潘孝藝二處不連溝項目部技術副經理副組長3孫業東二處不連溝項目部安全副經理成員4李光沛二處不連溝安監站安全特派員成員5翟國慶二處不連溝項目部生產副經理成員6李軍強二處不連溝項目部工程組長成員7吳滿意二處不連溝項目部204隊隊長成員不連溝煤礦回風井井筒揭煤預測階段勞動組織表二序號崗位工種小班數×每小班人數圓班人數備注1鉆工662輔助操作工3×4123通風瓦檢3×134機電修3×265井上下把鉤工3×4126吊盤井口信號工3×4127提升絞車司機3×268安檢員3×13小計60十二、安全技術措施1、認真執行貫徹“一通三防”管理制度,特別是揭煤措施要認真貫徹給參與施工的每一個職工并簽字,考核。2、嚴格執行井口各項管理制度。3、嚴格執行立井施工防墜措施。4、井下電器設備全部具備防爆性能。5、加強通風管理工作,在揭煤前認真檢查一遍風筒,有破損處及時處理,保證工作面有足夠風量。6、探揭煤時要認真做好各項檢查記錄,打鉆時是否有頂鉆、噴煤現象,如有立即停鉆匯報,并采取措施。7、在通過煤層時,如有瓦斯濃度突然增大、煤壁片幫、來壓、煤體位移壓出、有煤炮聲、煤體光澤變暗、煤層層理紊亂等現象時,井下人員要立即升井并及時向井口調度、隊長匯報,以便采取相應措施。8、打眼、裝藥、放炮要嚴格按爆破圖表施工,放炮嚴格執行“三人連鎖”和“一炮三檢”制度。9、放炮前,放炮員檢查好放炮線、雷管連接線和地面放炮裝置,保證母線接牢,起爆系統正常。10、放炮后,必須通風30分鐘后,瓦斯檢查人員測井口回風口風流的瓦斯濃度低于0.5%時方可和班組長安全檢查人員入井檢查瓦斯濃度,確定瓦斯濃度低于1%時其他人員方可入井作業。11、出碴時,加強檢查井幫,及時進行臨時支護。12、井口備好臨時支護材料。13、過煤層砌壁時,采用風動振搗棒振搗。14、瓦斯檢查員必須跟班作業,做好瓦斯檢查記錄,如果工作面瓦斯濃度超過1%時,必須停止作業;瓦斯濃度達到1.5%時,立即停止作業,撤出人員,切斷工作面一切電源,進行處理。15、加強通風管理,禁止隨意停開風機,風筒末端要接到吊盤以下。16、井下作業人員帶好備用礦燈,礦燈在井下不得隨意拆開,以免產生火花。17、井口20m內嚴禁有明火,并在20m內設好安全警戒,井口附近不得進行氧氣、電焊工作。18、井口各操作間要有安全可靠的防護措施,放炮時人員撤至井口棚以外的安全地點。19、在井口、井下要安設瓦斯報警裝置,并要認真調校,使之準確可靠。20、井下施工人員嚴禁穿化纖衣服入井。21、下井工作人員必須配帶自救器、礦燈,并學會操作。22、加強職工培訓,揭煤前貫徹安全技術措施并簽字,要全部考核合格,否則不得參加此項工作。23、揭煤前5天,組織安全大檢查,檢查井下、地面防爆設備、通風系統及材料準備。24、加強干部帶班作業,每班應有副隊長以上干部跟班,并按規定配備便攜式瓦檢儀。25、工程技術人員揭煤、測瓦斯時應跟班作業掌握現場第一手資料并做好相關記錄。本措施編制依據:1、《不連溝煤礦進、回風立井井筒及相關硐室掘砌施工組織設計》2、《煤礦安全規程》3、《煤礦建設安全規程》(1997年版)4、《不連溝煤礦井筒檢查孔勘查報告》5、《檢4號鉆孔柱狀圖》6、《防治煤與瓦斯突出細則》煤層段預期爆破效果表7-1序號爆破指標單位數量1炮眼利用率%902掘進斷面m238.53每循環進尺m3.64每循環爆破實體巖石量m3138.65每循環炸藥消耗量kg1406單位原巖炸藥消耗量kg/m31.017每循環雷管消耗量個808單位原巖雷管消耗量個/m30.589每循環炮眼長度m441.6過煤層段爆破參數表表7-2炮眼名稱炮眼序號炮眼數目圈徑(m)眼深(m)眼距(mm)傾角(度)裝藥量起爆順序延期時間(ms)雷管段別卷/眼kg/圈掏槽眼1-661.64.2800902118.9Ⅰ1輔助眼一7-20143.24.0700901837.8Ⅱ3輔助眼二21-42225.34.0700901239.6Ⅲ5周邊眼43-78366.94.060087843.2Ⅲ5合計78140備注:?采用煤礦許用乳化炸藥。φ35mm藥卷,長200mm,藥卷重0.15kg/卷。毫秒延期電雷管起爆。注:本爆破圖表僅供參考,施工中應根據實際揭露的煤的硬度進行。揭煤層預期爆破效果表7-3序號爆破指標單位數量1炮眼利用率%902掘進斷面m238.4653每循環進尺m3.64每循環爆破實體巖石量m3138.55每循環炸藥消耗量kg1896單位原巖炸藥消耗量kg/m31.367每循環雷管消耗量個988單位原巖雷管消耗量個/m30.79每循環炮眼長度m193揭煤層爆破參數表表7-4炮眼名稱炮眼序號炮眼數目圈徑(m)眼深(m)眼距(mm)傾角(度)裝藥量起爆順序延期時間(ms)雷管段別卷/眼kg/圈掏槽眼1-661.62.580090519Ⅰ1輔助眼一7-19132.92.069090433Ⅱ3輔助眼二20-39204.32.067090450Ⅱ3輔助眼三40-65265.82.070090349Ⅲ5周邊眼66-95306.92.055090238Ⅲ5合計95189備注:?采用煤礦許用乳化炸藥。φ45mm藥卷,長300mm,藥卷重0.63kg/卷。毫秒延期電雷管起爆。